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排土场管理制度旨在确保矿山作业的安全、高效和环保，它涵盖了场地规划、作业流程、安全规定、环境保护、维护保养、应急处理等多个方面。
包括哪些方面
1. 场地规划与设计：明确排土场的位置、规模、地形地貌适应性，以及与周边环境的关系。
2. 作业规程：规定排土作业的操作步骤、设备使用规范和人员职责。
3. 安全管理：设立安全标准，包括防滑、防塌、防火等措施，以及定期安全检查。
4. 环境保护：制定土壤保护、水土保持、植被恢复等环保政策，减少对周边生态的影响。
5. 维护保养：规定设备的日常检查、维修和保养程序，保证作业效率。
6. 应急响应：建立应急预案，包括灾害预警、疏散路线和救援机制。
重要性
排土场管理制度的重要性在于：
1. 保障员工生命安全：严格的操作规程和安全管理可以预防事故，保障员工的生命安全。
2. 保护企业资产：良好的维护保养能延长设备寿命，降低运营成本。
3. 遵守法规：符合国家和地方的环保法规，避免因违规操作导致的罚款或停业风险。
4. 维护社区关系：通过环保措施，减少对周边居民的影响，维护企业与社区的良好关系。
方案
1. 制定详细的操作手册：涵盖从排土场规划到应急处理的所有环节，明确每个步骤的操作细节和责任人。
2. 培训与考核：定期进行安全和环保培训，确保所有员工熟悉并遵守规章制度，并进行考核验证。
3. 实施动态监控：利用现代技术手段，如无人机巡检、远程监控，实时掌握排土场状态，及时发现并处理问题。
4. 设立环保基金：将部分运营利润投入环保项目，用于植被恢复、水土保持等长期工作。
5. 建立反馈机制：鼓励员工提出改进建议，持续优化管理制度，使之更加完善和适应实际需求。
排土场管理制度的建立和执行，需要全员参与、持续改进，以实现矿山作业的可持续发展。只有这样，我们才能在追求经济效益时，兼顾社会和环境责任，构建一个安全、高效、绿色的矿山运营环境。
排土场管理制度范文
【第1篇】排土场管理制度
1 适用范围
本办法适用于**矿排土场的检查和控制管理。
2 相关职责
2.1作业长
2.1.1组织制订相关的管理制度，检查制度的执行情况；
2.1.2组织排土场的日常检查和检测；
2.1.3组织制定排土场隐患的整改计划；
2.1.4负责安排排土场隐患的整改计划实施所需的资金，整改过程中合理进行资源配置；
2.1.5组织排土场隐患导致的生产安全事故分析，调查处理；
2.1.6负责汇报重大排土场隐患，提出整改方案，落实整改费用，验收整改效果；
2.1.7组织制定排土场危害防治的安全教育计划，督促检查计划的实施进度；
2.1.8按开采设计、工艺、规程的要求组织采掘作业。
2.2责任工程师
2.2.1参与制订相关的管理制度，检查制度的执行情况；
2.2.2参加排土场的日常检查；
2.2.3组织制定排土场隐患的整改计划，提出各项整改方案；
2.2.4整改过程中合理进行资源配置；
2.2.5参加排土场隐患导致的生产安全事故分析，调查处理；
2.2.6负责汇报重大排土场隐患，提出整改方案，落实整改费用，验收整改效果；
2.2.7参加制定排土场危害防治的安全教育计划，对职工进行防治知识培训；
2.2.8按开采设计、工艺、规程的要求组织采掘作业。
2.3安全员
2.3.1制订相关的管理制度，检查制度的执行情况；
2.3.2对各处排土场的进行日常检查；
2.3.3制定排土场隐患的整改计划，提出整改方案，检查整改效果；
2.3.4参加排土场隐患导致的生产安全事故分析，调查处理；
2.3.5参加制定排土场危害防治的安全教育计划，对职工进行防治知识培训；
2.3.6做好各项检查记录。
