有哪些
钢瓶规程主要包括以下几个方面：
1. 钢瓶的选择与检验：确保钢瓶材质合格，无明显腐蚀、变形或损伤，定期进行压力测试和安全检查。
2. 储存与搬运：钢瓶应储存在通风良好、无火源、无腐蚀性物质的地方，搬运时要轻拿轻放，防止碰撞。
3. 充装与密封：充装气体时遵守额定压力，不得超装，充装后确保阀门和瓶口密封良好。
4. 使用与维护：使用前检查钢瓶状态，使用中保持直立，避免剧烈振动，定期进行维护保养。
5. 应急处理：设立应急处理预案，遇到泄漏、火灾等紧急情况时，迅速采取相应措施。
标准
1. 符合gb/t 7144-2016《气瓶颜色标志》的规定，钢瓶表面涂色、标签清晰，便于识别气体种类和危险等级。
2. 遵守gb 5099-2011《钢质无缝气瓶》和gb 150.1-2011《压力容器 第一部分：通用要求》等国家标准，确保钢瓶设计、制造的安全性。
3. 按照gb 16804-2011《气瓶阀》的要求，选用合适的阀门，保证其密封性和操作便利性。
4. 实施gb/t 13004-2008《气瓶充装站安全管理》规定，确保充装过程的安全操作。
5. 遵循gb 13693-2009《危险化学品事故应急救援预案编制导则》，制定并演练应急救援计划。
是什么意思
1. 钢瓶选择与检验的标准意味着每次使用前，都需要对钢瓶进行严格检查，确认其安全状态，不合格的钢瓶不得投入使用。
2. 储存与搬运的规定是为了防止钢瓶因环境因素或不当操作导致的损坏，确保储存和运输过程中的安全性。
3. 充装与密封的标准是为了防止气体泄漏，确保气体的纯度和使用安全，防止超压造成的爆炸风险。
4. 使用与维护的规程强调了操作人员的责任，要求他们在使用过程中始终保持警惕，及时发现并解决问题。
5. 应急处理的设定旨在减少意外事故造成的损失，提高应对突发事件的能力。
这些规程的实施，旨在建立一个安全、有序的钢瓶使用环境，保护员工的生命安全，降低企业运营风险，同时也是对社会公共安全的负责任表现。每个环节都需严格遵守，以确保钢瓶从采购、储存到使用的全程安全无虞。
钢瓶规程范文
第1篇 液化石油气站钢瓶运输驾驶员安全操作规程
第一条 运瓶汽车要专人驾驶和专人押运,车槽内应辅设胶板,钢瓶不得泄漏。驾驶员和押运员要有处理紧急事故和排除故障的能力,并持有效资质证件方可上岗。
第二条 装车后,驾驶员必须检查钢瓶放置是否合乎规定,车槽是否关好。
第三条 钢瓶要有两条防护胶圈,严禁双层码放或卧放,要妥善固定,防止碰撞。
第四条 中途发现有漏气瓶时,处理不了要放在车槽后面,不得靠近驾驶室。
第五条 运瓶汽车在运输途中不准停车,特殊情况,驾驶员不得远离,处理不了时及时与有关部门或交通警察联系。
第六条 运瓶车严禁携带其它物品。
第七条 运瓶车进出站时,行驶速度不得超过5km/h。
第八条 运瓶车途中行驶速度不得超过40km/h,注意安全行车。
第九条 做好日常维护,注意及时清理垃圾和污物,保持清洁畅通。
第2篇 钢瓶维修安全操作规程
1、工作时应按要求着装工作服。
2、钢瓶维修前应先清楚待修钢瓶内的介质,采用不同的处理方式分别进行处理。
3、钢瓶维修前一定要将钢瓶内压力降至常压后维修(更换胶圈、瓶帽、压紧瓶阀备帽除外)。
4、乙炔瓶、丙烯瓶内气体需降压维修时,应先将乙炔瓶、丙烯瓶内气体分别打回气,回收后,余压放空,放空时,应将气瓶移至安全地点,周围应严禁进行动火作业或产生火花、静电的作业项目。
