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液压站安全措施3篇

发布时间:2023-02-24 15:39:04 查看人数:72

液压站安全措施

第1篇 主井更换液压站油和润滑站油作业安全措施

一、基本情况概述

主井液压站的液压油、润滑站的润滑油已经到期,按设备检修手册的有关规定必须对其更换。为了确保作业顺利进行,制定作业安全措施。

二、现场状况描述

主井液压站的液压油、润滑站的润滑油经过长时间的运行发生了变质,影响设备的正常运行。更换液压站液压油和润滑站润滑油时停止设备运行后,先将旧油放空,将液压站和润滑站清洗干净,再加入新油。

三、危险因素

1、作业期间,未对油箱的加热系统停电有烧坏设备的危险。(六.2)

2、作业时,有异物带入油箱损坏设备的危险。(六.4、6)

四、作业组织

跟班队干:李超一

作业人员:机运一队检修工

作业时间:2010年10月 日

五、作业步骤

(一)更换液压站液压油

1、作业前将3桶46#抗磨液压油、3个空油桶、油壶、过滤网、面团、白布漏斗等所用物件运至主井车房。

2、作业前通知队值班室和矿调度室,得到允许后方可停止箕斗运行。

3、将箕斗停在对罐位置。

4、把主井运行方式打在手动,闭锁绞车,施加安全制动,依次停辅助设备、24v电源,停止液压站加热器电源。

5、打开液压站底阀放旧油,将旧油回收到空油桶内。

6、旧油回收完毕后,用面团、白布将油箱杂物粘出,再加少许新油清洗干净。

7、关闭底阀,利用漏斗加注新油至油窗中线。

8、启动加热器,观察油温指示仪表,温度达到40度时启动绞车试运转。

(二)更换润滑站润滑油

1、作业前将2桶美孚627#重负齿轮油、2个空油桶、油壶、过滤网、面团、白布漏斗等所用物件运至主井车房。

2、作业前通知队值班室和矿调度室,得到允许后方可停止箕斗运行。

3、将箕斗停在对罐位置。

4、把主井运行方式打在手动,闭锁绞车,施加安全制动,依次停辅助设备、24v电源,停止润滑站加热器电源。

5、打开润滑站底阀放旧油,将旧油回收到空油桶内。

6、旧油回收完毕后,用面团、白布将油箱杂物粘出,再加少许新油清洗干净。

7、关闭底阀,利用漏斗加注新油至油窗中线。

8、启动加热器,观察油温指示仪表,温度达到40度时启动绞车试运转。

六、作业安全措施

1、作业前,需将箕斗停在对罐位置后方可停电。

2、作业前必须停止加热器。

3、加注新油时,必须经过过滤网后才可加入到油箱中。

4、冲洗时只允许用新的液压油,不允许用汽油、煤油冲洗,因为这些油的残余会加速液压油的质化。

5、换油时必须将管路,盘形闸,油箱,蓄能器等各部件内的旧油放空。

6、油箱内的杂物必须用面团粘出,不能用棉纱进行擦洗,防止将棉絮粘在油箱中,作业完成后在再次用新油进行冲洗。

7、新油加在标记处,不能超过上限低于下限。

8、作业完成后要对作业地点洒的油进行清理,确保地面无油污现象。

第2篇 主井更换液压站油润滑站油作业安全措施

一、基本情况概述

主井液压站的液压油、润滑站的润滑油已经到期,按设备检修手册的有关规定必须对其更换。为了确保作业顺利进行,制定作业安全措施。

二、现场状况描述

主井液压站的液压油、润滑站的润滑油经过长时间的运行发生了变质,影响设备的正常运行。更换液压站液压油和润滑站润滑油时停止设备运行后,先将旧油放空,将液压站和润滑站清洗干净,再加入新油。

三、危险因素

1、作业期间,未对油箱的加热系统停电有烧坏设备的危险。(六.2)

2、作业时,有异物带入油箱损坏设备的危险。(六.4、6)

