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试验管理制度培训是一项旨在确保企业研发活动高效、合规进行的重要举措。它涵盖了试验设计、执行、记录管理、结果分析以及后期的改进等多个环节，旨在提升团队的专业技能，降低风险，提高试验质量和效率。
包括哪些方面
1. 试验设计：涵盖试验目的设定、假设制定、方法选择、样本量计算等，强调科学性和可重复性。
2. 执行过程：涉及试验操作规程、安全规定、数据收集与记录，确保过程规范、无误。
3. 质量管理：包括质量控制、质量保证，确保试验结果的准确性和可靠性。
4. 数据分析：涵盖数据处理、统计分析、结果解读，强调正确性和有效性。
5. 文档管理：规范实验报告的编写、审核、归档，保证信息完整性和追溯性。
6. 合规性：遵守相关法律法规、行业标准及企业内部规定，确保试验合法性。
7. 风险管理：识别和管理试验过程中可能出现的问题，提前制定应对策略。
8. 持续改进：通过反馈和评估机制，不断优化试验流程，提升试验效果。
重要性
试验管理制度的培训对于企业而言至关重要。它能保障研发工作的规范性和科学性，避免因错误或疏漏导致的时间和资源浪费。良好的试验管理能提高数据的准确性和可信度，支撑企业做出明智的决策。合规性培训有助于规避法律风险，维护企业声誉。通过持续改进，企业能不断提升研发效率，增强市场竞争力。
方案
1. 定制化培训内容：根据企业的具体业务和技术领域，定制针对性的培训模块。
2. 实践操作：结合真实案例，让员工在模拟环境中熟悉并掌握试验管理流程。
3. 专家指导：邀请行业专家进行专题讲座，分享最佳实践和最新动态。
4. 考核评估：设置考核机制，检验员工的学习效果，不合格者需进行补训。
5. 持续学习：定期更新培训内容，确保员工的知识与技能与时俱进。
6. 反馈机制：鼓励员工提供反馈，不断优化培训方案，确保其实用性和有效性。
试验管理制度培训的实施，需要全员参与、持续投入，通过系统化的学习和实践，将理论知识转化为实际行动，从而推动企业研发能力的提升。
试验管理制度培训范文
第1篇 安全阀定期排汽试验管理制度
第一章总则
第一条为加强公司发电机组压力容器和承压设备管理,保证压力容器和承压设备安全稳定运行,防止压力容器和承压设备超压爆破事故发生,特制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于本公司现役机组承压设备所有安全阀。
第三条引用标准及规定:
dl612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规程》
dl647-2004 《电站锅炉压力容器检验规程》
国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》
第二章管理职能
第四条生产技术部负责本制度监督、检查与组织协调,审查试验措施,评价试验结果。
第五条安全监察部负责本制度实施中安全措施和安全情况的监督,审查安全措施。
第六条发电部、燃化部负责具体实施操作,审查试验措施。
第七条检修部各相关专业参与试验并提供指导,编制试验安全技术措施。
第三章试验间隔
第八条试验间隔
1、锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。各类压力容器(包括除氧器、连排扩容器、高低压加热器、储气罐等)的安全阀每年至少进行一次排汽试验;
2、设备大修及安全阀经过检修后,均应进行安全阀校验;
3、原则上锅炉、各类压力容器安全阀排汽试验均安排在小修停机前进行,如发现安全阀排汽试验不正常则应在小修中安排安全阀检修,小修结束后再安排安全阀校验或排汽试验。如在小修期间安排了安全阀检修项目则排气试验可安排在小修结束后进行。
第四章试验要求
第九条安全阀排汽试验前,由检修部相关项目部编制安全阀排汽试验技术安全措施,并报运行部门,安全监察部、生产技术部审查通过,经总工程师或主管生产的副总工程师审核批准,送值长和运行备案。
第十条运行岗位在接到试验措施后,应做好试验前的准备工作。
第十一条锅炉、各类压力容器安全阀排汽试验应在生产技术部相应设备管辖专业专工(或生产技术部主任)主持下进行。
第十二条参加试验人员:生产技术部相关专业专工、生产技术部压力容器监察工程师、安全监察部专工、运行相关专业负责人、当班值长和班长及运行(压力容器)操作人员、检修部相关项目部专工、维护队队长或技术员。
第十三条排气试验方式可采用定压手动拉跳安全阀排汽和升压跳安全阀排汽两种方式,原则上在保证人身和设备安全的前提下均应采用定压手动拉跳安全阀的方式。如安全阀安装位置、结构型式、排汽量和排汽温度等无法保证采用手动拉跳方式人身的安全,则可选择安全阀热态校验的方式进行排汽试验。
第十四条手动拉跳安全阀由检修人员操作,运行、安监人员现场监护。
第十五条运行部门应建立安全阀定期排汽试验记录簿,记录簿应包含试验时间、试验压力、温度、试验结果、试验异常情况等记录,试验结束后,相关人员应签字。
第十六条检修项目部及维护队应建立安全阀排汽试验台帐,记录相关情况和数据。
第十七条排汽试验结束后,应在锅炉技术登录簿或压力容器技术台帐上记录。
第十八条试验是否合格的条件:
1、是否正常排汽,排汽量是否与安全阀规格匹配;
2、安全阀开启后,压力容器是否有效泄压;
3、安全阀是否开启正常,回座是否正常。
第十九条如发现安全阀无法正常开启或无法有效排汽降压则可视为排汽试验不合格,相关部门应进行汇报并记录,及时安排检修、检查,并适时再次安排排汽试验。
第五章安全要求
第二十条安全阀排汽试验应以能否保证设备与人身安全为前提。
第二十一条运行人员在安全阀排汽试验前应制定有效的安全运行措施,做好事故预想。
第二十二条在安全阀处应有防止人员烫伤的防护装置,排汽管布置应符合要求,现场操作人员应穿着合适的工作服,应使用合适的操作工具,现场具备合适的操作平台和操作空间。
第二十三条试验现场应具备可靠的紧急撤离通道。
第二十四条试验前检修应编制可靠有效的安全措施。
第六章 其它
第二十五条下列人员必须熟悉本制度:
1、总工程师和副总工程师。
2、生产技术部正副主任、相关专业专工和压力容器监察监察工程师。
3、安全监察部正副主任及相关专工。
4、检修部主任、总工、相应项目部正副主任、专技。
5、运行部门正副主任、专技、相关运行人员和压力容器操作人员。
6、粉煤灰综合利用厂正副厂长、专技。
7、锅炉、压力容器所管辖的检修队正副队长和技术员。
第七章 考核
第二十六条各级有关人员严格执行本办法,若违反本办法按《安全文明生产经济责任制考核办法》执行。
第2篇 高压电气试验安全管理措施
高压电气试验的安全管理措施
摘要:绝大部分高压试验工作是在停电的情况下办理变电站第一种工作票进行, 但由于试验本身需要施加交直流的高压,所以高试工作属于电力系统高危工作。 历年来电网系统多次发生各种人身伤亡事故,大多数事故的发生与人员素质及 工作态度有关。下面从几方面对高压电气试验的安全管理措施进行总结,以做 好高压试验中的安全管理。 关键词:电力故障;高压试验;安全管理
前言: 近几年来,随着经济的快速发展和科学技术的进步,加之电气设 备故障诊断的需要以及计算机技术、信号处理技术等的发展,高压电 气试验中采用的新设备和新技术不断增多,新的试验方法也不断引 进,各种最新技术得到了广泛的应用,从而促进了当前电力系统的稳 定发展。首先,高压电气试验的新设备不断增多。随着科技的不断发 展,当前的电气设备呈现出设备小巧轻便、抗干扰能力强、自动化程 度高等特点。其次,高压电气试验不断采用新的研究方法。变压器绕 组变形方法,它能够增加诊断的灵敏度;不拆线测量方法,能够节省 人力、 物力、 减少停电时间。 再次, 高压电气试验的新技术不断应用。 红外技术的应用可以通过监测电气设备对设备故障进行更加准确的 诊断。最后,高压电气试验诊断技术不断发展。目前应用最为广泛的 是电力变压器故障专家诊断系统。然而,高压试验中如何避免人身安 全依旧是不甘落后落后的课题。
1 高压电气试验的前期工作
1.1 人是根本,提高人的素质 加强对人员的技术培训,高压试验人员首先要有良好的技术基 础,包括熟悉各项试验的目的及原理、试验接线方式方法、被试电气 设备的结构、加压过程中出现异常情况的处理方法,此外还需牢记的 是电气设备高压试验规程以及国家电网公司电力安全工作规程。 有了 这些知识作为铺垫,才能对试验过程中出现的各种突发情况作出准 确、合理、有效地判断。
1.2 前期工作
(1)加强高压试验的前期查勘工作。
当工作班成员接到工作任务后, 应迅速到变电站进行前期查勘工 作。此时需要就作业任务、停电范围、危险点,详细地记录在标准化 作业指导书上面。
(2)做好作业前工作准备。
当任务下达之后,就要拟定本次试验所使用的各种仪器仪表、工 器具并检查好仪器仪表、工器具是否在检定合格的使用期限内。工作 前携带好所有需要的器具, 防止由于现场使用代替的工器具可能对电 气设备接头、瓷瓶小套管等造成的设备损伤,设备事故。
(3)严格执行安全措施及技术措施。
在试验工作过程中,履行好《电力安全工作规程》中所规定的保 证安全的组织措施:工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工 作间断、转移和终结制度;技术措施:停电、验电、装设接地线,悬 挂标识牌、装设遮拦等。高压试验应根据具体的工作由班组长或是上级部门下达变电站第一种工作票, 根据实际情况准确填报所需的安全 措施,确定工作范围与带电范围之 间有明显的断开点,在工作范围 侧合上接地刀闸或是装设好按地线,并严格履行工作票签发、工作票 许可手续,确保高压试验外部环境的安全。
2 高压电气试验过程中控制
2.1 开展好班前会。
在发出变电站工作票后, 由工作负责人召集工作班成员召开开工 会。在班前会上 ,详细的向各位工作班成员再次详细交代停电范围、 作业任务等。相对于室外电气设备而言,室内的 10kv 开关柜由于空 间狭小,带电部位与工作部位距离短,非常危险,系统内也屡次发生 10kv 开关柜内的人身伤亡事故,故 l0kv 电压等级的作业更需严加注 意。在班前会上,工作负责人要对工作班成员的身体状况进行详细了 解,严禁精神状态不好,身体欠佳,饮酒后人员参与到即将开展的高 压试验工作中去。工作负责人要求大家将手机置于静音状态,严禁在 作业过程中按听手机,聊天,吸烟等。
2.2 严格执行高压试验安全规程。
