砌体工程技术交底15篇

第1篇 砌体工程:安全施工技术交底

一、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

二、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆料高度不得超过单行侧摆三层,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

三、在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验收采取有效措施后方可进行堆放和施工。

四、不准站在墙顶做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

五、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠一层,脚手板不允许有空头现象,不准用'2×4'木料作立人板。

六、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。

七、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。

八、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装的过满,吊件回转范围内不得有人停留。

九、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。

十、人工垂直向上或往下传递砖块,架子上的站人板宽度不小于90厘米。

第2篇 住宅楼砖砌体工程技术交底范例

住宅楼砖砌体工程技术交底记录范例

年月日

工程名称:__苑一期工程四标段

分部名称:基础及主体工程

分部工程名称:砖砌体工程

交底内容:

(1)施工准备。①取水泥、砂子送有资格对外的试验室作砂浆配比报告,并取砂子做试验,符合要求者方可使用。②对进场红砖进行取样送检,15万块砖的验收批试验以备用。③对砌砖用的红砖进行浇水,且湿度适中备用。 ④准备砌砖用皮数杆10条。⑤准备砂浆搅拌机和翻斗车工15辆,灰斗15个,及铁铣6张。 ⑥砌筑前, 技术员要对四个角和主要轴线的水平板和水平柱进行重新打水和测量。⑦准备第一步用的架板80块和马凳、水平杆、立杆分别60条和80条。

(2)人员组织。砌砖组分为外墙组和内墙组,共30人,其中技工13人,普工17人,(学员3名)。质量检查人员有3人负责。技术员负责砌筑中的技术指导和技术疑难解决工作,以及与甲方技术员和设计部门的联系。质检员负责工程质量检查把关,核定等级,处理质量事故。施工员负责安排生产和班前会,以及施工中遇到难题予以解决,同时作好安全工作,资料员负责全工程的技术资料索取和整理,及在技术员的指导下做好试验送样、限结果工作。班组长负责本班生产任务的完成和质量的保证以及做好本班人员安排和班组(日检)自检记录工作。对每天完成的工作量进行统计的同时,进行每个挂牌操作和做标记、自检记录,上述工作作为奖优罚劣的依据。

(3)施工工艺和施工操作。基础施工前,应在建筑物的主要轴线部位设置标志板,标志板上应标明基础,墙身和轴线的位置及标高,横轴线可用钢桩代替。砌基础时,必须用大钢尺校核轴线尺寸。基础砌完后,应及时回填。对基础的防潮层,宜用1:2:5的水泥资料浆加适量防水剂铺设,其厚度一般为20cm。砌体施工应在大角和山墙与外墙接槎处立皮数杆,并根据设计要求的门、窗和层高以及每批砖加灰缝厚度在此数杆上均要标明记号;皮数杆上还要标明构造柱竖向马牙槎的变化尺寸。砌砖体相邻工作段的高低差,不得超过一个楼层高度,也不宜大于4m。工作段的分段位置,宜设在变形缝或门窗洞口处;砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。砌体的弯形缝内不得夹有砂浆和碎砖及杂物。预埋件入洞口、管道、沟槽的留置要正确;宽度超过30cm的洞口,应设置过梁或砌为平地。脚手架眼的留置要求,空斗墙、12cm墙、砖间墙,梁和梁垫下及其左右各50cm范围内;砌体的门窗洞口两侧18cm和转角43cm的范围内以及设计不允许设置脚手架眼的部位,均不得留架眼。

砌体的表面平整度、垂直度、灰缝厚度等应及时检查校正,铺底砖要先沿着放好的墨线控制好竖缝一个一个顶子砖搁摆,并对门调整之间墙进行均匀摆放,等待合理且缝子均匀后,方可开始砌砖。首先两大角盘好角后,拉好线,采用一刀灰、一块砖、一挤揉的'三一砌砖法'。砌筑大角时,要立皮数杆,根据皮数杆上标志的每批砖的厚度进行砌角,且大角,要三批砖一吊线,五批砖用靠尺,杆靠平,砌至1cm高后要核好垂直和平整度,垂直偏差控制在1mm以内。凡大角、门洞和砖,要打成七分头,即3/4砖砌筑,24cm宽的墙两个七分头;37cm宽的墙三个七分头,以防出现暗通缝。砖砌体应

上下错缝,内外搭砌。实心砌体采用一顺一丁砌筑形式,砖柱不得采用包心砌法,要打成七分头砌筑。灰缝要掌握在10mm为宜,且不小于8mm和大于12mm。根据窗下墙和窗间墙高度和砖的厚度平衡后进行认真核算,窗下墙灰缝要一致,窗间墙的灰缝一定与窗下墙壁一般宽,但要控制窗间墙的水平缝和顶头缝要求均匀一致,窗间墙的灰缝一定与窗下墙壁一般宽,但要控制窗间墙的水平缝和顶头缝要求均匀一致。且不要忽大忽小。大墙与山墙交接处和转角处应同时砌筑。对不能同时砌筑的要留斜搓,其斜搓长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但要作阳槎,同时加设拉接筋,拉接筋的数量以墙度面定,即每12cm3用一条直径为6mm的圆筋;间距沿墙高昂滥超过50cm高;埋入长度墙的留样处算起,每边均不应小于50cm;末端弯成90°弯钩。砖砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,除去砂浆残灰后,浇水湿润,开塞填实砂浆,保持灰缝平直。

(1)质量标准。砖砌体上下错缝;砖柱,垛无包心砌法,窗间墙无通缝,混水墙每间4皮砖的通缝和超过3处;在合格的基础上,混水墙每间(处)无4皮砖的通缝。接槎处灰浆饱满,缝、砖平直。予埋拉接钢筋长度、数量符合要求。组砌方法正确。构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进,残留砂浆清理干净。砖体轴线位置偏移,允许偏差为10mm;基础和砖砌体顶面柱高允许偏差为±15mm;墙体垂直度每层允许偏差为5mm;全高大于10m时,允许偏差为20mm表面平整度清水墙允许偏差为5mm;混水墙允许偏差为8mm;水平缝平直度,清水墙允许偏差为7mm,混水墙允许偏差为10mm;水平缝厚度(十皮砖累计数)允许偏差为±8mm;清水墙游丁真缝允许偏差为20mm。门窗洞口(后塞口)宽度允许偏差为±5mm;门口高度允许偏差为+5和-5mm;预留构造柱截面(宽度、深度)允许偏差为±10mm;外墙上下窗口偏移允许偏差20mm。水平缝要饱满,且每处三块砖用百格网测量,饱满度不小于80%(三块砖的平均值)。

(2)成品保护。在施工中,对已砌完的砖砌体,对清水墙严防砂浆污染;混水墙和清水墙,已封顶的砖体上端,不能振动。支模时,木工要小心保护不能用锤任意打洞和打入木楔。钢筋寺在墙上操作,减少振动和走动以免碰动已砌好的砖块。雨天和冬季施工。要用草栅掩盖。已砌完的墙体不准再用锤敲打墙面,以校正垂直度。

(3)安全措施。脚手架和马凳应牢固可靠,工人上岗戴安全帽;砌体1层后,架设安全网。对楼梯口、上料口、预留洞口、上人洞等要设防护栏和安全水平网,以防堕落伤人。搅拌机要有接地防护。

(4)技术资料。砌体用的砖物砌体,要有出厂合格证,并取样试验,进场水泥应索取3天和7天的厂家试验报告(合格证),同时,32天后要索取28天强度补强报告。水泥进场后,要取样做复试,同批水泥进场超过3个月,要再做试验。砌体用的砂子,要做试验。

砂浆要做试配;砌体砂浆,每250m3砌体做一组砂浆试块。砌体进程中要做到班组自检和每层完工后进行检验批和分项工程质量验收资料。

项目技术负责人:

交底人: 接底人:

年 月 日

第3篇 砌体工程:安全技术交底

一、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

二、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1米以上。

三、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过3.2米时采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。

四、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆料高度不得超过单行侧摆三层,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

五、在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验收采取有效措施后方可进行堆放和施工。

六、不准站在墙顶做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

七、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠一层,脚手板不允许有空头现象,不准用'2×4'木料作立人板。

八、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。

九、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。

十、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装的过满,吊件回转范围内不得有人停留。

十一、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。

十二、砌好的山墙,应临时系联系杆放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。

十三、冬季施工时,脚手板上有冰雹、积雪,应先清理后才能上架子进行操作。

十四、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。

十五、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。

十六、人工垂直向上或往下传递砖块,架子上的站人板宽度不小于90厘米。

第4篇 砌体工程安全技术交底

一、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

二、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1米以上。

三、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过3.2米时采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。

四、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆料高度不得超过单行侧摆三层,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

五、在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验收采取有效措施后方可进行堆放和施工。

六、不准站在墙顶做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

七、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠一层,脚手板不允许有空头现象,不准用'2×4'木料作立人板。

八、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。

九、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。

十、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装的过满,吊件回转范围内不得有人停留。

十一、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。

十二、砌好的山墙,应临时系联系杆放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。

十三、冬季施工时,脚手板上有冰雹、积雪,应先清理后才能上架子进行操作。

十四、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。

十五、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。

十六、人工垂直向上或往下传递砖块,架子上的站人板宽度不小于90厘米。

第5篇 住宅楼砖砌体工程技术交底

住宅楼砖砌体工程技术交底记录

年月日

工程名称:__苑一期工程四标段

分部名称:__分部

分部工程名称:砖砌体工程

交底内容:

