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第1篇 送电线路基础施工安全措施交底内容
1.基本规定
1.1进入施工现场人员必须戴好安全帽。
1.2现场施工人员应分工明确，互相配合，明确现场安全负责人负责现场的安全监督。
1.3所有工器具及机械设备在使用前均应认真检查，确保运转良好。
1.4坑深超过2m时坑下作业人员应使用爬梯上下。
1.5严禁无证操作机械。
1.6坑内、坑外同时作业时，坑外必须设专人对坑内作业进行监护，坑外作业人员不得向坑内抛掷材料和工器具。
2.复测分坑及基坑开挖
2.1在测量交叉跨越带电线路时，应注意花杆或塔尺与带电体的安全距离不应小于5.0m。
2.2在开挖过程中随时注意土壤边坡情况，如果发现边坡出现裂缝时，应及时采取措施，适当加大放坡或对坑壁加以支撑。
2.3基坑开挖时坑边必须设立安全监护人，密切注意坑口土质变化，发现异常及时通知坑下人员撤离。
2.4基坑开挖完成后应在坑四周用硬质安全围栏，设置警示标志。在坑边工作或行走时，注意落脚处的可靠性，防止人员坠入坑内。
2.5坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。掏挖基础应以基础扩大头边沿计算。
2.6挖掘机运转时，其回转半径内不得有人。严禁在伸臂及挖斗下面通过及逗留。严禁人员进入斗内。
2.7挖掘机开挖时，其工作处地面应内高外低，防止挖掘机滑入坑内。
2.8基坑开挖如不能及时浇制，应采取防止土体塌落的措施。
2.9开挖前应仔细查看施工范围内有无地下电缆、地下光缆及管道等设施。
3.运输安全
3.1大件材料和机具的搬运和移动，应有统一指挥协调，防止造成人身伤害或机械损坏。
3.2用载重汽车接送施工人员遵守下列规定：
1）应遵守交通管理部门的有关规定。
2）车厢拦板应牢固，拦板高度有低于1m。
3）车上应指定安全监护人。
4）不得超员，乘车人员的头、手不得伸出车厢拦板；车厢拦板上严禁坐人。
3.3乘车人员应注意躲避路边树木及道路上方的障碍物。
3.4各类拖拉机挂车不宜作为载人交通工具，如作为载人交通工具，应遵守当地交通管理 部门的规定。挂车连接装置必须牢固，刹车装置必须可靠。
3.5重大物件不得直接用肩扛运：抬运时应步调一致，同起同落，并应有人指挥。
3.6严禁自卸车载人。
4.材料存放
4.1水泥堆放的地面应垫平，堆放高度不得超过12包。储存、堆放水泥应做好防潮、防雨措施，在施工现场水泥应堆放在地形较高处，底部垫竹架板、铺油毡，盖防雨帆布，四周挖好排水沟。
4.2钢材应设防潮遮雨措施，底部用圆木担空，上部用彩条布遮盖。
4.3汽油、柴油等挥发性物品的存放和保管遵守下列规定：
1）应存放在专用库房内，容器必须密封。
2）严禁附近有易燃易爆物品。
3）严禁靠近火源或在烈日下曝晒。
4）醒目处应设置“严禁烟火”的标志。
5.施工用电
5.1现场所用电器设备的接线应由取得电工证的人员担任，严禁私拉乱接；接线必须可靠，防止漏电伤人。
5.2低压施工用电线路的架设应遵守下列规定：
1）采用绝缘导线。
2）架设可靠，绝缘良好。
3）架设高度不低于2.5m.
5.3开关负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置。
5.4熔丝的规格应按设备容量选用，且不得用其他金属线代替。
5.5熔丝熔断后，必须查明原因、排除故障后方可更换；更换好熔丝、装好保护罩后方可送电。
5.6电气设备及电动工具的使用遵守下列规定：
1）不得超铭牌使用。
2）严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
3）严禁一个开关或一个插座接两台及以上电气设备或电动工具。
4）移动式电气设备或电动工具应使用软橡胶电缆；电缆不得破损、漏电；手持部位绝缘良好。
5）不得用软橡胶电缆电源线拖拉或移动电动工具。
6）严禁用湿手接触电源开关。
7）作中断必须切断电源。
5.7在光线不足及夜间工作的场所，应设足够的照明；主要通道上应装设路灯。
5.8照明灯的开关必须控制相线；使用螺丝口灯头时，中性线应接在灯头的螺丝口上。
5.9电气设备及照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。
5.10机电设备使用前应全面检查，确认机电装置完整，绝缘良好，接地可靠，方准使用。电气设备所用接地体应采用截面不小于16平方毫米的软铜线。
5.11电气设备附近应配备适用于扑灭火灾的消防器材；发生电器火灾时应首先先切断电源。
6.基础浇制、养护及回填
6.1模板应支撑牢固，高出坑口的立柱模板应根据其高度或用斜支撑或搭设支架，使其不致倾覆或晃动。
6.2模板应用绳索和木杠滑入坑内。采用绳索人工起吊模板时，绳尾部应绕到木桩或角铁桩上，防止绳索在缓松时突然滑跑。
6.3基础支模时搭设的平台必须稳固可靠，竹甲板两头不得悬空，并用铁丝进行固定。
6.4绑扎钢筋时，作业人员应戴手套，绑扎回头应压平。
6.5地脚螺栓安装就位时，其吊点应绑扎牢固。
6.6搅拌机应设置在平整坚实的地基上，装设好后应由前、后支架承力，不得以轮胎代替支架，机械传动处应设置防护罩。
6.7搅拌机在运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料。加料斗升起时，料斗下方严禁有人。
6.8搭设的工作平台应稳固，支撑牢靠，竹甲板应用铁丝进行固定。
6.9运送材料的手推车便道应平整，且无急转弯，倒料平台口应设置挡车措施，倒料时严禁撒把。
6.10使用电动振捣器时，电源橡皮线应绝缘良好，振捣器运转过热或暂停使用时应切断电源，且振捣人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
6.11雨雪天不宜在露天浇筑混凝土。
6.12拆除模板应自上而下的进行，拆下的模板要集中堆放。
6.13基础养护人员不得在模板上或在易塌落的坑边走动。
6.14基础回填土时，如采用机械回填，必须严格控制每次回填的土方量，且应四周均匀回填，防止基础发生偏移。
7危险点分析及预防措施
| 作业项目 | 危险源 | 时态 | 状态 | 作业条件危险性评价 | 风险 | 风险控制措施 | |||
| l | e | c | d | 级别 | |||||
| 施工现场 | 在易燃、易爆物品库房等场所吸烟。 | 过去 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 严禁在易燃、易爆物品库房等场所吸烟，并设明显标识牌。 |
| 施工现场 | 在易燃、易爆区周围动用明火。 | 现在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 严禁在易燃、易爆物品库房等场所吸烟，并设明显标识牌。 |
| 施工现场 | 防风、防雨、防暑降温、冬季保温防冻等措施落实不到位。 | 现在 | 正常 | 0.5 | 3 | 40 | 60 | 2 | 制定相应的安全防护措施和应急措施，并监督落实。 |
| 施工现场 | 施工现场设备、材料堆放不合理。 | 现在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 严格按照“六化”标准执行。 |
| 施工用电 | 电气设备的绝缘及电线绝缘层老化。 | 现在 | 正常 | 0.5 | 3 | 40 | 60 | 2 | 更换电气设备的绝缘及老化电线 |
| 施工用电 | 电源箱未固定或固定不牢固。 | 现在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 将电源箱固定并且可靠。 |
| 施工用电 | 电气设备超铭名牌使用。 | 过去 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 严格按照电气设备铭牌使用。 |
| 施工用电 | 电源箱体未接地保护或接地规格不符合要求。 | 现在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 定期检查电源箱是否有接地、接地是否牢靠。 |
| 施工用电 | 现场用发电机未设置防护网。 | 现在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 现场用发电机严格执行设置防护网要求 |
| 施工用电 | 将电线直接勾挂在闸刀或直接插入插座内使用。 | 现在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 严禁将电线钩挂在闸刀或直接插入插座内，应钩挂螺丝上，并紧固。 |
| 施工用电 | 电源线路接近热源，损坏绝缘。 | 现在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 使电源线路和热源分离 |
| 分坑及基坑开挖 | 打锤人站在扶锤人正面打锤。 | 现在 | 正常 | 3 | 3 | 7 | 63 | 2 | 严禁打锤人站在扶锤人正面打锤 |
| 分坑及基坑开挖 | 人工开挖时，多人同时坑下作业。 | 现在 | 正常 | 2 | 3 | 7 | 42 | 2 | 人工开挖时，严禁多人同时坑下作业 |
| 分坑及基坑开挖 | 放坡系数不够，坑壁坍塌。 | 现在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 严格按照坑壁地质进行放坡，并针对实际情况，随时调整边坡系数 |
| 分坑及基坑开挖 | 坑口附近余土未清理，土石回落伤人。 | 现在 | 正常 | 3 | 3 | 7 | 63 | 2 | 及时清除坑口附近余土。 |
| 支模 | 大坑口平台横梁不稳。 | 现在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 坑口平台应架设牢固 |
| 基础浇制 | 搭设探头跳板或跳板有缺陷。 | 现在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 用铁丝将跳板各部位连接固定并与下面撑面连接牢固。 |
| 基础浇制 | 上料平台结构不稳。 | 过去 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 上料前，检查上料平台是否牢固。 |
| 基础浇制 | 推车至跳板边缘翻车下料。 | 现在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 下料时严禁撒把，并在跳板边缘设置挡车板。 |
| 基础浇制 | 发电机、搅拌机、振动棒接地不符合要求。 | 现在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 使用发电机、搅拌机，应检查接地是否牢靠。 |
| 基础浇制 | 振捣器漏电。 | 现在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 使用振捣器前，应检查线路连接、绝缘是否良好。 |
| 基础浇制 | 搅拌机料斗提升钢丝绳断股、严重锈蚀。 | 现在 | 正常 | 3 | 3 | 3 | 27 | 2 | 使用前检查钢丝绳，如有损坏，及时更换。 |
| 基础浇制 | 夜间浇制照明不够 | 现在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 合理安排夜间浇制现场照明布置要求。 |
环境保护及文明施工
8.1环境保护
施工中应严格执行本工程《施工组织设计》和《安全文明施工实施细则》中有关环境保护的措施
8.2开挖出的土方应就近堆放，以少占地为原则。各塔位在基础施工后的余土，不允许就地倾倒，要求运至塔位附近对环境影响最小的地方堆放。
8.3现场所用的工器具、材料应摆放整齐，不得随地乱放,底部铺设彩条布。挖掘机在进出现场及施工过程中，不得随意碾压。
8.4油料要集中管理，禁止随意倾到。
8.5现场废弃的编织袋、塑料制品、线绳等杂物不许乱丢，应及时清理、回收，做到“工完料尽场地清”。
9安全文明施工
开工前公司和项目部、项目部与施工队和材料站负责人签订安全文明施工生产目标责任书，明确责任和义务、明确目标实现后的奖惩办法，用奖罚办法激励施工人员的生产积极性和紧迫性。为落实安全文明施工的各项管理制度，使安全文明施工做到有章可循， 努力做到安全管理制度化， 施工队建立并严格执行以下规章制度，详细内容见《安全管理制度》。
9.1施工现场应严格按本工程《安全文明施工实施细则》中相关要求进行布置。
9.2施工用机械、设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机构性能和工作条件。
9.3施工前，工作负责人在应对现场进行详细调查，制定现场布置方案，包括材料的堆放地点，土方堆放点、上料路线、工器具的放置及标语、围栏、警示牌设置等。
9.4施工现场作业范围内须用钢管及采旗设置围栏，基坑四周应设置钢管防护栏，并设置明显的警示标志，防止人员掉入坑内。
材料站和现场所用工器具及材料均应挂牌标识，详细写明工器具或材料的规格、数量等内容。
9.6施工临时电源要统一接线，标志清楚，明确责任人，定期检查维护。
9.7施工结束后，必须做到“工完料尽场地清”。基础回填时，应尽量恢复自然地貌。
9.8严禁在易形成火灾的施工现场进行烧火做饭、取暖。
9.9加强平时对机械的保养和维护，降低施工机械发出的噪音，减少噪音污染。
10专项应急预案
10.1当发生重大事故后，抢救受伤人员是第一位的任务，现场指挥人员要冷静沉着地对事故和周围环境作出判断，并有效地指挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员，安定人心，消除人员恐惧心理。
10.2事故发生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故发生。
10.3要按照不同的事故类型，采取不同的抢救方法，针对事故的性质，迅速作出判断，切断危险源头再进行积极抢救。
10.4事故发生后，要尽最大努力保护好事故现场，使事故现场处于原始状态，为以后查找原因提供依据，这是现场应急处置的所有人员必须明白并严格遵守的重要原则。
10.5发生事故单位要严格按照事故的性质及严重程度，遵循事故报告原则，用快速方法向有关部门报告。
10.6事故应急救援工作实行施工第一责任人负责制和分级分部门负责制，由安全事故应急救援小组统一指挥抢险救灾工作。当重大安全事故发生后，各有关职能部门要在安全事故应急救援小组的统一领导下，按照本《专项应急预案》要求，履行各自的职责，做到分工协作、密切配合，快速、高效、有序地开展应急救援工作。
11冬季施工补充工艺措施
11.1 基础开挖前应事先清除坑口附近的浮石及冻土，向坑外抛扔土石或冻土时应防止石块或冻土块回落伤人。
11.2 基础浇制时应搭设浇制平台，浇制平台必须搭设牢固。雨雪天施工时，应采取清除平台及坑口积雪或浮冰等防滑措施。
11.3 冬期施工时，施工人员应配备冬期防寒防护用品。高处作业人员必须穿软底鞋，并正确使用个人防护用品，并在使用前进行仔细检查，确保其安全可靠。
11.4 在霜冻、雪后，应首先清除现场的冰雪；进行高处作业时，必须采取防滑措施，且在施工时地面应设安全监护人。
11.5 冬期用电必须注意以下事项：
a．施工用电设施的安装及维护应由取得合格证的电工担任，严禁私拉乱接，对不合格的电线及插板必须及时更换。严禁直接将电线插入插座内使用或多个插头共同使用一个插座。
b．电线必须采用绝缘电线且架设可靠、固定牢固，其架设高度不低于2.5m。
c．开关箱负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置，熔丝的规格应按设备容量选用，不得用其他金属线代替。照明灯开关必须控制火线；使用螺丝口灯头时，零线应接在灯夹的螺丝口上。
d．电线接头处必须用绝缘胶布包裹，包裹牢固后对其进行固定。
e．工作中断或施工人员外出施工时必须切断施工用电及取暖用电电源。
f．必须加强对开关箱、闸刀、插头、插座及电线电缆的检查，发现问题及时处理。
11.6 冬期宿舍取暖用火必须专人专管，易燃易爆物品必须远离火源，且必须采取预留通风口及以下可靠措施，防止煤气中毒等意外事故的发生。
a.取暖用火炉必须质量合格；
b.通外烟道必须畅通，且接缝严密；
c.长时间无人时应将火炉熄灭；
d.夜间应设立巡查岗哨。
11.7 在绿化带及麦场进行作业时，严禁点火取暖。
11.8 采取暖棚法养护砼时，火源不得与易燃物品接近，并且要设专人看管，严禁看管人员在棚内过夜。
11.9 施工车辆必须由有驾驶证的专职驾驶人员驾驶，其他人员不得驾驶车辆。车辆应使用冬期防冻液。
11.10 施工用柴油机械，应在当天使用完毕后放掉水箱内的水。
11.11 在地面积雪或有浮冰时，驾驶车辆必须采取加装防滑链等可靠的防滑措施，需要加固及整修的道路应及时处理；车辆在通过危险地段时，严禁载人。
11.12 恶劣天气情况下的作业现场，必须设立专人检查、监督，严禁监护人离开现场；群体作业点，施工队队长要亲临现场。
11.13 “安全工作票”要将冬期作业注意事项编写入内。
11.14冬期施工须执行“五防”要求进行施工管理.
