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有哪些
巡回检查制度是企业管理中的一项基础性工作，主要涵盖了以下几个方面：
1. 设备设施检查：涵盖生产设备、安全设施、办公设备等，确保其正常运行和安全状态。
2. 生产流程监控：检查生产过程是否符合标准操作规程，是否存在效率低下或质量隐患。
3. 环境卫生巡查：关注工作场所的清洁卫生，防止污染和职业健康风险。
4. 员工行为观察：监督员工遵守公司规章制度，保证工作秩序。
5. 应急预案演练：定期检验应急预案的有效性和员工应对能力。
内容是什么
巡回检查的具体内容应包括但不限于：
1. 对设备进行定期维护保养，记录异常情况，及时上报维修。
2. 检查生产线上产品质量，确保符合质量标准，防止不合格品流入市场。
3. 监督环境卫生，定期清理，确保无积尘、无杂物、无安全隐患。
4. 观察员工的工作态度和行为，对违规行为进行纠正，提高员工纪律性。
5. 定期组织消防、疏散等应急演练，提高员工的自我保护意识和应急反应能力。
规范
巡回检查制度的规范化实施需要遵循以下原则：
1. 制定详细检查清单：明确检查项目、标准和频率，确保全面覆盖。
2. 定期轮换检查人员：防止因长期在同一区域检查导致的疏漏。
3. 记录与反馈：每次检查后填写报告，对发现的问题及时跟踪处理，确保闭环管理。
4. 培训与指导：定期对检查人员进行培训，提升其发现问题和解决问题的能力。
5. 评估与改进：定期评估检查效果，根据反馈调整检查制度，持续优化。
重要性
巡回检查制度对于企业运营至关重要：
1. 提升效率：及时发现和解决生产中的问题，避免因故障停机，提高生产效率。
2. 保障安全：预防设备事故和职业伤害，保障员工的生命安全和健康。
3. 保证质量：通过持续监控，确保产品质量稳定，增强客户信任。
4. 促进合规：维护良好的工作秩序，防止违规行为，塑造合规的企业文化。
5. 优化环境：保持良好的工作环境，提升员工满意度和工作效率。
巡回检查制度是企业管理的“眼睛”，它帮助企业发现潜在问题，防患于未然，为企业的稳定发展保驾护航。
巡回检查制度办法范文
第1篇 巡回检查制度办法
一、主管安全的领导和主管安全的部门,应建立巡回检查制度。
二、夜间值班领导和车间值班人员应对锅炉房进行不定期检查和夜间查岗,每月至少四次。锅炉房安全管理人员或班(组)长应经常对锅炉
系统和附属设备进行巡回检查。
三、锅炉燃烧间歇期间,当班司炉工不得擅自离开操作岗位,应经常检查锅炉压力、水位或水温的变化情况。
四、各岗位当班人员,发现所负责管理或操作的设备有异常情况时,应查找原因,及时处理,不能处理时,应及时上报,并如实准确地记录。
五、锅炉运行期间,当班司炉工应对锅炉及其附属设备的运行状况进行认真地巡回检查,主要检查内容如下表:
序号
内容
时间
1
压力、温度、水位是否正常
不间断监视
2
燃烧情况是否正常
5-10分钟一次
3
燃气给水系统是否正常
1-2小时一次
4
给水系统中水箱水位、水泵运转情况和给水调节阀、逆止阀的工作状态是否正常
1-2小时一次
5
排污阀和管道有无异常情况
1-2小时一次
6
各类仪表工作是否正常
1-2小时一次
7
锅炉本体受压部件有无渗漏、变形等异常情况
1-2小时一次
8
各转动机械的润滑系统是否需补给润滑剂
每半年一次
第2篇 压、通、排、提设备巡回检查制度
一、液压绞车巡回检查项目、内容和周期
1、主油泵：检查各部连接螺栓是否松动，温度是否正常，泵体温度不超过55℃。司机每小时检查一次。
2、减压阀：检查调节螺母有无松动现象，有无渗油现象。司机每班检查一次。
3、溢流阀：检查调节螺母是否紧固，有无渗油现象。司机每班检查一次。
4、主阀组：有无渗油现象，螺栓是否紧固。司机每班检查一次。
5、水冷却器：接头有无渗水现象，温度不超过55℃。司机每班检查一次。
6、电动机：有无异响，运转是否正常，温度不超过60℃，风叶整洁完好。司机每班至少检查一次。
7、补油胶管：有无渗油，接头是否松动，表面温度不得超过55℃。司机每班至少检查一次。
8、精滤器：不渗油、不松动。司机每班检查一次。
9、副电动机：运转声音是否正常，底座螺栓是否紧固，温度不超过60℃，风叶完好。司机每班检查一次。
10、联轴器：销子、螺母是否紧固、销子皮圈磨损不超过规定值。司机每班检查一次。
11、双联泵：运转是否正常，有无异响，有无渗油现象，温度不超过55℃。司机每班检查一次。
12、球形阀：起动前是否打开，防止吸空。司机每班检查一次。
13、油箱：油量是否在规定位置，油质清洁无杂物，油温不得超过55℃。司机每班检查一次。
14、加油孔：盖板周围应无杂物，清洁卫生，透气孔是否正常。司机每班检查一次。
15、盘形闸：各紧固螺栓不得松动，闸块与闸盘间隙不超过规定。司机每班检查一次。
16、轴承座：底座螺栓不松动。轴承座不振动，运转中无异响，温度不超过40℃。司机每班检查一次。
17、配油盖：各接头不渗油，油盖螺钉紧固，受压时摆动角度无明显察觉。司机每班检查一次。
18、油马达：运转中无敲击声、无摆动和渗油现象；司机每班至少检查一次。
19、高压胶管：接头是否松动，是否渗油，受压时有无鼓包现象。司机在班前、班中、班后各检查一次。
20、传动链条：松紧适宜、不咬齿、接头牢固、中心线一致。司机在班前、班中、班后各检查一次。
21、深度指示器：指示准确，保护可靠，丝杆与螺母在运转中不摆动。司机每班检查一次。
22、速度传感器：探头紧固螺母无松动、线路无破损及断线。司机每班检查一次。