施工准备

如临时间断处留槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但要作阳槎,同时加设拉接筋,拉接筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6mm拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500mm。埋入长度从墙的搓处算起,每边均不应小于50cm;末端弯成90°弯钩。砖砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,除去砂浆残灰后,浇水湿润,

(1)质量标准:

砖砌体上下错缝;砖柱,垛无包心砌法,窗间墙无通缝。接槎处灰浆饱满,缝、砖平直。予埋拉接钢筋长度、数量符合要求。组砌方法正确。构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进,残留砂浆清理干净。砖体轴线位置偏移,允许偏差为10mm;基础和砖砌体顶面柱高允许偏差为±15mm;墙体垂直度每层允许偏差为5mm;全高大于10m时,允许偏差为20mm表面平整度清水墙允许偏差为5mm;混水墙允许偏差为8mm;水平缝平直度,清水墙允许偏差为7mm,混水墙允许偏差为10mm;水平缝厚度(十皮砖累计数)允许偏差为±8mm;门窗洞口宽度允许偏差为±5mm;门口高度允许偏差为±5mm;预留构造柱截面(宽度、深度)允许偏差为±10mm;外墙上下窗口偏移允许偏差20mm。水平缝要饱满,且每处三块砖用百格网测量,饱满度不小于80%(三块砖的平均值)。

(2)成品保护。在施工中,对已砌完的砖砌体,对清水墙严防砂浆污染;混水墙和清水墙,已封顶的砖体上端,不能振动。支模时,木工要小心保护不能用锤任意打洞和打入木楔。

技术负责人:交底人:接底人:

年 月 日

第6篇 砖砌体工程监理:安全技术交底

工 程 名 称

西宁750kv变电站工程

监理

单位

青海智鑫电力建设监理有限公司

交底项目名称

砖砌体工程

交底

部门

西宁750kv变电站工程项目监理部

交 底 依 据

《安全监理实施细则》、《监理实施细则》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《国家电网公司安全生产规定规程》、《施工图纸》

交

底

内

容

1、按设活动脚手架,当安装在地面上时,地面必须平整坚实,否则要夯实至平整不下沉,或在架脚铺垫枋板,扩大支承面。当安设在楼板时,如高低不平则应用木板楔稳,如用红砖作垫则不应超过两皮。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动;

2、脚手架间距按脚手板(桥枋)长度和刚度而定,脚手板不得少于两块,其端头须伸出架的支承横杆约200㎜,但也不许伸过太长做成悬臂(探头板);防止重量集中在悬空部位,造成脚手板“翻跟斗”的危险。

3、活动脚手架提升至2m时,架与架之间应装设交叉拉杆以加强联结稳定;

4、两脚手板相搭接时,每块板应各伸过架的支承横杆;严密注意不要将上一块板,仅搭在下一块板的探头(悬空)的部分。如用钢筋桥枋代替脚手板时,应用铁线与架扎车,以防滑动。

5、脚手板每块上的操作人员不应超过两人,堆放砖块不应超过单行3皮。宜于一块板站人,一块板堆料;脚手板上堆放的砖、石材料,距墙身不得小于50厘米,荷重不得超过270kg/㎡,砖侧放时不得超过三层。

6、不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不应在未经设计和经过加固的情况下,在一层脚手架上再叠加一层(桥上桥);

7、砌基础砖时,应检查和经常注意的基坑土质变化情况、有无崩裂塌陷现象。当深基坑装设挡板支顶时,操作人员应设梯子上下,不应攀跳。运料不得碰撞支顶,也不应当踩踏砌体和支顶上下。

8、吊用砖料时,砖斗装料不能超过安全围栏上沿,料盘必须干净,吊具牢固。

交底人/日期:

被交底人/日期:

第7篇 砌体工程施工安全技术交底

工程名称

专职安全员

施工单位

分项工程名称

砌体工程安全技术交底

交底日期

年 月 日

安全技术交底内容：

1.施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，锁好带扣；

2.砌筑高度超过1.4m时，应搭设脚手架作业；高度超过5m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑；

3.脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过250kg，集中荷载不超过120kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作；

4.砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层；在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。不得站在墙顶上行走、作业；

5.人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2.5m，坡道上不得小于12m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。用起重机吊砖要用砖笼，当采用砖笼住楼板上放砖时，要均布分布，并预先在楼板底下加设支柱或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上，吊砂浆的料斗不能装的过满，装料量应低于料斗上沿100毫米。吊件回转范围内不得有人停留，吊物在脚手架上方下落时，作业人员应躲开；

6.作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救；

7.脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板；

8.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；

9. 作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、工完场清；

10. 作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作，以防发生坠落事故。

11. 砌好的山墙，应临时系联系杆放在和跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。

12. 运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于1.2m；

13. 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；

14. 不准徒手移动上墙的材料，以免压破或擦伤手指；

15. 遇雨天及每天下班时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

安全技术交底人

接受交底人（全班组人员）：

第8篇 条石(料石)墙体砌体工程-安全技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

(1)操作人员应佩藏安全帽和帆布手套。搬运水泥和操作搅拌机的工人应佩戴防护面具。

(2)墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架.脚手架应稳定,脚手架上堆放料石不得超过规定荷载.

(3)砌石用的脚手架和防护栏板应经检查验收.方可使用,施工中不得随意拆除或改动.

(4)搬运料石应检查搬运工具及绳索是否牢固,抬石应用双绳。防止石块坠落伤人。(5)用手推车运石料时.应掌握车的重心.装车先装后面,卸车先卸前面,装车不

得超载。

(6)用蝇缆抬石,应用双缆,不应用单缆.并且有缆的一面向人,前后两人要互相呼应、互相照顾,步伐一致。

(7)碰筑时.脚手架上堆石不可过多,应随砌随运。

(8)不准站在墙项上做划线、刮缝、清扫墙面、检查大角垂直等工作。

(9)不准在墙顶或架上修改石材.以免震动墙体影响质量或石片掉下伤入。

(10)不准徒手移动上墙的料石,以免压破或擦伤手指。

(11)不准勉强在超过胸部以上的墙体上珈筑料石,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。。

(12)支撑石拱的模板.必须在砌筑砂浆的强度大于设计强度的70%时方可拆除。

(13)石块不得往下投掷.运石上下时,脚手板要钉装牢固.并钉防滑条及扶手栏杆。

(14)冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先请除后才能上架子进行操作。

补充作业指导内容:

第9篇 高层砌体工程-技术交底

技术交底记录

工 程 名 称

东湘社区城中村改造安置房项目

施 工 单 位

耀圣公司

交 底 部 位

主体、地下室

工 序 名 称

填充墙砌筑

交底提要:

施工步骤及工艺要求、技术质量要求、安全及文明施工。

交底内容:

一、工程概况

2.1该地块位于萧山区城厢街道,东至青年路,北至彩虹大道,南至湘西路总建筑面积268688.01平方米,其中地上计容面积198380.67平方米,地下建筑面积69844.31平方米,半地下建筑面积463.03平方米。本项目包括13栋25层高层住宅及裙房2栋6层多层住宅,1栋2层商业和一层地下室。

2.2建筑结构形式:高层为钢筋混凝土框架剪力墙结构,裙房和多层为钢筋混凝土框架,建筑结构的抗震类别为两类,使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。

2.3设计做法:

2.3.1墙体材料:外墙、分户墙、卫生间墙及所有地下室墙体采用240/120页岩多孔砖,其他内墙采用240/120加气混凝土砌块,基础墙、外墙及承重内墙所用砌体与砂浆材料和相应的强度标号详结施,墙体厚度详建筑平面图

2.3.2隔墙砌到顶板或梁底,两种材料的墙体交接处,应根据饰面材质在做饰面前加钉>350mm宽金属网或在施工中刮专用界面剂加贴玻璃丝隔布,防止裂缝;顶层,次顶层墙体砌筑到顶板或梁底部位,需打发泡胶,厚度20-30mm。

2.3.3屋面女儿墙等部位的的墙体不应采用蒸压加气混凝土砌块,可用混凝土多孔砖。

二、现场准备

1.砌体砌筑前,对施工面进行打扫清理,要求施工面无建筑垃圾及落地灰。对照图纸做好抄平放线,认真核对各轴线尺寸及500mm线是否准确。并且按平面图放出构造柱、门柱位置。各种留洞位置应结合各相关专业;

2.正式砌筑前应按设计要求在砌体与砼结构交接处进行植筋。后砌筑填充墙应沿框架或剪力墙全高设置拉结筋2φ6(当墙宽度大于240mm设3φ6)。当填充墙采用混凝土小型空心砌块砌筑,理解金可采用焊接钢筋网片。具体做法见《砌体填充墙结构构造》。

3.各层砌筑前完成施工面厨房、卫生间的反沿浇筑;

4.现场完成砂浆搅拌机及客货电梯的进场及安装验收;

5.安排所用材料进场。

项目(专业)技术负责人

交底人

接受交底人

注:本记录一式两份,一分交底单位存,一分接受交底单位存。

技术交底记录

工 程 名 称

东湘社区城中村改造安置房项目

施 工 单 位

耀圣公司

交 底 部 位

主体、地下室

工 序 名 称

填充墙砌筑

交底提要:

施工步骤及工艺要求、技术质量要求、安全及文明施工。

交底内容:

三 施工工艺、措施及要求

4.1 工艺流程

4.1.1 蒸压加气砼砌体工艺流程:抄平放线→立皮数杆→拌制砂浆→砌筑底部20cm高粉煤灰砖→排砖→拉线→墙体砌筑→勾缝→斜砌挤紧→质量验收;

