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第1篇 桩机施工安全管理技术检查控制要点
地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体大沉重、装配复杂等特点，多数存放于露天地点；同时，地基基础施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。
根据各类型桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。
一、桩机装配安全技术检查要点
初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；
1、装配前准备工作
（1）认真研究、掌握现场基本资料；有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。
（2）合理确定桩机设备的停放位置
根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠。
（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kpa。
）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理。
（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗。一情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10％；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。
（6）非装配人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检查
根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：
（1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度，振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等。
（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密。
（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。
（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳。
（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好。
（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。
（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
3、传动系统及油路、润滑检查
桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。
（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；
（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；
（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动（锤）箱等部位；
（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；
（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。
4、电气控制线路检查
（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关，发现隐患应及时报告并修复。
（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；
（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配，如dz90振动桩机距离电力变压器100m内，变压器功率应大于200kva，电缆线截面积大于120mmsup>;2；
（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5mω），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；
（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查，检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于2 mω）等；
（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉，电器主回路与机体间耐压实验合格；
（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置，电气系统防雷、接零接地线路联接良好，电阻值符合要示（如接地电阻应小于4ω）；
（8）其他电气部件的绝缘、接触良好，联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。
第2篇 打桩机的现场安全管理措施
打桩工程是房屋建筑的第一道工序,也是相对独立的施工过程,由于工程刚开始,各方面软、硬件条件,包括现场环境,管理组织等不一定完善和成熟,尚在起步阶段和磨合阶段,加之打桩机械本身的特殊性,所以打桩机的现场安全管理常常成为施工安全中的难点,弱点和盲点,特别是一些欠发达地区更是如此。本文将结合打桩机现场安全管理的实践,分析一下打桩机安全管理中存在的问题和特点,并提出一些解决问题的建议和措施。打桩机在施工安全中存在的问题主要有以下特点:
一、游击性。打桩工程一般施工周期较短,来的快,走的也快,“打一枪,换一个地方”。带有显著的游击性特征。有时发现的隐患,还未来得及整改,已挪换地方。在客观上给施工安全管理带来较大的困难,也成为隐患滋生,发展和藏身的地方。许多桩机队长也存在着游击观点,对有关部门的安全检查采取游击战术和蘑菇战术,能躲则躲,能拖则拖,“躲不了则拖,拖不了则跑“。早上解决的隐患,晚上又悄悄恢复;会上满口答应整改隐患,会后则找理由拖着不办。尤其是对地方政府建设行政部门的安全检查则用打“时间差”的办法进行规避。有的桩机队长公开讲,“还没等到他们来查,我们已经换地方了。” 因此,打桩施工常成为行政安全检查的盲区。
二、侥幸性。由于施工周期短,同样也带来另一个负面效应,那就是侥幸性心理。这在许多人中间,包括管理人员和操作人员,从上到下都普遍存在。他们认为这么短的时间内,哪里会发生什么事故即使违规操作,即便有重大隐患,短时间内也不可能暴露出来,也不可能引发事故,甚至一些安全员都讲,我们干了这么多年,从来未发生过事故。认为抓安全工作是可有可无的事情,抓了更好,不抓也行。侥幸性心理大大削弱了安全防范意识,是抓好桩机安全工作重大思想障碍。侥幸性的心理基础是临时观念和突击观念。一方面他们把短期性和临时性混为一谈。认为工期短就可以不按规范办,就可以临时凑合着或对付着干;另一方面为了多赚线抢工期,不顾安全,突击施工。认为抢的越快,事故就越少,来不及发生,工程就已结束。这种错误观念和侥幸性心理所导致的后果,往往是适得其反,事与愿违。
三、随意性 。主要表现在以下几个方面:
1、电缆随意乱拉。刚开工时,一般工地的临时用电工程还未搞好,就急于开工,打桩机的电源电缆线就从变压器或配电室直接拉到桩机处,大多拖于地面,横七竖八,纵横交错。
2、接零保护随意乱接。未严格执行临时用电规范规定的tn-s接零保护系统的要求,用三相四线或随意加一根接零保护线,线径达不到要求。有的重复接地随便找一根铁管打下去一米多深,敷衍了事,还有的违反规定用罗纹钢作为接地体打入地下。
3、漏电保护器随意乱调。常见现象是开关箱漏电保护动作电流大于规定的30ma,动作时间大于0、1s;总配电箱漏电动作电流和动作时间的乘积大于规定的30ma·s。为了怕经常跳闸,不经批准就将漏电动作电流调大。
4、电气开关随意乱装。如将室内配电箱用于室外;购买不规范的配电箱;箱内未按规范配齐短路、过载、漏电等保护装置。甚至于将照明闸刀和碘钨灯等随便丢在桩机上使用的现象。
5、电焊机随意乱放。有时放在桩机上,有时放在桩堆上,哪里方便放哪里;另外焊机距离开关箱太远,违反一次侧电源线不得超过5米长的规定;还经常出现一次线无接零保护,二次线破损严重,无漏电保护等现象。
6、钢丝绳随意乱用。有的钢丝绳线径偏细,达不到荷载要求,有的钢丝绳质量偏低,不符合规定要求,有的钢丝绳时间偏长,断股超过规定数量。所以常出现绷断现象。
7、打桩中随意操作。有的无操作规程或不按规程操作;有的操作中不保持安全距离;有的登高不系安全带;有的维修不断电;有的雨雪天还继续施工等违章现象较多。
四.高危性。打桩机身高马大,机电设备较多,施工环境较差,操作使用粗放,因此存在较高的危险性:
1、触电危险。打桩机从头到尾,从上到下,几乎是100%的金属导电材料做成,有一处漏电,则全部机身都要带电,桩机队的全体现场操作人员都受到电击的威胁,都有生命危险。如果我们乱拉乱接电线,随时都有可能被坚硬的金属机件挤压、切割而破皮漏电,再加上我们的接零接地、漏电保护系统不完善,群体触电的危险性是相当大的。
2、火灾危险。因为目前相当多的打桩机临时用电缆不按规定埋地或架空敷设,随便拖在地面上,而且接头较多并且不规范,工地上来往拉桩等工程车辆较多,来回碾压,很容易造成电线短路,再加之工地上汽油、柴油、木材、车辆较多,随时都有可能发生重大火灾。
3、机身倾倒危险。由于打桩机重心较高,有的施工地面高洼不平,软硬不一,垫的枕木有厚有薄,本身就存在不稳定性,再加上经常有人违章操作,用桩机吊钩远距离拖桩,很容易发生桩机倾到伤人的事故。