5、氧气瓶需进行维修时,应将瓶移至室外,慢慢打开氧气瓶阀,开启瓶阀时,严禁站在瓶阀出气的对面,放空时周围应严禁烟火。
6、氮气瓶、氩气瓶、二氧化碳瓶需降压进行维修时,应将瓶移至室外,慢慢开启瓶阀,开启瓶阀时严禁站在瓶阀出气的对面。
7、钢瓶颈圈、底座松动、损坏时,严禁直接在气瓶上进行电气焊修补。
8、气瓶维修时应用专用工具,严禁在气瓶维修时对气瓶进行敲击等机械伤害。
9、维修氧气瓶时,维修人员的手套、工具及衣服上严禁沾有油脂,氧气瓶及附件上的油脂一定要清洗干净。
10、装卸瓶阀一定要用专用的瓶阀装卸机,严格遵守设备操作规程。
11、待修、已修气瓶要标识清楚,防止混放混存现象。
12、维修乙炔、丙烯、氧气气瓶时应小心,现场严禁烟火,严禁进行动火或产生静电、火花作业。
第3篇 钢瓶操作安全规程
1 气瓶应放于通风、阴凉、干燥、防暴晒的房间内。气瓶要直立固定放置,防止倾倒。搬运气瓶时,防止摔掷、滚滑或强烈振动,操作时严禁敲击阀门。
2 瓶内气体不得全部用尽,必须留有剩余压力或重量,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05mpa。
3 使用气瓶时,首先检查气瓶的各个部件是否齐全,然后轻轻扭动手轮,不要开启过快,开气时要先开一次阀,再开二次阀,开气时气嘴不能对人;关气时要先关一次阀,再关二次阀。
4 氧气瓶,氧气表以及导管,禁止与油类物质接触。
第4篇 钢瓶倒残液操作规程
1、钢瓶中剩余残液在一公斤以上时,应倒残。
2、倒残采用正压方法。残液按到残工艺倒入残液罐。
3、按倒空设备的程序起动压缩机。
4、检查高压气相管与残液罐内的压差,当压差达到 0.2mpa时,开始倒残。
5、把倒残钢瓶接到倒残架的胶管上。
6、打开高压气相阀门,往瓶内充进高压气,当听不到流 速声音时,关闭高压气相阀门。
7、把钢瓶倒立,打开残液阀门,利用瓶内高压气,把残液顶回残液罐。
8、当听不到流速声音时,关闭倒残阀门,把瓶正立过来,关闭角阀后,卸下导管。
9、在已倒残钢瓶上打印倒残标记,并认真记录以下内容:
a、瓶号
b、倒残日期
c、残液量
d、倒残操作人
e、监护人
第5篇 液氯钢瓶吊装安全技术操作规程
1、严格按照“液氯钢瓶装卸、运输规定”进行吊装
2、使用吊装设备时必须对吊装设备进行检查合格后方可使用。
3、保证充装站通道畅通。
4、保证空瓶和实瓶按规定分开存放,并堆码整齐,摆好空瓶和实瓶的标示牌。
5、吊装实瓶堆码时,堆码层数不得超过二层,瓶口应向同一个方向,并加枕木防止滚动和垮塌。
6、吊装空瓶堆码时,堆码层数不得超过三层,瓶口应向同一个方向,并加枕木防止滚动和垮塌。
7、安全起吊,按规定装车,确保运输过程中的安全。
第6篇 氯气钢瓶使用安全操作规程
一.氯气瓶使用前的检查
使用氯气的操作人员在领取或接收氯气瓶时，必须逐只进行检查，发现下列情况之一的，不得接收并立即退回。
1 气瓶上没有粘贴本次充装合格证以及警示标签的。
2 气瓶颜色标记与氯气瓶的（瓶色为深绿，字样液氯为白色）规定颜色标记不符，或颜色标记模糊不清，或表面瓶色覆盖在另一种颜色之上的。
3 气瓶原始标志、检验标志和检验色标不全、不符合规定或超过检验有效期限的。
4 瓶阀漏气、阀件受损、瓶阀侧接嘴的螺纹旋向为左旋（反扣）、螺纹受损或瓶阀粘有油脂的。
5 气瓶未装瓶帽、防震圈，或瓶帽、防震圈尺寸不符合规定或受损的。