11.15 工程管理人员，应及时收看天气预报，防止寒流突然袭击，并根据天气变化调整工作安排。
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第2篇 挖孔桩基础施工安全措施
一、挖孔桩基础施工应符合:
1、挖孔桩较深时,孔壁应支护,渗水时应采用排水措施。
2、桩孔周围应有防、排水设施。
3、孔口周围应高出地面0.3m以上,并设防护栏。孔口安全梯应挂牢固。
4、夜间作业应悬挂示警红灯。挖孔暂停时,孔口应设盖防护。
5、孔内作业时应有防止物体堕落措施。相邻两孔中,当一孔爆破或浇筑混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止工作,并撤出井孔。
6、人工挖孔,当孔内二氧化碳含量超过0.5%,或作业人员感不适时,应采取通风措施。
7、工人挖孔深度超过10m时,应采用机械强制通风。挖孔深度大于15 m时不宜采用人工挖孔。
8、桩孔内岩石需要爆破时,应符合下列规定,并严格控制炸药量,不得使用火雷管。
8、1爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(gb6722)要求,编制爆破设计方案,制定相应的技术措施。
8、2爆破作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况,采取相应的防护措施。
8、3爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取,随用随取。放炮后的剩余材料,应经专人检查核对后及时交还入库。
8、4装药应符合:
8、4、1装药前,非装药人员应撤离装药地点;装药区内禁止烟火;装药完毕,应检查并记录装炮个数、地点;
8、4、2不得使用金属器皿装药;
8、4、3起爆药包应在现场装药时制作。
8、5大雾天、黄昏和夜间不应进行爆破。确需在夜间爆破时,应采取有效的安全措施。遇雷雨时应停止爆破作业,并迅速撤离危险区。
8、6起爆前应作好下列防护工作:
8、6、1起爆应由值班人员监督和统一指挥;
8、6、2警戒区周围必须设警戒人员;警戒范围:小药量爆破应距离放炮地点200米以外,用药量较多的爆破的警戒距离应经过计算确定;
8、6、3警戒区内的人、畜应撤离,施工机具不能撤离的应有可靠的防护;
8、6、4在有车通过的施工地段,确定爆破时间,应事先与有关运输部门取得联系。
8、7起爆应符合:
8、7、1导火索起爆时,点炮人员必须有计划地依次点炮并选好撤离线路及躲炮地点。每人每次点火应以信号雷管控制点炮时间。信号雷管的引线长度应比最短的点炮引线短0.8米,其总长不得小于1米。
8、7、2火花起爆必须用导火索或专用点火器材,严禁用火柴、烟头和打火机。爆破中应记录起爆个数,最后一炮响后20min,方准进入爆破区检查。
8、7、3当近处有闪电和雷声或云雨弥漫可能突然发生雷电时,严禁使用电雷管起爆。
8、7、4同一施工地段有若干工点同时爆破时,必须统一指挥,在全部警戒和防护工作未完成之前,严禁任何一处起爆。
8、8起爆器的手柄应始终由爆破组长一人保管。
8、9处理瞎炮应符合:
8、9、1应由原装药人当场处理;处理瞎炮时,不得撤除警戒;遇特殊情况,经施工负责人准许后,可在下次放炮或休息时处理;瞎炮位置应设明显标志,其周围5米内禁止人员通行。
8、9、2炮眼中的爆破线路、导火索、导爆索等检查完好时可将引线或电线重新接通,再行起爆。
8、9、3应在取出堵塞物后重装起爆药包。
8、9、4不得在残眼中继续打眼。
8、9、5可在距瞎炮不小于0.6米处打一平行炮眼进行诱爆。
8、9、6硝铵类炸药可用水冲淡。
第3篇 桩基础施工安全措施
1.桩基础施工注意事项
(1)打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时,应及时将打桩机架调直,把路轨垫平或调平。
(2)操作时,司机应思想集中,服从指挥,不得随便离开工作岗位。在打桩过程中,应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。
(3)打桩时,严禁用手拨正桩头垫料,同时严禁桩锤未打到桩顶即起锤或刹车,以避免损害打桩设备。
(4)预知混凝土桩,在送桩入土后,桩孔应及时用砂子或其他材料填灌。钻孔灌注桩已钻孔未浇混凝土前,必须用盖板封严。钢管桩打完后,应及时加盖临时桩帽,以避免发生伤亡事故。
(5)冲抓锥或冲孔锤操作时,严禁任何人进入落锤区的施工范围内,以防砸伤。
(6)各类成孔钻机操作时,应安放平稳,以便防止钻机突然倾倒或钻具突然下落后发生伤亡事故。
(7)对爆扩桩,在遇雷,遇雨时,不要包扎药包,已包扎好的应打开。在检查雷管和已经包扎药包的线路时,应做好安全防护。
(8)爆扩桩引爆时,要划定安全区(一般不小于20m),并派专人警戒。
2.大直径挖孔桩施工注意事项
(1)参加挖孔的人员,事前必须检查身体,凡患有精神病,高血压,心脏病,癫痫病和聋哑者不得参加土方开挖。
(2)非机电人员,不得操作机电设备。如翻斗车,搅拌车,电焊机和电葫芦等应由专人负责操作。
(3)每天上班及施工过程中,应及时检查支腿,挂钩,保险装置和吊桶等设备的完好程度,发现有破损的迹象时,应及时修复或更换。
(4)现场施工人员必须带安全帽,井下人员工作时,井上配合人员不能擅离职守。孔口边1m范围内不得有任何杂物,堆土应离孔口边1.5m以上。
(5)井孔上下应设可靠的通话联络,如对讲机等。
(6)挖孔作业进行中,当人员下班休息时,必须盖好孔口,或设800mm高以上的护身栏。
(7)正在开挖的井孔,每天上班工作前,应对井壁,混凝土支护,以及井中孔气等进行检查,发现异常情况,应采取安全措施后,方可继续施工。
(8)井底须抽水时,应在挖孔作业人员上地面以后再进行。
(9)夜间一般禁止挖空作业, 如遇特殊情况需要夜班作业时,必须经现场负责人同意,并必须要有领导和安全人员在现场指挥和进行安全监督与检查。
(10) 井下作业人员连续工作时间不宜超过4小时。
(11) 照明通风:在挖井过程中,应向孔底通风,并且设照明设施并安装漏电装置。
(12) 井孔保护:雨季施工,应设砖砌井口保护圈,高出地面150mm,以防地面水流入。最上一节混凝土护壁,在井口处混凝土应出400mm宽的沿,厚度同护壁,以便保护井口。
第4篇 承台基础施工用电安全措施
承台基础施工用电安全防护措施
①.所有电器设备必须由电工安装维修,并定期检查。并配有漏电保护器。严格遵守安全生产操作规程,持证上岗,严禁乱用他人机具。施工现场使用的电器元件必须符合标准要求,并要定期进行安全检查,及时发现和消除事故隐患,保证生产顺利进行。
②.本工程施工用电采用tn-s三相五线制供电,本工程保护零线由施工现场总配电箱处做重复接地。引出重复接地电阻值不大于10欧姆。
③.施工现场所有的电气设备均做保护接零,保护零线要单独敷设不作它用,保护零线采用黄/绿双色线,与电器设备相接的保护零线采用2.5平方毫米的绝缘多股铜线。
④.本工程施工配电采用三级配电两级保护及总箱和开关箱保护。开关箱内安装漏电动作电流不大于30ma,漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。
⑤.配电箱内各回路与其控制的电器设备要用文字标明、对号入座,防止误操作造成事故。保护零线、工作零线要通过接线端子板连接,严禁采用鸡爪式接线。
⑥.电缆接头应绑扎牢固,并做好绝缘,保证其绝缘强度,并不得承受张力。
⑦.施工现场照明应单设,照明开关箱设漏电保护器,箱体及照明灯具的金属外壳要做保护接零,室外灯具距地面不得低于3米,室内灯具不低于2.4m,灯头距临建顶棚大于300mm,开关控制火线。潮湿环境、地下室照明灯电压不得大于36v。
⑧.工地办公室、食堂、库房、警卫室、职工宿舍等临建内不准使用电炉子、电褥子,职工宿舍内不准随意安装插座。
⑨.各类电器开关应和其控制的电动机、电焊机等设备的额定容量相匹配,5.5kw以上的电器设备不得使用手动开关控制(使用自动开关),对于11kw以上的用电设备则应用降压起动装置控制。保险丝、保险片的容量,按其控制设备的容量额定电流的1.5~2倍选用,严禁使用其它金属代替。
⑩.现场施工用高低压线及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线,严禁电线随地走。电器设备要有良好的保护接时和接零,传动装置有防护罩。电缆必须按施工平面图设置,严禁乱拉乱接。施工用电符合jgj46-88标准。
第5篇 塔吊基础施工安全措施方案
一、施工方法
1、施工程序
平整场地、表层换土处理→浇注混凝土垫层→放线→定桩位→开挖桩孔土方→护壁钢筋制安→安装钢模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次测量标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、安全护栏、垂直运输架、排水、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复第二节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层(既达到设计桩长,又满足桩端持力层强度要求)→清理虚土、排除积水→浇注封底砼→制作安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高。
2、塔吊基础设计方案采用人工挖孔桩基础
(1) 直径为:1800mm,桩身净长为:10.40m。
(2) 按照设计图纸定出桩位,并在制作好护壁第一圈后,把桩中线和标高记于护壁上,作为桩位垂直度控制标记和桩顶标高的控制点。
(3) 挖孔桩的施工允许偏差:桩心直径d为±50mm;桩中心位移偏差为50mm;垂直度允许偏差为1/200。
3、成孔方法
(1) 桩孔开挖后,在土质允许的正常情况下,每挖进800~1000mm土深,即安装钢模,调正桩位后,由人工快速浇灌孔壁砼,每浇一次需待24小时后方能拆下钢模,进行下一段孔壁施工。护壁混凝土采用现场搅拌机搅拌砼,然后由斗车运至要浇注部位。为便于井内组织排水,在遇到透水层区段护壁预留泄水孔,并在浇筑桩芯砼前堵塞。
(2) 每桩在第一节护壁上作平水标记及坐标标记,护壁每挖进一节须校核该桩中心位置和垂直度一次。
(3) 桩孔挖至孔底设计标高或持力层时,及时通知甲方会同设计及监理人员共同鉴定。到达设计标高时,桩底按照设计要求施工成似锅底的“凹”形,以便进行排水。桩成孔后及时在孔底灌注封底砼(强度等级与桩身混凝土相同)以保护桩底岩层不受破坏。除做好安全措施外,岩层应利用空压机配合风镐枪挖掘施工。
(4) 桩孔土方必须堆放在离井口2米处,余泥采用勾机转运汽车外运。
4、降排水
降水时,桩孔配置一台潜水泵抽水,挖孔抽出的泥浆经基坑内的排水网、集水井、地面集水井,经过滤后方可排到外面市政排水管道。
5、钢筋笼的制作与安装
(1) 钢筋笼纵向钢筋采用ii级钢,水平钢筋采用i级钢,纵横钢筋交界处均应焊牢。钢筋笼纵向筋采用单面焊接,搭接长度10d,设置在同一构件的接头按有关要求相应错开,且在同一区段内(钢筋直径35d且不小于500mm范围内)一根钢筋不得有两个接头,同时钢筋搭接截面面积不得超过同区段钢筋部截面面积的50%。