4.1.2 多孔页岩砖:抄平放线→立皮数杆→拌制砂浆→排砖→拉线→墙体砌筑→勾缝→斜砌挤紧→质量验收;

4.2 施工技术措施

4.2.1砂浆的拌制

砂浆的质量是保证砌体质量的重要因素,因此要严格按照本图纸设计要求:墙体均为填充墙,框架填充墙外墙采用m5水泥砂浆砌加气砼,容重r≤6kn/m3,框架填充墙内墙采用m5混合砂浆砌加气砼(二类a环境中用水泥砂浆),容重r≤6kn/m3。灰浆搅拌必须按设计配合比,现场磅秤测量各种材料。

砂浆搅拌及使用的要求:

1)砌筑砂浆要严格按使用说明配合搅拌;

2)砂浆必须采用机械搅拌,搅拌时间控制在2-3分钟;

3)必须随拌随用,混合砂浆在3h内用完;

4)严禁使用落地砂浆和隔日砂浆;

4.2.2砌筑方法及技术要求

4.2.2.1蒸压加气砼砌块

1)施工前,按设计要求在楼层上定出轴线位置,并弹出墙身线及门窗洞口位置线,标出其预留洞口的位置及标高,在框架柱或剪力墙上弹出标高线;

项目(专业)技术负责人

交底人

接受交底人

注:本记录一式两份,一分交底单位存,一分接受交底单位存。

技术交底记录

工 程 名 称

东湘社区城中村改造安置房项目

施 工 单 位

耀圣公司

交 底 部 位

主体、地下室

工 序 名 称

填充墙砌筑

交底提要:

施工步骤及工艺要求、技术质量要求、安全及文明施工。

2)根据填充墙的净尺寸及砌块的模数计算灰缝厚度,并按灰缝厚度要求制作皮数杆,或根据实际情况弹线在框架柱或剪力墙上。皮数杆应在各转角处及两端设立,间距不超过15m,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等的尺寸标高,皮数杆应牢固垂直,同一楼层内标高应一致;

3)使用粉煤灰砖在墙体根部砌筑高度20cm的底座,宽同墙厚;

4)砌第一排砖前应进行试排,应尽量采用主规格的砌块,不足整块可采用锯割成需要尺寸,但不宜小于主规格砖长的1/3。上下皮砌块竖向灰缝相互错开,错开长度宜为砌块的1/2,并不小于砌块长度的1/3。如不能满足要求,应在水平灰缝设置2根ф6的拉结钢筋,长度不小于1000mm;

5)砌砖时,在相邻皮数杆之间,皮数杆上同标高的皮数线为基准拉通线砌筑,以保证第一皮砖的上沿都处在同一平直线上,并在砌筑过程中随时检查墙面平整度,砌筑一皮,校正一皮;

6) 砌块采用铺浆法砌筑,铺浆长度不宜超过750mm。砌筑前一天向砌块的砌筑面适量浇水,砌筑当天可再浇一次,以水浸入砌块面内深度8-10mm为宜,冬期施工不宜浇水;

7) 墙体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度为15mm,竖向灰缝宽度为20mm;门洞口宽度,洞口尺寸每边加1cm,

8) 墙体转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面。t字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块;

9)当填充墙砌至板、梁底附近时,应待砌体沉实【七天】后采用斜砌法砌筑,砖块为普通烧结砖成45度砌筑,烧结砖与柱、墙的空隙采用不小于150号细石混凝土预制三角水泥块塞充。砌筑砂浆必须饱满密实;

10) 墙体上不得留置脚手架眼,每天的砌筑高度不宜超过1.8米,冬期施工不宜超过1.2m。每一楼层内砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如必须留槎,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断;

11) 墙上埋设电线管时,只能垂直埋设,不得水平镂槽。

4.2.2.2蒸压粉煤灰砖

1)现场组砌方法采用一丁一顺,使用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压;

2)每天砌筑高度不宜超过1.8m;

3)水平及竖向灰缝宽、厚度一般为15、20mm;

4)转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度的2/3;

5)其余措施及规定参考蒸压加气砼砌块

项目(专业)技术负责人

交底人

接受交底人

注:本记录一式两份,一分交底单位存,一分接受交底单位存。

技术交底记录

工 程 名 称

东湘社区城中村改造安置房项目

施 工 单 位

耀圣公司

交 底 部 位

主体、地下室

工 序 名 称

填充墙砌筑

交底提要:

施工步骤及工艺要求、技术质量要求、安全及文明施工。

交底内容:

4.2.3 构造柱、过梁、圈梁

4.2.3.1 构造柱

1)当填充墙长>5m时,每间隔3m左右设置构造柱,且墙顶与梁(板)应有钢筋拉结,做法详《l03g313》;外墙窗台及屋面女儿墙每隔2.5m设构造柱与压顶圈梁相连,女儿墙转角处应设构造柱。

2)构造柱砼强度为c20,截面为墙宽×200,纵筋412,箍筋ф6@200。纵筋上下端同楼板及梁采用植筋工艺固定。构造柱与填充墙交接处设墙体拉筋.

3)构造柱与填充墙连接处砌成马牙槎,马牙槎砌筑时先退后进,每一个马牙槎高度不宜超过300mm,进退间距为60mm;

4)砖墙及马牙槎砌好后,应立即支设模板,柱底部应留出20cm高的孔洞,以便清理模板内的杂物,清理后封闭;

5)构造柱浇筑砼前,必须将马牙槎部位和模板浇水湿润,浇筑时每段高度不宜大于2m,使用插入式振动器,分层捣实,每层一般为200mm左右,振捣器应避免直接触碰钢筋和砖墙,严禁通过砖墙传振,以免砖墙鼓肚和灰缝开裂;

4.2.3.2 过梁、圈梁

1)凡填充墙高>4m时,在门、窗顶部设置圈梁一道,圈梁纵筋应锚入柱中;非砼墙电梯井道墙体在电梯门顶设置圈梁一道,且圈梁竖向间距不大于2400mm,圈梁纵筋应锚入柱中30d。梁截面为墙宽×180mm,配纵筋410,箍筋ф6@200;

2)预制门窗过梁均为gla__-__2,选自省标图集《l03g303》,若过梁与其它构件相交,则改为现浇。

4.3 质量要求

4.3.1砌体工程所用的材料应有产品合格证书,产品性能的检测报告。砌块、水泥、钢筋、砂、外加剂等原材料应有材料主要性能的进场复试报告;

4.3.2砂浆应提前送检复试,并经过批准后使用,砂浆应用机械搅拌;

4.3.3砌块进场时养护龄期不应小于28天,严禁使用断裂砌块。砌块的技术指标应达到规范要求,进场的砌块应每一万块抽检一组作复试;

4.3.4砂浆拌制严格按配比,和易性要好,砌筑的砂浆饱满度符合规范要求,竖向缝内应满灌砂浆,且不得出现假缝和透明缝;

4.3.5砌块运输、搬运过程中应轻搬,严禁抛掷,存放现场应平整。且要高于自然地坪,以避免水浸,码放高度以1.5m左右为宜;

4.3.6 填充墙砌体一般尺寸允许偏差表

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填充墙砌筑

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交底内容:

4.4植筋施工

4.4.1植筋施工过程

钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶→报验抽检

4.4.2植筋施工方法

1.钻孔使用配套冲击电钻,植筋深度15d。

2.清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,要经多次吹刷完成。同时,不能用水冲洗,以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。

3.使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量胶粘剂填筑孔内,注意勿将空气封入孔内。

4.按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植于孔内,直至插入孔底,胶粘剂溢出。

5.将钢筋外露端固定好,在24小时内使其不受外力作用,直至凝结。

6.植筋完成后,砌体砌筑前要抽检进行做拉拔试验,试验合格后方可进行下道工序。

4.5 质量通病预防措施

1)在砌块进场上严格把关,进人施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告,并应自然养护28d以上,进行见证取样送检,杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工,对于制作后静停时间较短的砌块,应在通风干燥的堆场存放满28d后,使其体积变形趋于稳定后上墙施工。

2)砌筑墙体前,保证砌块表面湿润,加强砂浆粘结,但不能过湿,其吸水深度应控制在8mm~10mm.清除砌块上的浮灰、残渣等。检查并修正、补齐拉结钢筋。砌筑砂浆的选择应注意采用安定性合格的水泥,不宜采用过细的砂,灰膏应充分熟化。应尽量选择加气混凝土专用砂浆进行砌筑和抹灰,其特点是具有良好的保水性能,以避免砌筑过程中水分被加气混凝土吸收。

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

水平灰缝平直

8

2

表面平整度

8

用2m靠尺或楔形塞尺检查

3

门窗洞口高(后塞口)

±5

用尺检查

4

外墙上、下窗口偏移

10

用经纬仪或吊线检查

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填充墙砌筑

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施工步骤及工艺要求、技术质量要求、安全及文明施工。

交底内容:

3)砌筑墙体时,应视砌块和气候干燥程度,对砌块进行适时浇水润湿。墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定,严格控制日砌筑高度,严格控制墙体的垂直度、平整度和饱满度以及灰缝的水平厚度、平直度和竖向宽度等,应错缝搭砌,搭砌长度不小于砌块长度的1/3。墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后再砌,空隙50mm,时间大约为二周以上,空隙处用干硬性砂浆填实。墙体与门、窗框的连接必须采用砖护角,加设预制混凝土块,不得直接在轻质墙上固定门窗框。不同批次的、规格差异较大的砌块不得混用。

