- 目录
1. 设备管理
2. 操作规程
3. 安全规定
4. 维护保养
5. 故障处理
6. 培训与教育
7. 考核与监督
包括哪些方面
1. 设备管理：涵盖砂轮机的购置、登记、分配、使用记录及报废流程。
2. 操作规程：明确开机、运行、停机、更换砂轮等步骤，以及特殊工艺操作要求。
3. 安全规定：强调个人防护设备的使用，紧急情况下的应对措施，以及砂轮破裂等风险防范。
4. 维护保养：规定定期检查、清洁、润滑和调整的周期及方法。
5. 故障处理：设定故障报告程序，指导员工如何初步判断和处置常见问题。
6. 培训与教育：设立新员工培训，定期安全教育和技能提升课程。
7. 考核与监督：设立检查机制，对执行情况进行评估，确保制度的有效实施。
重要性
砂轮机管理制度的重要性不言而喻，它直接关系到生产效率、产品质量以及员工的安全。通过规范的操作，可以降低设备损坏率，减少生产中断，提高工作效率。严格的制度能有效预防安全事故，保护员工的生命安全。此外，良好的维护保养可延长设备寿命，降低维修成本。因此，建立健全的砂轮机管理制度对于企业的可持续发展至关重要。
方案
1. 设备管理： - 新购砂轮机应经过质量检验，登记后方可投入使用。 - 每台砂轮机应有专门负责人，负责日常管理和记录。
2. 操作规程： - 制定详细的操作手册，员工需经过培训并考核合格后才能独立操作。 - 禁止超负荷使用，严格按照砂轮机的额定参数进行作业。
3. 安全规定： - 操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩和手套等个人防护装备。 - 设立应急疏散路线，定期进行安全演练。
4. 维护保养： - 每周进行一次全面检查，每月进行一次深度保养。 - 发现异常情况应及时上报，并由专业人员进行处理。
5. 故障处理： - 员工发现设备异常应立即停机，按照故障报告流程上报。 - 对于简单故障，提供自我诊断和修复指南；复杂故障由维修团队处理。
6. 培训与教育： - 新员工入职前进行砂轮机操作培训，合格后上岗。 - 每季度组织一次安全知识和操作技能复训。
7. 考核与监督： - 定期进行设备检查，评估操作规范性和设备状态。 - 对违规操作和忽视保养的行为进行纠正，严重者给予相应处罚。
通过上述方案的实施，我们的砂轮机管理制度将更加完善，为生产活动提供稳定可靠的保障，同时也为员工营造一个安全、高效的工作环境。
砂轮机管理制度范文
第1篇 台钻、固定式砂轮机使用管理制度
1目的：
为了进一步规范台钻、固定式砂轮机使用的使用和管理，特制定本制度。
2适用范围：
本制度适用于风电场修磨刀刃具，对零件进行钻孔、磨光，去毛刺及清理待工作用的各单位。
3引用标准：
《电业安全工作规程》
4内容
4.1职责：
4.1.1风电场专业库房管理员台钻、固定式砂轮机的管理，安全员负责建立台钻、固定式砂轮机的管理台帐和档案记录。
4.1.2风电场专业库房管理员负责对台钻、固定式砂轮机进行统一标识，定期进行外观检查（时间间隔不超过30天）和发放前的检查，并确认是否完好。
4.1.3借用人应在台钻、固定式砂轮机出库前进行外观检查，并确认该工器具完好可用。
4.1.4风电场安全员负责对台钻、固定式砂轮机的定期检验工作。
4.1.5风电场运维人员负责电焊机的维修工作，如不能维修交由安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。
4.1.6风电场安全员负责监督台钻、固定式砂轮机检测、检验工作，专业库房管理员负责电焊机的保管、检查和维修等工作。
4.2操作前准备：
4.2.1台钻、固定式砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
4.2.2检查电源线是否破皮。
4.2.3更换新砂轮或钻头时，应切断总电源，同时安装前应检查钻头、砂轮片是否有裂纹，完好，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。
4.2.4砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。
4.2.5安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
4.2.6电钻、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在电钻、砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
4.2.7凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
4.2.8使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
4.3操作：
4.3.1接上与电钻、砂轮机相匹配之电源，打开开关至“on”位置。
4.3.2 等1～2分钟，使电钻、砂轮机完全运转恒速后方可进行工作（注：砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同。）
4.3.3 操作时，不准将工作物与电钻、砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使电钻、砂轮不应受太大冲击力，避免电钻断、砂轮爆炸。
4.3.4电钻、砂轮机在使用时，其声音应始终正常，如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时，应立即停止使用，关掉开关，切断电源，并通知专业人员修理好后，方可继续使用。
4.3.5开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
4.3.6在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
4.3.7磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4.3.8磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。
4.3.9砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
4.3.10不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
4.3.11不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
4.3.12使用完毕后，将电钻、砂轮机开关置于“off”位置，然后拨掉电源插头。
4.3.13将电钻、砂轮机上的灰尘擦试干净，保持整洁。
4.4操作注意事项：
4.4.1 操作时，手切忌碰到电钻、砂轮片上，以免磨伤手。
4.4.2 戴好防护眼镜。
4.4.3电钻、砂轮要选用与电机主轴转数相符的电钻、砂轮。
4.4.4 要安上防护罩且保持砂轮侧面与防护罩内壁间要保持20～30mm以上间隙。
4.4.5 砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。
4.4.6 用金钢石修正砂轮时，要用固定架将金钢石衔住，不准用手拿着修。
