堆取料机安全措施4篇

第1篇 堆取料机悬臂皮带更换方案安全措施

一、检修原因

备煤车间堆取料机悬臂皮带运煤量较大,正反转向使用堆取煤频繁,现胶面磨损严重,并且存在横向裂纹,如继续使用存在安全隐患,为保证生产稳定运行,需对悬臂皮带进行更换。

二、检修项目、时间、地点

(一)检修项目

堆取料机悬臂皮带更换(聚酯输送带b1200_6(4.5+1.5)ep200,64m)。

(二)检修时间

2022年3月21日8:00-16:00,共8小时。

(三)检修地点

堆取料机南侧1#煤场空地

三、检修方案

(一)人员分工安排,项目负责人,其他参加作业人员安排

1.总负责人:于国虎

负责生产、检修时间、人员组织等全面协调工作。

2.项目负责人:金国栋

负责检修方案的制定、培训、落实及技术指导。

3.安全负责人:杜旭东

负责安全措施的落实。

4.现场专责:张彦军

负责检修现场具体工作。

5.维修成员:董志国、赵鹏、杜臭文、王吉勇、宋元亭及当班操作工协助检修。

(二)准备工作

1.3月20日前对所有设备、工具、材料及备件进行确认,并对参加检修人员进行培训并签字确认。

2. 3月20日前把新皮带卷运到堆取料机南侧1#煤场东侧空地合适位置。

3. 3月21日7:30前堆取料机所上煤种煤槽存煤量满足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上满。然后将堆取料机开到东侧合适位置。

(三)检修步骤及方法

1.利用铲车作支撑平台,拆除撑紧滚筒位置上调心托辊2个,再用2个2吨导链将撑紧滚筒吊稳至合适位置。

2.将悬臂皮带机机头落至地面,在机头前端合适位置割断旧皮带,用吊车将新皮带卷吊起,将新皮带接头(新皮带4.5mm胶面朝上、1.5 mm胶面朝下)与旧皮带一端断头用链板螺栓连接。

3.在取料状态下开动悬臂皮带,将新皮带在悬臂皮带顶部绕过机头滚筒进入悬臂皮带底部;将旧皮带从前导向滚筒处落下,同时人工拽大绳将旧皮带从悬臂皮带底面放至地面。待旧皮带全部落完后,断开新旧皮带接口,并将旧皮带叠放至指定的位置。

4.将新皮带两端用铆钉(或螺栓m8_30)链板连接,在取料状态开动悬臂皮带,将皮带接口开到悬臂皮带机顶面合适位置。

5.在皮带接口两侧打皮带卡子,固定在皮带机支架上,用导链将皮带拽紧至顶面,核实撑紧滚筒位置、皮带长度合适后,将其固定,拆除硫化位置的托辊、支架,安装硫化设备,割除多余的皮带,准备硫化。

6.新皮带接口裁口、打磨、样口、抹胶,接口硫化。(外委)

7.硫化完成后,撤除硫化设备。(外委)

8.检查接口情况,硫化粘口质量合格后,准备试车。

9.恢复皮带支架、托辊,拆除皮带卡子、撑紧滚筒导链,撤除所有工具,安装好后,再进行全面检查,确认正常。

10.试车,处理试车过程中存在的问题。

11.试车正常、完成皮带更换任务,总负责人及时汇报调度室,设备投入生产。

四、检修安全措施

1.3月20日前对所有设备、工具、材料及备件进行详细检查,确认符合检修要求。

2.3月20日前贯彻检修方案及安全措施(签字确认),落实所有安全措施和个人防护用品,未经落实不得进行作业;

外委硫化作业人员在3月20日前贯彻安全措施(签字确认)。

3.所有参加检修人员必须服从现场专责指挥,在工作中严格遵守操作规程、作业规范、安全规定,参加检修人员穿戴好劳保用品,检修人员要相互配合,做好自主保安和相互保安。

4.新皮带吊挂好后,检查确认其稳固性,由宋元亭负责监护。

5.3月20日前机电维修中心电工检查堆取料机的电气控制系统,确认开停车按钮、拉线开关灵敏可靠。

6.3月20日前机电维修中心电工检查好堆取料机悬臂皮带的电气控制系统,确认开停车按钮、拉线开关灵敏可靠。开动皮带机带新皮带到皮带机过程中,电工守侯在配电室堆取料机悬臂皮带机总闸旁边,出现拉线开关不起作用紧急情况,用对讲机联系配电室电工,立即切断总电源,以防意外事故发生。