2.4其他生产管理人员
2.4.1参加制订相关的管理制度，检查制度的执行情况；
2.4.2对各处排土场的进行日常检查；
2.4.3制定排土场隐患的整改计划，提出整改方案，现场组织整改工作，评价整改效果；
2.4.4参加排土场隐患导致的生产安全事故分析，调查处理；
2.4.5参加制定排土场危害防治的安全教育计划，对职工进行防治知识培训；
2.4.6按设计、工艺、规程要求设计实施每一步采掘作业。
2.5值班长
2.5.1执行相关的管理制度；
2.5.2对各处排土场的进行日常检查；
2.5.3依照生产指令组织现场生产，合理配置各项资源；
2.5.4随时纠正违章行为，对违章人员提出处理意见；
2.5.5是现场工作环境第一确认人；
2.5.6接受安全教育培训。
2.6生产操作岗位
2.6.1执行相关的管理制度；
2.6.2依照安全操作规程进行作业；
2.6.3服从管理，依照指令进行作业推进；
2.6.4工作前对作业环境进行确认；
2.6.5及时处理现场隐患；
2.6.6接受各级管理部门组织的安全教育和培训，掌握排土场危害检查、防治技能。
4 管理办法
4.1依照矿山生产设计、工艺要求、行业标准有计划、有条理组织生产。
4.2合理控制排土顺序，避免形成软弱夹层（即潜在滑动面）。
4.3完善排土场的疏干排水设施。
4.4在排土场下部山谷修筑拦洪坝。
4.5疏通排土场下部山谷谷底，保持山谷排水通畅。
4.6日常安全检查必须对采场排土场做全面细致的检查，当发现边坡上有裂缝可能滑落等异常现象时，及时上报处理。
4.7处理排土场上有裂缝可能滑落等异常现象时，选择合适的方法，并有专人监护，受到威胁的人员和设备要撤离到安全地点，必要时设置警戒区域，服从现场负责人的统一管理。
4.8排土场检查周期：作业区每周一次；值班长每天一次；生产岗位操作人员作为安全点检内容，并随时观察，。
4.9在排土场作业时，必须首先检查确认工作地点的安全性，观察有无裂缝、沉降、塌陷等滑移征兆、挡墙高度是否达到运输车辆轮胎高度的二分之一、卸车场地是否有3—5%的反坡，确认安全后，方可作业，否则，作业人员和车辆必须停止作业，及时进行处理。
4.10在各类检查过程中发现的边坡隐患，处理和未处理的项目应及时汇总到作业区进行统计，需做工程处理的重大隐患，作业区依照相关管理程序汇报申请立项，工程未实施前，必须制订可靠的防范措施，危及作业人员人身和设备安全时，必须停产。
4.11按时要求测绘部门进行山体滑移监测；
4.12作业区安全员必须及时统计、记录查处的安全隐患。
【第2篇】边坡排土场安全管理制度
第一章 总则
第一条 为进一步贯彻“安全第一 预防为主 综合治理”的方针,强化露天矿边坡及排土场的安全管理,根据《金属非金属矿矿山安全规程》(gb16423-2006)中的规定,制定本制度。
第二条 本制度所涉及的安全管理方式、内容、检查周期以及安全检查事故隐患的整改要求等,均按照通钢矿业公司安全检查规定进行确定。
第三条 本制度适用于公司所属露天采矿单位及相关部室。
第二章 边坡安全管理
第四条 露天矿开采必须选择合理的边坡参数,选择适当的开采技术和制定严格的边坡安全检查制度。
第五条 确定合理的台阶高度和平台宽度,台阶高度要考虑到矿岩埋藏条件和力学性质、穿爆作业的要求、采掘工作的要求,一般不超过15米。工作平台的宽度要满足所采用的采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。
第六条 正确选择台阶坡面角和最终边坡角。松软矿岩工作平台坡面角不大于开采矿岩的自然安息角;较稳定的矿岩工作平台坡面角不大于55°;坚硬稳固的矿岩工作平台坡面角不大于75°。
