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第1篇 生产副矿长瓦斯治理安全生产岗位职责
1、在矿长的领导下，对生产系统的瓦斯治理工作负责。
2、生产矿长负责生产系统业务范围内综合瓦斯治理措施、计划、工程的具体实施。
3、参与回采工作面瓦斯防治工作。
4、参与瓦斯治理措施的会审工作，督促、落实职工对瓦斯治理措施的学习、贯彻、考核。
5、参与矿组织的防治瓦斯措施实施情况检查，负责属于本系统问题的整改工作。
6、加强对本系统科队领导工作，督促本系统科、队干部、职工的瓦斯治理知识培训工作。
7、负责在本系统内推广应用瓦斯治理新技术、新工艺。
第2篇 实施瓦斯治理与利用技术是实现煤矿安全生产的保障
1. 前言
瓦斯是与煤炭共同伴生的优质洁净能源，主要成分是甲烷(ch4)，是一种宝贵的资源财富。原始状态的瓦斯赋存于煤层或邻近煤层的岩层中，质量比空气轻，具有一定的释放压力。在煤矿开采过程中，随着煤岩层的移动而释放出来，极易引发瓦斯突出、爆炸、燃烧等恶性伤亡事故，是煤矿安全生产的大敌，时常引起重特大瓦斯事的发生。
多年来，铁煤集团公司始终坚持瓦斯治理和利用技术的研究与应用，经过实践，总形成了一整套符合铁法矿区实际的治理瓦斯技术和安全管理理念。那就是全面贯彻“安全第一，预防为主”和“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，不断实施和创新瓦斯抽放技术，坚持“管理、装备、培训”并重的原则，严格落实“一通三防，责任制，加大安全投入，加大现场瓦斯治理力度，通过强化矿井质量标准化和职工技术培训，夯实安全基础。在治理瓦斯方面取得了理想的效果。回收利用了大量的优质洁净能源，提高了企业经济效益，减少了对大气的污染，保障了煤矿的安全生产。安全生产形势逐年好转，1991至2004年，连续多年杜绝了瓦斯、煤尘等重大恶性事故，百万吨死亡率控制在0.5以下。特别是2002年全年没有发生亡人事故，实现了安全生产的最好水平。
2.铁法矿区概况
铁法煤业(集团)公司是由原铁法矿务局改制而成。始建于1958年，现有8个生产矿井，核定生产能力为年产煤炭2199万t，2004年实际生产煤炭2162万t。集团公司下属有32个子公司和分公司，职工总数为4.5万人。铁法矿区位于辽宁省的北部，距沈阳市100 km，矿区由铁法、康平、康北3个煤田组成，煤种以长焰煤为主，气煤次之。属低硫、低磷优质动力用煤。铁法煤由地质构造复杂，火层岩侵入频繁，煤层中瓦斯含量较高，所有的煤层均属于高瓦斯易自燃煤层，并有煤与瓦斯突出现象，瓦斯储量为293亿m3。2004年全公司瓦斯绝对涌出量为356.87m3／min，采煤工作面单面绝对瓦斯涌出量最高达138 m3／min。煤层自然发火期为3 -6个月，最短为20天。煤尘有爆炸危险，爆炸指数为41.8％～65.o％。九十年代以前曾发生多起瓦斯爆炸和井下火灾事故，伤亡多人，给人民生命和国家财产造成很大损失。
3.以瓦斯抽放为核心，全面实施瓦斯综合治理技术
瓦斯治理，通风是治标，抽放是治本。伴随着煤炭生产的发展，煤矿开采强度的加大，大量的瓦斯释放出来，给煤矿的安全生产带来极大威胁。为实现安全生产，保障职工的生命安全，降伏瓦斯——这个煤矿开采中最大的安全隐患，在立足瓦斯抽放的基础上，加大了瓦斯综合治理力度。