23、指示仪表：电压表660伏，盘形闸压力表5mpa。补油压力表0.8-1mpa,工作压力表16mpa。司机在班中经常检查。
24、控制阀门:背压0.7-1mpa,操作压力2.5-3mpa,额定电流240a。司机在班中经常检查。
25、主油管:接头无渗油。司机班前、班中、班后各检查一次。
二、绞车巡回检查项目、内容及周期：
1、主电动机：电机定子、轴承温度交接班时检查一次，以后每两小时检查一次
2、大轴轴承：温度、润滑是否正常。交接班一次，班中每2小时一次。
3、联轴器：紧固情况，各部间隙，润滑情况。交接班一次。
4、减速机：机体各部温度，声音是否正常，润滑情况是否正常。交接班一次,齿面磨损磨损情况每月检查一次。
5、大轴、二轴轴承：润滑情况，温度是否正常，油量、油质及漏油情况。交接班一次，班中每2小时一次。
6、工作闸、保险闸：闸瓦与闸轮间隙是否合适，闸盘有无泄漏，温度是否正常，二次制动是否正常，各部联杆、销轴、螺帽有无松动或变形。交接班检查一次。
7、滚筒：筒壳、大边焊缝、铆钉、螺栓有无开裂、变形、松晃，衬木磨损情况，衬木螺栓窝中螺帽突出情况。交接班检查一次。
8、钢丝绳：排列是否整齐，有无断丝、打弯、锈蚀。检查情况，记录是否齐全以及导绳轮是否灵活，润滑正常。交接班检查一次。
9、深度指示器：指针位置与容器位置是否一致，传动系统及保护装置是否正常，润滑是否正常。交接班一次。
10、安全保护装置：松绳、过卷、急停、闸瓦磨损、开关动作是否灵敏，其余保护，闭锁装置外表检查无异常。交接班检查一次。
11、高压开关柜：机构正常，仪表指示正确。交接班检查一次。
12、磁力站：低压试送动作正常，其余外表检查无异常。交接班检查一次。
13、电阻器：无变形、过热迹象，接线紧固，无异常。交接班检查一次。
14、基础螺丝：紧固，无松动，无异常。交接班检查一次。
15、液压站：电磁阀温度，油量正常，无渗漏，外观无异常。交接班检查一次。
16、仪表：电流表、电压表、压力表指示正常。交接班检查一次。
17、主令控制器：动作可靠。交接班检查一次。
18司控台手柄：动作灵活。交接班检查一次。
三、空压机巡回检查项目、内容、周期：
1、电气线路：配送启动柜主线路齐全紧固、无变色、无异味、触头无严重烧伤、电气保护系统完善，元件灵敏可靠，线路不过热，设备电缆接地良好，无漏电现象。每班检查一次。
2、电机：机座螺栓紧固，带有背帽，滑环磨损均匀，碳刷架稳定，弹簧压力均匀，定子轴承温度不超过规定值。每班检查一次。
3、仪表:仪表指示准确,供电电压波动不超过±5%,电流不超过规定值的10%,一级压力0.18-0.22mpa,二级压力0.7mpa ,冷却水压力0.1-0.3mpa,润滑油压0.1-0.3mpa；班中每30分钟检查一次。
第3篇 集控室巡回检查制度
1 发电维护部应制定各岗位值班人员的巡回检查细则，包括检查路线、项目、标准和时间等。
2 负责巡回检查的人员，必须是经批准的值班人员。单独巡视电气高压设备时，必须执行《电气安全工作规程》的有关规定。
3 巡回检查人员服装应整齐，符合安全规程要求，且应带好必须的用具，如手电筒，听针及防护用品等。
4 巡回检查时应思想集中，必须作到认真、细致,要眼看、耳听、手摸、鼻嗅、脑分析，真正掌握设备运行情况。在检查时如果发现设备异常，值班员应根据具体情况立即进行处理，并及时汇报有关领导。值班人员不能解决的，有关人员应积极组织处理，不能及时处理的，应提出必要的安全措施。
5 对异常设备，应根据情况，增加检查次数，加强监视。发电维护部领导、值长应及时根据缺陷情况制定出具体措施，交值班员执行。
6 各级值班人员执行巡回检查离开岗位前，必须先向值长、主值班员说明去向，交待他们代管的设备。值长和主值班员不得同时离开主控制室。
7 控制室值班员应每两小时巡检各自专责设备一次，必要时增加巡检次数。
8 主值班员每班应重点检查主要设备一次至二次，对值班人员所发现的重要缺陷，应进行复查、鉴定、指定专人监视其发展。
第4篇 雨季水害重点部位巡回检查制度
一、雨季水害重点部位检查的主要内容：
1、对矿井周围老空的检查
老空位置及开采情况。包括：井筒位置、地面标高、井深、井径，开采煤层层数，各煤层开采情况。巷道布置情况、巷道规格，产量，与相邻老空的关系，开采起止时间，停采原因。
老空的地质情况。包括：煤层厚度及其变化、层间距、产状，煤的软硬程度，顶底板岩性，断层的位置、方向，断层之间的充填物、胶结性，断层是否出水等。
水文地质情况。包括：开采期间的排水情况，是否发生过透水事故，出水地点、原因、水的来源，废弃小煤窑的积水水位，地面河流、湖泊、泉水和水沟等水体与老空的关系，雨季是否向老空灌水。
地表塌陷深度、范围和塌陷裂缝的分布情况，雨季积水情况。
2、地面工业广场防治水工程措施的检查
地面工业广场（包括风井）是否选择在不受洪水威胁的地点。
当地面工业广场标高低于历年最高洪水位时，其井口（包括风道，管子道及人行道）及主要建筑物（如变电所绞车房等）是否加高于洪水位之上。
工业广场坡面汇集水是否修建防洪堤坝、截水沟是否牢固并经常检查修理。
工业广场及居民区沿河流布置时，是否修筑防洪堤坝，防洪堤坝是否按最大洪水水位建筑，其质量是否合乎要求，是否在雨季前修筑好。
矸石、炉灰及工业施工的废土石及杂物是否弃于河中，废物排弃场地、矸石山等是否设在山洪暴发的方向，是否有避免淤塞河床、沟渠而造成洪水泛滥的措施。
二、巡回检查管理制度
1、要建立专门的探放水作业队伍，配备防治水专业技术人员，配备200米专用探放水设备。
2、每年要编制年度防治水计划、同时要有防治水中长期规划、并组织实施。