第七条 选择合理的开采顺序和推进方向。在生产过程中要坚持从上到下的开采顺序,坚持打下向孔或斜炮孔,杜绝在平台底部进行掏底开采,避免边坡形成伞檐状和空洞。要选用从上盘到下盘的采剥推进方向。
第八条 合理进行爆破作业,减少爆破作业对边坡影响。在接近边坡地段要采用控制爆破技术如微差爆破、预裂爆破、减震爆破,并严格控制同时爆破的炸药量。采场禁止采用抛掷爆破,减少对边坡的破坏。
第九条 严格边坡检查,发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时,采取可靠措施及时处理。发现边坡有塌滑征兆时有权制止采剥作业,并向主管领导和相关部门汇报。
第十条 露天采矿单位要安排专门负责边坡管理的工程技术人员,必须设立专门观测点,定期观测记录变化情况。
第十一条 机械铲装时,最终边坡并段的阶段个数一般应不超过两个。并段后,必须加宽预留平台。
第十二条 临近最终边坡的采剥作业,必须按设计的宽度,预留安全、运输平台保证阶段坡面角,坡底不得超挖。
第十三条 每个阶段结束时,均须及时清理平台上疏松的岩上和坡面上的浮石。
第十四条 对运输和人行道上部的非工作帮,必须定期检查,发现有坍塌和滑落征兆时,必须及时采取安全措施,并报告主管部门。
第十五条 防止地表水冲刷边坡。有含水层时,要采取疏水措施。
第十六条 对采场工作帮应随时检查。
第十七条 在境界外邻近地区堆卸废石,必须保证边坡稳固,防止滚石、塌落。
第十八条 必须建立边坡管理办法,并设置专职的边坡队伍负责边帮安全管理。
第三章 排土场安全管理
第十九条 排土场进行排弃作业时,应圈定危险范围,并设立警戒标志,无关人员不应进入危险范围内。
第二十条 排土场最终境界20m,应排弃大块岩石。
第二十一条 高台阶排土场,应有专人负责观测和管理;发现隐患征兆,应采取有效措施,及时处理。
第二十二条 汽车排土作业时,有专人指挥;非作业人员不应进入排土场作业区,进入作业区的工作人员、车辆、工程机械,应服从指挥人员的指挥。
第二十三条 排土场整体均衡推进,坡顶线呈直形或弧形,排土场工作面向坡顶线方向有2%-5%的反坡。
第二十四条 排土卸载平台边缘,应有固定的挡车设施,其高度不小于轮胎直径的1/2,车档顶宽和底宽分别不小于轮胎直径1/4和3/4。
第二十五条 排土场按规定顺序排弃土岩,在同一地段进行卸车和推土作业时,设备之间保持足够的安全距离。
第二十六条 卸土时,汽车垂直于排土工作线,汽车倒车速度小于5km/h,不应高速倒车,以免冲撞安全车档。
第二十七条 在排土场边缘,推土机不应沿平行坡顶线方向推土。
第二十八条 在排土场坡顶线内侧30m范围内有大面积裂缝(缝宽0.1m-0.25m)或不正常下沉(0.1m-0.2m)时,汽车不应进入该危险区作业,应查明原因及时处理,方可恢复排土作业。
第二十九条 汽车进入排土场应限速行驶,距排土工作面50-200m时速度低于16km/h,50m范围内低于8km/h;排土作业区设置一定数量的限速牌等安全标志牌。
第三十条 排土场坡面角度应≦52°,达到边坡稳定的要求;控制排土场排渣顺序,避免形成软弱夹层。
第三十一 在视距小于30m或遇暴雨、大雪、大风等恶略天气时,停止排土作业。
第三十二条 对排土场上方山坡实施汇水截流,将水排至排土场外围低洼处;对重点地段要修建防护挡墙,控制雨水流向排土场。
第三十三条 对排土场周围软土和细岩进行清除,并挖掘排水沟,以便将雨水顺利排出。
第三十四条 每周对排土场排渣情况检查一次,并设观测点进行观测一次;雨季加强检查和检测频率(每周不少于两次),如发现异常必须作好记录并及时处理,有重大隐患时采取安全措施并向有关部门报告。