3.1建立可靠的瓦斯抽放系统
在搞清各煤矿瓦斯地质和瓦斯释放规律的基础上.结合各矿的实际情况，确立了以抽为主，风排为辅的瓦斯治理原则，为各矿建立了可靠的瓦斯抽放系统，现已建成11座瓦斯抽放系统，共安装大功率瓦斯抽放泵37台，井下铺设瓦斯抽放主干管道200多公里。装备了大批瓦斯抽放钻机。并多次对瓦斯抽放系统进行增能力改造，将瓦斯抽放泵改造为大功率抽放泵。配套的抽放主干管径由原来的φ108～φ159mm均增加为中299φ～φ425mm，使整体抽放能力提高了近3倍以上。
3.2确定科学的抽放方法，提高瓦斯抽放率
铁法煤田煤系地层属晚侏罗系上部含煤组，共含煤20层，可采12层，可采总厚度平均35 m，最厚达70多米。各煤层均属高等植物形成的腐殖煤，煤层孔隙度较小，煤层中瓦斯主要为吸附瓦斯，吸附瓦斯所占比例为55％～95％。煤层渗透系数为0.1～o.2 m2／(mpa·d)，属于低渗透系数煤层。
1992年以来，联合国undp组织和亚太经合组织煤层气回收与利用示范项目，在铁法矿区先后获得成功经验的基础上，结合矿区的实际，学习借鉴国内外在治理瓦斯方面的先进技术，使得瓦斯抽放工作得到快速发展。
3.2.1抽放方法多样化
在实践中总结出十多种有效的瓦斯抽放方法，如地面垂直采空区钻井法、井下水平长钻孔抽取法、地面原始煤层压裂井抽取法、井下斜交钻孔法、井下斜交长钻孔下套管法、顶板瓦斯道法、内外错尾巷法、井下回风高位瓦斯道抽取法、采空区密闭抽取法、采空区上隅角埋管抽取法、井下下向孔抽取法、甲烷富集区抽取法、本层预抽法等抽放方法，使瓦斯抽放技术不断创新发展。
3.2.2抽放方法科学化
针对铁法煤田煤层透气性系数较低，只能进行邻近层，尤其是上邻近层抽放的特点，在总结项板矿压显现规律的基础上，摸索出了顶板在_、y、z三维坐标空间里的活动规律，考证了不同煤层老项初次来压、周期来压的步距、时间，以指导打钻抽放瓦斯的设计施工工作，实现了科学化管理。针对不同的条件，采用灵活多变的抽放方法。如大兴矿北-405地面采空区钻井抽取瓦斯技术，是联合国undp组织煤层气开发示范技术，工作面在1995年采过后，对应的下层煤北-701工作面仍然利用北-405地面这3口井抽取瓦斯，回风流中瓦斯控制在0.5％以下，实现了安全生产。这样的抽放立井在大兴井田已完成12口。其它矿井也开始应用这项技术。
3.2.3不断完善瓦斯抽放工艺
在瓦斯抽放工作中，专门对瓦斯抽放钻场、钻孔参数进行了多方位探讨，尝试了几种瓦斯抽放钻场形式及钻孔布置方法，先后进行了巨型钻场、直角三角形钻场、等腰三角形钻场及高位巨型钻场等试验，经优选确定以等腰三角形钻场形式为最佳的抽放钻场和钻孔参数。其优点是：控顶面积最小，回采过钻场时顶板管理容易，不易造成钻场瓦斯积聚，便于打钻施工，减少钻场煤壁暴露面积，从而减少煤帮松动范围，有利于封孔等。钻场间距经过实践由原来的90m逐步缩短为80m、70m、60m、50m、40m、30m。按各矿井的地质条件，工作面回采速度的要求，钻场间距以30～56 m为最佳。钻孔方位角在20～30°之间，倾角在10～30°之间，终孔位置处在采空区裂隙及下沉带内，终孔点投影距回风顺槽25～60 m为最佳。