4、断缆弹人危险。桩机每打完一根桩后,都要横向或纵向移动,主要靠桩机自身用钢丝缆牵引。如果用的钢丝缆不合格或磨损断丝超标,再遇上雨雪泥泞环境,强行超负荷牵引,断缆现象必然会发生,而钢缆中积聚的应力突然释放,对人的伤害是非常严重的。
从对上述打桩机安全管理存在问题特点的分析可以看出,加强打桩机安全使用管理刻不容缓,迫在眉睫,应该引起高度重视。针对上述问题,如何搞好打桩机安全管理笔者认为应将治标与治本相结合,全面系统地进行治理,为此,提出以下建议和措施:
一、规范化
规范化是搞好打桩机安全管理的根本依据和重要前提,是依法管理的具体体现。只有认真按规范要求施工,才能有效地克服“游击性”和“随意性”等不良现象。
1、按规范进行安全检测。
打桩机必须按规范要求到当地安检站进行检测,合格后发给使用许可证方可进场,在有效期限内使用。不得无证进场,不得超期运行。
2、按规范进行安全使用。
1)施工现场应按地基承载力不小于83kpa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩,应配置足够的排水设备。打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得入内。
2)机组人员在登高检查维修时,必须系安全带,工具等应放在工具包内,不得向下随意抛物。安装时,应将桩锤运到立柱正前方2m以内,并不得斜吊。
3)桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。吊桩时,应在桩上拴好拉绳,不得与桩锤与机架碰撞。严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时,严禁用打桩机行走或回转来纠正桩的倾斜度。
4)拔送桩时,不得超过桩机起重能力。打桩机为电动卷扬机时,起拔载荷不得过过电动机满载电流。卷扬机钢丝绳应经常润滑,不得干磨擦。钢丝绳应按有关使用标准选用,按有关报废标准及时进行更换。不得超标和超负荷使用。
5)遇有雷雨大雾等恶劣气候应停止一切作业,风力超过七级或有风暴时打桩机应将立柱放倒或顺风停置,并加缆风绳。作业中停机较长时,应将桩锤落下垫好,检修时不得悬吊桩锤。作业后,应将桩机停在坚实平整地面上,将桩锤落下垫实,切断电源。
2、按规范进行安全用电。
打桩现场要执行jgj46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》:
1)采用三级配电系统。①总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备相对集中的区域,并与开关箱之间不得超过30m,开关箱与用电设备间不宜超过3m。②每台设备要有各自专用开关箱,严禁用一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备。③动力与照明配电箱宜分设,如同箱时应分路配电;但动力开关箱与照明开关箱必须分设。④总配电箱应具备电源隔离,接通与分断电路以及短路、过载、漏电保护功能,并应装设电压表、总电流表、电度表等需要的仪表;分配电箱应装设总、分隔离开关,总、分断路器;开关箱必须装设隔离开关、断路器、及漏电保护器。⑤配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。
2)采用二级漏电保护系统。漏电保护器应装在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧,但不得用于启动电气设备的操作。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30ma,动作时间应大于0.1s,但二者的乘积不应大于30mas;开关箱中漏电保护器的漏电动作电流不应大于30ma,动作时间不应大于0.1s;使用于潮湿或有腐蚀介质环境中,应采用防溅型产品,动作电流不应大于15ma,动作时间不应大于0.1s。漏电保护器使用前应启动漏电试验按纽进行试跳,试跳不正常时严禁继续使用。
3)采用tn-s接零保护系统。工作零线n与保护零线pe分开设置,配电箱内必须分设n线端子板和pe线端子板,进出的n线和pe 线必须分别与之连接;n端子板必须与配电箱绝缘,pe端子板必须与配电箱相连接。工作零线n必须通过总漏电保护器,保护零线pe必须由电源进线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出,并必须在配电系统的中间和末端处做重复接地,其接地电阻值不应大于10欧姆。打桩机所有外露的可导电部分都有应做保护接零。tn-s系统中工作零线不准再重复接地。在三相四线制配电的电缆线路必须采用包括保护零线pe在内的五芯电缆。电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。
二、程序化。
程序化的要求是循规蹈矩,步步把关,一切按程序操作。其作用是通过层层筛查,把影响安全和质量的不良因素和事故苗头提前挡在门外,消灭在萌芽状态,消灭在文字阶段和前期阶段,以避免在今后的施工过程中发生大的后果。