3、每年雨季前，领导组组织有关单位对防治水工作进行全面检查，针对查出的问题，由防治水中心制定专门的雨季“三防”措施，进行整改。
4、防治水中心每年一月份提出全年水情预报，六月份提出雨季水情预报，及地面河道、裂缝情况、周边小煤矿调查资料。
5、供应科要备足防洪、防汛所需的各类物资，做到有险情发生时有充分的应急准备。
6、财务科要做好防治水工作的资金落实工作。
7、地面防治水：
（1）对于可能漏水的地面裂缝、老窑及影响行洪的河道杂物，“三防”办必须组织专门队伍在雨季前进行封堵、清淤工作，保证矿井雨季安全。
（2）在雨季，矿当日值班长为“三防”抢险总指挥，负责组织协调工作。当发出险情警报时，总调、公司的领导及有关人员要立即到位上岗待命。
（3）公司在雨季要组织30名抢险队员，并指定专人负责此项工作，随时准备抢险救灾。
（4）机电队要准备好二台防洪水泵，并配有专职安装操作人员，没有防治水领导组的命令，任何人不得随意调动。
（5）水仓沉淀池每年至少清理两次淤泥。
（6）非常仓库的应急器材和设备要按照灾害预防处理计划的规定配备。雨季前要检查核查一次，使用消耗后要及时补充。
8、井下防治水：
（1）每年雨季前，机电队必须对井下主排水泵、水管、闸阀等排水机电设备进行一次全面检修，并组织一次联合排水试验，发现问题及时处理。
（2）各单位负责所辖区域水沟、水仓的清淤工作，每年雨季前必须清理一次。
（3）井下必须坚持“有掘必探、先探后掘、先探后采”的探放水原则，并在掘进或回采前1—2个月，由防治水中心编制提供专门的探放水设计，报矿总工程师审查。
（4）每次探放水，防治水中心必须编制防止瓦斯和其它有害气体危害等探放水安全技术措施。
（5）井下生产地点如发现有透水预兆时，现场两长一员必须立即组织人员撤离险区，并指派人员通知受水害威胁区域人员迅速撤离，同时及时汇报矿调度室，当险情排除后方可恢复生产。
9、防治水中心必须收集矿井水文地质资料，建立相关档案。
10、每年要组织一次水文地质调查工作。查明矿区内报废小井充水情况与矿区开采关系，查明地表水体、含水层与隔水层、小井老窖、各类导水构造等对矿井影响情况，并制定措施。
11、防治水中心要进行水文地质观测工作，建立观测台帐。
12、防治水中心在设计时，凡煤层露头风化带，含水、导水、与富水层相接触的断层，矿井水淹区，受保护的地表水体、井田技术边界等地段必须留设防水煤柱，各类防水煤柱必须按《煤矿防治水规定》进行设计、计算，确定尺寸大小和留设方法，并经矿总工程师组织生产、安监等有关单位审查批准后，方可进行采掘。
13、要建立水害预测预报上报机制，矿防治水中心每月向公司汇报一次。重大水患情况随时直接上报。
14、每旬要进行一次水害隐患排查，并进行排查分析，提出整改办法。
15、如本制度与上级规定相抵触，按上级规定执行。
第5篇 s矿井下配电室巡回检查制度
一、岗位工每间隔两小时对设备巡回检查一次并填好记录。
二、检查各设备、设施是否正常运行和符合要求。
三、检查各种仪表的使用情况是否符合规定。
四、在检查中如发现有异常应及时处理,及时汇报,并做好记 录。
五、岗位工要认真执行巡回检查制度,做到四到、四勤、一集中,四到为腿到、眼到、耳到、手到。四勤为勤检查、勤维护、勤汇报、勤联系。一集中为思想精力集中。
六、做到人找事故,将事故消灭在萌芽状态,确保设备的安全运行。
第6篇 油库安全防火巡回检查制度
1、各班组均应建立巡回检查制度；
2、工作期间，由班长、安全员负责进行巡检；夜间由值班人员负责。
3、巡检人员的主要职责：
(1)模范遵守各项规章制度，严格执行油库各项规定；实事求是，坚持原则，发扬“严、细、准、狠”的工作作风，认真履行自己的职责；
(2)工作中，要做到看、查、听、嗅，必要时应携带并使用安全检测仪器，进行科学检查；
(3)既监督又服务，发现问题，及时汇报，协同有关部门督促整改、处理，并认真进行交接；
(4)认真填写巡查记录。内容应包括发现的问题、隐患部位，建议、处理结果等 ，做到表格化、标准化，并存档；
(5)经常反映情况，积极提出安全合理化建议，做好安全情况反馈工作。
第7篇 空压机站巡回检查制度
为确保生产设备的安全及正常运行,消除隐患,减少设备事故,确保车间全面完成公司下达的各项生产任务,特制定本设备巡回检查制度。
一、 巡检内容
1.设备应至少每小时巡回检查一次。
2. 空压机的油位、排气压力、主机温度、运行电流,冷干机的冷媒高低压、排气压力等设备参数是否正常。
3.压缩机、冷干机及其他设备运行情况是否良好。
4.供气管路是否畅通。
5.各阀门是否灵活可靠。
6.管路、压力容器是否有漏气。
7.巡检中应对汽水分离器、冷干机及p级过滤器进行排污操作一次。
机组运转时间累计仪的读数是否正确。
8.润滑油是否油泄漏。
9.机组运行时,观察是否有异常声音和异常震动。
二、巡检要求及职责
1、对主要运行设备每日由运行人员及检修工段人员进行联合巡检,其它设备由检修工段划分设备承包责任人,按承包职责进行设备巡检工作,每天要求操作人员:30分钟巡检一次。值班工段长:每小时巡检一次。值班检修人员:每小时巡检一次。对运行的重要设备,除联合巡检外,当班运行人员(班组长、操作人员)要进行不定时检查。
2、员工必须牢固树立安全生产意识,保证设备正常运行,有高度的责任心,加强设备巡回检查。
3、巡回检查过程中,要以认真负责的态度做到一丝不苟。在巡回检查过程中,发现问题应详细反映在巡回检查记录本或值班日志中,不得隐瞒虚报,都要登记作为资料。
4、在巡回检查时,按工作需要,应携带常用或专用工具,发现问题及时处理。
