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第1篇 机械钻孔灌注桩监理:安全交底
工程名称
佳美、佳顺苑
单项工程交底项目
钻孔灌注桩工程
交底依据:
一、必须严格执行国家有关安全生产规范。
二、严格执行建筑机械使用安全技术规范。
三、严格执行天津市建筑工程施工现场安全管理规程。
四、严格执行施工现场临时用电安全技术规程。
交底内容:
1、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。
2、机械就位后、应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安装设备必须平稳、牢固。清除孔位及周围的障碍物。油、水、电等基本供应部位是否正常,各种安全仪表是否反应灵敏,安全操作机构是否灵活可靠。
3、选用钻锥、卷扬机和钢丝绳等、应配置适当,钢丝绳素与钻锥用绳素卡数量应与钢丝绳直径相匹配。施钻过程中,钢丝绳素的松弛应掌握适宜。
4、潜水钻机使用的电缆线是否检查(合格),接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电。对经常处于泥浆浸泡的应架空搭设。挪移钻机时,不得撞压电缆线及风水管路。并防止电缆线被缠入钻杆中,应设专人负责看护。
5、潜水钻机钻孔时,一般在完成一根钻孔时要检查一次电机封闭情况。钻进速度应根据地质变化加以控制,以保证安全运转。
6、钻机启动前应将操纵杆放到空档位置,启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、声音、制动、传动带的松弛度适当、减速箱内润滑油符合规定,钻深限位报警装置有效,各部位连接是否牢固,各项工作检查正常,方可正时作业。
7、施钻时,应将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷壮态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。
8、钻孔卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因,不得强行下钻。作业中,当需要改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。
9、钻孔中,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的向声时,应立即停钻,经处理后方可继续施钻。
10、扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。
11、作业中停电,应将各控制器放在零位置,切断电源,及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面或置于钻架上。
12 、对于已埋设护筒未开钻、或已成桩护筒沿未拔出的、应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。钻孔时、严禁用手清出螺旋片上的淤泥,螺栓松动时,停钻紧固后继续作业。当钻头磨损达到20㎜时立即更换。
13、应将钻机安全操作规程和每日值班人员制成标牌,悬挂在钻机上,以便于查看。
监理单位交底人:年月日
承包单位接授人:年月日
第2篇 公路工程钻孔灌注桩安全交底
单项工程
钻孔灌注桩
桩 号
k16+904.5
工作部位
桩基
交底时间
2011年4月20日
交底内容
钻孔灌注桩技术交底
交底内容：
一、一般要求：
1、现场人员必须佩戴安全帽，穿胶水鞋，电焊工工作时必须佩戴防护罩。施工过程中严禁人员进入孔内作业。钻具悬空时，严禁下方有人。
2、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施。夜间设警示灯。
3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
4、施工现场的临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，漏电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。使用的电箱要求箱内无杂物，有锁，有防雨设施，做到“一机一闸一漏”。电缆通过行走通道时要穿管。值班电工应做好日常的巡查工作，防止出现电线破皮现象。水上钻孔作业时要避免出现电缆过水现象。配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电保护器。
5、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
6、运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。
7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
二、施工过程要求：
1、遵守各机械的安全操作规程。钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
2、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
3、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
4、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
6、钻孔开始时，要注意地下管线及防空洞，施工过程中要随时注意架空电线的安全距离。
7、成孔后或因故停钻时，应该将钻具提到孔口外置于地面山，关机、断电并保持孔内护壁措施有效，孔口采取防护措施。