随着抽放方法和抽放工艺及钻孔参数的不断优化，使矿井瓦斯抽放率由原来的10～20％，提高到45～51％。采区抽放率由原来的20～30％，提高到45～55％，最高达70％以上。年抽放纯瓦斯量以1000多万m3的速度递增，2004年瓦斯抽放量达8000万m3以上。
通过努力，明确了标本兼治是治理瓦斯的根本方法，建立了“以抽为主，风排为辅”的管理理念，使瓦斯治理工作逐渐趋于完善。这样既抽出了大量的瓦斯，又使采煤工作面配风量大幅度下降，空气质量提高了，工作面、矿井的自然发火几率却减少了，真正尝到了治理瓦斯以抽放治本的甜头。
3.3建立可靠的瓦斯监测监控和防灾抗灾系统
依靠先进的科学技术，不断提高煤矿的安全装备水平，提高煤矿整体抗灾能力，是治理瓦斯的根本保证。
3.3.1建立可靠的瓦斯监测监控
各矿井均建有先进的瓦斯监测监控系统，共有9个中心站，18台主机，155台分站，其中kj2000型7套，森透里昂600型2套，森透里昂500型1套。先后对矿井瓦斯监测监控系统进行了两次升级改造，使监测功能得到了加强，故障率降至最低，监测监控覆盖面达100％，实现了计算机自动控制，瓦斯超限自动断电，实现了全公司数字化监测监控系统联网。掘进工作面均实现了“三专两闭锁”，各种仪器仪表齐全，性能先进，灵敏可靠。
3.3.2建立了防火和综合防尘系统
各矿井均建立了防火和综合防尘系统，共有注浆站14座，防火专用储水池19座。各矿均设有气体分析室，装备一氧化碳检定器138台，色谱分析仪16台。定期对井下采掘场所及密闭空间的气体进行化验分析，做到防患于未然。各矿均建立了综合防尘系统，全公司共设有净化风流水幕260处，转载点喷雾297处，隔爆设施148处。测尘仪17台，建立了煤尘清洗制度，共铺设防尘专用管路260649m，定期清洗煤尘。
3.3.3建立稳定可靠的通风系统
为了保证各矿井有足够的通风能力，全公司共安装了矿井主要通风机32台，额定风量133980 m3／min，现实际风量79402 m3／min，矿井负压一直控制在300 mmh20以下。各矿井均备有充足的通风能力，而且通风系统合理、稳定、安全、可靠。对局部通风机进行大幅度更新，先后购置200多台大功率对旋局部风机，长距离掘进工作面均使用45×2、55×2大功率局部通风机，同时采用大直径风筒(1-1.2m)，保证了掘进工作面的风量。建有通风设施1307道，其中永久风门504道，临时风门131道，永久密闭493道，临时密闭74道测风站105个。这些通风设施质量标准高，位置合理，符合煤矿安全生产的需要，满足矿井安全生产需要。
3.3.4建设现代化的生产系统
为了提高采掘装备档次，组织现代化大生产，在不断优化采区及工作面设计同时，先后购进了一大批国产大功率成套综采设备、综采放顶煤设备、全自动化刨煤机设备、大功率综掘机和其它采掘移动设备等国内外先进装备，使采掘机械化程度均达到98％以上。推广巷道锚杆支护技术，攻破了软岩巷道支护技术难关。将信息化技术应用到各生产系统中，不断扩大自动和集中控制的覆盖面。各矿井实行了一矿一面、一矿二面的生产格局，实现了高产高效集约化生产。
“一通三防”及生产系统技术装备水平的逐年提高，为瓦斯综合治理奠定了坚实的基础，给安全生产创造了优越的条件，使矿井整体抗灾能力大幅度提升。
3.4建立正常的安全生产秩序
强化科学管理，将各项安全生产法律法规和规章制度落到实处，建立正常的安全生产秩序，是控制瓦斯事故的根本保证。