7.悬臂皮带开车时,由堆取料机司机开车,一人监护,监护人员站在事故开关旁边,以便启动事故开关,联系工具用对讲机,以上人员操作一律听从现场专责指挥。

8.新皮带带入预定位置后停车,堆取料机司机在操作室控制柜上挂“禁止合闸、有人工作”牌,维修工在控制柜上挂“设备在检修”牌。

9.抬重物时要注意周围环境,防止摔到和碰伤。

10.使用吊车时周围站人注意安全,吊装施工危险区域设专人监护,禁止行人通过和在起吊物件下逗留。

11.开动悬臂皮带时,皮带卷附近人员要注意皮带卷产生的滚动,小心被碰伤。新皮带卷展开过程中由宋元亭负责监护。

12.悬臂下方禁止站人,防止意外发生。

13.硫化作业人员作业前对设备、工具、材料进行详细检查,确认符合检修要求。

14.硫化作业前对硫化设备电源线路进行仔细检查,确认线路无裸露、无短路状况。

15.硫化作业人员严禁动用岗位设备设施。

16.检修中发现安全隐患时立即报告、及时解决,危及人身安全时,必须立即停止作业。

17.试车前清除所有工具、物品,设专人进行监护,其它人员全部离开后方可试车。

18.检修完毕清理干净作业现场。

五、检修进度安排

时间:2022年3月21日

序号

项目

主要措施要求

检修时间

负责人

监护人

1

断口,接口

在指定位置割断旧底皮带,将新旧皮带用链板铆接。准备带入新皮带。

8:00—

9:30

张彦军

金国栋

2

更换

皮带

开动悬臂皮带机带入新皮带,将旧皮带放出,将皮带运行一圈,接口停到适当位置,将皮带打卡子、撑紧,并拆除支架、托辊。

9:30—

11:00

张彦军

金国栋

3

硫化

接口

安装硫化设备,进行新皮带接口硫化作业。

11:00—

15:00

张彦军

金国栋

4

恢复

试车

拆除硫化设备,恢复所有支架、托辊及撑紧滚筒,按操作规程试车。

15:00—

16:00

张彦军

金国栋

六、检修设备、工具、材料及备件

类别

名称

规格

单位

数量

备注

设备

对讲机

个

3

吊车

8--12t

辆

1

铲车

辆

1

硫化设备

套

1

外委

工具

导链

1t

个

2

导链

3t

个

2

大绳

20-30mm

条

1

钢丝绳卡子

付

4

钢丝绳绳环

3分

个

6

壁纸刀

把

1

绳轮

3t

个

2

皮带卡子

副

2

皮带冲子

个

2

备件及

材料

输送带

b=1200 i=6层

m

64

链板

付

20

螺栓

m8_30

条

20

螺母

m8

个

20

铁丝

8#

kg

2

案板

块

2

七、检修方案及安全措施贯彻落实

贯彻人:

被贯彻人签字:

第2篇 斗轮堆取料机正常运行安全措施

发电部运行人员及西北发电维保人员:

2022年9月28日、热电输煤系统斗轮堆取料机发生悬臂皮带跑偏造成现场撒煤的缺陷,经检查斗轮堆取料机悬臂皮带头部滚筒铸注胶严重磨损,虽经多次校正未能解决,现设备部正在积极与厂家沟通解决,在此期间为了确保机组的安全、经济、稳定运行,特作如下规定往各单位认真执行。