8、同时钻孔施工的相邻净距不得小于5m。两桩地下间距小于5m时，要等待一桩所浇筑的混泥土强度达到5mpa后，方可以进行另桩钻孔施工。
9、钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。
10、作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。
11、成孔后，裸露的钢筋头要进行包扎，以免扎人。
三、环保及文明施工
1、施工中对于农田、水利设施予以保护，认真做好防护工程，防止水土流失。
2、施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护，防止破坏。
3、施工车辆进出项目部必须从制定的出入口进出，场内限速5公里每小时。随着工程进度的推进，及时清理施工现场，维持现有道路畅通。
4、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害，不在现场燃烧各种有毒的物质。有可能存在溢油、漏油的位置都要设置接油盘。
5、施工现场应设有垃圾箱，工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣、废砂浆及废混凝土，泥浆不得溢出。
6、电焊用的电焊头不得随意抛弃，必须统一集中收集后处理。
7、场内布置“四整齐”即：工具堆放一头齐;各类周转材料、木门窗构配件分类堆放整齐;临时设施搭设、消防设施安放整齐;井架设置整齐。
8、“四清“即：
工完场地清、活完脚下清、当日作业当日清、机械台刷洗清。
9、“四不见”即：
不见零散建筑材料、构件、工具等；不见杂物、烟头纸堆；不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等；不见电线随地走。
交底人
复核人
接底人
接底时间
接受交底人员
第3篇 钻孔灌注桩旋挖钻机成孔安全交底
工程名称
交底部位
灌注桩
工序名称
旋挖钻机成孔
交底提要:灌注桩旋挖钻机成孔安全交底
一、保证施工安全所采取的技术措施
1.1进场施工前，认真研究该场地的地质资料，了解场地地面承载力的数值，其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值，特别是在管线探测时开挖的地方。
1.2钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
1.3移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置，使钻机的重心最低；
1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡，禁止钻机在斜坡上侧向行驶。
1.5场地未能满足要求时，应铺设路基板，保证钻机安全。钻机行驶时要慢行，并密切留意钻机垂直度的变化，万一发生倾斜时，要立即调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡。
1.6作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况应符合规定。
1.7作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作。
1.8旋挖钻机立好桅杆后，禁止上塔作业。
1.9超过2米以上的高空作业，必须系好安全带。
1.10钻机作业范围内，应设有明显的安全标志，钻架顶部有高压线的必须在6米以上。水上作业时，应符合水上施工安全技术要求。
1.11拆钻杆时要严防钻头脱落下，钻杆接头要拧紧，以防脱扣。
二、资源投入
安全人员，安全帽，安全绳，防护用具，标示、标牌。
三、安全操作规范及注意事项
（1）严格按照钻桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业，持证上岗。
（2）施工场地如有坡度应满足钻桩机稳定性的要求,对不利于钻机运行的松软场地应进行整平压实,在基坑内作业,因配备足够的排水设备。
（3）在钻孔过程中经常对泥浆粘度进行检测，符合设计及规范要求。
（4）钻机就位完毕后，连接好泥浆循环系统，先空机运转20分钟确认各部正常后，方可开始钻进。
四、施工过程安全控制要求
（1）严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业，杜绝安全事故的发生。
（2）钻机就位前应进行场地平整，防止钻机在钻进过程中发生倾斜。
（3）钻机施工时，禁止人员在钻机回旋半径内走动，避免在钻机倒放泥时发生碰撞事故。
（4）钻斗倒出的土距桩孔的最小距离应大于6m，并应及时清除。
（5）施工用电要派专人负责，严禁乱拉乱接。
（6）下班时必须将施工机具关闭，做好防雨措施。交底单位：工程部
交底：
复核：
审核：
日期：年月日
交底对象：生产副经理、现场技术员、施工员、实验室、测量组、施工班组。
受交底人签字：
生产副经理：
施工员：
现场技术员：
测量组：
实验室：
施工班组：
日期：年月日
第4篇 机械钻孔灌注桩监理安全交底
工程名称
佳美、佳顺苑
单项工程交底项目
钻孔灌注桩工程
交底依据：
一、必须严格执行国家有关安全生产规范。
二、严格执行建筑机械使用安全技术规范。
三、严格执行天津市建筑工程施工现场安全管理规程。
四、严格执行施工现场临时用电安全技术规程。
交底内容：
1、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。
2、机械就位后、应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安装设备必须平稳、牢固。清除孔位及周围的障碍物。油、水、电等基本供应部位是否正常，各种安全仪表是否反应灵敏，安全操作机构是否灵活可靠。