6 瓶体上有不能保证安全使用的严重划伤、磕伤、凹坑、凹陷、鼓包、裂纹、腐蚀或热损伤等缺陷的。
7 瓶内气体重量、纯度、水分等不符合技术要求的
二.氯气的使用
1 把检查合格的氯气瓶，吊放在碱液反应池旁边的台秤或电子秤上的带有弧形槽枕上，并使两只瓶阀处于上下位置，其中心线连成一线垂直于地面，严禁水平放置。
2 确认输气系统管路、阀门、流量计、压力表以及瓶阀都处于完好状态，便可连接氯气瓶。取用液氯时，应连接下侧瓶阀；取用气氯时，应连接上侧瓶阀。使用液氯气瓶，可用棉花蘸氨水接近气瓶出气嘴，如发生白雾，则证明漏气。
3 更换氯气瓶时，关闭瓶阀和控制阀。输气系统因排除故障而需要中断输气时，首先关闭瓶阀切断气源，而后根据故障确定关闭缓冲罐进口或出口截止阀。
4 瓶阀或气瓶前半部，瓶底堵帽或后半部发生微量泄漏，一时无法堵漏，则必须立即把气瓶吊起，使漏气端投入反应池。如泄漏发生在瓶体中部或大量泄漏时，则必须迅速把气瓶吊起整体水平放进反应池。
5 严禁对气瓶敲击、碰撞；严禁在气瓶上进行电焊引弧或对瓶体进行挖补或焊接修理；严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
6 瓶内氯气不得用尽，必须留有不少于0.5%～1.0%规定充装量的剩余气体。
第7篇 钢瓶倒残安全操作规程
1.充装站应设残液倒空和回收装置；
2.根据倒残任务，确定供气方案；
3.检查残液罐液位、压力、温度及管理情况；
4.打开残液罐气相阀门，液相阀门；
5.检查气液罐分离罐，稳压罐是否有液，将液排净；
6.打开阀门组残液罐气相阀门；
7.按规定启动压缩机抽残液罐气，经稳压罐向倒残车间供压缩气；
8.检查倒残情况；
9.运行中要经常检查残液罐和倒残车间情况，发现异常要及时处理；
10.倒残结束，按规定将压缩机停车，关闭全部液相阀门、气相阀门；
11.检查残液罐液位、压力、温度及管路情况，填写运行记录。
第8篇 气体钢瓶的使用规程
1、气体使用人员必须接受消防安全教育，掌握必要的燃气用火常识和扑救燃气火灾的技能。
2、施工现场凡使用气体前必须提出申请，经安全消防部门（人员）检查，确认符合使用标准，发给使用合格证后，方准使用。
3、气体钢瓶的存放处均应按防火重点部位管理，有专人负责液化气的开启使用前、使用中、关闭后的检查工作。
4、使用液化气应有专用房间或厨房，不得使用易燃、可燃材料搭建，瓶应与用气灶间分开单独放置，并保持通风，严禁在地下、半地下及工程内使用燃气。
5、钢瓶必须直立放置，严禁卧放、倒放，钢瓶上不准放置杂物，并远离热源，环境温度不得超过45οc，禁止用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。
6、检查气体设备是否漏气，应使用肥皂水，禁止使用明火测试，发现钢瓶角阀、减压阀漏气，应送供应站更换，不得自行拆修。减压阀密封圈变形或胶管老化漏气，应在指定或正规站点更换购件，灶具转芯门漏气，应请专业人员及时修复。
7、使用中如有液化气气味，应立即关闭阀门，打开门窗通风，在泄漏气体未驱散掉和漏气现象未排除前，严禁在此范围内使用手机、座机和动用明火及开启电气设备。
8、使用燃气时应有专人看管，防止汤水沸溢或吹风使火焰熄灭。使用完毕应首先关闭角阀，再关灶具开关。严禁私自倾倒钢瓶残液，禁止使用超量充装的钢瓶。
9、更换气体钢瓶要到气体公司供应站，严禁私换乱换，以保证燃气和钢瓶的质量。搬运钢瓶时要轻拿轻放，不得摔、磕、碰撞。