(2) 为保证施工的进度和减少钢筋运输,钢筋在现场制作,钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范要求进行,成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放,并作好标志。堆放场地要干燥,钢筋由木块或木枋架起放置离地10~15厘米。
(3) 为保证钢筋保护层厚度,需设砼垫块,垫块强度与桩芯砼强度相同。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行施工。砼浇筑前,要做好隐蔽工程验收工作,并应先行进行公司的三级检查,符合图纸、设计、规范要求通过,才通知建设单位及监理单位驻场代表验收,签认后进行下一工序施工。
(4)由于场内装备吊装钢筋笼的设备,钢筋笼在地面进行制作,然后进行安装,相邻两段钢筋笼之间采用焊接连接。
6、桩芯混凝土浇捣
(1) 桩孔成孔验收后,进行孔底清理,应尽快进行孔内制作安装钢筋笼、浇注桩芯砼至设计标高加高10cm,以后凿去桩顶10cm浮浆,以确保桩身砼质量。
(2) 桩芯砼浇注前要会同监理做渗水测定,漏水严重的护壁要及时修补、堵塞,当漏水量不超过0.3公升/秒时或当孔内渗水量较小孔底积水未超过100mm积水,可采用普通砼浇注法浇注。用常规方法浇灌桩心混凝土时必须使用导管或串筒,出料口距砼浇注面不超过2.0m。当漏水量超过0.3公升/秒时或当孔内渗水量较大孔底积水超过100mm积水,采用水下混凝土进行浇注。
(3) 桩芯砼每浇注0.5~1.0m高度时,须用高频插入式振动器振捣密实。桩芯砼应连续浇注至桩顶以上10cm,不设施工缝,桩顶以上10cm砼待底板施工时凿除。桩芯砼应按有关要求留做混凝土强度试件。
(4)由于场地条件的限制,人工挖孔桩护壁采用现场搅拌混凝土。砼浇筑操作必须按国家标准的有关章节内容执行。
7、 桩芯砼泵的使用
(1) 泵送砼前,应先泵送一定量清水以湿润泵的料斗、泵室和管道等。经检查管路无异常后,再泵送1:2的水泥砂浆以润滑管道(一般每100毫米管路约需0.5立方米砂浆润滑),然后才可正式泵送砼。
(2) 泵送开始后,泵送工作应连续进行。如发生供应脱节,不能连续泵送时,泵机应每隔4分钟至5分钟交替进行正转和反转两个行程,以防止管内砼泌水、离析。如果预计泵送停歇时间将超过45分钟或当砼出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法排除管道内的砼,经清洗干净管道后,再重新泵送。
(3) 在泵送过程中,砼泵料斗内经常保持有足够量的砼。料斗内砼面不宜低于料斗上口200毫米,以防止吸入空气,造成泵送无力而引起管道堵塞。如遇吸入空气,应立即反泵,将砼吸入料斗中重新搅拌,除气后,再进行泵送。
(4) 在泵送过程中,如出现砼送困难,泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的振动时,这往往是输送管道堵塞的征兆。此时,不利强行提高压力进行泵送。应对管道路进行检查,并采用反泵措施或放慢泵送速度排除,以防止管道堵塞。
(5) 砼泵使用完毕应及时清洗,清洗用水不得排入已浇筑的砼内,清洗之前一定要反泵吸料,降低管线内的剩余压力。
二、工程质量保证措施
(一)施工准备的质量控制
1、优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中经常碰到的技术问题。要结合现场实际来解决。
2、根据工程实况,及时制定各种材料供应计划和质量要求。并根据实际情况及时作出相应的调整。
(二)施工过程质量控制
(1) 严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题及时上报,并会同公司有关部门研究解决。
(2) 质安员实行跟班质量监督,发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工,有损害工程质量行为的,有权停止施工并限期整改,实行质量否决权。
(3) 严格上下工序和交叉作业的交接、验收制度,做到本工程质量不合格不交,上工序不符合要求,下工序不继续施工。
(三)钢筋工程质量控制
1、钢筋加工
(1) 钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
(2) 钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%,表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
2、钢筋安装
(1) 绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案,绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
(2) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定,设置足够数量与强度的垫块。
(3) 钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头需符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
(4) 钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的45倍且不小于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。
(四)砼工程质量控制
1、用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍,振捣器插入下层砼内的深度不小于50毫米,每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。
2、为保证桩顶砼质量,防止振捣后浮浆的影响,各桩芯砼浇筑时,比原设计桩顶标高增加10cm,振实后再清除浮浆或待砼结构后用人工凿除。
三、技术措施
1 使用钢模板,桩孔第一节护壁模板的安装要用十字线调准桩位后,再浇注砼,第一节护壁完成后要及时复线,并把轴线、桩中心线、标高和编号用红油漆标注在护壁内侧作参照。
2 为保证桩的垂直度,每进0.5~1.0m,均应用十字线和线锤作垂直校正。
3 护壁砼应采用早强水泥配制,以缩短拆模时间、加快施工进度。
四、安全保证措施
1、在场地内的周边和桩孔临空面设置安全防护,主要有上落梯、梯扶手防护栏、防护网等安全措施。
2、挖孔桩每进0.5~1.0m,要作钢筋对桩底作品字形地质触探,检查是否有软质岩夹层,确认安全后才继续挖进,遇有与地质资料不符合的水文地质情况,应立即通知甲方、监理公司及设计院到现场解决处理。
3、施工现场排水系统要通畅,防止积水流入桩孔内,井口周围2m范围内不得堆放淤泥杂物。无人在井下作业时,井口必须盖封口。
4、按挖孔桩安全规范要求,桩护壁要高出地面250mm,设半圆形护壁钢筋网,并根据井深约5米一度,逐步增设,钢网要锚固好,上下料时井下人员要在钢网下躲避。
5、地面有井内送风设备,开工前向井内送风并用检测仪检查气体和水深后,用小动物下井检查安全后施工人员方可下井。下井工人必须戴安全帽和系安全带、着安全鞋,使用钢爬梯上落井;在孔口周围设900高护栏和盖板,在离孔顶3m处设安全档板,以防落物伤人。
6、严格控制每天挖桩进深,正常土层每桩掘深不得超过1m,砼护壁一般在12~24小时后才能拆模。
7、挖孔桩井深3m后,井内要设硬梯上下,严禁在吊桶内上下人,孔内有人作业的孔外须专人监护,井下人员每作业3小时要轮换一次,井内人员上下爬梯时,必须扣好安全带。
8、设组装式钢筋挂梯,从护筒顶用长度3米的2φ25作吊杆组装式钢筋挂梯构造,每节3米,竖筋2φ20l =3000端部弯起约100,梯横杆φ16焊牢,步距350。上下二节组合连接用φ25,钢筋挂梯设置,以利施工人员的安全上落。
9、施工现场须配备1副防毒面具,作救援用。井下使用风镐时严禁骑马式作业。挖进至10m深时,开始在井内上下设通风设备,并明确规定上下联系信号。
10、采用三相五线制供电,所用电器必须配装漏电保护装置,经试验合格后方可使用。实行一机一闸一漏,桩孔下用12v照明用电。电源线路需穿过或紧靠钢脚手架时,电缆必须用pvc管作绝缘保护,架线高度≥2m,开关箱应设防雨装置,并离地1.5m高。
第6篇 送电线路基础施工:安全措施交底内容
1.基本规定
1.1进入施工现场人员必须戴好安全帽。
1.2现场施工人员应分工明确,互相配合,明确现场安全负责人负责现场的安全监督。
1.3所有工器具及机械设备在使用前均应认真检查,确保运转良好。
1.4坑深超过2m时坑下作业人员应使用爬梯上下。
1.5严禁无证操作机械。
1.6坑内、坑外同时作业时,坑外必须设专人对坑内作业进行监护,坑外作业人员不得向坑内抛掷材料和工器具。
2.复测分坑及基坑开挖
2.1在测量交叉跨越带电线路时,应注意花杆或塔尺与带电体的安全距离不应小于5.0m。
2.2在开挖过程中随时注意土壤边坡情况,如果发现边坡出现裂缝时,应及时采取措施,适当加大放坡或对坑壁加以支撑。
2.3基坑开挖时坑边必须设立安全监护人,密切注意坑口土质变化,发现异常及时通知坑下人员撤离。
2.4基坑开挖完成后应在坑四周用硬质安全围栏,设置警示标志。在坑边工作或行走时,注意落脚处的可靠性,防止人员坠入坑内。
2.5坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。掏挖基础应以基础扩大头边沿计算。
2.6挖掘机运转时,其回转半径内不得有人。严禁在伸臂及挖斗下面通过及逗留。严禁人员进入斗内。
2.7挖掘机开挖时,其工作处地面应内高外低,防止挖掘机滑入坑内。
2.8基坑开挖如不能及时浇制,应采取防止土体塌落的措施。
2.9开挖前应仔细查看施工范围内有无地下电缆、地下光缆及管道等设施。
3.运输安全
3.1大件材料和机具的搬运和移动,应有统一指挥协调,防止造成人身伤害或机械损坏。
3.2用载重汽车接送施工人员遵守下列规定:
1) 应遵守交通管理部门的有关规定。
2) 车厢拦板应牢固,拦板高度有低于1m。
3) 车上应指定安全监护人。
4) 不得超员,乘车人员的头、手不得伸出车厢拦板;车厢拦板上严禁坐人。
3.3乘车人员应注意躲避路边树木及道路上方的障碍物。
3.4各类拖拉机挂车不宜作为载人交通工具,如作为载人交通工具,应遵守当地交通管理 部门的规定。挂车连接装置必须牢固,刹车装置必须可靠。
3.5重大物件不得直接用肩扛运:抬运时应步调一致,同起同落,并应有人指挥。
3.6严禁自卸车载人。
4.材料存放
4.1水泥堆放的地面应垫平,堆放高度不得超过12包。储存、堆放水泥应做好防潮、防雨措施,在施工现场水泥应堆放在地形较高处,底部垫竹架板、铺油毡,盖防雨帆布,四周挖好排水沟。
4.2钢材应设防潮遮雨措施,底部用圆木担空,上部用彩条布遮盖。
4.3汽油、柴油等挥发性物品的存放和保管遵守下列规定:
1)应存放在专用库房内,容器必须密封。
2)严禁附近有易燃易爆物品。
3)严禁靠近火源或在烈日下曝晒。
4)醒目处应设置“严禁烟火”的标志。
5.施工用电
5.1现场所用电器设备的接线应由取得电工证的人员担任,严禁私拉乱接;接线必须可靠,防止漏电伤人。
5.2低压施工用电线路的架设应遵守下列规定:
1)采用绝缘导线。
2)架设可靠,绝缘良好。
3)架设高度不低于2.5m.