3、选用钻锥、卷扬机和钢丝绳等、应配置适当，钢丝绳素与钻锥用绳素卡数量应与钢丝绳直径相匹配。施钻过程中，钢丝绳素的松弛应掌握适宜。
4、潜水钻机使用的电缆线是否检查（合格），接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电。对经常处于泥浆浸泡的应架空搭设。挪移钻机时，不得撞压电缆线及风水管路。并防止电缆线被缠入钻杆中，应设专人负责看护。
5、潜水钻机钻孔时，一般在完成一根钻孔时要检查一次电机封闭情况。钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。
6、钻机启动前应将操纵杆放到空档位置，启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、声音、制动、传动带的松弛度适当、减速箱内润滑油符合规定，钻深限位报警装置有效，各部位连接是否牢固，各项工作检查正常，方可正时作业。
7、施钻时，应将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷壮态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
8、钻孔卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因，不得强行下钻。作业中，当需要改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
9、钻孔中，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的向声时，应立即停钻，经处理后方可继续施钻。
10、扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。
11、作业中停电，应将各控制器放在零位置，切断电源，及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面或置于钻架上。
12 、对于已埋设护筒未开钻、或已成桩护筒沿未拔出的、应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。钻孔时、严禁用手清出螺旋片上的淤泥，螺栓松动时，停钻紧固后继续作业。当钻头磨损达到20㎜时立即更换。
13、应将钻机安全操作规程和每日值班人员制成标牌，悬挂在钻机上，以便于查看。
监理单位交底人：年月日
承包单位接授人：年月日
第5篇 钻孔灌注桩旋挖钻机成孔:安全交底
工程名称
交底部位
灌注桩
工序名称
旋挖钻机成孔
交底提要:灌注桩旋挖钻机成孔安全交底
一、保证施工安全所采取的技术措施
1.1进场施工前,认真研究该场地的地质资料,了解场地地面承载力的数值,其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值,特别是在管线探测时开挖的地方。
1.2钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离。
1.3移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置,使钻机的重心最低;
1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶。
1.5场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。钻机行驶时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡。
1.6作业前应检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况应符合规定。
1.7作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作。
1.8旋挖钻机立好桅杆后,禁止上塔作业。
1.9超过2米以上的高空作业,必须系好安全带。
1.10钻机作业范围内,应设有明显的安全标志,钻架顶部有高压线的必须在6米以上。水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。
1.11拆钻杆时要严防钻头脱落下,钻杆接头要拧紧,以防脱扣。
二、资源投入
安全人员,安全帽,安全绳,防护用具,标示、标牌。
三、安全操作规范及注意事项
(1)严格按照钻桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,持证上岗。
(2)施工场地如有坡度应满足钻桩机稳定性的要求,对不利于钻机运行的松软场地应进行整平压实,在基坑内作业,因配备足够的排水设备。
(3)在钻孔过程中经常对泥浆粘度进行检测,符合设计及规范要求。
(4)钻机就位完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20分钟确认各部正常后,方可开始钻进。
四、施工过程安全控制要求
(1)严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,杜绝安全事故的发生。
(2)钻机就位前应进行场地平整,防止钻机在钻进过程中发生倾斜。
(3)钻机施工时,禁止人员在钻机回旋半径内走动,避免在钻机倒放泥时发生碰撞事故。
(4)钻斗倒出的土距桩孔的最小距离应大于6m,并应及时清除。
(5)施工用电要派专人负责,严禁乱拉乱接。
(6)下班时必须将施工机具关闭,做好防雨措施。
交底单位:工程部
交底:
复核:
审核:
日期:年月日
交底对象:生产副经理、现场技术员、施工员、实验室、测量组、施工班组。
受交底人签字:
生产副经理:
施工员:
现场技术员:
测量组:
实验室:
施工班组:
日期:年月日