10、做好灭火准备工作，气体设备周围应配备充足的灭火器材，发现火情应及时报警并组织人员扑救。
第9篇 气瓶钢瓶高压气体使用规程
第一节气瓶的结构与减压阀
(一)气瓶的结构
气瓶是高压容器,瓶内要灌入高压气体,还要承受搬运、滚动,有的还要经受震动冲击等外界的作用力。因此对其质量要求严,材料要求高,它一般是无缝合金或碳素钢管制成的圆柱形容器。气瓶壁厚5~8厘米,容量12~55公升不等。底部呈圆形,通常都在底部再装上钢质平底的座,使气瓶可以竖放。气瓶顶部装有启闭气门(即气瓶开关阀)。图6-1是氧气钢瓶剖面图。它是一个柱形瓶体1,上端有瓶口2.瓶口的内壁和外壁均有螺纹,用以装上启闭阀门3和瓶帽4。瓶口外面还套有一个增强用的钢环圈。瓶座通常制成方形,便于立稳,卧放时也不至滚动。气瓶上还应装有两个防震圈。
启用气瓶的材料必须根据气瓶所装气体的性质选用。气门侧面接头(支管)上的连接螺纹,用于可燃气体的应为左旋,非可燃气体的应为右旋,这是为防止把可燃气体压缩到盛有空气或氧气的钢瓶中去的可能性,以及防止偶然把可燃气体的气瓶连接到有爆炸危险的装置上去的可能性。
(二)减压器的结构和作用原理
由于气瓶内的压力一般很高,而使用所需压力却往往比较小,单靠启闭气门不能准确调节气体的放出量。为降低压力并保持稳压,就需要装上减压器,它是调节压力不可缺少的一个重要部件,必须正确操作和维护,方可保证气瓶的正常使用。
不同工作气体有不同的减压阀。不同的减压阀,外表都漆以不同的颜色加以标志,如用于氧的为天蓝色,用于乙炔的为白色,用于氢的为深绿色,用于氮的为黑色,用于丙烷的为灰色等等。必须注意的是用于氧的减压阀可用在装有氮或空气的气瓶上,而用于氮的减压器只有在充分洗除油脂后才可用在氧的气瓶上。
气瓶用减压器的设计输送能力,对氧气来说,流量可达40~60米3/小时,工作压力可达15个压力表;对乙炔气来说,流量可达到5米3/小时。
按减压器的构造和作用原理分类,减压器有杠杆式和弹簧式两类。杠杆式减压器虽有许多优点,但由于构造复杂、很多单位都不愿意使用。目前一般都使用弹簧式减压阀。弹簧式减压阀,又分为反作用和正作用两种。反作用的减压阀(见图6-2)是进入的高压气体,其压力作用的活门关闭的趋向。而在正作用的减压器中(见图6-3)进入的高压气体是在减压器活门的下面,有使活门开启的趋向。
无论任何一种减压器,它的工作原理都不外乎是在工作过程中,调节和保持活门开启或关闭,或使流量处于目中稳定状态。
现以反作用弹簧式的减压阀为例,说明其工作原理(参照图6-2)。高压气体经过管接头2进入减压器的高压气室1,然后进入装有薄膜4的低压室3里。压缩气体通过减压活门5的开口时,其能量消耗于克服活门的阻力,因而压力降低。回动弹簧6从上面压到活门上,而调节弹簧8从下面通过支杆7压到活门上,因而弹簧对薄膜和压杆的压力,以及活门的上升量,都可以用螺杆9来调节。如果通过减压器的气体消耗量减少,那么气室内的压力就会升高,薄膜向下移动,压缩弹簧,于是活门接近座孔,使进入气室里的气体减少。在气室内的压力没有降落时及作用在薄膜与活门上的压力没有恢复平衡时,这个动作一直进行着。当放出的气体增多时,其体里的压力降低,在弹簧的作用下使活门的上升量增加,于是通过活门放入的气体增加。假如通过活门进入气化室内的气体比由减压器放出的气体多,那么气室内的压力又将增加,从而,又压缩弹簧使反方向上受弹簧作用的活门的上升量减小。减压器有安全活门10来保护薄膜,一面工作室内的气体压力增加到不容许高度时发生爆裂。减压器上还有高压压力计11和低压压力计12,前者可读出进口的高压气体的压力,后者可读出出口的工作气体的压力。