3.4.1强化日常瓦斯管理工作
在矿井瓦斯管理方面，始终坚持“以人为本'的原则，注重现场瓦斯检查及治理，不断扩大瓦斯检查及监控范围，使瓦斯治理工作关口前移。在瓦斯检查上，根据铁法矿区的开采实际，增加了测点数量，完善了测点布置。瓦斯检查员不但检查工作面、上隅角、回风流及回风硐室的瓦斯浓度，同时检查运回顺高顶、工作面后三角点30m煤壁及回顺软硬邦处的瓦斯，放顶煤综采工作面放煤口等风流中的瓦斯。检查结果不但要及时汇报，而且在手册上要详细记录。始终坚持重点工作面派2～3名工作认真、业务精通的瓦斯检查员盯岗，并配备随机瓦斯检查员的措施。瓦斯监控增设上隅角瓦斯传感器，随时掌握上隅角瓦斯涌出情况。在瓦斯管理上形成了层层有人管、层层有人抓、层层有专人负责的良好局面。有突出危险的矿井.严格按“四位一体”综合防突措施执行。这些措施的落实，有效地控制了瓦斯积聚现象，防止了瓦斯事故的发生。
3.4.2强化通风管理，杜绝瓦斯超限
矿井通风管理的核心是以风定产，也是治理瓦斯的主要手段。处理好通风与生产的关系，必须遵循两个原则：一是“通风为生产服务”的原则，由矿井通风基本任务所决定：二是“生产(含开拓、采掘设计、巷道布置)必须服从合理通风规律'的原则，不遵循合理的通风规律将为瓦斯爆炸、火灾灾害的发生和救灾带来很大的隐患。我们始终坚持“以风定产”的原则，强化通风系统管理，使矿井通风系统合理稳定，安全可靠。杜绝了矿井、采区超通风能力生产，确保了煤矿生产过程中的安全。
4. 以瓦斯利用促进瓦斯抽放，全面实施瓦斯利用技术
瓦斯是有害气体，同时也是绿色的优质清洁能源。可用作燃料、燃气轮机发电和化工原料。在实施瓦斯控制技术、抽取回收大量瓦斯、保证煤矿安全生产的同时，积极实施了瓦斯利用技术，变害为宝，将抽取的瓦斯输送到周边城市，供民用燃气和工业生产用气。
4.1建立先进可靠的瓦斯集供系统
矿区从1985年开始利用瓦斯，经过多年的努力，瓦斯利用已初具规模，先后建成了矿区瓦斯回收储存、调配输送系统，借鉴日本政府绿色援助铁法矿区煤层气回收利用项目的经验，已建成5个利用系统，9个瓦斯抽放站提供气源，铺设地面输气管路150多公里，实现了矿区瓦斯输送气联网，建有7座储气罐，储气能力为11万m3。形成了功能齐全，设备先进，气源互补，有机调节的瓦斯供气网络。
4.2积极开发市场扩大供气范围
利用矿区靠近沈阳、铁岭等城市较近的优势，积极开发新的瓦斯供气市场，现已实现了向调兵山市、铁岭市、开原市、清河区等城市输供瓦斯气。到目前为止，瓦斯气用户已达10多万户，其中铁岭市用户6.5万户，矿区3.8万户。瓦斯利用率达到36％以上。从2004年开始，瓦斯利用向工业用户扩展，已实现供给沈阳市陶瓷制造工业燃用。我们始终从安全、资源、环保的角度出发，立足瓦斯抽放，坚持瓦斯抽放与利用两条腿走路、滚动式发展，实现了变废为宝、保护环境的目的。瓦斯利用技术的实施，使大量的优质洁净能源得到了充分利用，创造了较高的经济效益和社会效益，减少了环境污染和温室效应，发展壮大了矿区煤层气产业。
5.结束语
实践证明，科学的瓦斯治理技术，是煤矿控制瓦斯的核心技术，瓦斯治理工程是煤矿安全生产管理中的治本工程。瓦斯利用技术是合理利用能源，提高企业经济效益，保护人类环境的有效措施。实施瓦斯控制与利用技术，是实现煤矿安全生产的保障，利国利民。