4.4.7 砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。
4.5维护与保养：
4.5.1 保持机台清洁干净。
4.5.2 机台电源线完好，电钻、砂轮机运转正常。
4.5.3 经常保持排尘孔通畅。
第2篇 砂轮机安全管理制度
一、实训室是实训教学场所,除当堂指导教师和学生外,任何人未经指导老师允许,不得入内。
二、指导教师要牢固树立安全第一的观念,熟悉并掌握人员、设备安全常识,做好学生的安全教育工作,防止安全事故的发生。
三、对实训学生必须进行实训安全教育。实训指导教师应以身作则,严格遵守各项规章制度。
四、实训中心要做好设备的日常维护、保养和管理,保持设备的良好技术状态。
五、实训学生要做到文明实习,实训室内严禁大声喧哗﹑打闹、抽烟。
六、进入实训室必须穿工作服,上衣必须合上衣扣。长头发应戴工作帽,将长发塞入帽子里。禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
七、在砂轮机上操作时,禁止戴手套。
八、砂轮机起动时,先空转到工作转速,并检查砂轮是否平衡,假若不平衡,禁止使用。
九、在同一砂轮机上禁止两人同时作业,严禁使用砂轮的侧面磨削工作。
十、实训工作时操作者应站在砂轮机侧面,处于旋转平面以外,工作物应拿稳,不得在砂轮上跳动。
十一、禁止在砂轮机上磨削重、大、或长(500毫米以上)的工件。
十二、工件打磨完成后,不应立即用身体接触工件打磨处。
十三、新装砂轮启动时,应先试转,确定砂轮与主轴等转动平稳、无振动或其他不良现象。
十四、禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。
十五、禁止拆装设备,以免损坏或发生安全事故。
十六、实训教学中,学生不听从指导而损坏教学设备、量具时,均应等价赔偿,屡教不改的上报学校处理。
十七、实训设备、量具,未经允许不得随意拿出室外。
十八、凡进入实训室中心的学生,必须服从指导老师安排,否则取消实训资格,并按旷课处理。
十九、实训操作结束后,切断电源,清扫场地,做好室内清洁。
二十、离开实训室时,需做到:关门、关窗、关水、关灯、断电,做好安全防范。
第3篇 台钻固定式砂轮机使用管理制度
1目的:
为了进一步规范台钻、固定式砂轮机使用的使用和管理,特制定本制度。
2适用范围:
本制度适用于风电场修磨刀刃具,对零件进行钻孔、磨光,去毛刺及清理待工作用的各单位。
3引用标准:
《电业安全工作规程》
4内容
4.1职责:
4.1.1风电场专业库房管理员台钻、固定式砂轮机的管理,安全员负责建立台钻、固定式砂轮机的管理台帐和档案记录。
4.1.2风电场专业库房管理员负责对台钻、固定式砂轮机进行统一标识,定期进行外观检查(时间间隔不超过30天)和发放前的检查,并确认是否完好。
4.1.3借用人应在台钻、固定式砂轮机出库前进行外观检查,并确认该工器具完好可用。
4.1.4风电场安全员负责对台钻、固定式砂轮机的定期检验工作。
4.1.5风电场运维人员负责电焊机的维修工作,如不能维修交由安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。
4.1.6风电场安全员负责监督台钻、固定式砂轮机检测、检验工作,专业库房管理员负责电焊机的保管、检查和维修等工作。
4.2操作前准备:
4.2.1台钻、固定式砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
4.2.2检查电源线是否破皮。
4.2.3更换新砂轮或钻头时,应切断总电源,同时安装前应检查钻头、砂轮片是否有裂纹,完好,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。
4.2.4砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。
4.2.5安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
4.2.6电钻、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平�,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在电钻、砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
4.2.7凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
4.2.8使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
4.3操作:
4.3.1接上与电钻、砂轮机相匹配之电源,打开开关至“on”位置。
4.3.2 等1~2分钟,使电钻、砂轮机完全运转恒速后方可进行工作(注:砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同。)
4.3.3 操作时,不准将工作物与电钻、砂轮猛撞,必须逐渐施加压力,使电钻、砂轮不应受太大冲击力,避免电钻断、砂轮爆炸。
4.3.4电钻、砂轮机在使用时,其声音应始终正常,如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时,应立即停止使用,关掉开关,切断电源,并通知专业人员修理好后,方可继续使用。
4.3.5开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
4.3.6在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
4.3.7磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4.3.8磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。
4.3.9砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
4.3.10不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。
4.3.11不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
4.3.12使用完毕后,将电钻、砂轮机开关置于“off”位置,然后拨掉电源插头。
4.3.13将电钻、砂轮机上的灰尘擦试干净,保持整洁。
4.4操作注意事项:
4.4.1 操作时,手切忌碰到电钻、砂轮片上,以免磨伤手。
4.4.2 戴好防护眼镜。
4.4.3电钻、砂轮要选用与电机主轴转数相符的电钻、砂轮。
4.4.4 要安上防护罩且保持砂轮侧面与防护罩内壁间要保持20~30mm以上间隙。
4.4.5 砂轮正面不准站人,操作者要站在砂轮的侧面。
4.4.6 用金钢石修正砂轮时,要用固定架将金钢石衔住,不准用手拿着修。
4.4.7 砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。
4.5维护与保养:
4.5.1 保持机台清洁干净。
4.5.2 机台电源线完好,电钻、砂轮机运转正常。
4.5.3 经常保持排尘孔通畅。