4)墙面抹灰施工前,应修补墙面灰缝缺陷,清理基层。甩浆刷水泥砂浆加801胶,可提前湿润墙面,以免砌块从底子灰中吸取水分,但砌块含水率必须控制,过高又会导致干缩变形增大。墙面抹灰在砌筑完成30日后进行抹灰。

5)施工过程中,应避免对砌体的扰动,不得随意堆放建筑材料造成已砌筑的墙体受到过大的施工荷载。加强对主体结构的沉降观测,发现不均匀沉降及时采取措施。

6)加强构造措施,合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等,并在砌体与梁、板、柱、墙体混凝土表面满挂钢板网,砌体面搭接200mm,以减少墙体交接处的裂缝。

7)水电管线安装的时候,严格按照管线布置方案,并采用手提式角向磨光机进行开槽,开槽深度不得超过砌体壁厚的2/3,同时也不得过浅导致管线无法完全嵌入槽内。填孔采用砂浆,抹压密实,抹灰时应在槽、洞回填密实的基层上,覆盖比槽、洞口周边各宽100mm的钢丝网。严紧在墙体两面的同一位置开槽敷设管线。

4.6 冬期施工

4.6.1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,现场即进入冬期施工;

4.6.2砌块在冬期应加以覆盖以免冰雪侵蚀,并且要做到雪后立即清理砌块上的冰雪,并且要严禁施工水及其它水淋到砌块上;

4.6.3 砂浆搅拌棚应提前采取保暖措施,及水的加温措施。冬期施工的拌合用热水应控制在80℃以内。砂浆的使用温度应≥5℃,并且应采取保温措施;

4.6.5 每天砌筑的墙体最上一层表面不得留有砂浆,且应将当日砌筑部分用保温材料覆盖好,以免受冻;

4.6.6冬期施工砂浆宜掺加防冻剂,防冻剂应提前试验,使用过程中严格按照产品说明控制投放比例;

4.6.7冬期施工砂浆试块应增加一组与实体同条件养护的试块,测试检验28天强度;

4.6.8冬期施工砌体不应砌筑在有冰结的表面上;

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5资源计划

5.1 砂浆搅拌机2台,小推车15辆,灰斗20个,铁锨40把,砌筑工具工人自带,准备马凳或架杆、架板支设操作平台;

5.2 砌砖组共80人,其中技工60人,壮工20人,质量检查人员4名,技术人员负责砌筑中的技术指导和疑难问题解决;

6质量保证措施及成品保护

1.由项目部技术负责人在施工前进行技术交底,在技术交底中明确质量检查的基本项目、保证项目、允许偏差项目并在实际中认真执行,确保施工质量。在施工过程中,完善工序控制,严格做好施工记录、隐蔽工程检查记录,杜绝不合格工序,积极配合业主及监理工程师的工作,严把质量关。

2.对施工质量采取动态控制,以抓过程质量为重点,质量检查人员随时随地进行检查,发现问题,及时纠正,争取从过程控制发现不合格品并监督返工重做,通过后进入下一道工序。

3.由项目部资料员跟踪记录天气预报,及时将天气变化情况进行通知,尤其是遇到下雨情况,及时采取防雨措施。

4.墙体拉结筋、构造柱、圈梁、过梁植筋等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏;

5.砌块运输和堆放时,应轻吊轻放,堆放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道;

6.水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。填充墙上开槽应使用切割机切槽,埋设完毕后抹灰处理;

7.不得使用砌块做脚手架的支撑,拆除脚手架时,应注意保护墙体及门窗口角;

8.已砌完的墙体,不准再用锤敲打墙面以校正垂直度;

9.砂浆稠度应适宜,砌筑过程中要及时清理,防止砂浆溅脏墙面;

7安全生产、文明施工保证措施

7.1安全生产保证措施

1.操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,工具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。

2.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭砌筑用的临时脚手架。脚手架必须平整牢固,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。

3.严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑;脚手架搭设后应经检查方可使用,施工用的脚手板应满铺,其端头必须伸出架的支承横杆约200mm,但也不许伸过太长做成探头板;砌筑时

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填充墙砌筑

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交底内容:

不准随意拆改和移动脚手架,楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。

4.脚手架上堆砖不能多于三皮侧放,同一块脚手板上操作人员不能超过2人。采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放;禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两人位置避免在同一垂直线上作业。

5.在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆放及施工。

6.必须按操作规程使用井架,用于垂直运输的绳索、刹车、吊笼、滑车等,必须满足负荷要求并且牢固无损,经检验后方可使用;吊运时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理。

7.夜间加班应注意用电安全。

8.不准站在墙顶上划线、刮缝或清理墙面或检查大角垂直等工作。

9.在架子上砍砖时,操作人员应把碎砖向内打在脚手板上;挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。

10.运砖用的手推车在平道上前后相距不得小于2米,坡道上部小于10米。装砖时,应先取高处,后取低处,防止砖垛突然倒塌伤人。

11.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下,造成安全事故。

12.起吊砖要用砖笼,砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。吊车落到架子上时,操作人员要暂停操作,并避开一边。

13.搅拌机运转时,严禁将锹、耙等工具伸入罐内,工作完毕应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时电闸箱应上锁。

14.在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员应戴好安全帽。

15.砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。

7.2文明施工措施

1.现场拌制砂浆时,应采取封闭等措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。

2.砖堆放及停放搅拌机的地面必须夯实,用混凝土硬化,并做好排水措施。

3.夜间施工照明不影响周围社区,且必须取得合法手续后方可施工。

4.施工垃圾每天施工后及时清扫,分类处理,并要避免灰尘飞扬。

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填充墙砌筑

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交底内容:

8.附图

加气混凝土砌块砌筑示意图

填充墙与墙顶连接构造

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施工步骤及工艺要求、技术质量要求、安全及文明施工。

交底内容:

加气混凝土填充墙构造柱示意图

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第10篇 砌体工程安全技术交底记录表（5）

砌体工程安全技术交底记录表5

工程名称:

交底项目:砌体工程

交底内容:

一.建筑砂浆应采用机械拌合,拌合时间自投料完算起,不得少于1.5分钟。

二.砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。

三.砂浆应随拌随用,在初凝前使用完毕。

四.砌体施工应设置皮数杆,根据设计要求,砖规格和灰缝厚度,至皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

五.砌体前应进行必要的试摆,尽量采用主规格块体,在不够整砖处如无辅助规格不得砍砖,可用模数相符的烧结砖初砌,砌孔洞应沿墙长方向设置,应避免砖的孔洞朝外,不可避免时,应在砌筑前用细石砼封孔,附墙垛及转角的砖体应防止包心砌筑和错缝小于1/3砖长的内通缝。

六.砌体应上下错缝,其构造应符合规定要求,灰缝应横平竖直,不得出现透明缝,内外墙水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于80%,外墙竖向灰缝不得低于60%,严禁用水冲浆浇灌,灰缝宽度一般为10mm,但不得小于8mm,也不应大于12mm,拉结筋或网片必须埋置在砂浆层中。

七.砖砌体的转角或交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑或必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎长度以不小于高度的2/3为宜。

八.隔墙之间或柱之间如不能同时砌筑而不留或斜槎时,必须引出阳槎,并沿墙高每间隔500mm设置水平缝拉结筋,拉结筋的数量为每道均不应小于500mm。

九.砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水润湿,砂浆应饱满,灰缝平直,同时应原浆勾缝,致砂浆密实。

十.填充墙砌筑,应与槎架中预埋的拉结筋连接,拉结筋预埋的间距在竖向应等于砖的整能上能下数,数量应符合下列规定。

(1)填充墙框架应沿框架柱高每隔500mm,配置不小于2根φ6拉结筋(末端90度弯钩,下同)拉筋伸入填充墙内的长度,不应小于墙内的1/5且不应小于700mm。

(2)填充墙长度大于5m时,宜设置构造柱,墙顶端与梁宜有拉结措施,墙高超高4m宜在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼水平固梁。

十一.砖应分皮错缝搭砌,上下皮搭接长度不能满足上述要求时,应在水平缝内每道设置不少于2根φ6的钢筋,钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。

十二.墙与后砌隔墙交接处,应留成阳槎,并沿墙高每隔500mm在水平灰缝内设置不小于2根φ6钢筋。

十三.金属窗应在洞口边预埋设有金属预埋件的砼砌块或素砼砌块。

十四.隔墙或填充墙的顶面与上部结构的接触处,应采用主砖斜砌挤紧,在分皮时应准确留出立砖斜砌的高度,砖斜砌的倾角以60度-75度为宜,立砖斜砌宜采用实心砖,并应在墙体砌筑2-3天后进行,用砖厚度不应大于90mm。

十五.留设施工临时洞口时,洞口侧离交接处的墙面不应小于600mm,洞口顶部宜设置过梁,补砌临时洞口时应先将洞口清理干净并洒水润湿,再用与原墙相同的砖被砌严密。

十六.墙体内不宜设置脚手架眼,不可避免时顺经验算,但不得在宽度不小于1m的窗间墙,离转角600mm范围内,砖过梁内或厚度120mm(含120mm)以下的墙体上设置,对设计规定的洞口管道,沟槽和预埋件等,应在砌筑时预埋或预留,不得在砌好的墙体打凿。

十七.管线的布置应符合设计要求,预埋应采用直接砌筑,无法做到的可沿水平或竖直方向单侧切割,并用细石砼回填密实,严禁挖掘,开关盒,接线盒等于采用单侧切割埋设,周边用细石砼填实。