5.3开关负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置。
5.4熔丝的规格应按设备容量选用,且不得用其他金属线代替。
5.5熔丝熔断后,必须查明原因、排除故障后方可更换;更换好熔丝、装好保护罩后方可送电。
5.6电气设备及电动工具的使用遵守下列规定:
1)不得超铭牌使用。
2)严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
3)严禁一个开关或一个插座接两台及以上电气设备或电动工具。
4)移动式电气设备或电动工具应使用软橡胶电缆;电缆不得破损、漏电;手持部位绝缘良好。
5)不得用软橡胶电缆电源线拖拉或移动电动工具。
6)严禁用湿手接触电源开关。
7)作中断必须切断电源。
5.7在光线不足及夜间工作的场所,应设足够的照明;主要通道上应装设路灯。
5.8照明灯的开关必须控制相线;使用螺丝口灯头时,中性线应接在灯头的螺丝口上。
5.9电气设备及照明设备拆除后,不得留有可能带电的部分。
5.10机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完整,绝缘良好,接地可靠,方准使用。电气设备所用接地体应采用截面不小于16平方毫米的软铜线。
5.11电气设备附近应配备适用于扑灭火灾的消防器材;发生电器火灾时应首先先切断电源。
6.基础浇制、养护及回填
6.1模板应支撑牢固,高出坑口的立柱模板应根据其高度或用斜支撑或搭设支架,使其不致倾覆或晃动。
6.2模板应用绳索和木杠滑入坑内。采用绳索人工起吊模板时,绳尾部应绕到木桩或角铁桩上,防止绳索在缓松时突然滑跑。
6.3基础支模时搭设的平台必须稳固可靠,竹甲板两头不得悬空,并用铁丝进行固定。
6.4绑扎钢筋时,作业人员应戴手套,绑扎回头应压平。
6.5地脚螺栓安装就位时,其吊点应绑扎牢固。
6.6搅拌机应设置在平整坚实的地基上,装设好后应由前、后支架承力,不得以轮胎代替支架,机械传动处应设置防护罩。
6.7搅拌机在运转时,严禁将工具伸入滚筒内扒料。加料斗升起时,料斗下方严禁有人。
6.8搭设的工作平台应稳固,支撑牢靠,竹甲板应用铁丝进行固定。
6.9运送材料的手推车便道应平整,且无急转弯,倒料平台口应设置挡车措施,倒料时严禁撒把。
6.10使用电动振捣器时,电源橡皮线应绝缘良好,振捣器运转过热或暂停使用时应切断电源,且振捣人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
6.11雨雪天不宜在露天浇筑混凝土。
6.12拆除模板应自上而下的进行,拆下的模板要集中堆放。
6.13基础养护人员不得在模板上或在易塌落的坑边走动。
6.14基础回填土时,如采用机械回填,必须严格控制每次回填的土方量,且应四周均匀回填,防止基础发生偏移。
7危险点分析及预防措施
作业项目
危险源
时态
状态
作业条件危险性评价
风险
风险控制措施
l
e
c
d
级别
施工现场
在易燃、易爆物品库房等场所吸烟。
过去
正常
1
3
15
45
2
严禁在易燃、易爆物品库房等场所吸烟,并设明显标识牌。
施工现场
在易燃、易爆区周围动用明火。
现在
正常
1
3
15
45
2
严禁在易燃、易爆物品库房等场所吸烟,并设明显标识牌。
施工现场
防风、防雨、防暑降温、冬季保温防冻等措施落实不到位。
现在
正常
0.5
3
40
60
2
制定相应的安全防护措施和应急措施,并监督落实。
施工现场
施工现场设备、材料堆放不合理。
现在
正常
1
3
15
45
2
严格按照“六化”标准执行。
施工用电
电气设备的绝缘及电线绝缘层老化。
现在
正常
0.5
3
40
60
2
更换电气设备的绝缘及老化电线
施工用电
电源箱未固定或固定不牢固。
现在
正常
1
3
15
45
2
将电源箱固定并且可靠。
施工用电
电气设备超铭名牌使用。
过去
正常
1
3
15
45
2
严格按照电气设备铭牌使用。
施工用电
电源箱体未接地保护或接地规格不符合要求。
现在
正常
1
3
15
45
2
定期检查电源箱是否有接地、接地是否牢靠。
施工用电
现场用发电机未设置防护网。
现在
正常
1
3
15
45
2
现场用发电机严格执行设置防护网要求
施工用电
将电线直接勾挂在闸刀或直接插入插座内使用。
现在
正常
1
3
15
45
2
严禁将电线钩挂在闸刀或直接插入插座内,应钩挂螺丝上,并紧固。
施工用电
电源线路接近热源,损坏绝缘。
现在
正常
1
3
15
45
2
使电源线路和热源分离
分坑及基坑开挖
打锤人站在扶锤人正面打锤。
现在
正常
3
3
7
63
2
严禁打锤人站在扶锤人正面打锤
分坑及基坑开挖
人工开挖时,多人同时坑下作业。
现在
正常
2
3
7
42
2
人工开挖时,严禁多人同时坑下作业
分坑及基坑开挖
放坡系数不够,坑壁坍塌。
现在
正常
1
3
15
45
2
严格按照坑壁地质进行放坡,并针对实际情况,随时调整边坡系数
分坑及基坑开挖
坑口附近余土未清理,土石回落伤人。
现在
正常
3
3
7
63
2
及时清除坑口附近余土。
支模
大坑口平台横梁不稳。
现在
正常
1
3
15
45
2
坑口平台应架设牢固
基础浇制
搭设探头跳板或跳板有缺陷。
现在
正常
1
3
15
45
2
用铁丝将跳板各部位连接固定并与下面撑面连接牢固。
基础浇制
上料平台结构不稳。
过去
正常
1
3
15
45
2
上料前,检查上料平台是否牢固。
基础浇制
推车至跳板边缘翻车下料。
现在
正常
1
3
15
45
2
下料时严禁撒把,并在跳板边缘设置挡车板。
基础浇制
发电机、搅拌机、振动棒接地不符合要求。
现在
正常
1
3
15
45
2
使用发电机、搅拌机,应检查接地是否牢靠。
基础浇制
振捣器漏电。
现在
正常
1
3
15
45
2
使用振捣器前,应检查线路连接、绝缘是否良好。
基础浇制
搅拌机料斗提升钢丝绳断股、严重锈蚀。
现在
正常
3
3
3
27
2
使用前检查钢丝绳,如有损坏,及时更换。
基础浇制
夜间浇制照明不够
现在
正常
1
3
15
45
2
合理安排夜间浇制现场照明布置要求。
环境保护及文明施工
8.1环境保护
施工中应严格执行本工程《施工组织设计》和《安全文明施工实施细则》中有关环境保护的措施
8.2开挖出的土方应就近堆放,以少占地为原则。各塔位在基础施工后的余土,不允许就地倾倒,要求运至塔位附近对环境影响最小的地方堆放。
8.3现场所用的工器具、材料应摆放整齐,不得随地乱放,底部铺设彩条布。挖掘机在进出现场及施工过程中,不得随意碾压。
8.4油料要集中管理,禁止随意倾到。
8.5现场废弃的编织袋、塑料制品、线绳等杂物不许乱丢,应及时清理、回收,做到“工完料尽场地清”。
9安全文明施工
开工前公司和项目部、项目部与施工队和材料站负责人签订安全文明施工生产目标责任书,明确责任和义务、明确目标实现后的奖惩办法,用奖罚办法激励施工人员的生产积极性和紧迫性。为落实安全文明施工的各项管理制度,使安全文明施工做到有章可循, 努力做到安全管理制度化, 施工队建立并严格执行以下规章制度,详细内容见《安全管理制度》。
9.1施工现场应严格按本工程《安全文明施工实施细则》中相关要求进行布置。
9.2施工用机械、设备完好、清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上岗,并熟悉机构性能和工作条件。
9.3施工前,工作负责人在应对现场进行详细调查,制定现场布置方案,包括材料的堆放地点,土方堆放点、上料路线、工器具的放置及标语、围栏、警示牌设置等。
9.4施工现场作业范围内须用钢管及采旗设置围栏,基坑四周应设置钢管防护栏,并设置明显的警示标志,防止人员掉入坑内。
材料站和现场所用工器具及材料均应挂牌标识,详细写明工器具或材料的规格、数量等内容。
9.6施工临时电源要统一接线,标志清楚,明确责任人,定期检查维护。
9.7施工结束后,必须做到“工完料尽场地清”。基础回填时,应尽量恢复自然地貌。
9.8严禁在易形成火灾的施工现场进行烧火做饭、取暖。
9.9加强平时对机械的保养和维护,降低施工机械发出的噪音,减少噪音污染。
10专项应急预案
10.1当发生重大事故后,抢救受伤人员是第一位的任务,现场指挥人员要冷静沉着地对事故和周围环境作出判断,并有效地指挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员,安定人心,消除人员恐惧心理。
10.2事故发生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故发生。
10.3要按照不同的事故类型,采取不同的抢救方法,针对事故的性质,迅速作出判断,切断危险源头再进行积极抢救。
10.4事故发生后,要尽最大努力保护好事故现场,使事故现场处于原始状态,为以后查找原因提供依据,这是现场应急处置的所有人员必须明白并严格遵守的重要原则。
10.5发生事故单位要严格按照事故的性质及严重程度,遵循事故报告原则,用快速方法向有关部门报告。
10.6事故应急救援工作实行施工第一责任人负责制和分级分部门负责制,由安全事故应急救援小组统一指挥抢险救灾工作。当重大安全事故发生后,各有关职能部门要在安全事故应急救援小组的统一领导下,按照本《专项应急预案》要求,履行各自的职责,做到分工协作、密切配合,快速、高效、有序地开展应急救援工作。
11冬季施工补充工艺措施
11.1 基础开挖前应事先清除坑口附近的浮石及冻土,向坑外抛扔土石或冻土时应防止石块或冻土块回落伤人。
11.2 基础浇制时应搭设浇制平台,浇制平台必须搭设牢固。雨雪天施工时,应采取清除平台及坑口积雪或浮冰等防滑措施。
11.3 冬期施工时,施工人员应配备冬期防寒防护用品。高处作业人员必须穿软底鞋,并正确使用个人防护用品,并在使用前进行仔细检查,确保其安全可靠。
11.4 在霜冻、雪后,应首先清除现场的冰雪;进行高处作业时,必须采取防滑措施,且在施工时地面应设安全监护人。
11.5 冬期用电必须注意以下事项:
a.施工用电设施的安装及维护应由取得合格证的电工担任,严禁私拉乱接,对不合格的电线及插板必须及时更换。严禁直接将电线插入插座内使用或多个插头共同使用一个插座。
b.电线必须采用绝缘电线且架设可靠、固定牢固,其架设高度不低于2.5m。
c.开关箱负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置,熔丝的规格应按设备容量选用,不得用其他金属线代替。照明灯开关必须控制火线;使用螺丝口灯头时,零线应接在灯夹的螺丝口上。
d.电线接头处必须用绝缘胶布包裹,包裹牢固后对其进行固定。
e.工作中断或施工人员外出施工时必须切断施工用电及取暖用电电源。
f.必须加强对开关箱、闸刀、插头、插座及电线电缆的检查,发现问题及时处理。
11.6 冬期宿舍取暖用火必须专人专管,易燃易爆物品必须远离火源,且必须采取预留通风口及以下可靠措施,防止煤气中毒等意外事故的发生。
a.取暖用火炉必须质量合格;
b.通外烟道必须畅通,且接缝严密;
c.长时间无人时应将火炉熄灭;
d.夜间应设立巡查岗哨。
11.7 在绿化带及麦场进行作业时,严禁点火取暖。
11.8 采取暖棚法养护砼时,火源不得与易燃物品接近,并且要设专人看管,严禁看管人员在棚内过夜。
11.9 施工车辆必须由有驾驶证的专职驾驶人员驾驶,其他人员不得驾驶车辆。车辆应使用冬期防冻液。
11.10 施工用柴油机械,应在当天使用完毕后放掉水箱内的水。
11.11 在地面积雪或有浮冰时,驾驶车辆必须采取加装防滑链等可靠的防滑措施,需要加固及整修的道路应及时处理;车辆在通过危险地段时,严禁载人。
11.12 恶劣天气情况下的作业现场,必须设立专人检查、监督,严禁监护人离开现场;群体作业点,施工队队长要亲临现场。
11.13 “安全工作票”要将冬期作业注意事项编写入内。
11.14冬期施工须执行“五防”要求进行施工管理.