1、维保单位西北发电有限公司加大设备的巡查力度,加强设备的消缺管理,以防缺陷的扩大化。

2、维保单位切实履行设备的维保职责,在接到发电部运行人员缺陷通知后,10分钟内必须赶到现场进行缺陷处理,以保证设备的正常运行。

3、运行期间如发生缺陷扩大化,运行人员务必通知相关部门,采取必要的措施,以保证设备的安全、正常运行。

4、在缺陷未解决之前,运行人员要加强设备运行的监护工作,采取小流量供煤的方式(按照700吨/时执行),以防止现场因为撒煤造成的二次污染。

5、现场因为缺陷撒煤,维保单位西北发电应因每次上煤完毕进行现场清理工作,不得因此造成现场积煤。

6、现场因为运行人员不按照小流量供煤方式(700吨/时),由此造成的撒煤,由发电部负责清理。

7、运行人员在上煤过程中严密监视皮带跑偏及撒煤现象,发现跑偏过大时应停止上煤,联系西北发电进行临时处理,以免造成大量撒煤。

8、运行人员发现缺陷后应及时进行登录并联系西北发电进行处理。

设备部

2022年9月30日

第3篇 关于斗轮堆取料机正常运行的安全措施

发电部运行人员及西北发电维保人员：

2014年9月28日、热电输煤系统斗轮堆取料机发生悬臂皮带跑偏造成现场撒煤的缺陷，经检查斗轮堆取料机悬臂皮带头部滚筒铸注胶严重磨损，虽经多次校正未能解决，现设备部正在积极与厂家沟通解决，在此期间为了确保机组的安全、经济、稳定运行，特作如下规定往各单位认真执行。

1、维保单位西北发电有限公司加大设备的巡查力度，加强设备的消缺管理，以防缺陷的扩大化。

2、维保单位切实履行设备的维保职责，在接到发电部运行人员缺陷通知后，10分钟内必须赶到现场进行缺陷处理，以保证设备的正常运行。

3、运行期间如发生缺陷扩大化，运行人员务必通知相关部门，采取必要的措施，以保证设备的安全、正常运行。

4、在缺陷未解决之前，运行人员要加强设备运行的监护工作，采取小流量供煤的方式（按照700吨/时执行），以防止现场因为撒煤造成的二次污染。

5、现场因为缺陷撒煤，维保单位西北发电应因每次上煤完毕进行现场清理工作，不得因此造成现场积煤。

6、现场因为运行人员不按照小流量供煤方式（700吨/时），由此造成的撒煤，由发电部负责清理。

7、运行人员在上煤过程中严密监视皮带跑偏及撒煤现象，发现跑偏过大时应停止上煤，联系西北发电进行临时处理，以免造成大量撒煤。

8、运行人员发现缺陷后应及时进行登录并联系西北发电进行处理。

设备部

2014年9月30日

第4篇 堆取料机悬臂皮带更换方案及安全措施

一、检修原因

备煤车间堆取料机悬臂皮带运煤量较大，正反转向使用堆取煤频繁，现胶面磨损严重，并且存在横向裂纹，如继续使用存在安全隐患，为保证生产稳定运行，需对悬臂皮带进行更换。

二、检修项目、时间、地点

（一）检修项目

堆取料机悬臂皮带更换（聚酯输送带b1200_6（4.5+1.5）ep200，64m）。

（二）检修时间

2013年3月21日8:00-16:00，共8小时。

（三）检修地点

堆取料机南侧1#煤场空地

三、检修方案

（一）人员分工安排，项目负责人，其他参加作业人员安排

1.总负责人：于国虎

负责生产、检修时间、人员组织等全面协调工作。

2.项目负责人：金国栋

负责检修方案的制定、培训、落实及技术指导。

3.安全负责人：杜旭东

负责安全措施的落实。

4.现场专责：张彦军

负责检修现场具体工作。

5.维修成员：董志国、赵鹏、杜臭文、王吉勇、宋元亭及当班操作工协助检修。

（二）准备工作

1.3月20日前对所有设备、工具、材料及备件进行确认，并对参加检修人员进行培训并签字确认。

2. 3月20日前把新皮带卷运到堆取料机南侧1#煤场东侧空地合适位置。

3. 3月21日7:30前堆取料机所上煤种煤槽存煤量满足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上满。然后将堆取料机开到东侧合适位置。