十八.砌体表面的平整度,垂直度,灰缝厚度及砂浆饱满度等,均应按有关规定,随时检查并校正。

十九.砌筑过程中,每部架至少抽查三处(每处三块砖)砌体灰缝的饱满度,其平均值为内外墙水平灰缝不得低于80%,外墙置竖缝不得低于60%,内外墙(柱)砌体不得出现透明缝。

二十.砌体组砌方法必须正确,上下皮错缝得当,无碎砖及内通缝存在。

二十一.构造柱拉结措施必须可靠有效,门窗固定牢固,梁下立砖斜砌紧密,其它构造物施工质量符合要求。

交底人签章:

接受交底人签章:

第11篇 高层砌体工程技术交底

技 术 交 底 记 录

工 程 名 称		东湘社区城中村改造安置房项目			施 工 单 位		耀圣公司
交 底 部 位		主体、地下室			工 序 名 称		填充墙砌筑
交底提要： 施工步骤及工艺要求、技术质量要求、安全及文明施工。
交底内容： 一、工程概况 2.1该地块位于萧山区城厢街道，东至青年路，北至彩虹大道，南至湘西路总建筑面积268688.01平方米，其中地上计容面积198380.67平方米，地下建筑面积69844.31平方米，半地下建筑面积463.03平方米。本项目包括13栋25层高层住宅及裙房2栋6层多层住宅，1栋2层商业和一层地下室。 2.2建筑结构形式:高层为钢筋混凝土框架剪力墙结构，裙房和多层为钢筋混凝土框架，建筑结构的抗震类别为两类，使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。 2.3设计做法： 2.3.1墙体材料:外墙、分户墙、卫生间墙及所有地下室墙体采用240/120页岩多孔砖，其他内墙采用240/120加气混凝土砌块，基础墙、外墙及承重内墙所用砌体与砂浆材料和相应的强度标号详结施，墙体厚度详建筑平面图 2.3.2隔墙砌到顶板或梁底，两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉>;350mm宽金属网或在施工中刮专用界面剂加贴玻璃丝隔布，防止裂缝；顶层，次顶层墙体砌筑到顶板或梁底部位，需打发泡胶，厚度20-30mm。 2.3.3屋面女儿墙等部位的的墙体不应采用蒸压加气混凝土砌块，可用混凝土多孔砖。 二、现场准备 1．砌体砌筑前，对施工面进行打扫清理，要求施工面无建筑垃圾及落地灰。对照图纸做好抄平放线，认真核对各轴线尺寸及500mm线是否准确。并且按平面图放出构造柱、门柱位置。各种留洞位置应结合各相关专业； 2．正式砌筑前应按设计要求在砌体与砼结构交接处进行植筋。后砌筑填充墙应沿框架或剪力墙全高设置拉结筋2φ6（当墙宽度大于240mm设3φ6）。当填充墙采用混凝土小型空心砌块砌筑，理解金可采用焊接钢筋网片。具体做法见《砌体填充墙结构构造》。 3．各层砌筑前完成施工面厨房、卫生间的反沿浇筑； 4．现场完成砂浆搅拌机及客货电梯的进场及安装验收； 5．安排所用材料进场。
项目(专业)技术负责人	交底人	接受交底人

注：本记录一式两份，一分交底单位存，一分接受交底单位存。

技 术 交 底 记 录

工 程 名 称		东湘社区城中村改造安置房项目			施 工 单 位		耀圣公司
交 底 部 位		主体、地下室			工 序 名 称		填充墙砌筑
交底提要： 施工步骤及工艺要求、技术质量要求、安全及文明施工。
交底内容： 三 施工工艺、措施及要求 4.1 工艺流程 4.1.1 蒸压加气砼砌体工艺流程：抄平放线→立皮数杆→拌制砂浆→砌筑底部20cm高粉煤灰砖→排砖→拉线→墙体砌筑→勾缝→斜砌挤紧→质量验收； 4.1.2 多孔页岩砖：抄平放线→立皮数杆→拌制砂浆→排砖→拉线→墙体砌筑→勾缝→斜砌挤紧→质量验收； 4.2 施工技术措施 4.2.1砂浆的拌制 砂浆的质量是保证砌体质量的重要因素，因此要严格按照本图纸设计要求：墙体均为填充墙，框架填充墙外墙采用m5水泥砂浆砌加气砼，容重r≤6kn/m³，框架填充墙内墙采用m5混合砂浆砌加气砼（二类a环境中用水泥砂浆），容重r≤6kn/m³。灰浆搅拌必须按设计配合比，现场磅秤测量各种材料。 砂浆搅拌及使用的要求： 1）砌筑砂浆要严格按使用说明配合搅拌； 2）砂浆必须采用机械搅拌，搅拌时间控制在2-3分钟； 3）必须随拌随用，混合砂浆在3h内用完； 4）严禁使用落地砂浆和隔日砂浆； 4.2.2砌筑方法及技术要求 4.2.2.1蒸压加气砼砌块 1）施工前，按设计要求在楼层上定出轴线位置，并弹出墙身线及门窗洞口位置线，标出其预留洞口的位置及标高，在框架柱或剪力墙上弹出标高线；
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2）根据填充墙的净尺寸及砌块的模数计算灰缝厚度，并按灰缝厚度要求制作皮数杆，或根据实际情况弹线在框架柱或剪力墙上。皮数杆应在各转角处及两端设立，间距不超过15m，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等的尺寸标高，皮数杆应牢固垂直，同一楼层内标高应一致； 3）使用粉煤灰砖在墙体根部砌筑高度20cm的底座，宽同墙厚； 4）砌第一排砖前应进行试排，应尽量采用主规格的砌块，不足整块可采用锯割成需要尺寸，但不宜小于主规格砖长的1/3。上下皮砌块竖向灰缝相互错开，错开长度宜为砌块的1/2，并不小于砌块长度的1/3。如不能满足要求，应在水平灰缝设置2根ф6的拉结钢筋，长度不小于1000mm； 5）砌砖时，在相邻皮数杆之间，皮数杆上同标高的皮数线为基准拉通线砌筑，以保证第一皮砖的上沿都处在同一平直线上，并在砌筑过程中随时检查墙面平整度，砌筑一皮，校正一皮； 6) 砌块采用铺浆法砌筑，铺浆长度不宜超过750mm。砌筑前一天向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天可再浇一次，以水浸入砌块面内深度8-10mm为宜，冬期施工不宜浇水； 7) 墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝宽度为20mm；门洞口宽度，洞口尺寸每边加1cm， 8) 墙体转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。t字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块； 9)当填充墙砌至板、梁底附近时，应待砌体沉实【七天】后采用斜砌法砌筑，砖块为普通烧结砖成45度砌筑，烧结砖与柱、墙的空隙采用不小于150号细石混凝土预制三角水泥块塞充。砌筑砂浆必须饱满密实； 10) 墙体上不得留置脚手架眼，每天的砌筑高度不宜超过1.8米，冬期施工不宜超过1.2m。每一楼层内砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断； 11) 墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽。 4.2.2.2蒸压粉煤灰砖 1）现场组砌方法采用一丁一顺，使用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压； 2）每天砌筑高度不宜超过1.8m； 3）水平及竖向灰缝宽、厚度一般为15、20mm； 4）转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3； 5）其余措施及规定参考蒸压加气砼砌块
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交底内容： 4.2.3 构造柱、过梁、圈梁 4.2.3.1 构造柱 1）当填充墙长>;5m时，每间隔3m左右设置构造柱，且墙顶与梁（板）应有钢筋拉结，做法详《l03g313》；外墙窗台及屋面女儿墙每隔2.5m设构造柱与压顶圈梁相连，女儿墙转角处应设构造柱。 2）构造柱砼强度为c20，截面为墙宽×200，纵筋412，箍筋ф6@200。纵筋上下端同楼板及梁采用植筋工艺固定。构造柱与填充墙交接处设墙体拉筋. 3）构造柱与填充墙连接处砌成马牙槎，马牙槎砌筑时先退后进，每一个马牙槎高度不宜超过300mm，进退间距为60mm； 4）砖墙及马牙槎砌好后，应立即支设模板，柱底部应留出20cm高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清理后封闭； 5）构造柱浇筑砼前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，浇筑时每段高度不宜大于2m，使用插入式振动器，分层捣实，每层一般为200mm左右，振捣器应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂； 4.2.3.2 过梁、圈梁 1）凡填充墙高>;4m时，在门、窗顶部设置圈梁一道，圈梁纵筋应锚入柱中；非砼墙电梯井道墙体在电梯门顶设置圈梁一道，且圈梁竖向间距不大于2400mm，圈梁纵筋应锚入柱中30d。梁截面为墙宽×180mm，配纵筋410，箍筋ф6@200； 2）预制门窗过梁均为gla__-__2，选自省标图集《l03g303》,若过梁与其它构件相交，则改为现浇。 4.3 质量要求 4.3.1砌体工程所用的材料应有产品合格证书，产品性能的检测报告。砌块、水泥、钢筋、砂、外加剂等原材料应有材料主要性能的进场复试报告； 4.3.2砂浆应提前送检复试，并经过批准后使用，砂浆应用机械搅拌； 4.3.3砌块进场时养护龄期不应小于28天，严禁使用断裂砌块。砌块的技术指标应达到规范要求，进场的砌块应每一万块抽检一组作复试； 4.3.4砂浆拌制严格按配比，和易性要好，砌筑的砂浆饱满度符合规范要求，竖向缝内应满灌砂浆，且不得出现假缝和透明缝； 4.3.5砌块运输、搬运过程中应轻搬，严禁抛掷，存放现场应平整。且要高于自然地坪，以避免水浸，码放高度以1.5m左右为宜； 4.3.6 填充墙砌体一般尺寸允许偏差表
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填充墙砌筑