11.15 工程管理人员,应及时收看天气预报,防止寒流突然袭击,并根据天气变化调整工作安排。
第7篇 回风立井绞车、稳车基础施工安全措施
一、工程概况：
由于城山矿井二水平的开拓，使得该矿中西部采区及二水平采掘队组过多，又因中西部瓦斯涌出量相对较大，且井下风量可调性差,造成矿井采区接续工程严重紧张，回风能力严重不足。为了保证矿井生产持续稳定和发展，提高矿井抗灾防灾能力，减少通风网络长度，降低矿井通风阻力，为此，针对矿井目前通风系统存在的问题，同时综合考虑矿井中长期通风的需要，确保矿井通风安全，鸡西分子公司委托设计院完成城山煤矿立井通风系统改造设计，由龙煤矿建公司建井工程处承担。
中部回风立井井口中心坐标_=5023192.187，y=423010.635,z上=+207.600m，井底标高为-396.156m。井筒设计净直径为6.0m，井深603.756m,由黑龙江龙煤矿山建设工程公司承担中部回风立井井筒工程。
地面布置15台凿井稳车和两台提升绞车，稳车基础凝土强度等级：c30，绞车基础混凝土等级c30。为保证安全施工，特制如下措施
二、投入施工机械设备：见表
| 序 号 | 机械设备 名称 | 型号 规格 | 数 量 | 国别 产地 | 制造 年份 | 额定 功率 （kw） | 备注 |
| 1 | 提升机 | jkz-2.8/15.5 | 1 | 洛阳 | 1000 | 主提 | |
| 2 | 提升机 | jk-2.5/20 | 1 | 洛阳 | 570 | 副提 | |
| 3 | 凿井稳车 | 2jz-16/1000 | 1 | 锦州 | 55 | 砼管 | |
| 4 | 凿井稳车 | 2jz-16/1000 | 1 | 锦州 | 55 | 排水管 | |
| 5 | 凿井稳车 | 2jz-10/1000 | 1 | 济南 | 40 | 压风 | |
| 6 | 凿井稳车 | 2jz-10/1000 | 1 | 济南 | 40 | 风筒 | |
| 7 | 凿井稳车 | jz-16/1000 | 4 | 济南 | 30 | 吊盘 | |
| 8 | 凿井稳车 | jz-16/1000 | 4 | 济南 | 30 | 模板 | |
| 9 | 凿井稳车 | jz-16/1000 | 1 | 济南 | 30 | 中转 | |
| 10 | 凿井稳车 | jz-10/1000 | 1 | 济南 | 18.5 | 放炮电缆 | |
| 11 | 凿井稳车 | jza2-5/1000 | 1 | 济南 | 22 | 安全梯 | |
| 12 | 压风机 | 4l-20/8 | 2 | 无锡 | 130 | ||
| 13 | 压风机 | 5l-20/8 | 2 | 无锡 | 250 | ||
| 14 | 搅拌机及配料机 | js-500 | 2 | 陕西 | 18.5 | ||
| 15 | 配料机 | pld-1200 | 1 | 陕西 | 9.0 | ||
| 16 | 座钩吊桶 | 4.0m³ | 1 | 徐州 | |||
| 17 | 座钩吊桶 | 3.0m³ | 1 | 徐州 | |||
| 18 | 座钩吊桶 | 2.0m³ | 1 | 徐州 | |||
| 19 | 水泵 | bqs80-480-250kw | 2 | 济宁 | 250kw | ||
| 20 | 风机 | fbd2×18.5 | 2 | 湘潭 | 18.5×2 | ||
| 21 | 电动挖掘机 | sw30/20 | 2 | 河北 | 30 | ||
| 22 | 风泵 | bqf-ⅰ | 2 | 常州 | |||
| 23 | 中心回转 | hz-6b | 1 | 宣化 | |||
| 24 | 伞钻 | d_sjz6.7型竖井钻机 | 1 | 山东 |
三、砼配合比计算：
根据设计要求，绞车、稳车混凝土强度等级为c30，根据设计强度进行砼配合比设计。
1、混凝土原材料选择：水泥选用po32.5r（425＃普通硅酸盐水泥），砂子选用中砂，细度模数mk=3.0，容重1500kg/m3，石子为碎石，粒径为5－40mm，容重1460kg/m3。
上一页12下一页2、混凝土配制强度
按照混凝土标号与强度等级的换算关系，将强度等级的混凝土换算成320＃。
根据施工质量管理水平和工程的重要性，查表确定强度保证系数为1.2，混凝土配制强度r分别为
300×1.2=360kgf/cm3。
坍落度选择：根据井壁结构确定坍落度8cm。
3、混凝土的水灰比：
c30:w/c=0.52÷(360/425+0.52×0.52)=0.46
4、砂率：根据粗骨料最大粒径为40mm，混凝土的砂率依照水灰比查表不大于29%，经过修正为：
c30：ps=｛29+[3.0-2.7/0.1×0.5]+3｝/％=34%
5、用水量：根据粗料最大粒径为40mm，坍落度取8cm,碎石,选择用水量w：
w=160+12.5=173kg
6、水泥用量：由w/c和用水量求得
c30混凝土：c=173/0.46=376kg
7、砂、石用量：
按假定容重法计算
设混凝土容量为2400kg/m3，
砂、石总重为2400-（水+水泥）
混凝土砂、石重量分别为：
c30混凝土：2400-(173+376)=1851kg
其中砂子重量为1851×34%=629kg
石子重量=1851-629=1222kg
8、混凝土的初步配比（重量比）
c30砼：
水泥：砂子：石子：水
=(376/376):(629/376):(1222/376):(173/376)
=1:1.67:3.25:0.46
在工程开工前，现场取样到实验室做配合比实验，取得符合实际工程需要的c30砼配合比用于工程中。
c、砼浇灌作业工艺流程：①骨料筛选→②上料→③存储→④计量配料→⑤输送→⑥搅拌→⑦入模→⑧浇灌震捣→⑨砼凝固成型。
三、工程质量标准及保证措施
（一）、质量标准
1、中心位移±20 mm 、上下面标高0—+20mm 、截面尺寸±20 mm、深度0--+50mm
2、拆模后表面光滑，无蜂窝麻面；
3、砼强度达到设计要求，做一组砼抗压强度实验试块。
（二）、质量保证措施
1、严格按照设计提升中心线支模，支模后必须经有关领导验收合格后，方可浇注混凝土。
2、使用的原材料必须符合要求，有出厂合格证或抽检报告。
3、砼的配制严格按配比进行，严格控制水灰比。
4、做好施工自检记录。
5、浇注砼时必须认真进行机械振捣，保证表面光滑。
四、安全技术措施
1、所有人员进入施工现场必须带安全帽，高空作业必须佩带安全带。
2、由于天气冷，所以施工时要对水加热，保证混凝土入模温度不低于15℃。
3、支模、打灰
1）、打灰前必须做好准备工作。
2）、模板必须按中心线找正,几何尺寸必须符合设计要求，模板必须安装牢固。
3）、支模前必须按照设计打好垫层,保证模板与底板密贴,防止灰浆外溢、漏灰
4)、支模前必须检查基础坑的帮壁是否裂缝，并做到及时处理，防止片帮伤人。
5)、浇注混凝土时必须分层对称浇注,防止模板移动，每层浇注混凝土厚度不超过300mm。
6)、浇注混凝土时必须垂直浇注,防止混凝土离析,出现蜂窝、麻面。
7)、浇注混凝土时必须用振动棒振捣,并保证振捣均匀。
8)、浇注混凝土期间，模板内严禁有人作业，防止塌模伤人。
9)、搅拌机必须安设牢固，搅拌机不得带负荷启动。
10)、搅拌机要设专人操作，并经培训合格持证上岗。
11）、搅拌机运转时，严禁用使用铁锹、铁棒等工具伸入滚筒内拨料。
第8篇 建筑工程基础施工安全措施方案
建筑工程基础施工安全措施方案样本
一、编制依据
1.施工组织设计。
2.主要规范。
二、工程概况
基础施工阶段的平面布置,使用的机械设备及劳动力情况等。
三、安全措施
1.在施工中,始终贯彻'安全第一、预防为主'的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、__市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡事故,控制重伤事故在0.5‰以下,尽量减少轻伤事故的工作目标。
2.项目经理部成立以项目经理为首,各施工单位安全生产负责人参加的'安全生产管理委员会'组织领导施工。成立现场'安全纠察队','安全纠察队'开展日常安全生产检查工作。项目经理部主要负责人与各分包单位主要负责人签订安全生产责任状,施工单位主要负责人再与本单位施工负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。开展人人都做安全员的活动。
3.每半月召开一次'安全生产管理委员会'工作例会。在组织施工中,施工现场必须保证领导在现场值班,不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底和班前安全生产讲话、全生产检查制度。重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度,未经过验收和验收不合格的严禁使用。
4.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。参加现场施工的所有电工等专业较强的工种,必须是自有职工或长期合同工,不允许安排劳务分包队伍人员担任。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报投标人项目经理部安全文明部备案。项目部使用的劳务分包队伍人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。劳务分包队伍人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育,分别由施工单位负责组织实施,总学时不得少于24学时。劳务分包队伍人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将劳务分包队伍人员名单提供给本单位安全部门,由安全部门负责组织安全生产教育,授课时间不得少于8学时,劳务分包队伍人员上岗作业前,必须由劳务分包队长(或班组长)负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。劳务分包队伍中的特种作业人员,必须持有原所在地地(市)级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证,并换领__市临时特种作业操作证,方准从事特种作业。
5.开挖槽、坑、沟深度超过2m的,必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处,夜间应设红色标志灯。槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m,特殊情况必须采用有效技术措施。
6.制定防坠人落物、防坍塌等安全防护措施。各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设,脚手架立网统一采用绿色密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架应用外径48mm、壁厚3~3.5mm、无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用钢丝或其他材料绑扎。脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1.5m。脚手架必须保证整体结构不变形。结构内1.5m×1.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。
7.临时用电管理:
建立现场临时用电检查制度,按__市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。
临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。
施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。
配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的连接,采用外插连接方式。
独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。
手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。
结构施工内部照明使用行灯照明的,其电源电压应不超过36v,灯体与手柄应坚固,绝缘良好,电源线须使用橡套电缆线,不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明,必须搭设灯架,灯架高度不得低于2m,并做好绝缘。
电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
8.施工机械管理:
施工机械的地基、安装和使用须符合原厂使用规定,并办理验收手续,经检验合格后,方可使用,并应定期进行检测,安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。
氧气瓶不得曝晒、
倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m,两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接,应严格执行各项有关安全规定,应保持通风良好,并不得在密闭场所施工,施工人员与焊接点应保持在安全距离。
9.通过强化塔机作业的指挥、管理和协调,在施工中要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能,满足生产进度的要求。做好塔机司机交接办班工作。