按照企业发展战略的要求，到2006年全公司瓦斯抽放量要超过1亿m3以上，利用率要达到50％以上。要完成这一目标，就要学习借鉴国内外先进的瓦斯治理与利用经验，不断创新瓦斯治理与利用技术，努力做好瓦斯治理与利用工作，确保煤矿实现安全生产。
第3篇 总工程师瓦斯治理安全生产岗位职责
1、认真贯彻执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯管理细则》；审查瓦斯治理安全生产管理制度，审查制定各工种瓦斯治理安全生产岗位责任制。
2、总工程师对瓦斯治理工作负技术责任，协助矿长做好防治瓦斯工作，全面平衡瓦斯治理工作。
3、加强防治瓦斯工作技术管理，负责组织编制年度防治瓦斯措施计划；负责组织编制、审批、实施、检查防治瓦斯工作规划、计划和措施。
4、每月至少一次组织检查瓦斯治理措施的实施情况，并协调解决存在的问题。
5、每月至少组织召开一次瓦斯治理办公会议，解决瓦斯治理工作中存在的问题，布置下一步的瓦斯治理工作。
6、负责组织科技攻关，推广使用瓦斯治理新技术。
7、经常深入井下，了解掌握瓦斯治理情况，解决瓦斯治理工作中的重大问题。
8、加大科技投入，进行矿井瓦斯治理和瓦斯抽放研究，提高矿井瓦斯治理水平。
9、组织编制矿井瓦斯治理灾害处理计划和预防措施，矿井发生瓦斯事故时，负责制定抢险技术措施，负责对事故进行调查分析。
第4篇 瓦斯治理技术员瓦斯防治安全生产岗位责任制
1、在总工程师、科长的领导下,搞好瓦斯治理技术管理工作。
2、认真做好预测预报和效果检验环节的管理工作,保证高瓦斯区域的安全生产。
3、及时修改完善高瓦斯区域的方案设计、瓦斯治理措施和管理制度。
4、经常深入井下现场,落实瓦斯治理措施的执行情况,完善瓦斯治理管理工作的各项规章制度,保证瓦斯治理管理工作的正常进行。
5、按时编制年度、季度、月份的防治瓦斯措施和计划,总结分析瓦斯情况,建立瓦斯卡片。总结年度瓦斯治理工作。
6、协助安通科做好全矿井下工作人员的瓦斯治理知识培训,使职工了解并熟悉掌握井下生产过程中瓦斯治理措施和瓦斯避灾的执行内容。
7、及时填绘“防治瓦斯”方面的报表及图纸。
8、收集整理所有瓦斯治理工作面瓦斯地质资料:包括进尺、瓦斯涌出、瓦斯治理测试、地质构造等情况;所有瓦斯治理采掘工作面每30米发一次瓦斯地质预报,有异常时及时预报;按时填绘瓦斯地质图。
第5篇 浅谈国有重点煤矿企业安全生产中的瓦斯治理
摘 要 本文针对国有重点煤矿企业安全生产中存在的不良现象和问题，提出改进和加强安全生产工作的具体办法和措施，主要针对一通三防瓦斯治理方面，以期达到安全生产的目的。
关键词 煤矿 安全生产 一通三防 瓦斯治理
煤矿企业安全生产的重中之重是一通三防管理，加强一通三防管理主要是加强矿井瓦斯的管理，瓦斯得到控制，矿井安全生产就得到了保障。
一、国有重点煤矿在瓦斯防治方面存在的问题