5、巡回检查实行“四定”。即定时、定点、定路线、定内容。对有缺陷的设备及部位,还要加强不定时检查,对巡回检查发现的设备异常现象和问题要及时反馈班组、车间并及时组织人员进行检修,做好详细记录。
6、对于个人及班组处理不了的问题,应及时上报车间,以便车间协调有关部门和人员及时解决。
7、巡回检查人员检查时要做到:腿要走到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要闻到,对存在的问题及时发现,并进行检查综合判断,正确处理,做好记录并及时向班组长或车间领导汇报。
8、巡检线路见车间巡检线路图。
9、巡回检查时,按岗位责任制规定的生产区域进行巡检,巡回检查人员要严格遵守有关《安全生产规程》。
三、遇有下列情况时应加强巡回检查工作
1、设备检修改造后或长期停用后的第一次启动和新安装的设备加入系统运行时。
2、经检查发现,设备有缺陷和异常情况运行时。
3、气候变化特殊,如遇大风、大雨、酷热、严寒、雷电天气时。
4、法定节假日及上级通知有重要外事参观活动时。
第8篇 s矿绞车房巡回检查制度
为了保证绞车安全、正常的运转,加强绞车的维护力度,提高维修人员的责任心,特编制此巡检制度。
1、检查、维修人员认真学习和遵守有关绞车的操作规程,持证上岗。树立安全第一思想,对危害安全的隐患和行为要制止并汇报。
2、检查绞车机械部分的正常运转。包括检修大绳、天轮的上油和各齿轮油箱换油以及各紧固螺栓紧固等情况,发现问题,及时处理。
3、检查绳卡、垫、滑架、缓冲器轮瓦、绳瓦、托罐座、钩头、罐笼等部件的工作情况,发现问题,及时处理,并做好记录。
4、对绞车制动系统和保护系统进行检修和试验。
5、定期更换绳、绳瓦、钩头等,提升设备发现问题要及时向有关领导汇报,及时组织人员抢修,保证提升安全。
6、当班认真填写绞车运转日志和各项安全保护实验情况,运转日志要求整洁、清楚。
7、机械设备保持清洁,机房内要求整洁、卫生、无杂物、无油污。
第9篇 巡回检查及设备维护保养制度
1目的
设备是生产三要素之一，设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，为了能够及时了解设备的运行状态，发现设备缺陷，从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证设备安全运行。制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。
3 职责与分工
主管部门：生产技术科。负责监督本制度的执行。
相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。
4 内容与要求
4.1 巡回检查
4.1.1 巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。
定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。
不定期巡回检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。
交接班检查：是指运行人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。
特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特别需要时以及遇有特殊天气（如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流）时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。
4.1.2 检查内容主要包括：
4.1.2.1 设备、系统的运行、备用是否正常。
4.1.2.2 运行设备、系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）。
4.1.2.3 设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。
4.1.2.4 设备、系统附件是否齐全完好。
4.1.2.5 建、构筑物及其他现场设施的完好情况。
4.1.2.6 生产现场和设备、系统的卫生状况。
4.1.2.7 有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
4.1.2.8 常用工器具的数量和完好情况。
4.1.2.9 有关记录、指示的情况及变化趋势。
4.1.3 各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏，同时保证人员的安全，并选择直线捷径。
4.2 设备的维护保养
4.2.1 操作人员对所使用的设备，要做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
4.2.2 操作人员，必须做好下列各项主要工作：
4.2.2.1 正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
4.2.2.2 精心维护、巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布），定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法），保持零件、附件及工具完整无缺。