检查好试验设备接地的可靠性,高压试验特别是对电容器、电力 电缆等的试验将会给被试品充电,故需检查好仪器仪表的接地情况, 保证接地引下线与接地线之间连接良好, 接地线不能缠绕在接地引下 线上, 同时也不能置于接地引下线有锈蚀、 油漆处。 检查好仪器仪表。 指针、 旋钮是否在零位, 试验接线绝缘表面是否良好, 有无断线情况。
试验过程中严格执行呼唱制度。 事故的发生往往是由于麻木的自 顾自埋头独干造成的。往往接线人员还在接线,加压人员就开始施加 电压。或是加压人员还未降压,接线人员就开始参与更改、拆除试验 接线的工作,造成不必要的人身伤亡。需要加强注意的是,某单位发 生一起触电死亡事故是由于加压人员是刚到单位半年, 安全意识尚显 薄弱的大学生造成。 学生理论知识扎实, 但安全意识及经验尚需加强, 同时年轻人积极性高,压制住了执行呼唱制度所需要的理智,故加强 对实习人员的安全监护, 培养他们的安全习惯也是控制事故的重要措 施之一。试验后的放电也是必不可少的。在对避雷器、变压器、电力 电缆、电容器等电气设备进行完试验后,应在降压并断开电源后对被 试品充分进行放电,防止残余电荷对人员带来的危险。
3 高压电气试验终结时的安全管理措施
高压电气试验全部结束后,工作负责人必须认真检查现场,确认 现场无遗留物、工具、接地线等物品;已拆动的所有引线按照拆除前 的相位、顺序连接完好、牢固;为了调试需要而临时退出或改动的保 护已正确恢复;调试拆除或短接的线头已恢复;工作班全体人员撤离 试验现场;工作负责人办理工作终结手续,并将在试验过程中发现的 设备问题及处理情况向设备管理单位进行汇报。
4 结束语
由于高压试验的特殊性及危险性, 要求试验人员必须具备良好的 技能水平和强烈的安全意识,二者缺一不可。广大试验人员要加强对 试验技术及规程的学习, 提高安全意识, 严格执行电力安全工作规程,杜绝一切的违章违规操作,才能减少发生人身及设备安全事故的机 率,创造出安全生产的良好局面。
第3篇 保护装置试验管理制度
为确保机电设备安全可靠运行,防止重大机电事故发生,结合保安煤矿实际情况,制定机电设备安全保护装置使用管理制度。
一.机电设备配备安全保护装置试验项目及要求
1.主提升绞车
序号
安全保护装置项目
试验要求
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
防过卷装置
每天一次
6
档车栏
每天一次
2
闸瓦间隙保护装置
每天一次
7
阻车器
每天一次
3
松绳保护装置
每天一次
8
声光信号
每天一次
4
安全回路
每天一次
9
通讯联络
每天一次
5
钢丝绳、钩头
每天一次
10
整机安全检测检验
每年一次
2.空气压缩机
序号
安全保护装置项目
试验要求
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
安全阀动作压力试验装置
手动每天一次
4
超温保护装置
每天一次
2
断水保护装置
每天一次
5
风包超温保护装置
每月一次
3
断油保护装置
每天一次
6
整机安全检测检验
每年一次
4.主扇风机
序号
安全保护装置项目
试验要求
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
轴承超温报警装置
每月一次
3
反风装置
每月一次
2
4
整机安全检测检验
每年一次
5.水泵
序号
安全保护装置项目
试验要求
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
整机安全检测检验
每年一次
5.皮带机
序号
安全保护装置项目
试验要求
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
低速打滑保护
每天一次
4
温度保护
每天一次
2
防堆煤保护
每天一次
5
烟雾保护
每天一次
3
防跑偏保护
每天一次
6
超温自动洒水装置
每天一次
7.井下电气
序号
安全保护装置项目
检查试验周期
备注
1
使用中的防爆电器设备的防爆性能检查
每月一次
每日应当由分片负责电工检查一次外部
2
配电系统断电保护装置检查整定
每6个月一次
负荷变化时应当及时整定
3
高压电缆的渠露和碉压试验
每年一次
4
主要电器设备的绝缘电阻的检查
每6个月一次
5
固定敷设电缆的绝缘和外部检查
每季一次
每周应当由专职电工检查一次外部和悬挂情况
6
移动式电气设备的橡套电缆的绝缘检查
每月一次
每班由当班司机或者专职电工检查一次外皮有无破损
1
接地电网接地电阻值测定
每季一次
新安装的电器设备绝缘电阻和地电阻值的测定
投入运行以前
2
漏电保护
每天一次
3
短路保护
每日检查一次每周检查一次内部
8.平巷运输
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
便携式瓦检仪
每班由当班司机接班时检查一次
2
机车刹车、铃和撒砂装置、连接装置
每班由当班司机接班时检查一次
3
前有照明、后有尾灯
每班由当班司机接班时检查一次
4
插销、连环、矿车
每班由当班运输工每列次检查一次
9.架空乘人装置
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