1．我国绝大多数煤矿是井工开采，地质条件复杂，灾害严重。首先，地质情况。在国有重点煤矿中，地质构造复杂或极其复杂的煤矿占36.0%，地质构造简单的煤矿占23.0%。据调查，大中型煤矿平均开采深度456m，开采深度大于600m的矿井产量占28.5%；小煤矿平均开采深度196m，开采深度超过300m的矿井产量占14.5%。其次，瓦斯情况。在国有重点煤矿中，高瓦斯矿井占21%，煤与瓦斯突出矿井占21.3%，低瓦斯矿井占57.7%；地方国有煤矿和乡镇煤矿中，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井占15%。随着开采深度的增加，瓦斯涌出量的增大，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的比例还会增加。其三，自燃发火情况。我国煤矿具有自燃发火危险的煤矿所占比例大，覆盖面广。大中型煤矿中，自燃发火危险程度严重或较严重（i、ⅱ、ⅲ、ⅳ级）的煤矿占72.9%。国有重点煤矿中，具有自燃发火危险的矿井占47.3%。小煤矿中，具有自燃发火危险的矿井占85.3%。由于煤层自燃，我国每年损失煤炭资源2亿吨左右。其四，煤尘情况。我国具有煤尘爆炸危险的矿井普遍存在。全国煤矿中，具有煤尘爆炸危险的矿井占煤矿总数60%以上，煤尘爆炸指数在45%以上的煤矿占16.3%。国有重点煤矿中具有煤尘爆炸危险的煤矿占87.4%，其中具有强爆炸性的占60.0%以上。
2．未严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯防治方针。先抽后采方面：部分矿井未建立瓦斯抽放系统；装备了瓦斯抽放系统的未坚持正常使用（仅在石门揭煤前使用、煤巷掘进及回采过程中基本上未使用）。监测监控方面：监控系统甲烷传感器配备不足（煤掘工作面回风流中普遍未安装）；对监控系统的维护工作不到位，出现故障时未及时排除，带故障运行。以风定产方面：部分矿井为保证采掘接替，掘进工作面布置过多，存在违反《煤矿安全规程》规定的串联通风问题。
3．突出矿井未严格执行“四位一体“的综合防突措施。一是未坚持预测预报；二是防突措施执行不严格。排放孔的深度、数量、角度不符合《防治煤与瓦斯突出细则》规定；三是效果检验工作未正常开展；四是安全防护措施未完全到位。工作面普遍未建立压风自救系统，少反向风门，现有反向风门都不可靠（局扇风筒过风门段未使用装有防逆流装置的铁风筒），未坚持远距离放出班炮，未按规定建立避难硐室，作业人员未随身携带自救器等。
4．瓦斯防治方面的专业技术人员极为短缺。近十五年来，煤矿专业技术人才呈现“老的离开、新的不来”的局面。一方面是原有专业技术人员因煤矿安全监察机构和安全生产管理部门公开招考公务员或企业破产改制等提前退养退休，有的是外省招聘等多种因素影响，能够离开的都离开了；另一方面因煤矿条件艰苦、工作辛苦、生活清苦，几乎没有新毕业的采矿、通风等专业的煤炭高等院校毕业生到煤矿工作，煤矿专业技术人才已经严重短缺。
5．从业人员安全技能和安全意识素质差。现在省属国有煤矿的从业人员，尤其是井下采掘一线的工人，绝大部分都是农民工，由于其自身文化素质低，加上煤矿企业对他们的安全培训教育工作不到位，其安全技能和安全意识差，不能适应煤矿的安全生产工作需要。低素质的人从事高风险的行业在国有煤矿中同样存在，这与国有煤矿对工人的要求是不相适应的。
二、对策和措施
1．加大监管执法力度，促使煤矿依法办矿。一是地方煤矿安全监管不能缺位，必须明确省属国有煤矿的地方煤矿安全监管部门。现在的省属国有煤矿的安全监管基本上以自我管理为主，由哪个部门来对其履行地方煤矿安全监管职能，至今尚未明确，因此地方监管的执法一直未能正常展开。二是地方煤矿安全监管部门要加大对省属国有煤矿的监管执法力度。过去有关部门在对省属国有煤矿进行日常监管时很少进行罚款、责令停产整顿的行政处罚，这不利于其积极整改隐患。因此地方煤矿安全监管部门在对省属国有煤矿监管时必须加大执法力度，该罚款的罚款，该停产的坚决停产，以防范重特大事故发生。