信号工必须考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。并应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换信号指挥人员,信号工未经主管负责人同意,不得私自换岗。换班时,采用当面交接制。
第9篇 基础施工安全措施
1 上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施,攀登设施应符合下列要求:
(1) 基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用,人行土坡道土体应稳定、坚实,宜设阶梯,表层宜硬化处理,无障碍物;宽度不宜小于 1m,纵坡不宜陡于 1∶3;两侧应设边坡,沟槽(基坑)侧无条件设边坡时,应根据现场情况设防护栏杆;施工中应采取防扬尘措施,并经常维护,保持完好。
(2)采用固定式直爬梯时,爬梯应用金属材料制成;梯宽且为 50cm,埋设与焊接必须牢固。梯子顶端应设 1.0m~1.5m 高的扶手;攀登高度超过 7m 以上部分宜加设护笼;超过 13m 时,必须设梯间平台。
(3)现场自制安全梯梯子结构必须坚固,梯梁与踏板的连接必须牢固;梯子结构应根据材料性能进行受力验算,经计算确定; 攀登高度不宜超过 8m;梯子踏板间距宜为 30cm,不得缺档;梯子净宽宜为40cm~50cm;梯子工作角度宜为 75°±5°/u65307_梯脚应置于坚实基面上,放置牢固,不得垫高使用,梯子上端应有固定措施;梯子需接长使用时,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过一处,连接后的梯梁强度、刚度,不得低于单梯梯梁的强度、刚度。
4)采用斜道(马道)时,脚手架必须置于坚固的地基上,斜道宽度不得小于 1m,纵坡不得陡于1∶3,支搭必须牢固。人员上下梯子时,必须面向梯子,双手扶梯;梯子上有人时,他人不宜上梯。
2 高处作业必须搭设作业平台,作业平台临边必须设防护栏杆,应符合下列要求:
(1)使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件,使用中应随时检查,确认安全。
(2)搭设与拆除脚手架应符合脚手架相关安全技术要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳。
3 作业平台临边必须设防护栏杆,应符合下列要求:
(1)在基坑四周固定栏杆柱时,可采用钢管并锤击沉入地下不小于 50cm 深。钢管离基坑边沿的距离,不得小于 50cm;在混凝土结构上固定栏杆柱时,采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢;采用木栏杆时可在预埋件上焊接 30cm 长的 50×5 角钢,其上、下各设一孔,以直径 10mm 螺栓与木杆件拴牢; 在砌体上固定栏杆柱时,可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块。
(2)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定,应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的 1000n 外力。防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于 18cm 的挡脚板;挡脚板下的空隙不得大于 1cm;挡脚板上有孔眼时,孔径不得大于 2.5cm。
(3)木质栏杆上杆梢径不得小于 7cm,下杆梢径不得小于 6cm,栏杆柱梢径不得小于 5 cm,并以不小于 12 号的镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢筋横杆上直径不得小于 16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于 18mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢管横杆、栏杆柱均应采用直径 48mm×(2.75~3.5)mm 的管材,以扣件固定或焊接牢固。
(4)高处临街的防护栏杆应加挂安全网,或采取其他全封闭措施。
(5)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成,上杆离地高度应为 1.2m,下杆离地高度应为 50cm~60cm。栏杆柱间距应经计算确定,且不得大于 2m。
4 使用起重机吊装材料、构件,现场作业应符合下列要求:
(1)现场配合吊运材料的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和所吊运材料离就位点距离 50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
(2)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。
(3)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(4)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。
(5)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊运前应先试吊,确认正常后方可正式起吊;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊运作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊运中严禁超载。
(6)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(7)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。
5 现场使用斜道(马道)运输施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求;斜道两侧应设防护栏杆,进出口处横栏杆不得伸出栏柱;斜道宽度应较运输车辆宽 1m 以上,坡度不宜陡于 1∶6,斜道应直顺,不宜设弯道,斜道脚手架必须置于坚实地基上,支搭必须牢固;使用过程中应随时检查、维护,发现隐患必须及时采取措施,保持施工安全。
第10篇 钻孔桩基础施工安全措施
1钻机就位后,要对钻机进行全面检查,如卷扬机、钢丝绳、钻头、泥浆泵及电气设备是否完好正常,钻机皮带传动部分不得外露,所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆等。钻机安设必须平稳牢固,钻架应加设斜撑或揽风绳。
2钻机作业中应由本机或机管负责人指定的操作人员操作,其他人不得登机。操作人员在当班中,不得擅自离岗。
3每次更换钻杆或钻头时,要迅速快捷,保证连接牢靠。孔口要加设防护,避免人员和工器具掉入孔内。
4冲击钻钻孔时,必须经常检查钻锥,卷扬机和钢丝绳的损伤情况,当钢丝绳断丝超过5%时,必须立即更换;钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。
5卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐,在进行操作时,严禁作业人员在其上面跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳,不得完全放完,最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕。钻机钻进时,卷扬机变速器的换档,应事先停车,挂上挡后,方可开车操作。
6 钻孔过程中,必须设有专人,按规定指标,保持孔内水位的高度及泥浆的稠度,以防坍孔。
7钻孔使用的泥浆,应设置泥浆循环净化系统,防止对环境的污染。
8钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,严禁将钻头停留孔内过久。
9冲击钻钻孔时,注意防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘。提升时,应缓慢平稳。钻头提升高度应分阶段(按进尺深度)严格控制。
10钻孔中,发生故障需排除时,严禁作业人员下孔内处理故障。
11对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
12泥浆池要设有明显的警示标志和防护围栏。,桩基施工完成后,及时清理泥浆防止污染环境,并回填泥浆池。
13在高压电线下钻孔施工和下沉钢筋笼时,要采取安全措施。钻机塔顶和吊钢筋笼的吊机桅杆顶上方2m内不准有任何架空障碍物。钢筋笼起吊和分段接长要慢起慢落,控制稳定。雷雨作业时,作业人员不得在钻机下停留,防止碰撞、电击等意外事故发生。
第11篇 回风立井绞车稳车基础施工安全措施
一、工程概况:
由于城山矿井二水平的开拓,使得该矿中西部采区及二水平采掘队组过多,又因中西部瓦斯涌出量相对较大,且井下风量可调性差,造成矿井采区接续工程严重紧张,回风能力严重不足。为了保证矿井生产持续稳定和发展,提高矿井抗灾防灾能力,减少通风网络长度,降低矿井通风阻力,为此,针对矿井目前通风系统存在的问题,同时综合考虑矿井中长期通风的需要,确保矿井通风安全,鸡西分子公司委托设计院完成城山煤矿立井通风系统改造设计,由龙煤矿建公司建井工程处承担。
中部回风立井井口中心坐标_=5023192.187,y=423010.635,z上=+207.600m,井底标高为-396.156m。井筒设计净直径为6.0m,井深603.756m,由黑龙江龙煤矿山建设工程公司承担中部回风立井井筒工程。
地面布置15台凿井稳车和两台提升绞车,稳车基础凝土强度等级:c30,绞车基础混凝土等级c30。为保证安全施工,特制如下措施
二、投入施工机械设备:见表
序
号
机械设备
名称
型号
规格
数
量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
(kw)
备注
1
提升机
jkz-2.8/15.5
1
洛阳
1000
主提
2
提升机
jk-2.5/20
1
洛阳
570
副提
3
凿井稳车
2jz-16/1000
1
锦州
55
砼管
4
凿井稳车
2jz-16/1000
1
锦州
55
排水管
5
凿井稳车
2jz-10/1000
1
济南
40
压风
6
凿井稳车
2jz-10/1000
1
济南
40
风筒
7
凿井稳车
jz-16/1000
4
济南
30
吊盘
8
凿井稳车
jz-16/1000
4
济南
30
模板
9
凿井稳车
jz-16/1000
1
济南
30
中转
10
凿井稳车
jz-10/1000
1
济南
18.5
放炮电缆
11
凿井稳车
jza2-5/1000
1
济南
22
安全梯
12
压风机
4l-20/8
2
无锡
130
13
压风机
5l-20/8
2
无锡
250
14
搅拌机及配料机
js-500
2
陕西
18.5
15
配料机
pld-1200
1
陕西
9.0
16
座钩吊桶
4.0m3
1
徐州
17
座钩吊桶
3.0m3
1
徐州
18
座钩吊桶
2.0m3
1
徐州
19
水泵
bqs80-480-250kw
2
济宁
250kw
20
风机
fbd2×18.5
2
湘潭
18.5×2
21
电动挖掘机
sw30/20
2
河北
30
22
风泵
bqf-ⅰ
2
常州
23
中心回转
hz-6b
1
宣化
24
伞钻
d_sjz6.7型竖井钻机
1
山东
三、砼配合比计算:
根据设计要求,绞车、稳车混凝土强度等级为c30,根据设计强度进行砼配合比设计。
1、混凝土原材料选择:水泥选用po32.5r(425#普通硅酸盐水泥),砂子选用中砂,细度模数mk=3.0,容重1500kg/m3,石子为碎石,粒径为5-40mm,容重1460kg/m3。
2、混凝土配制强度
按照混凝土标号与强度等级的换算关系,将强度等级的混凝土换算成320#。
根据施工质量管理水平和工程的重要性,查表确定强度保证系数为1.2,混凝土配制强度r分别为
300×1.2=360kgf/cm3。
坍落度选择:根据井壁结构确定坍落度8cm。
3、混凝土的水灰比:
c30:w/c=0.52÷(360/425+0.52×0.52)=0.46
4、砂率:根据粗骨料最大粒径为40mm,混凝土的砂率依照水灰比查表不大于29%,经过修正为:
c30:ps={29+[3.0-2.7/0.1×0.5]+3}/%=34%
5、用水量:根据粗料最大粒径为40mm,坍落度取8cm,碎石,选择用水量w:
w=160+12.5=173kg
6、水泥用量:由w/c和用水量求得
c30混凝土:c=173/0.46=376kg
7、砂、石用量:
按假定容重法计算
设混凝土容量为2400kg/m3,
砂、石总重为2400-(水+水泥)
混凝土砂、石重量分别为:
c30混凝土:2400-(173+376)=1851kg
其中砂子重量为1851×34%=629kg
石子重量=1851-629=1222kg
8、混凝土的初步配比(重量比)
c30砼:
水泥:砂子:石子:水
=(376/376):(629/376):(1222/376):(173/376)
=1:1.67:3.25:0.46
在工程开工前,现场取样到实验室做配合比实验,取得符合实际工程需要的c30砼配合比用于工程中。
c、砼浇灌作业工艺流程:①骨料筛选→②上料→③存储→④计量配料→⑤输送→⑥搅拌→⑦入模→⑧浇灌震捣→⑨砼凝固成型。