乘人越位保护
每天由专职机电工检查一次
2
全线急停保护
每天由专职机电工检查一次
3
重锤下限保护
每天由专职机电工检查一次
4
工作制动器失效
每天由专职机电工检查一次
5
轮边制动器失效
每天由专职机电工检查一次
6
超速欠速保护
每天由专职机电工检查一次
7
语音提示
每天由专职机电工检查一次
8
防座椅偏转
每天由专职机电工检查一次
9
吊绳保护
每天由专职机电工检查一次
10
油温油位保护
每天由专职机电工检查一次
11
整机安全检测检验
每年一次
二.机电设备安全保护装置现场使用管理要求
1.机电设备安全保护装置必须坚持正常使用,确保灵敏可靠。
2.机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行,认真做好试验记录,记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。
3.任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置,不得甩掉和短接安全保护装置,否则按严重三违处理并将追究责任单位和责任人的责任。
4.拆除或短接安全保护装置必须按照下列程序进行。
(1)拆除大型固定设备(主、副井绞车、压风机、通风机、强力皮带机、锅炉等)安全保护装置必须由使用单位提出申请,写明原因,报机电副矿长批准,到机电部办理手续后方可进行。
(2)电气设备的接地、过负荷等保护影响设备运转需拆除时,必须经区队跟班队长和值班队长同意后方可进行,但事故处理结束后必须马上恢复。
5.发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时,在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。
6.移动式设备,保护损坏时,必须立即修复,否则设备不得使用。
7.特殊情况下保护不能使用时,必须由使用单位提出申请,写清原因并制定防范措施,经机电副矿长批准,到机电科办理手续后方可拆除。
三.处罚
1.破坏安全保护装置的,给予开除,并罚款500元。
2.擅自甩掉或短接安全保护装置的,罚款200元。
3.保护装置不按规定进行试验的,一次罚款100元。
4.保护装置不起作用的,一次罚款200元。保护装置试验记录填写不认真(记录内容不全、字迹潦草模糊)的,一次罚款50元。
第4篇 连接装置检查试验管理规定
(1)倾斜巷道运输矿车之间与钢丝绳之间的连接,都必须按《煤矿安全规程》中第416条规定执行。
(2)井下各地点绞车连接装置(连接器、钩环、销、保险链)的安全系数,均不得小于《煤矿安全规程》第416条表12之规定系数,本矿用于斜巷提升的连接销,其直径不得小于38mm。
(3)井下所有斜巷提升均为单车提升,严禁串车提升。
(4)各种保险链以及矿车的连接环、链、插销等连接装置,初次使用前或使用后每隔2年,必须逐个以2倍于其最大静荷载拉力进行试验,凡不合格者,一律不准使用。各单位对所辖范围内的斜巷连接装置(三环链、多环链、马蹬)必须指定专人每半月检查一次,主要检查磨损、焊缝、裂纹、锈蚀、弯形、变音等,并将检查数据登记入卡。临时使用的长绳套,每三天检查一次,坚持每月更换一次。滑钩头工交接班时,必须对连接装置直观全面检查一次,凡发现不合格的连接装置禁止使用。
(5)倾斜运输巷道使用矿车插销,必须购置合格标准插销,严禁用它物代替。
(6)运送超长材料、物件时,可以用6分绳套代替,但绳套必须符合下列要求:⑴所用绳套必须是φ18-6×19新钢丝绳插制,两端桃型环必须插足三个半捻距。⑵复用绳套必须无断丝,无严重变形,无锈蚀。⑶所提物料产生的静载荷拉力不得大于2倍所用绳套破断拉力。
(7)在倾斜运输中,对超重量设备需使用特殊连接装置时,必须制定特殊措施,并经矿分管领导及安全科审批后,方可执行。
(8)各单位所辖范围内使用的连接装置,必须指定专人每半月全面检查一次,将检查结果登记。检查人必须认真检查,并填写检查记录,由检查人及队值班人签字,检查记录一式两联,一联队部留存,一联每月28日交机电科运输组。对不按时检查、弄虚作假及上交检查记录不及时的每次对各队罚款1000元,分管运输副队长100元。机电科运输组负责对斜巷连接装置及检查记录进行不定期检查,发现与使用单位检查不相符的将严肃追究使用单位责任。
(9)斜巷中使用的链环、插销、马蹬必须使用合格产品,插销规格不得小于φ38mm。
(10)机电科运输组负责全矿连接装置的管理,机电机运队及各单位负责管理本单位使用的连接装置,要健全管理制度,明确责任,要建立台帐和检查试验记录,配备专用量具。
(11)做斜巷提升用的“马蹬”,其强度的安全系数不得小于10,连接保险绳的“马蹬”其破坏力不小于保险绳的破断力。
(12)对φ18-6×19绳套的制作由机电机运队插制,其他单位一律不准插制。凡需用φ18-6×19绳套的单位,必须经分管领导或调度室同意后方可到上述单位领取。
(13)一次提升车数必须经机电科核算,在各车场挂牌公布,任何情况下不准超挂车提升。
(14)机电科、安全科对各单位和各种提升运输设备连接装置、记录等要逐月进行检查,发现问题及时处理,对重大事故隐患,要立即停止作业,进行整改。本规定适用于倾角小于30度的倾斜轨道。