2．国家必须采取得力措施解决省属国有煤矿专业技术人员短缺的问题。一是现有煤炭高等院校要扩招采矿、通风专业的大学生；二是要筑巢引凤。要切实提高到煤矿工作的大学生的政治待遇和经济待遇，确保其安心工作。
3．要着力建设一支适应新形势的国有煤矿工人队伍。要多管齐下，建立一支适应新形势的煤矿工人队伍。国有煤矿工人是国有煤矿财富的创造者，但是国有煤矿收入分配存在问题，现在乡镇煤矿的工人工资远远高于国有煤矿工人工资，因此国家必须从政策层面提高国有煤矿工人的政治待遇和经济待遇，确保高素质的工人安心在国有煤矿工作；煤矿企业要严把国有煤矿工人录用关，小学以下文化程度的不能进国有煤矿；煤矿企业要按规定对工人进行安全教育和培训，确保其具备基本的安全技能和强烈的自我保护安全意识。
三、结束语
煤矿企业瓦斯治理工作是搞好安全生产的前提和保证，只有把加大执法力度、采取有力措施等多种手段有机结合，互相补充，相互完善，才能收到好的效果，才能管理好瓦斯治理工作，达到安全生产的目的。
第6篇 矿长瓦斯治理安全生产岗位职责
一、矿长是本矿防治煤与瓦斯事故的第一责任者，对本单位的瓦斯治理工作负全面责任。
二、认真贯彻执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯管理细则》；审定、颁发本单位的瓦斯治理安全生产管理制度；审定瓦斯治理安全生产计划。
三、定期检查、指导防治瓦斯工作，解决瓦斯治理所需劳动力、财力、物力，保证瓦斯治理工作的实施。
四、经常深入井下，了解掌握瓦斯治理情况，解决瓦斯治理工作中的重大问题。
五、定期组织瓦斯治理工作专项检查，并进行分析总结，对瓦斯治理工作进行全面平�。
六、重视瓦斯治理安全教育培训工作，对本单位职工进行瓦斯治理安全生产教育和培训，保证职工具备必要的瓦斯治理知识，熟悉相关的安全生产规章制度，掌握本岗位安全操作技能。
七、按规定为职工配备保障瓦斯治理所需的劳动防护用品。
八、矿井发生瓦斯事故后，必须立即采取措施，组织抢救，负责抢救指挥工作，并按规定及时上报，严格按照“四不放过”原则对事故调查分析。
第7篇 机电副矿长瓦斯治理安全生产岗位责任制
1、在矿长的领导下,分管全矿机电安全管理工作,并对矿长负责。
2、贯彻落实安全生产方针,按瓦斯矿井要求选好、管好全矿机电设备。消灭电气失爆,消灭不合要求设备。抓好机电设备安全运转。
3、组织并落实机电职工瓦斯治理知识学习培训和考核。加强安全思想教育。
4、按瓦斯治理要求修订有关规章制度并严格执行。
5、完成矿长交办的其它瓦斯治理安全生产工作。
第8篇 矿长瓦斯治理安全生产岗位责任制
一、矿长是本矿防治煤与瓦斯事故的第一责任者,对本单位的瓦斯治理工作负全面责任。
二、认真贯彻执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯管理细则》;审定、颁发本单位的瓦斯治理安全生产管理制度;审定瓦斯治理安全生产计划。