1、按程序提供检测报告。由当地安全检测部门对桩机使用年限、机械、电气设备状况、安全设施等进行全面系统检测,合格后出具检测报告。施工单位要提交报告原件,经监理等部门审查无误后,方可进场。不经审查批准坚决不准使用,防止边使用,边报批的错误作法。
2、按程序编制施工组织设计方案。包括施工总体布署、场地平整、机械安装、施工照明、冬雨季施工措施、运桩吊桩打桩方案、机器维修保养、登高作业、恶劣天气和紧急情况安全应急措施等,经监理和有关部门审定批准后实施。
3、按程序编报临时用电组织设计。主要内容有:现场勘测、确定电源进线和线路走向及配用电装置;进行负荷计算、选择导线和电器;设计接地和防雷;确定安全用电措施、电乞防火措施和用电防护措施;绘制临时用电总平面图、配电装置布置图、系统接线图、接地装置图。临时用电组织设计由电气工程技术人员组织编制,经监理等相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。临时用电工程完成后须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收合格后方可投入使用。
三、制度化。
制度化是加强打桩工程安全管理的重要手段,是将法规、规范和打桩工程实践相结合而制定的具体管理规则,具有十分重要的作用。制度制订要全面细致具有可操作性,主要应包括以下几项制度:
1、安全管理制度。要建立安全组织管理体系,桩机队长为安全第一责任人;设立安全员,具体负责各项安全工作。
2、安全检查和隐患整改制度。定期进行安全检查,做好检查记录和整改记录,决不放过任何隐患。
3、安全操作制度。制定详细的安全操作规程和工作细则并严格执行,决不允许因图快图省事而违规操作。
4、检修保养制度。建立小修、中修、大修制度和班前班后的检查保养制度。不论设备有无发现问题,都要按时按期按质按量的进行保养和修理,把隐患消灭在萌芽状态,把事故挡在检修保养之前;坚决反对拼设备的盲动行为。
5、岗位培训制度。对所有上岗人员都要进行安全操作技术培训和安全教育,增强安全意识和安全操作技能。特别是特殊工种人员要坚决执行专业培训和持证上岗制度。
6、停、用电操作制度。上班前要在检查无误的前提下按程序送电(总配电箱→分配电箱→开关箱)。每天上班前要对漏电保护器试验一次,不正常时严禁使用,及时更换。下班后要按断电程序拉闸断电(开关箱→分配电箱→总配电箱),配电箱上锁;人员检修时应将隔离开关断开,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌,严禁带电作业。
三、严格化
要想将打桩机安全管理落到实处,真正按规范、按程序、按制度进行安全使用,切实根除侥幸性心理和随意性习惯,必须下重药,下大决心,采用多种严厉的手段进行强化管理:
1、经济手段。这是最直接最具体的手段,要针对管理中、操作中每个过程每个环节制定详细的奖惩细则和奖罚数额,做到安全有奖,违章必罚,当场兑现,奖惩分明。使之奖得心痒,罚得心疼,使安全工作与实实在在的经济利益挂起钩来,要使每个人都感觉到安全就是效益,安全就是个人利益,才能起到具体的效果。
2、合同手段。在签订合同时,就要制订有关详细、明确的安全管理条款、安全责任条款和安全违约处罚条款;在合同履行过程中,如发现重大违章和隐患,要随时通知对方整改,如拒不整改或有意拖延整改的,可以随时中止或终止合同;对违章操作发生事故的要追究对方合同责任和经济责任。
3、行政手段。对经常违规违章屡教不改情节严重的桩机队,可以向有关行政主管部门反映,由其采用停业整顿、不予年审、撒销资质、甚至吊销执照等严厉的行政手段予以制裁。
4、法治手段。要加强对桩机管理人员和施工人员法规宣传和教育,提高法治意识,增加法律知识,可以通过一些典型的案例,了解一旦发生安全责任事故所要承担的法律责任和严重后果。使之认识其严重性,严肃性。把依法进行安全管理落实到人,落实到施工过程中去。
第3篇 打桩机的现场安全管理
打桩工程是房屋建筑的第一道工序，也是相对独立的施工过程，由于工程刚开始，各方面软、硬件条件，包括现场环境，管理组织等不一定完善和成熟，尚在起步阶段和磨合阶段，加之打桩机械本身的特殊性，所以打桩机的现场安全管理常常成为施工安全中的难点，弱点和盲点，特别是一些欠发达地区更是如此。本文将结合打桩机现场安全管理的实践，分析一下打桩机安全管理中存在的问题和特点，并提出一些解决问题的建议和措施。打桩机在施工安全中存在的问题主要有以下特点：
一、游击性。打桩工程一般施工周期较短，来的快，走的也快，“打一枪，换一个地方”。带有显著的游击性特征。有时发现的隐患，还未来得及整改，已挪换地方。在客观上给施工安全管理带来较大的困难，也成为隐患滋生，发展和藏身的地方。许多桩机队长也存在着游击观点，对有关部门的安全检查采取游击战术和蘑菇战术，能躲则躲，能拖则拖，“躲不了则拖，拖不了则跑“。早上解决的隐患，晚上又悄悄恢复；会上满口答应整改隐患，会后则找理由拖着不办。尤其是对地方政府建设行政部门的安全检查则用打“时间差”的办法进行规避。有的桩机队长公开讲，“还没等到他们来查，我们已经换地方了。” 因此，打桩施工常成为行政安全检查的盲区。