(15)严把连接装置进货关。井下所有斜巷连接装置全部由机电机运队负责计划进货,所有证件必须齐全可靠,包括ma标志、产品检验报告、合格证等,建立完善的档案管理,并到机电科备案。使用前要对其进行内部探伤检测后,方可使用。
(16)各单位使用的斜巷连接装置必须到机电机运队领用,并开据使用申请单。
(17)各单位明确专人对本单位的连接装置进行管理。负责对连接装置进货、资料整理、检验、现场检查等工作。
(18)斜巷提升的所有地点、岗位建立连接装置检查记录(包括滑头、链环、保险绳),每班有专人(岗位人员)对连接装置进行检查,并认真填写记录;每半月指定专人全面检查一次,主要检查磨损、焊缝、裂纹、锈蚀、弯形、变音等,并将检查数据记录存档。以上所有记录均有现场岗位人员及工区值班人员签字确认,每月28日将复印件报机电科运输科存档。
(19)各单位要高度重视连接装置的现场使用管理,发现连接装置存在问题,要及时汇报消毁,严禁使用不合格的连接装置。
2、考核
(1)凡对于斜巷未使用专用连接装置、使用不合格连接装置、发现不合格的连接装置未及时汇报消毁的,一经发现对单位罚款5000元,联责单位负责人、运输负责人各500元,责任人按严违论处。
(2)对于连接装置档案不完善、证件不齐全的单位,对单位罚款2000元,联责单位负责人、专职连接装置负责人各200元。
(3)连接装置检查记录要按要求认真填写,对于不按时检查、弄虚作假及上报不及时的,每次对责任单位罚款1000元,联责运输负责人100元。
(4)对于由于检查不仔细、不认真发生事故的单位及个人,除按以上规定进行考核外,将严肃追究其相关责任。
第5篇 安全设施检查试验管理规定
1、各单位区域内所有安全设施,必须明确分管科队并固定维修人员。
2、所有安全设施,都必须实行日检制,并认真作好记录。
3、严格执行检修制度,按照检修周期,由固定维修人员进行认真维护管理,确保安全设施灵活可靠。
4、发现安全设施失灵时,必须立即进行修理,否则不准生产。
5、凡因漏检、失修造成重大事故或重要损失时,追究其有关人员的责任,严肃处理。
6、对斜井的警铃必须每班检查试验一次。
7、对斜井内防跑车装置必须每班试钩一次;每日全面检查一次;每半月对装置试验一次,内容包括断绳保护、上下限位保护、下头挡车栏动力电源断电保护、通讯电缆故障保护等。所有以上试验、检查必须建立记录,并认真如实填写。
第6篇 设备定期试验维护轮换管理制度
1、总则:设备定期试验
1.1 汽机设备定期试验
1.1.1汽机真空严密性试验每月进行一次。
1.1.2汽机机组的振动,每月用校准表测试一次。
1.1.3自动主汽门、调速汽门严密性试验在大修前后进行,由发电部主持,生技部有关人员参加。
1.1.4在下列情况下应进行汽机超速试验。
1.1.4.1汽机大修后。
1.1.4.2危机保安器解体或调整后。
1.1.4.3运行2000小时后。
1.1.4.4甩负荷试验前。
1.1.4.5停机超过一个月再启动时。
1.1.5除氧器安全门试验应在检修后进行,运行中至少每半年应检查一次。
1.1.6串轴保护和低油压保护运行中至少每半年试验一次。
1.1.7高加保护动作试验每月一次。
1.1.8抽汽逆止门活动试验每月一次。
1.1.9凝结泵、各类油泵、射水泵、定子冷却水泵等辅机停机时间超过15天以上进行联动试验。
1.1.10给水泵联动试验单元机组每次启动前由班长主持。
1.1.11各电动门启动前做开关试验,备用中的电动门每月定期试验一次。
1.2 电气设备定期试验
1.2.1启机前,做负荷开关、励磁回路开关的拉合、增减试验励磁系统连锁传动试验。
1.2.2工作电源与备用电源的联动试验在大修后或小修启动前应创造条件进行,试验由值长主持,电气值班人员操作,电气有关班组及生产人员参加。
1.2.3柴油发电机电源的联动试验,至少每半年进行一次,由发电部主任主持,生产部有关人员参加。
1.2.4备用中的开关拉合试验,每月进行一次,由电气运行班长主持。
1.2.5事故照明切换试验,每季进行一次,由电气运行班长主持。
1.2.6线路高频保护及自动重合闸的试验,应按调度规程的规定或调度命令进行。
1.2.7消防泵每月试转一次,电气班长主持,与泵房值班员配合,把试转情况汇报值长。
1.2.8中央信号试验每班一次。
1.2.9柴油发电机的启动试验,每天进行一次。
1.3 锅炉设备定期试验
1.3.1锅炉本体冷风试验每季一次;制粉系统冷风试验及锅炉烟道冷风试验每月一次。
1.3.2锅炉蒸汽安全门开关试验每季一次。
1.3.3燃油速断阀启闭试验在每次点炉前必须进行,运行中每季一次。
1.3.4各电动闸门启炉前应做开关试验,备用闸门每月一次。设备定期轮换:
2.1凡不需要全部投入运行或互为备用的设备,都要定期进行切换,轮流投入运行。
2.2定期切换的间隔周期由各专业根据设备性质,健康水平等具体情况确定,一般不超过一个月。
2.3设备定期轮换工作由运行值班员按专业指定的计划表进行,若因特殊情况不能按计划进行,应得到有关人员同意。
3、设备的定期维护与保养
3.1所有的转动设备都要定期进行加油、换油及必要的清扫检查,保持正常的润滑。
3.2运行中的锅炉应定期吹灰,停用期间按规定反腐。