交底提要：

施工步骤及工艺要求、技术质量要求、安全及文明施工。

交底内容：

4.4植筋施工

4.4.1植筋施工过程

钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶→报验抽检

4.4.2植筋施工方法

1.钻孔使用配套冲击电钻，植筋深度15d。

2.清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。

3.使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量胶粘剂填筑孔内，注意勿将空气封入孔内。

4.按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植于孔内，直至插入孔底，胶粘剂溢出。

5.将钢筋外露端固定好，在24小时内使其不受外力作用，直至凝结。

6.植筋完成后，砌体砌筑前要抽检进行做拉拔试验，试验合格后方可进行下道工序。

4.5 质量通病预防措施

1)在砌块进场上严格把关，进人施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，并应自然养护28d以上，进行见证取样送检，杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工，对于制作后静停时间较短的砌块，应在通风干燥的堆场存放满28d后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。

2)砌筑墙体前，保证砌块表面湿润，加强砂浆粘结，但不能过湿，其吸水深度应控制在8mm～10mm.清除砌块上的浮灰、残渣等。检查并修正、补齐拉结钢筋。砌筑砂浆的选择应注意采用安定性合格的水泥，不宜采用过细的砂，灰膏应充分熟化。应尽量选择加气混凝土专用砂浆进行砌筑和抹灰，其特点是具有良好的保水性能，以避免砌筑过程中水分被加气混凝土吸收。

项次	项目		允许偏差（mm）	检验方法
1	轴线位移		10	用尺检查
	垂直度	小于或等于3m	5	用2m托线板或吊线、尺检查
		水平灰缝平直	8
2	表面平整度		8	用2m靠尺或楔形塞尺检查
3	门窗洞口高（后塞口）		±5	用尺检查
4	外墙上、下窗口偏移		10	用经纬仪或吊线检查

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交底提要： 施工步骤及工艺要求、技术质量要求、安全及文明施工。
交底内容： 3)砌筑墙体时，应视砌块和气候干燥程度，对砌块进行适时浇水润湿。墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定，严格控制日砌筑高度，严格控制墙体的垂直度、平整度和饱满度以及灰缝的水平厚度、平直度和竖向宽度等，应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3。墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后再砌，空隙50mm，时间大约为二周以上，空隙处用干硬性砂浆填实。墙体与门、窗框的连接必须采用砖护角，加设预制混凝土块，不得直接在轻质墙上固定门窗框。不同批次的、规格差异较大的砌块不得混用。 4)墙面抹灰施工前，应修补墙面灰缝缺陷，清理基层。甩浆刷水泥砂浆加801胶，可提前湿润墙面，以免砌块从底子灰中吸取水分，但砌块含水率必须控制，过高又会导致干缩变形增大。墙面抹灰在砌筑完成30日后进行抹灰。 5)施工过程中，应避免对砌体的扰动，不得随意堆放建筑材料造成已砌筑的墙体受到过大的施工荷载。加强对主体结构的沉降观测，发现不均匀沉降及时采取措施。 6)加强构造措施，合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等，并在砌体与梁、板、柱、墙体混凝土表面满挂钢板网，砌体面搭接200mm，以减少墙体交接处的裂缝。 7)水电管线安装的时候，严格按照管线布置方案，并采用手提式角向磨光机进行开槽，开槽深度不得超过砌体壁厚的2/3，同时也不得过浅导致管线无法完全嵌入槽内。填孔采用砂浆，抹压密实，抹灰时应在槽、洞回填密实的基层上，覆盖比槽、洞口周边各宽100mm的钢丝网。严紧在墙体两面的同一位置开槽敷设管线。 4.6 冬期施工 4.6.1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，现场即进入冬期施工； 4.6.2砌块在冬期应加以覆盖以免冰雪侵蚀，并且要做到雪后立即清理砌块上的冰雪，并且要严禁施工水及其它水淋到砌块上； 4.6.3 砂浆搅拌棚应提前采取保暖措施，及水的加温措施。冬期施工的拌合用热水应控制在80℃以内。砂浆的使用温度应≥5℃，并且应采取保温措施； 4.6.5 每天砌筑的墙体最上一层表面不得留有砂浆，且应将当日砌筑部分用保温材料覆盖好，以免受冻； 4.6.6冬期施工砂浆宜掺加防冻剂，防冻剂应提前试验，使用过程中严格按照产品说明控制投放比例； 4.6.7冬期施工砂浆试块应增加一组与实体同条件养护的试块，测试检验28天强度； 4.6.8冬期施工砌体不应砌筑在有冰结的表面上；
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交底提要： 施工步骤及工艺要求、技术质量要求、安全及文明施工。
交底内容： 5资源计划 5.1 砂浆搅拌机2台，小推车15辆，灰斗20个，铁锨40把，砌筑工具工人自带，准备马凳或架杆、架板支设操作平台； 5.2 砌砖组共80人，其中技工60人，壮工20人，质量检查人员4名，技术人员负责砌筑中的技术指导和疑难问题解决； 6质量保证措施及成品保护 1.由项目部技术负责人在施工前进行技术交底，在技术交底中明确质量检查的基本项目、保证项目、允许偏差项目并在实际中认真执行，确保施工质量。在施工过程中，完善工序控制，严格做好施工记录、隐蔽工程检查记录，杜绝不合格工序，积极配合业主及监理工程师的工作，严把质量关。 2.对施工质量采取动态控制，以抓过程质量为重点，质量检查人员随时随地进行检查，发现问题，及时纠正，争取从过程控制发现不合格品并监督返工重做，通过后进入下一道工序。 3.由项目部资料员跟踪记录天气预报,及时将天气变化情况进行通知，尤其是遇到下雨情况，及时采取防雨措施。 4.墙体拉结筋、构造柱、圈梁、过梁植筋等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏； 5.砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道； 6.水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上开槽应使用切割机切槽，埋设完毕后抹灰处理； 7.不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角； 8.已砌完的墙体，不准再用锤敲打墙面以校正垂直度； 9.砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面； 7安全生产、文明施工保证措施 7.1安全生产保证措施 1.操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。 2.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭砌筑用的临时脚手架。脚手架必须平整牢固，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。 3.严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板应满铺，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时
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交底提要： 施工步骤及工艺要求、技术质量要求、安全及文明施工。
交底内容： 不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。 4.脚手架上堆砖不能多于三皮侧放，同一块脚手板上操作人员不能超过2人。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。 5.在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。 6.必须按操作规程使用井架，用于垂直运输的绳索、刹车、吊笼、滑车等，必须满足负荷要求并且牢固无损，经检验后方可使用；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。 7.夜间加班应注意用电安全。 8.不准站在墙顶上划线、刮缝或清理墙面或检查大角垂直等工作。 9.在架子上砍砖时，操作人员应把碎砖向内打在脚手板上；挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。 10.运砖用的手推车在平道上前后相距不得小于2米，坡道上部小于10米。装砖时，应先取高处，后取低处，防止砖垛突然倒塌伤人。 11.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下，造成安全事故。 12.起吊砖要用砖笼，砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。吊车落到架子上时，操作人员要暂停操作，并避开一边。 13.搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，工作完毕应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。 14.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。 15.砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。 7.2文明施工措施 1.现场拌制砂浆时，应采取封闭等措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。 2.砖堆放及停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化，并做好排水措施。 3.夜间施工照明不影响周围社区，且必须取得合法手续后方可施工。 4.施工垃圾每天施工后及时清扫，分类处理，并要避免灰尘飞扬。
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交底提要： 施工步骤及工艺要求、技术质量要求、安全及文明施工。
交底内容： 8.附图 加气混凝土砌块砌筑示意图 填充墙与墙顶连接构造
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交底提要： 施工步骤及工艺要求、技术质量要求、安全及文明施工。
交底内容： 加气混凝土填充墙构造柱示意图
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第12篇 砌体工程:技术交底书

一、 基槽开挖

砌路肩墙开挖基槽时靠线路外侧基底埋深不少于30cm深,内侧应低于外侧并做成10:1的向内倾斜坡。基底如为砂或卵石层则满足上部荷载承载力要求即可。如为黏粉土时,则应挖到当地冻层下200mm,并满足上部荷载承载力要求,并在砌筑前夯实。非路肩墙基底不需找坡。

二、毛石基础砌筑

砌筑毛石基础所用毛石应质地坚硬、无裂纹、无风化,尺寸在200~400mm之间,重量约为20kg~40kg之间,强度等级一般为mu20以上。砂浆用m10级水泥沙浆,稠度5~7cm,灰缝厚度为20~30mm。

毛石砌筑前,应将表面泥土、杂质清除干净。以利于砂浆与石料粘结。

在铺砌第一层毛石时,应将较方正的毛石大面向下,放平稳。毛石基础扩大部分应做成阶梯形,每级至少砌两皮,每边宽出100mm。上皮与下皮应错开100mm以上,毛石之间应犬牙交错,尽可能缩小缝隙。毛石中间的缝隙应先灌浆,再用小石块或片石填充,以增加整体性和稳定性。应按规定设置拉结石,拉结石长度应超过墙厚2/3,每隔1米砌一块,并上、下错开,呈梅花状。毛石砌到地梁下平口时,应根据剩余高度,选适当的石块结顶,做到基顶平齐。