（三）检修步骤及方法

1.利用铲车作支撑平台，拆除撑紧滚筒位置上调心托辊2个，再用2个2吨导链将撑紧滚筒吊稳至合适位置。

2.将悬臂皮带机机头落至地面，在机头前端合适位置割断旧皮带，用吊车将新皮带卷吊起，将新皮带接头（新皮带4.5mm胶面朝上、1.5 mm胶面朝下）与旧皮带一端断头用链板螺栓连接。

3.在取料状态下开动悬臂皮带，将新皮带在悬臂皮带顶部绕过机头滚筒进入悬臂皮带底部；将旧皮带从前导向滚筒处落下，同时人工拽大绳将旧皮带从悬臂皮带底面放至地面。待旧皮带全部落完后，断开新旧皮带接口，并将旧皮带叠放至指定的位置。

4.将新皮带两端用铆钉（或螺栓m8_30）链板连接，在取料状态开动悬臂皮带，将皮带接口开到悬臂皮带机顶面合适位置。

5.在皮带接口两侧打皮带卡子，固定在皮带机支架上，用导链将皮带拽紧至顶面，核实撑紧滚筒位置、皮带长度合适后，将其固定，拆除硫化位置的托辊、支架，安装硫化设备，割除多余的皮带，准备硫化。

6.新皮带接口裁口、打磨、样口、抹胶，接口硫化。（外委）

7.硫化完成后，撤除硫化设备。（外委）

8.检查接口情况，硫化粘口质量合格后，准备试车。

9.恢复皮带支架、托辊，拆除皮带卡子、撑紧滚筒导链，撤除所有工具，安装好后，再进行全面检查，确认正常。

10.试车，处理试车过程中存在的问题。

11.试车正常、完成皮带更换任务，总负责人及时汇报调度室，设备投入生产。

四、检修安全措施

1.3月20日前对所有设备、工具、材料及备件进行详细检查，确认符合检修要求。

2.3月20日前贯彻检修方案及安全措施（签字确认），落实所有安全措施和个人防护用品，未经落实不得进行作业；

外委硫化作业人员在3月20日前贯彻安全措施（签字确认）。

3.所有参加检修人员必须服从现场专责指挥，在工作中严格遵守操作规程、作业规范、安全规定，参加检修人员穿戴好劳保用品，检修人员要相互配合，做好自主保安和相互保安。

4.新皮带吊挂好后，检查确认其稳固性，由宋元亭负责监护。

5.3月20日前机电维修中心电工检查堆取料机的电气控制系统，确认开停车按钮、拉线开关灵敏可靠。

6.3月20日前机电维修中心电工检查好堆取料机悬臂皮带的电气控制系统，确认开停车按钮、拉线开关灵敏可靠。开动皮带机带新皮带到皮带机过程中，电工守侯在配电室堆取料机悬臂皮带机总闸旁边，出现拉线开关不起作用紧急情况，用对讲机联系配电室电工，立即切断总电源，以防意外事故发生。

7.悬臂皮带开车时，由堆取料机司机开车，一人监护，监护人员站在事故开关旁边，以便启动事故开关，联系工具用对讲机，以上人员操作一律听从现场专责指挥。

8.新皮带带入预定位置后停车，堆取料机司机在操作室控制柜上挂“禁止合闸、有人工作”牌，维修工在控制柜上挂“设备在检修”牌。

9.抬重物时要注意周围环境，防止摔到和碰伤。

10.使用吊车时周围站人注意安全，吊装施工危险区域设专人监护，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。

11.开动悬臂皮带时，皮带卷附近人员要注意皮带卷产生的滚动，小心被碰伤。新皮带卷展开过程中由宋元亭负责监护。

12.悬臂下方禁止站人，防止意外发生。

13.硫化作业人员作业前对设备、工具、材料进行详细检查，确认符合检修要求。

14.硫化作业前对硫化设备电源线路进行仔细检查，确认线路无裸露、无短路状况。

15.硫化作业人员严禁动用岗位设备设施。

16.检修中发现安全隐患时立即报告、及时解决，危及人身安全时，必须立即停止作业。

17.试车前清除所有工具、物品，设专人进行监护，其它人员全部离开后方可试车。

18.检修完毕清理干净作业现场。

五、检修进度安排

时间：2013年3月21日

贯彻人：

被贯彻人签字：