3.3各种油、水滤网均应定期检查、清扫以防堵塞。
3.4运行人员应对自己所管辖的设备进行定期巡视检查,发现异常及时汇报,确保设备安全运行。
第7篇 计量工器具检测试验计量管理制度
1 项目部开工前应根据本工程实际,将本工程所需计量器具及时配置,确保所有计量器具均已经通过检验有效。在建立台帐后,统计并上报监理项目部审查批准 。
2 对全站仪、经纬仪、水准仪等精密仪器,要设定专人保管,发放到测量工手中后,建立跟踪管理台账记录,包括仪器的使用及维修、保养记录。
3 全站仪、经纬仪、水准仪等精密仪器的校验应在具有鉴定资质的单位进行,经检验后的仪器应有《检定证书》。
4 对游标卡尺、钢卷尺、台秤等工具,应具有合格证。
5施工过程中计量仪器损坏时,应撤换经检验合格的其他仪器,损坏仪器及时送至具有检验资格的实验单位检测。
第8篇 试验室样品管理员岗位工作职责
试验室样品管理员岗位职责
1、负责抽(送样)样品的登记、编号、留样、发放和处理工作。
2、严格按照有关规定期限保存样品,做好登记和处理工作。
3、对保存样品的失真、丢失和保管不善负完全责任。
4、保持样品的清洁卫生,做好防潮、防火、防盗工作。
5、销毁过期样品时,应请示质量负责人批准。
第9篇 公司化验室检验试验管理制度
公司化验室检验和试验管理制度
1目的为了规范检验、试验秩序和行为,实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性,准确提供质量数据,达到质量体系符合性要求,特制定本管理制度。
2范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。
3管理要求
3.1检验程序
3.2质量记录要按月编目成册,做好标识,归档保管。
3.3严格执行国家关于质量记录和文件管理有关规定,妥善保管质量记录,原料和产品分析原始记录、分析检验报告单、留样记录保存3年。
3.4质量记录在保存过程中,应防止潮湿、霉变、虫蛀;丢失和盗用,注意防火与通风。质量记录的使用与管理要遵守质量体系程序文件的规定。
3.5非生产分析样品,非抽检活动,未接到化验室领导指令,一律不能受理。
4精密仪器的管理安放仪器的房间要符合该仪器的要求,以确保该仪器的精度及使用寿命,做好仪器的防震、防尘、反腐蚀工作。由化验员负责日常管理。
5化学药品管理
5.1化验室试剂存放要求
5.1.1腐蚀性试剂放在塑料或搪瓷的盘或桶中,以防因瓶子破裂造成事故。
5.1.2注意化学药品的存放期限。
5.1.3药品柜和试剂溶液均应避免阳光直晒及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于柜中。
5.1.4发现试剂瓶上的标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。无标签或标签无法辨认的试剂都要当成危险物品重新鉴别后小心处理,不可随便乱扔,以免引起严重后果。
5.2有害化学物质的处理管理
实验室需要排放的废水、废气、废渣称为实验室“三废”。由于各类化验室测定项目不同,产生的三废中所含化学物质的毒性不同,数量也有很大的差别。为了保证化验人员的健康及防止环境污染,化验室三废的排放遵守我国环境保护的有关规定。
第10篇 项目试验员工作管理职责
1、 负责配合技术及生产部门做好材料检验和试验工作,保证测量结果的科学合理、真实可靠、准确及时,为项目组织施工生产提供科学有效的依据;
2、 负责按施工规范要求编制切合工程实际的试验计划,并交给技术负责人审核其合理性、可行性及可操作行后认真执行;
3、 负责按工程施工进度,及时收集、整理原材料合格报告及试验性质保资料;
4、 负责按规范要求重点做好以下试验工作:砂浆试块抗压试验报告、砂浆强度的验收评定、混凝土坍落度检测、混凝土试块抗压试验报告、混凝土试块抗渗试验报告、混凝土强度的非统计评定、主要结构混凝土强度的数理统计评定、混凝土(砂浆)级配通知单、其他材料(钢材、粗细骨料、沥青、水泥、预应力张拉、钢筋连接、砂浆垫层、回填土、砖、玻璃幕墙等)试验合格后方可投入使用。
责任人:
第11篇 电气试验管理制度范本
一、为搞好电气设备试验,公司建立电器试验室,各工程处(厂)成立电气试验组,配有负责电气试验的技术人员,配备具有一定文化技术水平的试验人员,装备相适应的仪器、试验设备等。
二、电气试验必须执行“煤矿电气试验规程”,和水电部“电气设备交结和预防性试验标准”、“电气装置安装工程施工及验收规范”等国家有关规程。
三、公司电气试验室负责本系统35kv及以上电气设备试验工作,以及各单位委托的电气试验项目;各处(厂)电气试验组负责6kv及以下电器设备的检查、检修、调整试验工作。
四、电气试验工作,要根据编制批准的试验计划实施,试验后要进行验收,并办理必要的手续。
五、要加强电气试验工作的技术管理,建立健全主要设备历年来试验资料和档案,掌握设备性能变化的趋势,不断提高试验技术水平。
六、对新安装的电气设备,必须按新安装交接试验标准进行,并写出详细的试验报告,交使用单位。
七、电器设备如变压器、电动机、开关、电缆等在投入运行前必须按规定做检查、测试、调整和电气试验。