三、石墙砌筑

墙体砌筑前应先复查轴线尺寸和标高是否准确。

第一皮石块应大面超下,以上各皮石块就相互搭接,并选平整的一面向外,中间缝隙用石块或片石填充。墙的外角和纵横交接处要选棱角整齐的石块,石块应衔结牢固,外观平整。

石墙要分层砌筑,每层高30~40cm之间,每层中间隔1m左右砌与石墙同宽设拉结石,上、下层拉结石应错开。上、下石块应相互搭结。内外搭接时,不得采用外侧立石块中间填芯的砌筑方法。

石墙砌一步架要找平一次,将要平口时,应根据剩余高度,选适当的石块结顶,做到墙顶平齐,墙角方整,最后用水泥砂浆找顶平。

石墙的每天砌筑高度不应超过1.2m,分级砌筑时所留踏步梯不超过一步架。

石墙的灰缝应用1:1水泥砂浆统一勾缝,勾缝前先将灰缝刮深20~30mm,墙面水湿润,所勾石缝尽量保持石墙自然缝。

四、 砖墙砌筑

砌筑前应复查轴线尺寸和标高是否准确。将垫层扫净,并洒水湿润。然后开始摆砖、铺底灰、砌筑。底层砂浆应为1:3水泥砂浆。

砌筑的基本要求:

横平坚直。砌体的水平灰缝应平直,竖缝应垂直对齐,不得游丁走缝。

砂浆应饱满。砌体的水平灰缝砂浆饱满度达到80%以上,竖向灰缝砂浆饱满度达到75%以上。灰缝的厚度应为10±2mm。砂浆和易性要好,砖湿润得当。

上下错缝。砖的错缝搭接长度不少于1/4砖长。

垂直度。高度在3米以内的砖墙用2米靠尺测量垂直度不大于5mm。

接槎。围墙同一水平层应同时砌筑,因施工困难不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎的长度不少于高度的2/3;

交底人;

接收人;

年 月 日

第13篇 砌体工程质量-安全技术交底

交底内容:

一、施工准备

1.材料、机械准备

(1)砖:

①:600mm×240mm×190mm加气混凝土砌块

②:600mm×240mm×150mm加气混凝土砌块

③:190mm×90mm×53mm 加气混凝土砌块配砖

④:240mm×190mm×115mm多孔砖

⑤:190mm×90mm×115mm 多孔砖配砖

⑥:190mm×90mm×53mm 实心砖配砖

⑦:190mm×115mm×53mm 实心砖配砖

⑧:240mm×115mm×115mm多孔砖

⑨:240mm×115mm×53mm实心配砖

本工程外墙采用200厚烧结多孔砖,内隔墙及分户墙采用加气混凝土砌块。砖块质量等级应符合标准要求。尺寸相应必须符合材料验收规范要求。多孔砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。砖在砌筑前应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为10~15%(加气混凝土砌筑面适当湿润)。砌体自重:烧结多孔砖不大于16.40kn/m³,加气混凝土砌块不大于6.5kn/m³。砌体强度等级:烧结多孔砖mu10,加气混凝土砌块比低于a3.5。

(2)水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥

(3)砂:采用中砂,过筛,去除大颗粒砂砾和有机杂质。

(4)砂浆:m5.0专用砌筑砂浆。

(5)水:自来水

(6)施工机具:jz350滚筒混凝土搅拌机、磅秤、翻斗车、胶皮管、铁锹、托线板、线坠、水平尺、尼龙绳、砌刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆等手工工具。

现场规划不同材料堆码区域,注意加气混凝土砌块需作防水处理,避免被雨水淋湿影响砌筑强度及观感质量。

二、质量标准

序号

检查项目

允许偏差或允许值

主

控

项

目

1

砖强度等级

按设计要求为mu10

2

砂浆强度等级

按设计要求为5.0m

3

水平灰缝砂浆饱满度

≥80%

4

斜槎留置

砖砌体的转角和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

5

直槎拉结钢筋及接槎处理

在临时间断处,当不能留斜槎处,除转角处外,可留直槎,但需做成凸槎,且每120mm墙厚放置1ф6拉结钢筋(120mm厚墙2ф6),间距离高度方向每500mm间隔设置,埋入长度从留槎处算起每边均1000mm,末端90°弯钩。

6

轴线位移

≤10mm

7

垂直度(每层)

≤5mm

一般项目

1

组砌方法

砖砌体组砌方法正确,上下错缝,内外搭砌。

2

水平灰缝厚度

8~12mm

4

表面平整度(混水墙)

8mm

5

门窗洞口高、宽

±5mm

7

水平灰缝平直度(混水墙)

10mm

三、操作工艺

楼层清理→植筋→弹放结构1m线、墙体定位线、墙体200mm控制线→立皮数杆→基层处理→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→二次结构

1.楼层清理:

楼层内各班组卫生必须清理干净方能进行墨线弹放。

2.植筋:

拉结筋采用6mmhpb300钢筋,沿柱高每隔500mm配置2根直径6mm的拉结钢筋(墙厚大于240mm时配置3根直径6mm),端部90°弯勾,拉结筋伸出剪力墙长度不宜小于700mm,构造柱位置拉结筋伸入墙体长度不小于1m,墙体交接位置应放置拉结筋。

3.弹线:

将砌筑底面用条帚打扫干净,并根据主控线在砌筑底面上弹出墙体内外边线,及各墙边200mm控制线,并用十字交叉线标出门窗洞口的位置,控制线弹放完毕后,质检员对控制线的开间、进深、控制线方正进行验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。

4.立皮数杆:

在每个剪力墙柱上弹出+1m线,根据1m线立好皮数杆。皮数杆上要画出每层砖的标高线、门窗洞口的标高线、圈梁、过梁、预埋木砖(如果有)等的位置。每个柱子上立一根皮数杆,或将皮数杆画在柱子上。皮数杆头皮高度宜适当调小以适应地坪高差,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

5.基层处理:

根据皮数杆拉线检查基层标高,并用砂浆找平,若第一皮砖的水平灰缝大于20mm,应当用细石混凝土找平,不得用砌筑砂浆垫平。

6.拌制砂浆:

按给定的配合比,每盘水泥用量100公斤进行配料,所用的砂必须事先过5mm筛,向搅拌机内倒料时应先倒入砂,后倒水泥。砂必须车车过磅。每盘搅拌时间不少于2分钟。砂浆应随拌随用,拌合好的砂浆在3~4小时内用完,砂浆不得过夜。

7.排砖撂底:

砌筑前,先在基层上排砖,摆匀灰缝后开始砌底层砖。缺楞掉角较严重,或尺寸不规格的砖不允许使用。

8.砌筑:

① 砌筑时,采用反手挂线,每皮砖都要根据皮数杆进行挂线并控制好墙体的垂直度及平整度。在地面或楼面以上,应先砌筑三皮实心红砖找平(加气混凝土墙体底部应采用加气混凝土砌块配砖砌筑),再用多孔砖或加气混凝土砌块砌筑。

② 在砌筑过程中应三层一吊,五层一靠,并应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直。砌体应上下错缝,砖孔置于水平位置,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝饱满度不低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎缝,灰缝不饱满等现象,灰缝厚度宜为10±2mm。

③ 控制好阴阳角的垂直度(以阳角为主),阴阳角处的及周边的砂浆凸块必须及时用灰刀处理干净,

④ 砌筑墙体时,必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结筋为2φ6(墙厚大于240三根),钢筋伸入填充墙深度不小于700mm,沿高度方向间距不大于500mm一道。

⑤ 在构造柱处留设马牙槎,构造柱两端应向墙体设置拉结筋,且入墙长度≥1000mm。

⑥ 马牙槎退进不宜大于300mm(115砖二退二进,200二退二进,先退后进),加气混凝土砌块在构造柱位置必须切45°斜口,构造柱外圈必须贴双面胶后完成模板安装。

⑦ 内外墙体不可一次砌筑到顶,砌至接近梁、板底时,应留一定空隙(200mm左右),待填充墙砌筑完并且至少7天后,再将其补砌挤紧,补砌方式可一侧向另一侧推进,也可两端向中间退进,中间及端部三角位置采用预制混凝土三角块砌筑,内外墙必须都采用制定实心配砖顶砌。

⑧ 门洞口位置必须按一定间距砌筑预制混凝土块,混凝土块上部离门洞底、下部离板面300mm,中部间距不大于500mm,两侧混凝土块必须对称放置。

9.二次结构:

① 填充墙长度大于5米或者墙长大于两倍墙高时,墙体中部应加设构造柱。

② 墙高度超过4m时宜在墙高中部设置与柱连接的水平系梁,墙高超过6m时,宜延墙高每2m设置与柱连接的水平系梁。

③ 构造柱及过梁窗台压顶做法:同墙宽,200长,纵筋4φ10,箍筋φ6@200,搭接区间距≤100mm;填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。不到板底或者梁底的砌体必须加设压顶梁,梁宽同墙厚,梁高200,配筋4φ10,φ6@200;门预制过梁必须保证两端与墙体的搭接长度大于250mm,搭接长度允许情况下,过梁≤1700mm(包括搭接长度)采用2φ12钢筋,过梁≥1700mm宜配置2φ14钢筋进行现浇;窗台压顶留置100±20mm,嵌入两侧墙内≥150mm,面部由内向外找坡约10%。