三、定期检查、指导防治瓦斯工作,解决瓦斯治理所需劳动力、财力、物力,保证瓦斯治理工作的实施。
四、经常深入井下,了解掌握瓦斯治理情况,解决瓦斯治理工作中的重大问题。
五、定期组织瓦斯治理工作专项检查,并进行分析总结,对瓦斯治理工作进行全面平衡。
六、重视瓦斯治理安全教育培训工作,对本单位职工进行瓦斯治理安全生产教育和培训,保证职工具备必要的瓦斯治理知识,熟悉相关的安全生产规章制度,掌握本岗位安全操作技能。
七、按规定为职工配备保障瓦斯治理所需的劳动防护用品。
八、矿井发生瓦斯事故后,必须立即采取措施,组织抢救,负责抢救指挥工作,并按规定及时上报,严格按照“四不放过”原则对事故调查分析。
第9篇 安全副矿长瓦斯治理安全生产岗位责任制
一、严格落实党的瓦斯治理安全生产方针、政策及法律法规。
二、协助矿长贯彻执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯管理细则》的规定。
三、督促、检查矿所属各系统落实三大规程、《防治煤与瓦斯管理细则》及瓦斯治理安全生产岗位责任制的情况。
四、督促有关科、队完善瓦斯治理规章制度,组织安检人员、评估人员,对各施工现场的瓦斯治理措施进行检查、评估,坚持“四不生产”原则。
五、监督瓦斯治理工作计划的落实。
六、经常深入井下、现场检查瓦斯治理工作,掌握矿井瓦斯隐患,并提出针对性瓦斯治理措施。
七、监督全矿职工的瓦斯治理知识培训,不断提高职工的瓦斯治理意识和技术素质。
八、矿井发生瓦斯事故后,协助矿长立即组织抢救并进行调查、勘查,并按照“四不放过”原则,主持追查分析事故的会议,拿出初步处理意见。
第10篇 生产副矿长瓦斯治理安全生产岗位责任制
1、在矿长的领导下,对生产系统的瓦斯治理工作负责。
2、生产矿长负责生产系统业务范围内综合瓦斯治理措施、计划、工程的具体实施。
3、参与回采工作面瓦斯防治工作。
4、参与瓦斯治理措施的会审工作,督促、落实职工对瓦斯治理措施的学习、贯彻、考核。
5、参与矿组织的防治瓦斯措施实施情况检查,负责属于本系统问题的整改工作。
6、加强对本系统科队领导工作,督促本系统科、队干部、职工的瓦斯治理知识培训工作。
7、负责在本系统内推广应用瓦斯治理新技术、新工艺。
第11篇 总工程师瓦斯治理安全生产岗位责任制
1、认真贯彻执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯管理细则》;审查瓦斯治理安全生产管理制度,审查制定各工种瓦斯治理安全生产岗位责任制。
2、总工程师对瓦斯治理工作负技术责任,协助矿长做好防治瓦斯工作,全面平衡瓦斯治理工作。
3、加强防治瓦斯工作技术管理,负责组织编制年度防治瓦斯措施计划;负责组织编制、审批、实施、检查防治瓦斯工作规划、计划和措施。
4、每月至少一次组织检查瓦斯治理措施的实施情况,并协调解决存在的问题。
5、每月至少组织召开一次瓦斯治理办公会议,解决瓦斯治理工作中存在的问题,布置下一步的瓦斯治理工作。
6、负责组织科技攻关,推广使用瓦斯治理新技术。
7、经常深入井下,了解掌握瓦斯治理情况,解决瓦斯治理工作中的重大问题。
8、加大科技投入,进行矿井瓦斯治理和瓦斯抽放研究,提高矿井瓦斯治理水平。
9、组织编制矿井瓦斯治理灾害处理计划和预防措施,矿井发生瓦斯事故时,负责制定抢险技术措施,负责对事故进行调查分析。