八、每年冬季,避雷器要退出运行,每年雨季三月一日前对防雷电设施,接地装置进行预防性试验,合格后方准投入运行,定期对输电线路进行巡线检查,排除故障隐患。
九、井下电气试验的安全措施,应严格按“煤矿安全规程”的有关规定执行,井下防爆电气设备检验调整工作结束后,需经防爆员检查签字后方可下井投入使用,井下三大保护严格按“煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则”,“矿井保护接地装置的安装、检查测定工作细则”和“矿井低压电网短路保护装置的整定细则”进行,继电保护定值不经主管电气工程技术人员批准,不得任意更改。
十、电器设备使用的绝缘油,要进行定期试验、化验,按“煤矿电气试验规程进行”,油断路器多次跳闸和故障后,应取油试验。
第12篇 固定机电设备安全装置试验管理制度
为保证机电设备安全可靠运转,确保安全保护装置使用灵敏可靠,结合机电设备的实际情况,现制定机电设备安全保护装置试验制度。
一、机电设备配备安全保护装置项目及试验要求
(一)主井绞车
1.防过卷装置每天试验一次
2.限速保护每天检查一次
3.闸瓦间隙保护装置按现场要求试验
4.减速功能保护每天检查一次
5.后备保护每天检查一次
6.制动油超温保护装置每天检查一次
7.托罐装置每月试验一次
8.过负荷和欠压保护装置每半年试验一次
9.主井提升机技术性能测试每三年一次
10.主井提升机性能检查 每年一次
11.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次
(二)副井绞车
1.防过卷装置每天试验一次
2.限速装置每天检查一次
3.减速功能保护每天检查一次
4.闸间隙保护装置按现场要求试验
5.托罐装置每月试验一次
6.制动油超温保护装置每天检查一次
7. 过负荷和欠压保护装置每半年试验一次
8.安全门与罐位、提升信号联锁,操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁装置 每天试验一次
9.副井提升机技术性能测试 每三年一次
10.副井提升机性能检查 每年一次
11.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次
(三)空气压缩机
1.安全阀动作压力试验装置每周试验一次
2.断水保护装置每天试验一次
3.断油保护装置每天试验一次
4.超温保护装置每天试验一次
5.风包超温装置每天检查一次
6.压风机技术性能测试每年一次
(四)主通风机
1.轴承超温报警置每天检查一次
2. 主通风机技术性能测试 每年一次
二、 机电设备安全保护现场使用要求
1.机电设备安全保护装置必须坚持正常使用,确保灵敏可靠。
2.机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行,认真做好试验记录,记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。
3.任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置,不得甩掉和短接安全保护装置,否则将追究责任单位和责任人的责任。
4.需要临时短接安全保护装置须按照下列程序进行:
(1)大型固定设备(主、副井绞车、压风机、通风机等)安全保护装置必须由使用单位提出申请,写明原因,报机电矿长批准、到机电科办理手续后方可拆除。
(2)电气设备保护如接地、过负荷等需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行,但事故处理结束后必须马上将保护正常投入。
5.发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时,在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。
6.机械移动式设备,保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。
三、违反机电设备安全保护规定的,将按下列规定给予处罚:
1.破坏安全保护装置的,按严重三违处理,并罚款500元。
2.擅自甩掉或短接安全保护装置的,罚款200元。
3.保护装置不定期试验的,缺一次罚款50元。
4.保护装置试验记录填写不认真(记录内容不全、不真实、字迹不工整)的,一次罚款50元。
5.保护装置不起作用的,对责任人一次罚款200元。
第13篇 电气试验安全管理制度
1、必须坚持检漏继电器的试验,机电维运工区每天必须对井下配电室及各高压配电点进行一次模拟接地试验,并要认真填写试验记录。
2、井下各类低压供电设备凡带有过流保护装置的上坑检修时,机分厂车间必须进行过电流试验。
3、井上下供电系统的接地电阻每年测定一次,3-4月份进行。
4、各供电架空线路的避雷器每年必须进行一次试验,3-4月份进行;避雷器每年检查一次,9-10月份进行。
5、使用中的大型设备每年进行一次电气性能试验,关键部件必须每年进行探伤试验。主扇、绞车、压风机、强力皮带、主水泵每年进行一次技术测定。
6、井下下列项目的按规定定期进行试验:
1)电气设备入井前必须进行电气性能的测定和试验。
2)高、低压电缆入井前必须进行检查试验。