四、作业组织

跟班队干:李超一

作业人员:机运一队检修工

作业时间:2010年10月日

五、作业步骤

(一)更换液压站液压油

1、作业前将3桶46#抗磨液压油、3个空油桶、油壶、过滤网、面团、白布漏斗等所用物件运至主井车房。

2、作业前通知队值班室和矿调度室,得到允许后方可停止箕斗运行。

3、将箕斗停在对罐位置。

4、把主井运行方式打在手动,闭锁绞车,施加安全制动,依次停辅助设备、24v电源,停止液压站加热器电源。

5、打开液压站底阀放旧油,将旧油回收到空油桶内。

6、旧油回收完毕后,用面团、白布将油箱杂物粘出,再加少许新油清洗干净。

7、关闭底阀,利用漏斗加注新油至油窗中线。

8、启动加热器,观察油温指示仪表,温度达到40度时启动绞车试运转。

(二)更换润滑站润滑油

1、作业前将2桶美孚627#重负齿轮油、2个空油桶、油壶、过滤网、面团、白布漏斗等所用物件运至主井车房。

2、作业前通知队值班室和矿调度室,得到允许后方可停止箕斗运行。

3、将箕斗停在对罐位置。

4、把主井运行方式打在手动,闭锁绞车,施加安全制动,依次停辅助设备、24v电源,停止润滑站加热器电源。

5、打开润滑站底阀放旧油,将旧油回收到空油桶内。

6、旧油回收完毕后,用面团、白布将油箱杂物粘出,再加少许新油清洗干净。

7、关闭底阀,利用漏斗加注新油至油窗中线。

8、启动加热器,观察油温指示仪表,温度达到40度时启动绞车试运转。

六、作业安全措施

1、作业前,需将箕斗停在对罐位置后方可停电。

2、作业前必须停止加热器。

3、加注新油时,必须经过过滤网后才可加入到油箱中。

4、冲洗时只允许用新的液压油,不允许用汽油、煤油冲洗,因为这些油的残余会加速液压油的质化。

5、换油时必须将管路,盘形闸,油箱,蓄能器等各部件内的旧油放空。

6、油箱内的杂物必须用面团粘出,不能用棉纱进行擦洗,防止将棉絮粘在油箱中,作业完成后在再次用新油进行冲洗。

7、新油加在标记处,不能超过上限低于下限。

8、作业完成后要对作业地点洒的油进行清理,确保地面无油污现象。

第3篇 液压站起吊安全措施

编制说明:

为保证釜山进风立井提升效率,我队将井口摇台.安全门原有的气动系统更换为液压系统,现将液压站顿放立井二楼,为保证工程顺利进行,制定以下安全技术措施。

一、施工时间:2022-6-7

二、施工地点:釜山进风立井井口

三、施工负责人:赵海龙

安全负责人:

技术负责人:闫少华

四、注意事项:

1.所有参加起吊施工的人员必须在施工前由技术人员带领认真学习本措施,所有施工人员学习后,在措施上签字后方可上岗作业。

2.熟悉相关设备安装.起吊.运输的规定及要求。

3.能够正确使用各种起吊工具,会操作吊运机械。

4.身体状况适应起吊作业。

五.起吊安全技术措施。

1 必须由起重工或有经验的老师傅,方可从事起吊作业。

2 进行起吊作业时,必须设专人统一指挥,精神集中,必要时要设专人警戒,严禁说笑和做与工作无关的事情。

3 起重机械、工具等要按规定定期检查和试验,不合格的严禁使用。

4 在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

5 不得站在重物上起吊。

6 进行起吊作业时,不能站立在重物下方,不得将身体的任一部位伸入重物下面,只能在重物侧面作业,严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

六. 作业前准备

1 根据物体的重量、体积、形状和吊运行程,合理选择吊运方式和起吊用具。

2 认真检查所需的起吊用具、设备、绳索、安全带等的质量、强度,并核算安全系数,符合要求后方可使用。

3 了解作业环境及相关外围环境的情况,清理工作现场的杂物。

4 由作业负责人与相关设备的司机等有关人员确定工作内容、时间、范围和联系信号,办理好开工手续。

5 由作业负责人向全体参加作业人员贯彻作业内容、程序、分工及安全注意事项,做到分工明确,各司其职。

七.操作

1 擦净被吊运物体捆绑处的油污,棱角处要用软物衬垫,用经过核对的绳索或吊具将吊运物体与起重机具连接好。

2 将起吊绳逐渐张紧,将物体微离地面,进行试吊,检查物体应平衡,捆绑应无松动,吊运工具、机械应正常无异响,如有异常应立即停止吊运,将物体放回地面后进行处理。

3 被吊物体的活动部件必须可靠固定,或卸下分别吊运。

4 试吊1-2次,确认可靠后再正式起吊。

5 卸下吊运物体时要垫好衬物,放置平衡,不得将物体压住管线或堵塞通道,然后拆除绳索吊具。

6 用人力抬搭大件重物时,要有专人统一指挥,互叫互应,齐起齐落,防止伤人或损伤设备。

7 使用手拉葫芦起吊重物时,首先应检查起吊梁的强度和稳定性,拉小链时应双手用力均匀,不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上或其它固定的方,防止滑链跑链。

8、使用大型起吊机时,起吊摇臂旋转作业范围内严禁站立闲杂人员。

四、收尾工作

1 拆除并清点起吊的所有工具、器具和设备等。

2 认真清扫工作现场杂物,保持环境卫生整洁。

液压站安全措施3篇

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