三、工程质量标准及保证措施
(一)、质量标准
1、中心位移±20 mm 、上下面标高0—+20mm 、截面尺寸±20 mm、深度0--+50mm
2、拆模后表面光滑,无蜂窝麻面;
3、砼强度达到设计要求,做一组砼抗压强度实验试块。
(二)、质量保证措施
1、严格按照设计提升中心线支模,支模后必须经有关领导验收合格后,方可浇注混凝土。
2、使用的原材料必须符合要求,有出厂合格证或抽检报告。
3、砼的配制严格按配比进行,严格控制水灰比。
4、做好施工自检记录。
5、浇注砼时必须认真进行机械振捣,保证表面光滑。
四、安全技术措施
1、所有人员进入施工现场必须带安全帽,高空作业必须佩带安全带。
2、由于天气冷,所以施工时要对水加热,保证混凝土入模温度不低于15℃。
3、支模、打灰
1)、打灰前必须做好准备工作。
2)、模板必须按中心线找正,几何尺寸必须符合设计要求,模板必须安装牢固。
3)、支模前必须按照设计打好垫层,保证模板与底板密贴,防止灰浆外溢、漏灰
4)、支模前必须检查基础坑的帮壁是否裂缝,并做到及时处理,防止片帮伤人。
5)、浇注混凝土时必须分层对称浇注,防止模板移动,每层浇注混凝土厚度不超过300mm。
6)、浇注混凝土时必须垂直浇注,防止混凝土离析,出现蜂窝、麻面。
7)、浇注混凝土时必须用振动棒振捣,并保证振捣均匀。
8)、浇注混凝土期间,模板内严禁有人作业,防止塌模伤人。
9)、搅拌机必须安设牢固,搅拌机不得带负荷启动。
10)、搅拌机要设专人操作,并经培训合格持证上岗。
11)、搅拌机运转时,严禁用使用铁锹、铁棒等工具伸入滚筒内拨料。
第12篇 杆塔基础施工-安全措施卡
单位
工作负责人
人员
工作任务
工作危险点
1.砸伤
2.工器具伤人
3.触电
安全措施
规程规定
1.在超过1.5m深的坑内工作时,坑边的余土要及时清除,抛土要特别注意防止土石回落坑内,砸伤挖坑人员。
2.在松软土地挖坑,应有防止塌方措施,如加挡板、撑木等。禁止由下部掏挖土层。
3.在居民区或交通道路附近挖的基坑,应设坑盖或可靠围栏,夜间挂红灯,防止行人掉进坑内。
4.防止挖坑过程中使用的锹、镐磕手、刨脚,坑内向外传递工具时不许乱扔防止误伤人。
5.采用的档土板、撑木等强度要足够,防止造成倒塌挤伤作业人员。
6.进行石坑、冻土坑打眼时,应检查捶把、捶头及钢钳子,打锤人应站在扶钎子人侧面,严禁站在对面,并不得带手套,扶钎子应戴安全帽。
7.挖坑前,必须与有关地下管道、电缆的主管单位取得联系,明确地下设施的确实位置,做好防护措施,防止刨坏电缆伤人。
8.在泥水坑、流沙坑施工所用抽水机的电气设备必须合格,应装漏电开关,防止漏电伤人。
线路安规64条
线路安规65条
线路安规68条
线路安规63条
第13篇 沉井基础施工安全措施
(一)沉井的基本要求
沉井是在墩台位置上,预先制造好一只无底无盖的井筒。它依靠自身的重量和在井筒内不断地挖土,使井筒下沉到设计标高,然后将井筒用混凝土和片石填满作为基础。沉井是桥梁深基础施工中常用的一种方法。
在施工中,沉井方法的使用有两种方式,一是就地灌注沉井。在陆地施工或在水中可以围堰筑岛的工点,用沉井法施工,都采用就地灌筑沉井的方式。二是预制沉井。在河水较深或流速较大,不能围堰筑岛的工点,则要采用预制沉井的方式,在另外的场地上将沉井预制好,然后浮运到位,随下沉随逐节加高。为了减轻浮运沉井的自重,可用双层薄壁钢筋混凝土或钢板制造。用钢板制造的沉井也称钢沉井。
沉井的形状要根据桥梁墩台的需要和基层岩石的构造情况而定。沉井的平面形状可分为方形、矩形、圆端形或圆形。双线和单线铁路桥梁墩台基础不同,沉井形状也就不同,有时一个桥墩下面设两个沉井;有时基底岩石倾斜,不易凿平,则制成高低刃脚沉井,以与倾斜的基岩相适应。沉井刃脚踏面为预埋角钢,其作用是在沉井下沉时切土,抵御石块顶撞,爆破时抵御震动冲击。若沉井的平面尺寸过大,就要设置隔墙,将沉井隔成二室或四室,以支撑井壁。沉井每室的边长应大于2.7m,以免妨碍挖泥斗工作。井壁留凹榫,以传递封底混凝土基底反力和提高封底混凝土层的不透水性。一节沉井的高度一般为4-5m。井壁的厚度应根据结构强度、下沉需要的荷重以及便于取土和清基的需要来确定。施工机械要与沉井的高度和厚度相适应。
(二)沉井施工安全技术
1、沉井的制造
沉井的立模、绑扎钢筋、灌注混凝土等,应按混凝土及砌体工程安全规则有关规定作业。灌注混凝土时,将对地面产生巨大的压应力。因此,在立模之前,应按设计规定将地面压实,或在刃脚下密布承垫,扩散应力,以防沉井因地面下陷造成倾斜。承垫要有足够的厚度,可用20cm×20cm的方木,也可用旧枕木代替。
在沉井钢筋绑扎、立模和灌注混凝土之前,还应搭好作业脚手架或作业平台,四周临空处应搭设栏杆和登高梯子。混凝土灌注平台上要铺满脚手板。减速漏斗应拴挂牢固,并设有保险绳,以防坠落伤人。
吊装模板时要有专人指挥,密切配合。每竖立一块模板就位,应支撑牢靠后,方可松钩。内模用水平过河撑,外模用围箍或拉杆,最好不用斜撑。刃脚用小排架在长承垫上生根,以承托刃脚上方的斜木板传来的重力。
用电焊焊接刃脚角钢和钢筋时,必须采取防火、防灼伤和防电弧光伤眼措施,并注意保护内模。
向沉井模板内倾卸混凝土时,应在确认倾卸处无人作业时方可进行。灌注混凝土时,应对称均匀布料,使其均匀下沉。要尽量缩短灌注时间,在最先灌注的混凝土凝固之前一气灌注完毕,防止时间拖延过长而影响质量。
夜间作业应有良好的照明,并使用安全电压工作灯。
如果沉井的一侧为陆地,另一侧为深水围堰中填成的半岛,在灌注期间,沉井有向深水一边侧和侧倾的可能。在这种情况下,要加强养护或提高混凝土等级,提早达到设计强度,提前开挖下沉。这样即可缩短工期,又可保证质量。
沉井混凝土达到规定强度后即可拆除内外模板及承垫。在拆除之前,要向施工人员进行安全技术交底,做到协调配合,严格按照操作规程办事。拆模板时要注意先拆螺栓拉杆及围箍,再按自上而下的顺序拆除模板,并吊运至适当位置,码放整齐。拆除垫木时,要分区,依次、对称、同步地进行。要边拆边用碎石或卵石回填、夯实,避免刃脚悬空。矩形沉井应先拆除短边的承垫,然后拆除长边的承垫,定位承垫往往因压重过大而难以拆除,可等到开挖时取出。
2、沉井开挖下沉
沉井的开挖下沉,一般可分为人工开挖下沉(排水开挖)和机械开挖下沉(不排水开挖)两个施工阶段。在沉井下沉初期,周围土壤对沉井的约束力小,沉井容易发生倾斜,以人工开挖为宜。人工开挖容易保持沿周边刃脚均匀下沉,发现倾斜,随时可以纠偏。当人工开挖下沉3-4m后,或第二节沉井灌注之后,周围土壤对沉井的约束力显著增大,这时可用机械在水下开挖。
人工开挖用吊车、活底斗出碴时,要定时检查起吊设备,防止臂杆失控、钢丝绳脱落、斗底张开等事故的发生。沉井下沉时,还要防止起重机械基础坍塌,吊机倾覆。
人工开挖下沉时,井内操作人员在任何情况下都不得将手脚伸向刃脚下方。铁锹、撬棍等工具不得探出刃脚之外。如果发现孤石支顶刃脚底部,妨碍沉井顺利下沉,必须立即挖除或爆破清除,以免使沉井发生倾斜。在刃脚底下爆破孤石时,要顺刃脚坡打斜眼,设法将孤石爆成两半,将外侧者挤出,内侧者挤入。不准在刃脚下放抬炮。要严格控制装药量,防止因装药量过多,爆破时出现刃脚内部混凝土剥落、角钢断离等问题。一次用药量以40-50g为好,距刃脚1.5m以上时,用药量可以增至100g。放炮时,要将几个炮分批引爆,以减小共振,使沉井平稳下沉。
在人工开挖下沉时,要在沉井内壁多设钢筋梯或绳梯,以便在沉井内发生“翻碴”等意外情况时,使井下施工人员迅速撤离。
用机械开挖下沉时,要设置吊车作业平台。平台用圆木或方木密排,构成吊车支放的稳固基础,并与沉井隔开一定距离,防止吊车随上沙下沉而倾覆,乃至撞上沉井外壁造成事故。
指挥开挖人员要站在井壁上,以便兼顾沉井内外的情况。但不得站在吊车臂杆下面。井壁要设置护栏,以防止指挥人员失足或沉井突然下沉时跌落。
机械开挖下沉,要严格掌握对称、均匀开挖的原则。配备开挖机械要均匀。单机作业时要经常调换开挖的位置,以保持沉井均匀下沉。要注意潜水检查刃脚各部位的开挖程度,及时调整开挖部位,以免沉井发生倾斜。
机械开挖下沉要有潜水作业给予辅助,潜水检查开挖情况,潜水爆破支顶孤石等。潜水员潜水作业必须严格执行《潜水作业安全规定》。潜水作业前,沉井上和沉井内的一切工作应暂时停止。如遇特殊情况,需要潜水员配合作业时,应约定好作业程序和方法,在保证安全的前提下方可进行。
3、沉井接高
当一节沉井不能沉到设计标高时,要将沉井接高,尔后继续下沉。接高在沉井下沉到顶面距水面1.5m时进行。接高前,应安装施工脚手平台、护栏及扶梯。接高灌注混凝土时的安全技术注意事项与沉井制造相同。
4、沉井封底
当沉井沉到设计标高后,要用混凝土将沉井底部封住。这道工序叫封底。
在封底前要对基底进行处理。对于土质或沙、土质基底,要用沙、砾混合物填平,防止沉井底部成锅底状,不利于基础的稳定。
沉井水中封底多用导管垂直提升法。选用的导管内径为20-25cm,管内光滑,底节长5-6m,不带法兰盘。几节导管拼接牢靠后,要用球体作通过试验,看导管拼接是否严丝合缝,通过导管有无障碍;还要做水压试验,看法兰盘垫是否严密,是否进水。如有不合格处,要立即处理。
导管应该按照《桥规》的规定布设,每支导管的扩散半径为3-4m。灌注之前要储备足量的生混凝土,并有足够的后续能力,保证导管内剪球后积存的混凝土质量超过水的压力,不致使水形成倒灌,侵入管内。灌注时要有人伏身导管旁贴耳听音,如发觉有溅水声,说明管内进水,应立即停止,再次抛球续灌。在灌注过程中要有人往复旋转导管,不使堵塞。一旦发生堵塞,应立即提管,用钢轨撞击管内混凝土,或在管外撞击震动,如无效,则需抽出导管,清除积存的混凝土。
封底混凝土灌注48h后,便可抽水清理浮浆,尔后灌注填腹混凝土。填腹混凝土中可以大量掺入片石,一般为20%,最多不超过25%。封顶混凝土顶面要预留接头钢筋。
第14篇 杆塔基础施工安全措施卡
单位
工作负责人
人员
工作任务
工作危险点
1.砸伤
2.工器具伤人
3.触电
安全措施
规程规定
1.在超过1.5m深的坑内工作时，坑边的余土要及时清除，抛土要特别注意防止土石回落坑内，砸伤挖坑人员。
2.在松软土地挖坑，应有防止塌方措施，如加挡板、撑木等。禁止由下部掏挖土层。
3.在居民区或交通道路附近挖的基坑，应设坑盖或可靠围栏，夜间挂红灯，防止行人掉进坑内。
4.防止挖坑过程中使用的锹、镐磕手、刨脚，坑内向外传递工具时不许乱扔防止误伤人。
5.采用的档土板、撑木等强度要足够，防止造成倒塌挤伤作业人员。
6.进行石坑、冻土坑打眼时，应检查捶把、捶头及钢钳子，打锤人应站在扶钎子人侧面，严禁站在对面，并不得带手套，扶钎子应戴安全帽。
7.挖坑前，必须与有关地下管道、电缆的主管单位取得联系，明确地下设施的确实位置，做好防护措施，防止刨坏电缆伤人。
8.在泥水坑、流沙坑施工所用抽水机的电气设备必须合格，应装漏电开关，防止漏电伤人。
线路安规64条
线路安规65条
线路安规68条
线路安规63条
第15篇 送电线路基础施工:安全措施交底
1.基本规定
1.1进入施工现场人员必须戴好安全帽。
1.2现场施工人员应分工明确,互相配合,明确现场安全负责人负责现场的安全监督。
1.3所有工器具及机械设备在使用前均应认真检查,确保运转良好。
1.4坑深超过2m时坑下作业人员应使用爬梯上下。
1.5严禁无证操作机械。
1.6坑内、坑外同时作业时,坑外必须设专人对坑内作业进行监护,坑外作业人员不得向坑内抛掷材料和工器具。
2.复测分坑及基坑开挖
2.1在测量交叉跨越带电线路时,应注意花杆或塔尺与带电体的安全距离不应小于5.0m。
2.2在开挖过程中随时注意土壤边坡情况,如果发现边坡出现裂缝时,应及时采取措施,适当加大放坡或对坑壁加以支撑。
2.3基坑开挖时坑边必须设立安全监护人,密切注意坑口土质变化,发现异常及时通知坑下人员撤离。
2.4基坑开挖完成后应在坑四周用硬质安全围栏,设置警示标志。在坑边工作或行走时,注意落脚处的可靠性,防止人员坠入坑内。
2.5坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。掏挖基础应以基础扩大头边沿计算。
2.6挖掘机运转时,其回转半径内不得有人。严禁在伸臂及挖斗下面通过及逗留。严禁人员进入斗内。
2.7挖掘机开挖时,其工作处地面应内高外低,防止挖掘机滑入坑内。
2.8基坑开挖如不能及时浇制,应采取防止土体塌落的措施。
2.9开挖前应仔细查看施工范围内有无地下电缆、地下光缆及管道等设施。
3.运输安全
3.1大件材料和机具的搬运和移动,应有统一指挥协调,防止造成人身伤害或机械损坏。
3.2用载重汽车接送施工人员遵守下列规定:
1) 应遵守交通管理部门的有关规定。
2) 车厢拦板应牢固,拦板高度有低于1m。
3) 车上应指定安全监护人。
4) 不得超员,乘车人员的头、手不得伸出车厢拦板;车厢拦板上严禁坐人。
3.3乘车人员应注意躲避路边树木及道路上方的障碍物。
3.4各类拖拉机挂车不宜作为载人交通工具,如作为载人交通工具,应遵守当地交通管理 部门的规定。挂车连接装置必须牢固,刹车装置必须可靠。
3.5重大物件不得直接用肩扛运:抬运时应步调一致,同起同落,并应有人指挥。
3.6严禁自卸车载人。
4.材料存放
4.1水泥堆放的地面应垫平,堆放高度不得超过12包。储存、堆放水泥应做好防潮、防雨措施,在施工现场水泥应堆放在地形较高处,底部垫竹架板、铺油毡,盖防雨帆布,四周挖好排水沟。
4.2钢材应设防潮遮雨措施,底部用圆木担空,上部用彩条布遮盖。
4.3汽油、柴油等挥发性物品的存放和保管遵守下列规定:
1)应存放在专用库房内,容器必须密封。
2)严禁附近有易燃易爆物品。
3)严禁靠近火源或在烈日下曝晒。
4)醒目处应设置“严禁烟火”的标志。
5.施工用电
5.1现场所用电器设备的接线应由取得电工证的人员担任,严禁私拉乱接;接线必须可靠,防止漏电伤人。
5.2低压施工用电线路的架设应遵守下列规定:
1)采用绝缘导线。
2)架设可靠,绝缘良好。
3)架设高度不低于2.5m.