第三十五条 排土场使用结束后,按照设计要求及时种草、植树恢复植被,达到环保要求标准。
第四章 附则
第三十六条 本制度解释权归采矿车间。
第三十七条 本制度自下月1日起施行。
【第3篇】排土场安全管理制度范本
为了加强安全管理,规范施工程序,提高职工的安全意识,真正做到“安全第一,预防为主”,未雨绸缪,防患未然,特制定排土场安全管理制度。
一、排土场必须有专人指挥卸土,指挥人员必须吃苦耐劳,认真负责,坚守岗位,特别是夜间指挥倒土,更应谨慎小心。
二、排土场必须平整、无积水。
三、排土场必须做2~3%的反坡。
四、排土场必须有安全土挡。
五、排土场严禁随意倒土。
六、排土场严禁抢卸,文明礼让,安全施工。
七、卸土时,车辆必须停放平稳,车辆侧斜时严禁起斗卸土。
八、卸土后的车辆确认车斗落下后方可起步上路,严禁支斗行驶。
【第4篇】排土场安全管理检查制度
为了及时发现和消除排土场作业生产过程中的各种危险有害因素，防止各类事故发生，特制定本制度。
一、 排土场的安全管理
1、矿山主要负责人是排土场安全生产第一责任人，公司负责保证安全生产所需经费，矿长负责排土场的安全管理工作。
2、排土场管理人员必须严格按照设计文件的要求和有关技术规范，做好排土场安全检查和监测工作。
3、未经技术论证和安全生产监督管理部门的批准，不得随意变更排土场设计或设计推荐的有关参数。
4、排土场滚石区必须设置醒目的安全警示标志。
5、严禁在排土场作业区或排土场边坡面捡矿石和其他石材。
6、排土场最终境界应排弃大块岩石以确保排土场结束后的安全稳定，防止发生泥石流灾害。
二、排土场的安全检查
（一）安全检查要坚持领导与群众相结合、普遍检查与专业检查相结合、日常巡检与定期安全检查相结合的原则。
（二）矿山级安全检查：
1、矿长（厂长）每月至少组织一次公司的安全大检查。
2、安全环保部组织安全有关人员进行定期的安全检查。
3、矿山领导根据季节变化，按事故发生规律，对易发生事故的潜在危险，突出重点，开展季节性的安全检查。
（三）车间级安全检查：
1、车间领导、安全员坚持日常的重点部位和重点工作的安全检查。
2、车间领导组织每周一次的安全检查。
（四）班组（岗位）安全检查：
班组（岗位）实行天天检点制。
（五）安全检查内容：
矿山安全检查侧重安全管理方面；专业安全检查侧重专业的安全管理和专业内的各类安全隐患；车间安全检查侧重班组安全管理和车间内各类事故隐患；班组检点侧重作业环境和作业对象存在的各类隐患。其具体内容为：
1、安全生产责任制、安全生产管理制度和岗位安全操作规程的制定和落实情况；
2、安全管理工作是否存在漏洞；
3、是否存在各类事故隐患；
4、各级安全检查是否有检查记录。
（六）检查问题整改及处理：
1、各级安全检查中发现的事故隐患，要本着“三定”（定整改措施、定整改负责人、定整改期限）原则进行整改。
2、对本单位无能力进行整改的项目，要以书面形式逐级上报，并采取临时防范措施。安全环保部要负责协调、跟踪、督促事故隐患的整改。
3、各级安全检查应做好检查记录。
【第5篇】边坡及排土场安全管理制度
第一章 总 则
第一条 为进一步贯彻“安全第一 预防为主 综合治理”的方针，强化露天矿边坡及排土场的安全管理，根据《金属非金属矿矿山安全规程》（gb16423-2006）中的规定，制定本制度。
第二条 本制度所涉及的安全管理方式、内容、检查周期以及安全检查事故隐患的整改要求等，均按照通钢矿业公司安全检查规定进行确定。
第三条 本制度适用于公司所属露天采矿单位及相关部室。
第二章 边坡安全管理
第四条 露天矿开采必须选择合理的边坡参数，选择适当的开采技术和制定严格的边坡安全检查制度。