(三)减压器在装卸、使用时的注意事项
减压器装卸、使用时应注意以下几点。
(1)在装卸时,必须注意管接头2,防止丝扣滑牙,以免装卸不牢而射出。卸下时要注意轻放,妥善保管,避免撞击、振动,不要放在有腐蚀性物质的地方,并防止灰尘落入表内,以免阻塞失灵。
(2)在装减压器前应先将气瓶气门连接口的垃圾吹除,装好后先打开气瓶气门,然后将减压器调节螺丝9慢慢旋紧,使支杆7顶住活门5.此时弹簧6向上压缩,将减压阀座开启,气体由此经过低压室通向使用部分。当气体流入低压室要注意有无漏气现象。
(3)用完先关闭气瓶气门,放尽减压器进出口的气体,然后降螺杆9松掉。反之,要不松掉调节螺杆,使弹簧长期压缩,就会疲劳失灵。
(4)氧气瓶用的减压器内外严防被油脂污染,以免氧气与油污起化学反应引起燃烧。
(5)氧气瓶放气和打开减压器时,动作必须缓慢。放气太快,气体过快地流进阀门时,会产生静电火花,也是引起氧气瓶爆炸的原因之一。其他可燃易爆气体如乙炔、氢、丙烷等均应如此。
(6)工作时,必须经常注意压力表的读数。
(四)减压器的故障及其一般修理
关于减压器的故障及其一般修理可归纳如下。
(1)减压器连接部分的漏气,主要是螺纹配合松动,或者是垫圈损坏,查出后,把螺纹扳紧或调换垫圈。
(2)安全活门漏气主要是活门垫料与弹簧的变形所致,一般只需调整弹簧或更换活门垫料。
(3)减压器上盖漏气时,为薄膜片损坏,应拆开更换。
(4)调节螺杆在松开状态下,当低压室压力有缓缓上升现象时,这称为之风或自流,主要是活门上或阀座上有了垃圾或损坏。修理时将后部螺塞拆开,取出活门,去除垃圾或调换活门的密封垫就可解决。
(5)遇到压力降落过大或压力回升过大时,主要原因也是活门副密封不良或有垃圾等,可按第(4)条同样的方法进行修理。
(6)在工作了一段时间后,发现气体供不上或压力表指针有较大摆动时,这是活门口产生了冻结现象(气体流动时吸热的缘故),可以用清洁热水、蒸汽等方法温热解冻,切不可用明火加温。
(7)当压力表指针回不到零位或损坏时,应修理或更换后再用。
(8)不熟悉减压器构造的工作人员,不要随便对其进行修理。
第二节高压气瓶使用规程
(1)氧气瓶及其专用工具严禁与油类接触,操作人员也绝对不能穿沾有各种油脂或油污的工作服、手套以免引起燃烧。
(2)高压气瓶必须分类保管,直立要固定,远离热源,避免暴晒及强烈震动,室内存放气瓶量不得超过两瓶。
(3)氧气瓶、可燃性气体气瓶与明火的距离不小于10米(确实难以达到时,在采取可靠的防范措施后,方可适当缩短)。
(4)高压气瓶上选用的减压器要专用,安装时螺扣要上紧。
(5)开启高压气瓶时,操作者需站在侧面,即站在气瓶接口处成垂直方向的位置上,以免气流射伤人体。操作时严禁敲打,发现漏气必须立即修好。
(6)用后气瓶,剩余惨残压①一般不小于几个公斤/厘米2不得用尽。
(7)各种气瓶必须进行定期技术检验充装一般气体的气瓶,每三年检验一次,充装腐蚀性气体的气瓶每两年检验一次。气瓶在使用过程中,如发现有严重腐蚀或其它严重损伤应提前进行检验。
第三节高压气体钢瓶的颜色及标志
高压气体的颜色与标志,参见表6-1.气瓶外表涂漆颜色和标志的示意图,参见图6-4.