4.2.2.3 对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
4.2.2.4 经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
4.2.2.5 搞好设备润滑，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
4.2.3 操作人员必须认真执行交接班制度。
4.2.4 设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
4.2.5 车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
4.3 检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报。
4.4 检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备或将其退出运行。
4.5 巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系停电。
4.6 因巡回检查不到位，不认真，应发现而未发现设备缺陷造成事故，要追究有关人员责任。
5 相关记录
《巡回检查记录》
《设备润滑记录》
第10篇 油水泵站巡回检查制度
为了更好地保证泵站设备长周期运行，贯彻以维修为主，检修为辅的原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、包机制，充分调动操作工，维修工的积极性，不断提高设备完好水平，特重新修订本制度。
一、维修工要明确分工，对分工负责的设备负有维修好的责任，并同是做到：
（1）每天定时上岗检查自己所负责设备的运行情况，主动向操作工了解设备运行情况并查看运行记录。
（2）发现设备缺陷，若不停车可消除的应立即组织消除，需停车消除的，及时向设备管理员反映，由设备管理员列入设备检修计划消除之。设备缺陷严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向站领导汇报。
（3）检查设备零部件是否完整齐全。
（4）检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况，防腐、防冻、保温设施是否完整有效。
（5）检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。
（6）检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。
（7）做好当天的设备运行及检查、维修记录。
二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，同时必须做到。
（1）坚守岗位，按设备巡检路线定时检查设备运行情况，并认真填写运行记录。
（2）定期检查设备的润滑情况。若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充，发现润滑油变质或乳化时，应立即换油。
（3）对于动设备要定期切换，备劝每天要盘车。
（4）保持设备整洁及周围环境卫生。
（5）严格执行交接班制度和“十字作业法”。
（6）积极支持维修工的工作，及时向维修工反映设备运行情况。
三、设备管理部门对岗位执行设备巡回检查制度有监督指导权。
（1）定期抽查操作工和维（检）修工的巡回检查记录及现场情况，对执行巡检制度好的单位（个人）有权向上级部门推荐，给予表扬和物质奖励，执行不好的给予批语和适当的经济制裁。
（2）对站内在巡检过程中发现的设备故障苗头及不正常状态，立即组织人员查找原因，尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时，必须及时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重，而又危及安全生产时，应立即采取措施进行紧急处理，并向上级有关部门报告。
第11篇 皮带机司机巡回检查制度
1、 除交接班外，带式输送机司机至少每班两次对设备及设施认真的巡查，将检查结果填入巡回检查记录本愉。。
2、 每四小时检查一次基础螺丝及所有紧固件是否完整、紧固、齐全。
3、 每班检查一次各种保护装置、信号系统是否灵敏可靠。
4、 每一小时检查一次电机和减速箱的温度是否正常。
5、 每两小时检查一次清扫器、各传动滚筒、导向滚筒及接煤装置是否正常。
6、 在巡回检查中发现的问题，应及时处理，不能处理的重大问题要及时向上级汇报。发现隐患时要继续监视，并做好处理的准备工作。
7、 所有发现的问题及处理经过，都要及时记入巡回检查记录及交接班记录本内。
第12篇 机械维修工安全巡回检查制度
1、机械维修按要求对骨料线范围内的设备进行巡查,每班不少于两次。
2、巡查过程要认真细致,采取听、摸、看等方法,判断车间机械设备是否运行正常。巡检设备的同时,要协助巡检工排除故障。做到不漏台、不漏项、不漏记。对需要停车检查处理的故障要及时与中控联系并向分厂领导汇报。
3、巡检内容如下:
3.1设备的润滑液压系统巡检内容:润滑部位温度,压力、油位、密封、冷却是否正常。
3.2设备的传动系统巡检内容:传动部位是否有异常振动、异常声音、异常温度、异常现象。
3.3设备的紧固件巡检内容:坚固件有无振动、松动.
