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第1篇 切割普通钻工安全操作要求
1、 工作时，对所用的钻床、工具、夹具进行全面的检查，确认无误后方可操作。
2、 工具装夹必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹紧，不准用手拿钻头，工作中严禁带手套。
3、 使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块；手动进刀时，一般按照逐渐增压或逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
4、 钻头上绕有长铁屑时，停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩子清除。
5、 精绞孔时，拔取园器和稍棒不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6、 不准在旋转的刀具下，翻转、夹压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。
7、 使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必须夹紧。
8、 横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、 工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要夹紧。
10、 切割普通钻上要张贴操作规范，且进行编号处理。
第2篇 钻工安全操作标准行为规范
钻工安全操作标准和行为规范
一、一般要求
1、钻工应熟练掌握钻床的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维修、会保养、会处理一般性故障”。
2、负责钻床的操作及安全设施的维护保养工作。
二、开机前检查
1、工作前要穿戴好劳保用品。
2、检查设备现状和完好状态,启动钻床电源按钮,检查钻床各部转动正常。
3、检查切削用的钻具和备用钻具,并检查钻具在机床主轴上固定的可靠性。
4、按钻床上润滑标牌的规定,对各部位进行注油润滑。
三、钻削作业
1、钻前应检查钻床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液装置是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整好方能使用。
2、摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。
3、钻床床面上不要放其它东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。
4、钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。
5、钻大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工;当工件穿孔时,应减压慢速,防止损坏平台。
6、钻屑过长,超过10厘米时,应立即停止进给,使钻屑折断或采取断屑措施。
7、自动进刀的钻床,调整转速及送刀量时,必须使齿轮齿合适当,并禁止在转动中调速。
8、使用一般钻头钻硬工件或用高转速时,应加冷却液,以保护钻头。
9、钻薄工件时,工件底部应垫木板,直接与工作台接触的活件,钻头必须对准工作台上的t型槽,防止钻坏工作台。
四、行为规范
1、钻工严禁带手套,清除钻削要用刷子或扫把,试转屑不能用嘴吹。
2、使用完毕,切断电源后方可离开。
第3篇 打钻工安全操作技术要求岩巷
一、钻探范围
岩巷队负责施工正常掘进及贯通超前探测钻孔，地质钻孔、探放水钻孔由各矿地测部门负责。
二、基本要求
1、打钻工必须熟记《煤矿安全规程》有关钻探的规定、打钻工操作规程和作业地点钻探安全技术措施。
2、打钻工必须掌握煤与瓦斯突出预兆。
3、打钻工必须掌握透水和透老空、老巷征兆。
三、一般规定
1．打钻工应按作业规程或安全技术措施中钻孔设计的方位、角度、孔深、孔径打钻。
2．有下列情况之一时，不准打钻或应立即停止打钻，在向矿调度和业务科室汇报，经确认安全得到通知后，方能继续钻进。
①工作面风流中瓦斯浓度达到l％时；
②岩巷打钻探煤时，如发现煤层内有连续响煤炮或钻孔内有大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时；
③发现巷帮围岩松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶帮淋水加大，空气变冷的透水征兆时；
④打钻时突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆；
⑤井筒打钻时，突遇含水流砂层；
⑥工作面突遇地质构造或煤线，地质情况没有查明前；
⑦工作面围岩破碎，有片邦、冒顶征兆时；
3．有下列情况之一时，应立即停止打钻。
①出现卡住钻头或钻杆；
②风钻声音异常；
③风水管路连接不牢固；
④钻杆严重变形。
4、在20°以上岩巷上山打钻时，应在打钻工前方设置挡板。
5、打钻中凡钻孔出现涌水、涌砂、顶钻、夹钻、见煤、瓦斯涌出异常时，必须在记录本备注栏内做详细记录。
四、岩巷揭煤过程中严格按照通风部门要求执行，在穿煤过程中严格按照煤巷钻探和防突要求执行。
第4篇 风钻工安全操作
1、 首先要检查钻机的性能是否正常，各种相关设备设施是否完好，开机前要做好试机工作，确保使用。
2、 必须做好打钻前的安全检查工作（隧道内的工作面要有良好的照明，有水洒洗壁），检查工作面有无松石，盲炮、残炮，发现后老眼，必须进行处理，排除隐患。
3、 严禁打或掏残眼、老眼，不准用高压风吹盲炮、残炮，由爆破员按盲炮进行处理。
4、 在露天开采或隧道掘进时，必须按照设计安全施工。
5、 必须佩戴安全帽等防护用具，露天开采时要系好安全带，在稳固的位置作业，隧道掘进要坚持湿式作业，做到开钻时先水后风，停机时先风后水，禁止打干眼。
6、 经常注意工作面的情况变化，发现问题必须先进行处理，遇有冒水或其他异常现象必须停止作业，退出工作面并立即报告矿长。
7、 停止作业或工作完成时，必须把工具放在安全地点。