表6-1高压气瓶的颜色与标志
气瓶名称
外表面涂料颜色
字样
字样颜色
横条颜色
气瓶名称
外表面涂层颜色
字样
字样颜色
横条颜色
氧气瓶
天蓝
氧
黑
——
氯气瓶
草绿(保护色)
氯
白
白
氢气瓶
深绿
氢
红
红
氦气瓶
棕
氦
白
——
氮气瓶
黑
氮
黄
棕
氖气瓶
褐色
氖
白
黑
氩气瓶
灰
氩
绿
——
丁烯气瓶
红
丁烯
黄
——
压缩空气瓶
黑
压缩空气
白
——
氧化氩氮气瓶
灰
氧化亚氮
黑
——
石油气体瓶
灰
石油气体
红
——
环丙烷气瓶
橙黄
环丙烷
黑
——
硫化氢气瓶
白
硫化氢
红
红
乙烯气瓶
紫
乙烯
红
——
二氧化硫气瓶
黑
二氧化硫
白
黄
乙炔气瓶
白
乙炔
红
——
二氧化碳气瓶
黑
二氧化碳
黄
——
氟氯烷气瓶
铝白
氟氯烷
黑
——
光气瓶
草绿(保护色)
光气
红
红
其它可燃性气瓶
红
(气体名称)
白
——
氨气瓶
黄
氨
黑
黑
其它非可燃性气瓶
黑
(气体名称)
黄
——
①关于剩余残压的说明。气瓶内储存的气体品种很多,但不管是哪一种气瓶,在使用中都应留有一定压力的余气,不得用尽,以使其它气体进不去。根据所装气体性质的不同,剩余残压也有所不同,如果已经用到规定剩余的残压,就不能在使用,并应立即将气瓶阀关紧,不让余气漏掉。因为气瓶所盛气体的纯度都有一定的要求,以保证气体质量和使用时的安全。如果气瓶不留余气,则空气或其它气体就会侵入气瓶内,使原有气体不纯,下次再充气使用时就会发生事故。例如氮气本身不然不爆,广泛用于置换易燃、易爆气体(如氢气)
以便进行化学反应或设备检修动火等。如果氮气瓶内进入空气,空气中含有氧气,因而氮气中也有了氧气,在用氮气置换时,就灌进了氧气,氧气如和易燃气体混合势必发生危险。又在化学分析中对气体纯度要求很高,少有不纯即影响数据的正确性而使实验失败。更重要的一点是:气瓶不留余气可能侵入性质相抵触的气体。例如氢氧焰切割及氧炔焰切割时,如果氢气瓶、乙炔气瓶或氧气瓶不留余压,则往往会发生氢气或乙炔气灌入氧气瓶中,或氧气灌入乙炔气或氢气瓶中,当场发生爆炸事故。即使氢氧焰或氧炔焰熄灭使用时,仍存在爆炸危险性。又如原子分析分光光度分析用乙炔气瓶,也必须注意留有余压,谨防空气或其他性质相抵触的气体侵入乙炔气瓶中。
气瓶充气前,对每一只气瓶都要做余压检查,不留余气的气瓶失去了验瓶条件。对于没有余气的气瓶,充气前应严格的清洗,万一疏忽,充入了性质相抵触的气体,则后患无穷。可见气瓶剩余残压对安全生产有重大意义。
第四节气瓶的搬运、存放和充装
(1)在搬运与存放时,气瓶上的安全帽应旋紧,以便保护气门勿使其转动。
(2)搬运充满气体的气瓶时,一定要用特殊的担架或小车。将气瓶转移时绝对不能用手执着气门,气瓶墮地及互相碰撞均能引起爆炸。
(3)气瓶若装在车上应妥善的加以固定。装卸时禁止采用抛、滑或其它容易引起碰撞的方法。
(4)充装有互相接触后可能引起燃烧、爆炸的气体的气瓶,不应一起存放,也不能和易爆物混在一起,也不得同车搬运。
(5)气瓶瓶的瓶底有缺陷不能保证安全使用的,或安全附件不全、损坏或不符合规定的均不应送交气体制造厂充装气体。
第五节几种压缩可燃气和助燃气的特殊性质和安全处理
乙炔是将颗粒活性炭、木炭、石棉或硅藻土等多孔性物质填充在气瓶内,再将丙酮掺入,通过乙炔使之溶解于丙酮中,直到15℃时压力达15.5公斤/厘米2。国外曾有报道,在乙炔站充灌乙炔瓶,当瓶压力到达23公斤/厘米2时,往往因容器密封不良会喷出气体。此时,操作人员采取措施制止气体喷出,由于衣服和人体摩擦产生静电,当手伸到容器附近,便产生放电火花,引起爆炸事故。
乙炔是极易燃烧、容易爆炸的气体。含有7%~13%的乙炔-乙炔空气混合气和含有大约30%乙炔的乙炔-氧气混合气最易发生爆炸。在未经净化的乙炔内可能含有0.03&~1.8%(容积)磷化氢。磷化氢的自然点很低,气态磷化氢(ph3)在温度为100℃时就会自然,而液态磷化氢(p2h4),甚至在稍低于100℃时就会自然。因此当乙炔中含有空气时,有磷化氢存在,就可能构成乙炔-空气混合气的爆炸起火。一般规定乙炔中磷化氢含量不得超过0.2%,而乙炔含量应在98%以上,硫化氢含量应小于0.1%。空气能剧烈的增加乙炔的爆炸性。应尽量减少其含量。乙炔和铜、银、汞等金属或其盐类长期接触,会生成乙炔同(cu2c2)和乙炔银(ag2c2)等易爆物质。因此,凡供乙炔用的器材(如管路和零件),都不能使用银和铜含量在70%以上的铜合金。乙炔和氯、次氯酸盐等化合会发生燃烧和爆炸。因此,乙炔燃烧时,绝对禁止用四氯化碳来灭火。存放乙炔气瓶处要通风良好,温度要保持35℃以下。充灌后的乙炔气瓶要静置24h后应用,以免使用时受丙酮的影响。这种影响特别是表现在原子吸收分光光度分析中作为燃气时的火焰不熄,噪音增大,其原因之一就是受到丙酮蒸汽的作用.为了防止气体回缩,应该装上回闪阻止器。
应当注意,当气瓶内还剩有相当量乙炔时(视情况而定,一般降低到3-5大气压时,但不得低于3大气压),就需要换用另一只新乙炔气瓶.