④ 二次结构浇筑:二次结构浇筑前必须提前对模板进行湿润,厕所及厨房反边必须采用小型震动棒振捣密实,浇筑过程注意模板及成品保护;构造柱及栏板在浇筑过程中应采用锤子敲击宜保证混凝土浇筑密实,敲击力度不宜过大。

四、细节部分

1、砌体工程所用的材料没有质量证明书

后果:如果将不合格的材料应用到工程上去,会产生质量缺陷,甚至质量事故或安全事故,给人民生命财产造成损失。

措施:砌体工程所用的材料应具有质量证明书,并应符合设计要求。砌块、砂石、砌筑砂浆、水泥、钢材及外加剂等的质量证明书(或产品合格证书)是工程质量评定中必须具备的质量保证资料之一。有复试要求的材料应在复试合格后方可使用。需要复试的材料一般有砖、砌块、水泥、钢材、外加剂、砂、石等。水泥出厂期超过3个月(快硬硅酸盐水泥不超过1个月)时,应经试验鉴定,按其试验结果使用。

2.墙体中随意设置脚手眼

后果:墙体中随意设置脚手眼,影响到砌体的整体性,砌体强度和稳定性容易出现问题,甚至砌体倒塌。

措施:规定不得在下列墙体或部位中设置脚手眼:

(1)过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;

(2)宽度小于1m的窗间墙;

(3)砖砌体的门窗洞口两侧200mm 和转角处450mm 的范围内;

(4)梁或梁垫下及其左右各500mm 范围内;

(5)设计不允许设置脚手眼的部位。

3.砌体的表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等没有经常进行检查和校正

后果:如果没有经常进行检查和校正,甚至在砂浆终凝后进行校正,会造成砌块与砂浆的粘结受到破坏,影响到砌体的整体性和承载力,达不到质量要求,甚至造成返工事故。

措施:对这四“度”的检查应根据岗位责任制随砌随检查,并及时进行校正,应尽量在砂浆初凝前进行,最迟不得超过终凝时间。

4.砌体临时间断处的高度差过大及临时施工洞口的设置和构造不规范

后果:这些部位的封口接槎往往不好,影响到砌体的整体性,有碍砌体质量。

措施:砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口顶部宜设置过梁,普通砖砌体也可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口,并应预埋水平拉结筋,拉结筋伸入墙体长度及外露长度≥500mm,且端部带弯折90°弯勾,洞口净宽度不应超过1m。

5.设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等没有在砌体砌筑时留置或预埋。

后果:洞口和预埋件等没有事先留置或预埋,而是事后开凿,直接影响到砌体的质量。有的砌体留置水平沟槽,减少承载截面,且造成过大偏心,影响砌体承载力,除非设计已事先在计算中考虑了这个因素。

措施:施工前应认真核对土建与安装工种之间有关预留、预埋的设计图纸。施工中两个工种相互配合,做好检查和隐蔽工程验收。设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌体砌筑时正确留出或预埋,不准事后开凿。宽度超过300mm的洞口,应设置过梁。多孔砖、空心砖、小砌块墙体表面不得留置水平沟槽,除非设计已事先在计算中考虑了这个因素。

6.搁置预制梁的砌体顶面,没有进行硬找平和软坐浆

后果:如果砌体顶面不进行硬找平和软坐浆,造成构件与支承面不紧密贴合,易出现构件裂缝和支承面局部破碎等现象。

措施:事先应在砌体顶面用1:2水泥砂浆找平,待其达一定强度后,与砌筑顶砖一起放置,在安装构件前,于支承点再铺一层水泥砂浆,随即安装构件,使其端部均匀压在软砂浆上。

7.拌制砂浆时,不同品种的水泥混合使用

后果:不同品种的水泥有不同的成分、特性和用途,如果不同品种的水泥混合使用,往往会发生材性变化或强度降低现象,甚至发生质量事故。

措施:加强现场水泥的管理。水泥应按品种、强度等级、出厂日期、批号等分别堆放整齐,并附有标识,还需标明“待检”、“已检”以及“合格”或“不合格”。严禁不同品种水泥混合使用。

8.砂浆用砂的含泥量过大

后果:砂的含泥量过大,不但会增加砂浆的水泥用量,还会使砂浆的收缩值增大,耐久性降低,影响砌体质量。

措施:对于水泥砂浆和强度等级不小于m5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过5%;对于强度小于m5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%。

9.使用未经试配的砂浆配合比

后果:随意取用砂浆配合比,会造成砂浆强度不合格,也可能强度偏高造成浪费。

措施:施工前应将原材料试样和对砂浆配合比的要求送有资质的试验室进行材料检验和配合比的试配。水泥砂浆采用的水泥强度等级不宜大于32.5级,水泥混合砂浆采用的水泥强度等级不宜大于42.5级,砌体砂浆宜采用中砂。当工地来料与试样有变化时,如试样为中砂,而实际来料为细砂,应立即将细砂送试,请试验室按实重新确定配合比。

10.砂浆拌成后,存放时间过长

后果:砂浆拌成后,存放时间过长后仍使用,砂浆强度降低,影响到砌体承载力。

措施:砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,必须分别在拌成后2h内使用完毕。

11、门窗洞口的留设:门窗预留洞口不放大,按实际尺寸留置;门洞尺寸必须严格按楼层结构1米线留置。

四、安全注意事项

1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

2.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。

3.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

4.使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。

5.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

6.砌筑应采用双排脚手架,不得将脚手管搭在墙上砌筑,脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

7.在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

8.不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

9.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象。

11.砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于 10m,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。

13.如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。

14.墙体砌筑过程中不可垂直施工,如若特殊情况需在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。

15.作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙;

16.作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向管理人员报告。未经管理人员批准,严禁恢复作业,紧急处理时,必须在管理人员指挥下进行作业;

17.作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告管理人员,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在管理人员的指导下进行抢救;

18.施工人员切记不可拆卸临边防护及连墙件等防护构件,临边防护需由管理人员叫指定架子工人进行拆卸,随砌随拆,不可一次拆除过多。

19.在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固,作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净场地清;

20.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故;

21.作业面暂停作业时,要对刚砌好的砌体采取防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌;

22.冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作;

补充作业指导内容:

第14篇 砖砌体工程技术交底范例

一.工程名称:

二.分部工程:主体

三.分项工程名称:砖砌体工程

四.交底内容:

1、本工程采用mu10矸石砖:1-3层m7.5混合砂浆,4层以上m5.0混合砂浆。

2、普通砖强度等级为mu10。

3、砌筑前应先弹好中心线、边线,标出门洞位置。

4、砌筑时应将所砌部位清扫于净,并浇水湿润。

5、砌体铺底应山丁檐顺,收顶全部用丁砖。

6、砌筑时应用皮数杆,灰缝以10mm为准,但最小不低于8mm,最大不超过2mm。

7、应采用“三一”砌砖法,砂浆泡满度应不低于80%,应三皮一吊,五皮一靠,不允许用敲击墙面的方法纠正偏差。

8、施工临时过人洞宽度不大于1m,离纵墙不小于0.5m。顶部应设砖过梁或砼过梁,洞高不应超过1.8m。

9、留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙也应同时砌筑,不能同时砌筑时,应留斜槎,确不能留斜槎时也可以留阳槎,并加设拉结筋,拉结筋长度每边不小于50cm,沿高度每50cm2根φ 6钢筋末端应加90°弯钩,接槎应严密。

10、构造柱应留马牙槎,马牙槎应先退后进,并应每八皮砖加设2φ6拉结筋,拉结筋伸入墙内每边不小于1m,::在墙皮处应外露3-5mm,并用毛笔划圈做标记,以备检查。

11、门洞口处应予埋木砖,木砖应小头在外,第一块离地高度30cm,上部间距不大于75cm,并应防腐处理。

12、窗洞口固定窗框应用c20砼砌块,上下砌块距底和顶各为18

第15篇 砌体工程:施工安全技术交底

工程名称

专职安全员

施工单位

分项工程名称

砌体工程安全技术交底

交底日期

年 月 日

安全技术交底内容:

1.施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽,锁好带扣;

2.砌筑高度超过1.4m时,应搭设脚手架作业;高度超过5m时,采用内脚手架必须支搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑;

3.脚手架上堆料量(均布荷载每m2不得超过250kg,集中荷载不超过120kg),码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人,严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作;

4.砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上下交叉作业时,必须设置安全隔离层;在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。不得站在墙顶上行走、作业;

5.人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于2.5m,坡道上不得小于12m。装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。用起重机吊砖要用砖笼,当采用砖笼住楼板上放砖时,要均布分布,并预先在楼板底下加设支柱或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上,吊砂浆的料斗不能装的过满,装料量应低于料斗上沿100毫米。吊件回转范围内不得有人停留,吊物在脚手架上方下落时,作业人员应躲开;

6.作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救;

7.脚手架未经交接验收不得使用,验收后不得随意拆改和移动,如作业要求必须拆改和移动时,须经工程技术人员同意,采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板;

8.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作;

9. 作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、工完场清;

10. 作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作,以防发生坠落事故。

11. 砌好的山墙,应临时系联系杆放在和跨山墙上,使其联系稳定,或采取其他有效的加固措施。

12. 运输中通过沟槽时应走便桥,便桥宽度不得小于1.2m;

13. 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故;

14. 不准徒手移动上墙的材料,以免压破或擦伤手指;

15. 遇雨天及每天下班时,要对刚砌好的砌体采取防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。

安全技术交底人

接受交底人(全班组人员):