二、侥幸性。由于施工周期短，同样也带来另一个负面效应，那就是侥幸性心理。这在许多人中间，包括管理人员和操作人员，从上到下都普遍存在。他们认为这么短的时间内，哪里会发生什么事故？即使违规操作，即便有重大隐患，短时间内也不可能暴露出来，也不可能引发事故，甚至一些安全员都讲，我们干了这么多年，从来未发生过事故。认为抓安全工作是可有可无的事情，抓了更好，不抓也行。侥幸性心理大大削弱了安全防范意识，是抓好桩机安全工作重大思想障碍。侥幸性的心理基础是临时观念和突击观念。一方面他们把短期性和临时性混为一谈。认为工期短就可以不按规范办，就可以临时凑合着或对付着干；另一方面为了多赚线抢工期，不顾安全，突击施工。认为抢的越快，事故就越少，来不及发生，工程就已结束。这种错误观念和侥幸性心理所导致的后果，往往是适得其反，事与愿违。
三、随意性 。主要表现在以下几个方面：
1、电缆随意乱拉。刚开工时，一般工地的临时用电工程还未搞好，就急于开工，打桩机的电源电缆线就从变压器或配电室直接拉到桩机处，大多拖于地面，横七竖八，纵横交错。
2、接零保护随意乱接。未严格执行临时用电规范规定的tn-s接零保护系统的要求，用三相四线或随意加一根接零保护线，线径达不到要求。有的重复接地随便找一根铁管打下去一米多深，敷衍了事，还有的违反规定用罗纹钢作为接地体打入地下。
3、漏电保护器随意乱调。常见现象是开关箱漏电保护动作电流大于规定的30ma,动作时间大于0、1s；总配电箱漏电动作电流和动作时间的乘积大于规定的30ma·s。为了怕经常跳闸，不经批准就将漏电动作电流调大。
4、电气开关随意乱装。如将室内配电箱用于室外；购买不规范的配电箱；箱内未按规范配齐短路、过载、漏电等保护装置。甚至于将照明闸刀和碘钨灯等随便丢在桩机上使用的现象。
5、电焊机随意乱放。有时放在桩机上，有时放在桩堆上，哪里方便放哪里；另外焊机距离开关箱太远，违反一次侧电源线不得超过5米长的规定；还经常出现一次线无接零保护，二次线破损严重，无漏电保护等现象。
6、钢丝绳随意乱用。有的钢丝绳线径偏细，达不到荷载要求，有的钢丝绳质量偏低，不符合规定要求，有的钢丝绳时间偏长，断股超过规定数量。所以常出现绷断现象。
7、打桩中随意操作。有的无操作规程或不按规程操作；有的操作中不保持安全距离；有的登高不系安全带；有的维修不断电；有的雨雪天还继续施工等违章现象较多。
四．高危性。打桩机身高马大，机电设备较多，施工环境较差，操作使用粗放，因此存在较高的危险性：
1、触电危险。打桩机从头到尾，从上到下，几乎是100%的金属导电材料做成，有一处漏电，则全部机身都要带电，桩机队的全体现场操作人员都受到电击的威胁，都有生命危险。如果我们乱拉乱接电线，随时都有可能被坚硬的金属机件挤压、切割而破皮漏电，再加上我们的接零接地、漏电保护系统不完善，群体触电的危险性是相当大的。
2、火灾危险。因为目前相当多的打桩机临时用电缆不按规定埋地或架空敷设，随便拖在地面上，而且接头较多并且不规范，工地上来往拉桩等工程车辆较多，来回碾压，很容易造成电线短路，再加之工地上汽油、柴油、木材、车辆较多，随时都有可能发生重大火灾。
3、机身倾倒危险。由于打桩机重心较高，有的施工地面高洼不平，软硬不一，垫的枕木有厚有薄，本身就存在不稳定性，再加上经常有人违章操作，用桩机吊钩远距离拖桩，很容易发生桩机倾到伤人的事故。
4、断缆弹人危险。桩机每打完一根桩后，都要横向或纵向移动，主要靠桩机自身用钢丝缆牵引。如果用的钢丝缆不合格或磨损断丝超标，再遇上雨雪泥泞环境，强行超负荷牵引，断缆现象必然会发生，而钢缆中积聚的应力突然释放，对人的伤害是非常严重的。
从对上述打桩机安全管理存在问题特点的分析可以看出，加强打桩机安全使用管理刻不容缓，迫在眉睫，应该引起高度重视。针对上述问题，如何搞好打桩机安全管理？笔者认为应将治标与治本相结合，全面系统地进行治理，为此，提出以下建议和措施：
一、规范化
规范化是搞好打桩机安全管理的根本依据和重要前提，是依法管理的具体体现。只有认真按规范要求施工，才能有效地克服“游击性”和“随意性”等不良现象。
1、按规范进行安全检测。
打桩机必须按规范要求到当地安检站进行检测，合格后发给使用许可证方可进场，在有效期限内使用。不得无证进场，不得超期运行。
2、 按规范进行安全使用。
1）施工现场应按地基承载力不小于83kpa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得入内。
2）机组人员在登高检查维修时，必须系安全带，工具等应放在工具包内，不得向下随意抛物。安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。
3）桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤与机架碰撞。严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转来纠正桩的倾斜度。
4）拔送桩时，不得超过桩机起重能力。打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得过过电动机满载电流。卷扬机钢丝绳应经常润滑，不得干磨擦。钢丝绳应按有关使用标准选用，按有关报废标准及时进行更换。不得超标和超负荷使用。