第五条 确定合理的台阶高度和平台宽度，台阶高度要考虑到矿岩埋藏条件和力学性质、穿爆作业的要求、采掘工作的要求，一般不超过15米。工作平台的宽度要满足所采用的采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。
第六条 正确选择台阶坡面角和最终边坡角。松软矿岩工作平台坡面角不大于开采矿岩的自然安息角；较稳定的矿岩工作平台坡面角不大于55°；坚硬稳固的矿岩工作平台坡面角不大于75°。
第七条 选择合理的开采顺序和推进方向。在生产过程中要坚持从上到下的开采顺序，坚持打下向孔或斜炮孔，杜绝在平台底部进行掏底开采，避免边坡形成伞檐状和空洞。要选用从上盘到下盘的采剥推进方向。
第八条 合理进行爆破作业，减少爆破作业对边坡影响。在接近边坡地段要采用控制爆破技术如微差爆破、预裂爆破、减震爆破，并严格控制同时爆破的炸药量。采场禁止采用抛掷爆破，减少对边坡的破坏。
第九条 严格边坡检查，发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时，采取可靠措施及时处理。发现边坡有塌滑征兆时有权制止采剥作业，并向主管领导和相关部门汇报。
第十条 露天采矿单位要安排专门负责边坡管理的工程技术人员，必须设立专门观测点，定期观测记录变化情况。
第十一条 机械铲装时，最终边坡并段的阶段个数一般应不超过两个。并段后，必须加宽预留平台。
第十二条 临近最终边坡的采剥作业，必须按设计的宽度，预留安全、运输平台保证阶段坡面角，坡底不得超挖。
第十三条 每个阶段结束时，均须及时清理平台上疏松的岩上和坡面上的浮石。
第十四条 对运输和人行道上部的非工作帮，必须定期检查，发现有坍塌和滑落征兆时，必须及时采取安全措施，并报告主管部门。
第十五条 防止地表水冲刷边坡。有含水层时，要采取疏水措施。
第十六条 对采场工作帮应随时检查。
第十七条 在境界外邻近地区堆卸废石，必须保证边坡稳固，防止滚石、塌落。
第十八条 必须建立边坡管理办法，并设置专职的边坡队伍负责边帮安全管理。
第三章 排土场安全管理
第十九条 排土场进行排弃作业时，应圈定危险范围，并设立警戒标志，无关人员不应进入危险范围内。
第二十条 排土场最终境界20m,应排弃大块岩石。
第二十一条 高台阶排土场，应有专人负责观测和管理；发现隐患征兆，应采取有效措施，及时处理。
第二十二条 汽车排土作业时，有专人指挥；非作业人员不应进入排土场作业区，进入作业区的工作人员、车辆、工程机械，应服从指挥人员的指挥。
第二十三条 排土场整体均衡推进，坡顶线呈直形或弧形，排土场工作面向坡顶线方向有2%-5%的反坡。
第二十四条 排土卸载平台边缘，应有固定的挡车设施，其高度不小于轮胎直径的1/2，车档顶宽和底宽分别不小于轮胎直径1/4和3/4。
第二十五条 排土场按规定顺序排弃土岩，在同一地段进行卸车和推土作业时，设备之间保持足够的安全距离。
第二十六条 卸土时，汽车垂直于排土工作线，汽车倒车速度小于5km/h,不应高速倒车，以免冲撞安全车档。
第二十七条 在排土场边缘，推土机不应沿平行坡顶线方向推土。
第二十八条 在排土场坡顶线内侧30m范围内有大面积裂缝（缝宽0.1m-0.25m）或不正常下沉（0.1m-0.2m）时，汽车不应进入该危险区作业，应查明原因及时处理，方可恢复排土作业。
第二十九条 汽车进入排土场应限速行驶，距排土工作面50-200m时速度低于16km/h，50m范围内低于8km/h；排土作业区设置一定数量的限速牌等安全标志牌。
第三十条 排土场坡面角度应≦52°，达到边坡稳定的要求；控制排土场排渣顺序，避免形成软弱夹层。
第三十一 在视距小于30m或遇暴雨、大雪、大风等恶略天气时，停止排土作业。