5.3开关负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置。
5.4熔丝的规格应按设备容量选用,且不得用其他金属线代替。
5.5熔丝熔断后,必须查明原因、排除故障后方可更换;更换好熔丝、装好保护罩后方可送电。
5.6电气设备及电动工具的使用遵守下列规定:
1)不得超铭牌使用。
2)严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
3)严禁一个开关或一个插座接两台及以上电气设备或电动工具。
4)移动式电气设备或电动工具应使用软橡胶电缆;电缆不得破损、漏电;手持部位绝缘良好。
5)不得用软橡胶电缆电源线拖拉或移动电动工具。
6)严禁用湿手接触电源开关。
7)作中断必须切断电源。
5.7在光线不足及夜间工作的场所,应设足够的照明;主要通道上应装设路灯。
5.8照明灯的开关必须控制相线;使用螺丝口灯头时,中性线应接在灯头的螺丝口上。
5.9电气设备及照明设备拆除后,不得留有可能带电的部分。
5.10机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完整,绝缘良好,接地可靠,方准使用。电气设备所用接地体应采用截面不小于16平方毫米的软铜线。
5.11电气设备附近应配备适用于扑灭火灾的消防器材;发生电器火灾时应首先先切断电源。
6.基础浇制、养护及回填
6.1模板应支撑牢固,高出坑口的立柱模板应根据其高度或用斜支撑或搭设支架,使其不致倾覆或晃动。
6.2模板应用绳索和木杠滑入坑内。采用绳索人工起吊模板时,绳尾部应绕到木桩或角铁桩上,防止绳索在缓松时突然滑跑。
6.3基础支模时搭设的平台必须稳固可靠,竹甲板两头不得悬空,并用铁丝进行固定。
6.4绑扎钢筋时,作业人员应戴手套,绑扎回头应压平。
6.5地脚螺栓安装就位时,其吊点应绑扎牢固。
6.6搅拌机应设置在平整坚实的地基上,装设好后应由前、后支架承力,不得以轮胎代替支架,机械传动处应设置防护罩。
6.7搅拌机在运转时,严禁将工具伸入滚筒内扒料。加料斗升起时,料斗下方严禁有人。
6.8搭设的工作平台应稳固,支撑牢靠,竹甲板应用铁丝进行固定。
6.9运送材料的手推车便道应平整,且无急转弯,倒料平台口应设置挡车措施,倒料时严禁撒把。
6.10使用电动振捣器时,电源橡皮线应绝缘良好,振捣器运转过热或暂停使用时应切断电源,且振捣人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
6.11雨雪天不宜在露天浇筑混凝土。
6.12拆除模板应自上而下的进行,拆下的模板要集中堆放。
6.13基础养护人员不得在模板上或在易塌落的坑边走动。
6.14基础回填土时,如采用机械回填,必须严格控制每次回填的土方量,且应四周均匀回填,防止基础发生偏移。
7危险点分析及预防措施
作业项目
危险源
时态
状态
作业条件危险性评价
风险
风险控制措施
l
e
c
d
级别
施工现场
在易燃、易爆物品库房等场所吸烟。
过去
正常
1
3
15
45
2
严禁在易燃、易爆物品库房等场所吸烟,并设明显标识牌。
施工现场
在易燃、易爆区周围动用明火。
现在
正常
1
3
15
45
2
严禁在易燃、易爆物品库房等场所吸烟,并设明显标识牌。
施工现场
防风、防雨、防暑降温、冬季保温防冻等措施落实不到位。
现在
正常
0.5
3
40
60
2
制定相应的安全防护措施和应急措施,并监督落实。
施工现场
施工现场设备、材料堆放不合理。
现在
正常
1
3
15
45
2
严格按照“六化”标准执行。
施工用电
电气设备的绝缘及电线绝缘层老化。
现在
正常
0.5
3
40
60
2
更换电气设备的绝缘及老化电线
施工用电
电源箱未固定或固定不牢固。
现在
正常
1
3
15
45
2
将电源箱固定并且可靠。
施工用电
电气设备超铭名牌使用。
过去
正常
1
3
15
45
2
严格按照电气设备铭牌使用。
施工用电
电源箱体未接地保护或接地规格不符合要求。
现在
正常
1
3
15
45
2
定期检查电源箱是否有接地、接地是否牢靠。
施工用电
现场用发电机未设置防护网。
现在
正常
1
3
15
45
2
现场用发电机严格执行设置防护网要求
施工用电
将电线直接勾挂在闸刀或直接插入插座内使用。
现在
正常
1
3
15
45
2
严禁将电线钩挂在闸刀或直接插入插座内,应钩挂螺丝上,并紧固。
施工用电
电源线路接近热源,损坏绝缘。
现在
正常
1
3
15
45
2
使电源线路和热源分离
分坑及基坑开挖
打锤人站在扶锤人正面打锤。
现在
正常
3
3
7
63
2
严禁打锤人站在扶锤人正面打锤
分坑及基坑开挖
人工开挖时,多人同时坑下作业。
现在
正常
2
3
7
42
2
人工开挖时,严禁多人同时坑下作业
分坑及基坑开挖
放坡系数不够,坑壁坍塌。
现在
正常
1
3
15
45
2
严格按照坑壁地质进行放坡,并针对实际情况,随时调整边坡系数
分坑及基坑开挖
坑口附近余土未清理,土石回落伤人。
现在
正常
3
3
7
63
2
及时清除坑口附近余土。
支模
大坑口平台横梁不稳。
现在
正常
1
3
15
45
2
坑口平台应架设牢固
基础浇制
搭设探头跳板或跳板有缺陷。
现在
正常
1
3
15
45
2
用铁丝将跳板各部位连接固定并与下面撑面连接牢固。
基础浇制
上料平台结构不稳。
过去
正常
1
3
15
45
2
上料前,检查上料平台是否牢固。
基础浇制
推车至跳板边缘翻车下料。
现在
正常
1
3
15
45
2
下料时严禁撒把,并在跳板边缘设置挡车板。
基础浇制
发电机、搅拌机、振动棒接地不符合要求。
现在
正常
1
3
15
45
2
使用发电机、搅拌机,应检查接地是否牢靠。
基础浇制
振捣器漏电。
现在
正常
1
3
15
45
2
使用振捣器前,应检查线路连接、绝缘是否良好。
基础浇制
搅拌机料斗提升钢丝绳断股、严重锈蚀。
现在
正常
3
3
3
27
2
使用前检查钢丝绳,如有损坏,及时更换。
基础浇制
夜间浇制照明不够
现在
正常
1
3
15
45
2
合理安排夜间浇制现场照明布置要求。
8.环境保护及文明施工
8.1环境保护
施工中应严格执行本工程《施工组织设计》和《安全文明施工实施细则》中有关环境保护的措施
8.2开挖出的土方应就近堆放,以少占地为原则。各塔位在基础施工后的余土,不允许就地倾倒,要求运至塔位附近对环境影响最小的地方堆放。
8.3现场所用的工器具、材料应摆放整齐,不得随地乱放,底部铺设彩条布。挖掘机在进出现场及施工过程中,不得随意碾压。
8.4油料要集中管理,禁止随意倾到。
8.5现场废弃的编织袋、塑料制品、线绳等杂物不许乱丢,应及时清理、回收,做到“工完料尽场地清”。
9安全文明施工
开工前公司和项目部、项目部与施工队和材料站负责人签订安全文明施工生产目标责任书,明确责任和义务、明确目标实现后的奖惩办法,用奖罚办法激励施工人员的生产积极性和紧迫性。为落实安全文明施工的各项管理制度,使安全文明施工做到有章可循, 努力做到安全管理制度化, 施工队建立并严格执行以下规章制度,详细内容见《安全管理制度》。
9.1施工现场应严格按本工程《安全文明施工实施细则》中相关要求进行布置。
9.2施工用机械、设备完好、清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上岗,并熟悉机构性能和工作条件。
9.3施工前,工作负责人在应对现场进行详细调查,制定现场布置方案,包括材料的堆放地点,土方堆放点、上料路线、工器具的放置及标语、围栏、警示牌设置等。
9.4施工现场作业范围内须用钢管及采旗设置围栏,基坑四周应设置钢管防护栏,并设置明显的警示标志,防止人员掉入坑内。
9.5材料站和现场所用工器具及材料均应挂牌标识,详细写明工器具或材料的规格、数量等内容。
9.6施工临时电源要统一接线,标志清楚,明确责任人,定期检查维护。
9.7施工结束后,必须做到“工完料尽场地清”。基础回填时,应尽量恢复自然地貌。
9.8严禁在易形成火灾的施工现场进行烧火做饭、取暖。
9.9加强平时对机械的保养和维护,降低施工机械发出的噪音,减少噪音污染。
10专项应急预案
10.1当发生重大事故后,抢救受伤人员是第一位的任务,现场指挥人员要冷静沉着地对事故和周围环境作出判断,并有效地指挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员,安定人心,消除人员恐惧心理。
10.2事故发生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故发生。
10.3要按照不同的事故类型,采取不同的抢救方法,针对事故的性质,迅速作出判断,切断危险源头再进行积极抢救。
10.4事故发生后,要尽最大努力保护好事故现场,使事故现场处于原始状态,为以后查找原因提供依据,这是现场应急处置的所有人员必须明白并严格遵守的重要原则。
10.5发生事故单位要严格按照事故的性质及严重程度,遵循事故报告原则,用快速方法向有关部门报告。
10.6事故应急救援工作实行施工第一责任人负责制和分级分部门负责制,由安全事故应急救援小组统一指挥抢险救灾工作。当重大安全事故发生后,各有关职能部门要在安全事故应急救援小组的统一领导下,按照本《专项应急预案》要求,履行各自的职责,做到分工协作、密切配合,快速、高效、有序地开展应急救援工作。
11冬季施工补充工艺措施
11.1 基础开挖前应事先清除坑口附近的浮石及冻土,向坑外抛扔土石或冻土时应防止石块或冻土块回落伤人。
11.2 基础浇制时应搭设浇制平台,浇制平台必须搭设牢固。雨雪天施工时,应采取清除平台及坑口积雪或浮冰等防滑措施。
11.3 冬期施工时,施工人员应配备冬期防寒防护用品。高处作业人员必须穿软底鞋,并正确使用个人防护用品,并在使用前进行仔细检查,确保其安全可靠。
11.4 在霜冻、雪后,应首先清除现场的冰雪;进行高处作业时,必须采取防滑措施,且在施工时地面应设安全监护人。
11.5 冬期用电必须注意以下事项:
a.施工用电设施的安装及维护应由取得合格证的电工担任,严禁私拉乱接,对不合格的电线及插板必须及时更换。严禁直接将电线插入插座内使用或多个插头共同使用一个插座。
b.电线必须采用绝缘电线且架设可靠、固定牢固,其架设高度不低于2.5m。
c.开关箱负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置,熔丝的规格应按设备容量选用,不得用其他金属线代替。照明灯开关必须控制火线;使用螺丝口灯头时,零线应接在灯夹的螺丝口上。
d.电线接头处必须用绝缘胶布包裹,包裹牢固后对其进行固定。
e.工作中断或施工人员外出施工时必须切断施工用电及取暖用电电源。
f.必须加强对开关箱、闸刀、插头、插座及电线电缆的检查,发现问题及时处理。
11.6 冬期宿舍取暖用火必须专人专管,易燃易爆物品必须远离火源,且必须采取预留通风口及以下可靠措施,防止煤气中毒等意外事故的发生。
a.取暖用火炉必须质量合格;
b.通外烟道必须畅通,且接缝严密;
c.长时间无人时应将火炉熄灭;
d.夜间应设立巡查岗哨。
11.7 在绿化带及麦场进行作业时,严禁点火取暖。
11.8 采取暖棚法养护砼时,火源不得与易燃物品接近,并且要设专人看管,严禁看管人员在棚内过夜。
11.9 施工车辆必须由有驾驶证的专职驾驶人员驾驶,其他人员不得驾驶车辆。车辆应使用冬期防冻液。
11.10 施工用柴油机械,应在当天使用完毕后放掉水箱内的水。
11.11 在地面积雪或有浮冰时,驾驶车辆必须采取加装防滑链等可靠的防滑措施,需要加固及整修的道路应及时处理;车辆在通过危险地段时,严禁载人。
11.12 恶劣天气情况下的作业现场,必须设立专人检查、监督,严禁监护人离开现场;群体作业点,施工队队长要亲临现场。
11.13 “安全工作票”要将冬期作业注意事项编写入内。
11.14冬期施工须执行“五防”要求进行施工管理.
11.15 工程管理人员,应及时收看天气预报,防止寒流突然袭击,并根据天气变化调整工作安排。