3)井下高开设备入井前必须进行检查试验。
4)低压开关入井前必须经过短路、过流、漏电闭锁性能试验。
5)每日须做综保检漏试验。
6)双风机双电源设备入井前须做试验。
7)井下高低压开关插件性能半年试验一次。
8)电机入井前必须测试,出具试验报告。
9)电气插件入井前试验,合格后方可入井。
10)井下远方检漏试验每月试验一次。
第14篇 电气试验管理规定
第一章总则
第一条 为搞好我公司各类电气试验工作,有效的检测各类保护的灵敏可靠性,预防因保护不起作用而造成的诸多事故的发生,结合鑫铜公司目前在用的各类保护的实际情况,特制订本办法。
第二条 本办法适用于鑫铜公司使用各类保护的单位,对从事设备使用的单位和职工具有约束力。
第三条 各使用设备的单位和操作维修试验人员必须严格执行本办法。
第二章职责划分及试验时间安排
第一条 机运部负责全公司电气试验管理工作
第二条 每年对高压馈出的电缆进行一次电气预防性能试验。
第三条 每年对电气保护装置根据所计算数值进行一次整定试验。每年5月底前试验完。
第四条 对接地电阻,地面每年春季一次,井下每季一次,并测定其接地阻值。
第五条 每年3月底前,组织高压供电设备继电保护装置整定。
第六条 每年3月底前,组织避雷器、接地电阻试验。
第七条 每年3月和9月底前,分别组织对绝缘用具、绝缘胶鞋、绝缘手套耐压试验一次。
第八条 每年4月底前,组织对全公司主要高压供电电缆的泄漏和耐压试验。
第九条 分管维护单位每季度应对高压供电电缆绝缘程度全面摇测一次,将摇测试验结果在季度末报机运部。
第十条 每年5月份由机运部负责组织进行一次高压供电设备继电保护整定试验。
第十一条 变配电场所、线路等装置用避雷器,机运部组织每年5月1日前全部试验一次。
第十二条 机运部负责组织对井上、下各变(配)电场所的绝缘用具在3月底前统一进行耐压试验。各使用单位应在5月底前将分管井上、下各变配电场所的绝缘用具送机运部统一进行耐压试验,每拖延一天及一处交不全罚款50元。对试验不合格的绝缘用具一律不再退回,以防个别单位重新使用,造成事故。对所缺少的绝缘用具由使用单位提出增补购置计划,按购置程序进行审批,最后交供销部购买。
第十三条 每年5月底前由机运部组织,供用电单位配合对全公司主要高压供电电缆的泄漏和耐压试验。试验报告按规定归档管理。
第十四条 每年5月底前由机运部组织对6kv电气设备做电气耐压试验。
第三章照明信号装置试验及奖罚
第一条 每班使用前必须对保护器进行跳闸试验,试验人由使用单位指定专人,但必须是机电维护工,在井下填写,妥善保管,月底由队将记录交到机运部,记录保存半年。
第二条 机运部不定期抽查,每发现一次不试验的,罚款300元,发现不填写记录或者填写不规范罚款100元。
第四章选漏开关试验及奖罚
第一条 凡是在采区(变电所)的干式变压器都必须使用灵敏可靠的选漏开关,并做到接地合格,使用正常。
第二条 在使用过程中严禁塞住或甩掉不用选漏保护,一旦甩掉不用者,对责任人罚款800元,责任单位队长、支书、机电队长各300元。
第三条 每天使用单位对选漏开关进行一次跳闸试验,试验人由使用单位指定专人,填写好试验记录,每发现一次不试验的,罚款300元,发现不填写记录或者填写不规范罚款100元。
第四条 选漏开关试验不合格,必须立即处理,处理不好时向队值班人员汇报,队值班人员负责立即采取措施处理,处理不好不准使用。否则,对责任人、值班人员罚款500元。
第五条 每月由机电二队和使用单位共同对所辖馈电开关进行一次远方漏电试验,试验结果在每月3日前将上月纪录报机运部。发现一次不试验罚款500元,迟报一天罚款100元。
第五章附则
第一条 本办法自下发之日起执行。
第二条本办法解释权归鑫铜煤业有限责任公司。
第15篇 防爆电气设备安全保护功能试验管理制度
1、高低压电气设备的试验
(1)对地面运行中的高压电机按规定进行每年一次的预防性试验,并定期对绝缘电阻进行测定。
(2)对于井下运行的高低压电气设备,每月按规定进行防爆性能检查,并定期对绝缘电阻值进行测定。
(3)新安装的高低压电气设备,必须做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定,耐压试验。
(4)对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。
2、绝缘油试验
(1)对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必须进行耐压试验,合格后方可加入。
(2)对于运行中的高压电气设备用绝缘油,赶紧上下用变压器绝缘油,每年抽油进行一次耐压试验,不合格者予以更换。
3、接地检查
(1)井上防雷接地装置,每年进行一次接地电阻测定,必须于每年四月一日前结束。
(2)井下接地装置的电阻测定每季必须进行一次。
4、继电保护及漏电保护
(1)井下使用的漏电继电器,每天必须进行一次人工跳闸试验,并做定期检查,不合格者及时更换。
(2)井上过流继电器保护装置每年必须做一次继电保护整定。
(3)下井前的新高压开关,低压馈电开关必须根据负荷情况做过流整定。
(4)对于井下运行的过流继电器,每季进行一次整定校验。如负荷变更较大时应及时按负荷进行整定。