第三十二条 对排土场上方山坡实施汇水截流，将水排至排土场外围低洼处；对重点地段要修建防护挡墙，控制雨水流向排土场。
第三十三条 对排土场周围软土和细岩进行清除，并挖掘排水沟，以便将雨水顺利排出。
第三十四条 每周对排土场排渣情况检查一次，并设观测点进行观测一次；雨季加强检查和检测频率（每周不少于两次），如发现异常必须作好记录并及时处理，有重大隐患时采取安全措施并向有关部门报告。
第三十五条 排土场使用结束后，按照设计要求及时种草、植树恢复植被，达到环保要求标准。
第四章 附 则
第三十六条 本制度解释权归采矿车间。
第三十七条 本制度自下月1日起施行。
【第6篇】排土场安全管理制度
排土线的稳定对于排土安全至关重要,因为新设置的排土台阶岩土松散,孔隙率高,台阶的沉降变形频繁,容易造成安全事故。铁路运输排土场随着路基下沉要经常垫道以保持路基的平稳。
排土场的阶段高度、总堆置高度、平台高度、相邻阶段同时作业的超前堆置宽度,均应在设计中明确规定。
挖掘机位于新排弃的平台边缘,应随时观察和监测平台岩土的稳定状态,遇到滑坡预兆,要立即将挖掘机撤离现场。排土场产生滑坡和泥石流的主要影响因素是基底的软弱岩层,排弃物中含大量表土和风化岩石,以及地表汇水和雨水的作用。
汽车排土时安全事故较多,为避免事故,一般都在平台边缘留设安全车挡以保护汽车卸载时的安全。车挡是由推土机就地堆置岩土而成,金属车挡为人工安置在平台边缘。高台阶排土场的单位排土线受土量很大,排土线移动速度较慢,有利于采用移动式金属安全车挡。此外,为了避免局部排土工作面推进太快引起边坡失稳,在整个排土线上,应分区间歇式排土,让新排弃的岩土有充分的时间沉降和压实。
铁路移动线路的卸车地段,路基应向场地内侧形成反坡。线路一般应为直线,困难条件下,其最小曲率半径不应小于表1的规定,并需根据翻卸作业的安全要求设置外轨超高。线路尽头前的一个列车长度内,应有不小于2.5‰。的反坡。卸车线风轨轨顶外侧至阶段坡顶线的距离,应不小于表2的规定。移动牵引网路始端,应设电源开关,做到先停电后移动网路。
表1线路平曲线半径规定/m
卸车方向
准轨铁路
窄轨铁路
机车车辆固定轴距≤2.0m
机车车辆固定轨距2.1~3.0m,轨距762、900mm
轨距600mm
轨距762、900mm
向曲线外侧
150
30
60
80
向曲线内侧
250
50
80
100
表2轨顶外侧至阶段坡顶线的距离/mm
准轨
窄轨
路基稳定
轨距900
轨距762
轨距600
750
450
430
370
排土场进行排弃作业时,必须圈定危险范围,并设置警戒标志,危险范围内严禁人员进入。高阶段排土场应有专人负责观测和管理,发现危险征兆,必须采取有效措施,及时处理。
在独头卸载线端部,车挡应有完好的挡栏指示和灯光示警。独头线的起点和终点,应设置铁路障碍指示器。
汽车运输的卸排作业,应有专人指挥,在同一地段不准同时进行卸排和推排作业,汽车、前装机、铲运机卸载平台的边缘,应有牢固可靠的挡车设施。
列车在卸车线上运行和卸载时,其运行速度在移动线上不超过15km/h,在排土线上不超过8km/h。列车运行中不准卸载(曲轨侧卸式和底卸式矿车除外)。卸载顺序应从尾部向机车方向依次进行,机车应以推进方式进入独头线路。列车推送时,应有调车员在前引导。
推土机排土应在设计中进行不均匀沉降计算,并提出反坡坡度。推土机排土时,推土机距眉线应留安全距离,其安全距离的大小应在设计中明确规定。
排土犁推排作业时在推排作业线上、排土犁犁板和支出机构上严禁站人。推排岩土的行走速度不超过5km/h。
挖掘机挖排作业时,严禁超挖卸车线路基。
人工排土时,禁止人员站在车架上卸载或在卸载侧处理粘车。