3.4每班巡检的设备、部位及设备工作情况以及对发现问题的处理情况和存在问题必须做好全面记录,并向机修对长汇报,发现安全隐患要向分厂分管领导汇报。
3.5认真教填写巡查记录并签名,同时要得到岗位工的认可并签名。
4、发现问题及时处理,处理不掉的立即汇报队长或车间值班。队长要及时安排解决,若需要停主机处理的必须经车间主任同意,需停辅机处理的必须和车间分管领导协商解决,避免影响正常生产。
5、影响安全生产的紧急情况可先停机后汇报。
6、做好交接班工作,对巡检中暂时不能处理的问题要给接班人员交待清楚,作为巡检重点。
7、巡检中发现的问题,必须及时处理,件件有着落;不处理或处理不及时造成设备发生故障影响生产的一律按车间内部事故追查。
第13篇 巡回检查设备维护保养制度
1目的
设备是生产三要素之一,设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,为了能够及时了解设备的运行状态,发现设备缺陷,从而迅速采取措施消除或防止其扩大,将事故消灭在萌芽中,减少经济损失,保证设备安全运行。制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。
3 职责与分工
主管部门:生产技术科。负责监督本制度的执行。
相关部门:各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。
4 内容与要求
4.1 巡回检查
4.1.1 巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。
定期巡回检查:是指在机组正常运行或停运后,按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。
不定期巡回检查:是指在机组运行或停运过程中,根据设备或系统存在的问题,在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。
交接班检查:是指运行人员在相互交接班过程中,根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。
特殊情况检查:是指在设备启动和停止,系统在投运和停运时,特别需要时以及遇有特殊天气(如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时,对所辖设备,系统及预防措施进行的细致检查。
4.1.2 检查内容主要包括:
4.1.2.1 设备、系统的运行、备用是否正常。
4.1.2.2 运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如:声音、振动、压力、温度、液位等)。
4.1.2.3 设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。
4.1.2.4 设备、系统附件是否齐全完好。
4.1.2.5 建、构筑物及其他现场设施的完好情况。
4.1.2.6 生产现场和设备、系统的卫生状况。
4.1.2.7 有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
4.1.2.8 常用工器具的数量和完好情况。
4.1.2.9 有关记录、指示的情况及变化趋势。
4.1.3 各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次;辅助设备和系统每2个小时检查一次;运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏,同时保证人员的安全,并选择直线捷径。
4.2 设备的维护保养
4.2.1 操作人员对所使用的设备,要做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用;发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。
4.2.2 操作人员,必须做好下列各项主要工作:
4.2.2.1 正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。
4.2.2.2 精心维护、巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布),定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患;搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法),保持零件、附件及工具完整无缺。
4.2.2.3 对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。
4.2.2.4 经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
4.2.2.5 搞好设备润滑,坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
4.2.3 操作人员必须认真执行交接班制度。
4.2.4 设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。
4.2.5 车间所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
4.3 检查中发现异常情况,检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理,并及时汇报。
4.4 检查中对设备遇有疑问或不明白的问题,不得随意乱动设备或将其退出运行。
4.5 巡检中发现设备着火或危急人身安全时,应立即采取紧急措施,根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备,应及时汇报,联系停电。
4.6 因巡回检查不到位,不认真,应发现而未发现设备缺陷造成事故,要追究有关人员责任。
5 相关记录
《巡回检查记录》
《设备润滑记录》
第14篇 z物业区域设备机房巡回检查制度
物业区域设备机房巡回检查制度
设备例行巡回检查的目的是为了主动掌握系统设备的运行情况,定时定期的巡回检查,能及时发现异常情况和消除设备缺陷,消减事故隐患,确保安全运行。巡查人员必须了解及掌握设备性能及操作方法。
巡回检查方法:
1 看:
1.1 设备内外的清洁、完整;
1.2 表、油位、灯光信号批示是否正常;
1.3 制开关、阀门启闭是否正确;
1.4 动部件的磨损、受力部件的变形情况;
1.5 无漏水、漏油、漏雨、漏风现象;
1.6 缘体是否有变色、裂纹、硬化、剥落接点是否熔化、脱落;
1.7 配电间的模拟图及各种挂牌是否符合实际状况;
1.8 明灯具、烟感和温感探头、摄像探头及红外报警装置是否完整有效;
2 听:
2.1 转动设备转动声是否均匀,有无异声;
2.2 电气设备有无放电声;
2.3 接触器、变更器铁芯的电磁声响是否正常;
2.4 水箱、水管的流水场是否正常;
2.5 风机、风管是否有异声。
3 触:
3.1 操作机构是否锈蚀;
3.2 电动机泵散热器外壳温度是否正常;
3.3 转动设备振动情况;
3.4 窗开闭是否灵敏,是否按规定开闭。
4 闻:
4.1 有无绝缘漆的焦味;
4.2 无橡胶、塑料、棉织物的焦味;
4.3 有无污水溢出的臭味;
4.4 有无煤气、燃油泄漏的气味。
第15篇 锅炉巡回检查工作制度
1、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。
2、检查上煤机、出渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。电动机和轴承温升是否超限(滑动轴承温升≯35℃最高≯60℃,滚动轴承温升≯40℃最高≯70℃)。
3、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。
4、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。
5、检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置和给水压力等是否正常。
6、检查除尘器是否漏风,水膜除尘器水量大小。
7、检查炉渣清除情况。
8、检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常,个指示、信号有无异常变化。
9、检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。
10、巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行纪录内。
第16篇 司机巡回检查制度刮板机
1、 巡回检查每班检查次数不少于2-3次。
2、 螺栓等连接件是否松动和缺少。
3、 检查减速箱、电动机、盲轴是否过热和是否有异声。
4、 检查减速箱、轴承等油位、油量是否适当。
5、 机头、机尾、压柱是否安全可靠。
6、 检查开关、操作按钮、信号系统是否正常。
7、 检查各磨擦部位的接触情况是否正常。
8、 检查刮板链的松紧程度是否合适。
9、 检查挡煤板是否牢固。
10、 刮板机运转时,司机要做到勤检查、勤修理、勤注油、勤清理。
第17篇 小型发电站设备巡回检查制度
一、值班人员必须负责对自己所分管的设备范围按《巡回检查路线图》所指线路巡回检查。巡回检查中要细看、细听、细摸、细嗅 、细想。“设备已有什么问题”,“设备可能出现什么问题”,怎么办
二、运行班长应经常督促本班人员要定时、认真的进行巡回检查。对不认真进行巡回检查工作的要进行批评教育,对在上班期间不认真工作,对机器设备不认真巡回检查的要及时提醒直至报告部门领导。
三、运行人员在巡回检查中发现的一般性故障和缺陷,应认真、清楚地填写在设备缺陷记录簿上,对特别重要的故障隐患除填写好缺陷记录外,还应及时报告领导。
四、对高压配电装置一般不得单独巡视。经领导批准允许单独巡视高压设备的值班员和非值班员,巡视高压设备时,不得进行其他工作,不得移开或越过遮栏。
五、巡视高压设备时,人体必须与带电部分保持规定的安全距离。(10kv及以下0.7m;35kv,1.00m)
六、雷雨天气,需要巡视室外高压设备时,不得靠近避雷针和避雷器。
七、高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m以内,室外不得接近故障点8m以内。
八、生产部门负责人汇同技术人员应每周对设备进行巡视检查一次,并作好记录。随时检查、监督运行人员的巡视情况。发现问题及时处理。
九、值 班人员对分管的设备范围,巡视记录负完全责任,因巡视不周所致事故者要追究责任,对发现重大缺陷或防止事故发生者应给予表扬和奖励。
第18篇 集控室巡回检查工作制度
1 发电维护部应制定各岗位值班人员的巡回检查细则,包括检查路线、项目、标准和时间等。
2 负责巡回检查的人员,必须是经批准的值班人员。单独巡视电气高压设备时,必须执行《电气安全工作规程》的有关规定。
3 巡回检查人员服装应整齐,符合安全规程要求,且应带好必须的用具,如手电筒,听针及防护用品等。
4 巡回检查时应思想集中,必须作到认真、细致,要眼看、耳听、手摸、鼻嗅、脑分析,真正掌握设备运行情况。在检查时如果发现设备异常,值班员应根据具体情况立即进行处理,并及时汇报有关领导。值班人员不能解决的,有关人员应积极组织处理,不能及时处理的,应提出必要的安全措施。
5 对异常设备,应根据情况,增加检查次数,加强监视。发电维护部领导、值长应及时根据缺陷情况制定出具体措施,交值班员执行。
6 各级值班人员执行巡回检查离开岗位前,必须先向值长、主值班员说明去向,交待他们代管的设备。值长和主值班员不得同时离开主控制室。
7 控制室值班员应每两小时巡检各自专责设备一次,必要时增加巡检次数。
8 主值班员每班应重点检查主要设备一次至二次,对值班人员所发现的重要缺陷,应进行复查、鉴定、指定专人监视其发展。
第19篇 供配电巡回检查制度
巡回检查时保证设备正常安全运行的有效制度，规定如下：
一、 在巡视检查中应遵循的规定
巡视高压配电装置一般应两人一起巡视，允许单独巡视高压设备的人员应经考试合格后，由单位领导批准。
巡视高压设备时，人体与带电导体的安全距离不得小于下列规定：6—10kv无遮拦不得小于0.7米，有遮拦不得小于0.4米。
必须按设备巡视路线进行巡视，以防设备漏巡，巡视时，不得打开遮拦或进行任何工作。
进入高压室内巡视时，应随手将门关好，以防小动物进入室内。
巡回检查应按规定的检查项目，周期和路线。
每次巡视后，应将查得的缺陷立即记入设备记录簿中，巡视者应对记录负完全责任，因巡查不周所致事故者，要追究责任，对发现重大缺陷或防止事故发生者，应给予奖励。
巡视无人值班变电所时，必须在变电所出入登记本上登记，离所时必须将门窗和灯关好。
二、 变压器运行期间巡查项目
1、 检查电表的读数、电压、电流指示是否正常。
2、 检查温度计指示是否正常。
3、 检查引线和套管是否挂落杂物。
4、 检查套管是否清洁，有无破损裂纹，放电痕迹及其它现象。
5、 检查防爆隔膜、防爆筒是否完好。
6、 检查各侧引线接触是否紧密，有无过热现象。
7、 检查外壳接地线是否牢固。
8、 细听变压器声响性质，音响有无变化，有无杂音。
9、 检查冷却装置的运行是否正常、方向是否正确。
10、消防设施应齐全、良好。
11、查变压器标志和相色应清楚明显。
变压器的巡检周期
正常巡视时，有专人值班的10kv以下变压器每两个小时巡查依次，交接班时由值班长巡查一次，新投入运行或大修后的变压器在最初运行24小时内每小时巡查一次，无人值班变压器至少每周检查一次，并进行清扫。
在气候恶劣（大雨大雾等）及雷电后应进行检查，变压器在不正常状态下运行时应进行检查，在气候剧变（冷-热）时应对变压器的温度进行额外检查。电动机及配电装置的巡视参照《变压器运行规程》、《电动机运行规程》和《配电装置运行规程》。
三、电力电缆的巡查巡查项目：
a、 对敷设在地下的电缆线路，应查看路面是否正常，有无挖掘痕迹及线路标桩是否完整无缺。
b、 电缆线路上周围无积水，积灰及堆放杂物。
c、 对于通过桥架的电缆，应检查桥架两端电缆情况，是否拉得过紧，保护管线槽有无脱开或锈烂现象，顶层桥架或托盘盖板是否良好。
d、 电缆终端头绝缘字完全清洁，引线相色必须与母线相色一致，引线的连接使用卡子与保持坚固无发热现象。
e、 电缆沟内的中间接头应检查有无外力损伤及过热现象，干式塑料电缆头应检查表面是否变色及放电痕迹。
f、 电缆终端头接地线必须良好，无松动短股现象。
g、 电缆终端头不应积水或堆积污物，不允许向沟内排水，沟盖应无损伤，排水管应不堵塞，且电缆支架无损坏。
h、 电缆密集的地方无火花，放电现象。
i、 在巡查中发现的缺陷应做记录。
巡查周期
变电所的电缆沟，电缆井、电缆桥架及电缆线路等的巡查，至少每三个月一次。
变电所内拥护端头的检查，可与其他设备同时进行，但每月至少二次。
四、供配电设备巡查的项目：
a、 由母线及接头的外观或温度指示装置（如变色漆、示温蜡）的指示，检查母线及接头的温度是否超出允许值。
b、 开关电器中所注入的绝缘油的颜色和油位是否正常，有无漏油现象，油位指示器有无破损。
c、 绝缘瓷瓶是否涨污、破损，有无放电痕迹。
d、 馈电回路开关，接线端子、电流有无异常情况。
e、 熔断器的熔体是否熔断或变形，熔管有无破损和放电痕迹。
f、 二次回路系统的设备，如仪器、继电器等的工作是否正常。
g、 接地装置及pe线的接地处有无松脱、断线情况。
h、 整个配电装置的运行状态是否符合当时的运行要求；一次模拟盘运行方式是否与实际运行方式相符；停电检修的部分有没有其对应的开关操作机构处悬挂“有人工作，禁止合闸”等相应的警告牌，有没有装设必要的接地线。
i、 高低压配电室的通风、照明及安全防火装置是否正常。
j、 10、配电装置本身和周围有无影响安全运行的异物（如易燃、易爆品）或异常现象。
巡视周期
a、 有人值班变电所每次交接班时巡视一次。
b、 有人值班变电所每班中间每两小时检查一次。
c、 有人值班变电所技术员每天监督性巡视1—2次。
d、 无人值班的配电站每周要夜巡一次。
e、 季节性的特巡和节日特巡
l 每年雷雨季到来前组织防雷检查；
l 夏季到来之前组织降温、防风、防汛等检查；
l 冬季到来之前组织防冻、防风、放小动物检查。
f、 临时增加的特巡。
五、巡视检查的基本方法
1、 巡视设备时候要精力集中，认真、仔细、充分发挥眼、鼻、耳、手的作用，并分析设备运行是否正常。
2、 高温、高峰负荷时，检查重要设备是否发热。
3、 设备经操作后要做重点检查。
4、 气候突然变热或变冷时，要对供电设备做温度、伸缩性检查。
5、 根据历次的设备事故进行重点检查。
6、 新设备投入运行时必须巡检。
第20篇 主排水泵房巡回检查制度
一、 值班司机应按巡视路线逐项检查各部位是否正常，特殊情况下应增加检查次数。
二、 运行中的设备每四小时全面检查一次，二小时做一次运行记录。
三、 检查中如发现问题，应及时处理，如处理不下应及时向值班领导汇报。
四、 应按下列部位巡回检查：
各部位螺丝、联轴器、润滑油、阀们、盘车试运转、电源电压、起动开关、接地线、放气阀、出水闸阀、真空表、压力表、安全用具。