第一节防毒措施
由于某种物质侵入人体而引起的局部刺激或整个机体功能的障碍的任何疾病都称为中毒。凡可是人体受害引起中毒的外来物质称为毒物。毒物是相对的,一定的毒物只有在一定条件下和一定量时才能发挥毒效引起中毒。例如某些药物,少量能起治疗作用,过量则能制人于死命。
个别的一些人,对于某些物质的作用有过敏感现象,而这些物质对于大多数人却毫无害处。同样,个人对毒性物质的敏感性也不完全相同。毒物的一切说明和定义都是按照它对大多数人的作用而定。凡浸入体内并能引起死亡的毒物的剂量称为致死量或致命剂量
根据毒物引起病态的性质,中毒可分为急性、亚急性、和慢性三类。致命剂量的毒物突然进入人体,迅速造成中毒,很快引起全身症状甚至死亡者,称为急性中毒。如果是少量毒物逐渐侵入,可因累计而引起中毒者,则称为慢性中毒。亚急性中毒则介于急性和慢性中毒之间。
影响中毒的因素有很多,与毒物的理化性质,侵入人体的数量,作用的时间,以及侵入的途径等均有关,与受侵害的人体本身的生理状况也有密切影响。有的毒物及小量即可引起中毒,如氰化物;但也有的毒物需相当量才能引起中毒。凡毒物量愈大,接触时间愈长,则引起的中毒一般都较深。此外,个人的年龄、体质、受耐力、习惯性均有所不同,因而对中毒的反应差异也大。
为了预防在分析实验室内使用毒性物质时的偶然中毒,应当知道毒物可能经过什么途径侵入体内以及各种毒物的作用,以便在发生中毒时尽可能快的加以急救,并事先考虑措施使能迅速消除不致伤害。
(二)毒物侵入人体的途径和吸收的情况
大部分毒物是在生产和实验过程中通过呼吸道进入,例如各种有毒气体、蒸汽、烟雾或灰尘(如一氧化碳、磷的粉尘或烟雾等)。另一些毒物经由消化道侵入,主要原因除了误服外,有时是由于手上沾染毒物,与吸烟或进食时咽入而中毒。此类毒物以剧毒的粉剂最为常见,如砷化物、氰化物等。还有几种毒物可以通过皮肤、黏膜吸收中毒,如汞剂、苯胺类、硝基苯等。此外,还有一些毒物仅对皮肤、眼、鼻、咽部黏膜产生刺激作用。皮肤上的伤口如沾上毒物,可以直接侵入,进入血液。
毒物无论从皮肤 、消化道、呼吸道吸收以后,逐渐侵入血液而分布于身体一些部分。其中有皮肤侵入的通过毛囊吸收,比较缓慢。经消化道侵入者在消化道吸收后进入血液,从呼吸道侵入的多在肺泡中吸收,因此中毒都比较迅速。
毒物在人体内经过各种物理与化学的变化,通常经肝脏的解毒作用,大部分通过肾脏随尿排除挥发性气体可以由呼吸道排出。某些不溶解的金属盐则由粪便排出,还有一些毒物可随皮肤汗腺、皮脂腺、唾液、乳汁等排出。没有或不能及时排出的毒物,在体内与新陈代谢各种产物的急剧化合,会发生不同成度的中毒症状,以至死亡。
慢性中毒的一些毒物可以在人体的肝脏、脂肪组织、骨骼、肌肉与脑内产生积聚作用。当毒物积聚到一定程度时,即在临床方面变现为中毒症状。
为此在生产与实践过程中,应该尽可能避免或减少与毒物直接接触的可能性,注意现场的通风条件,将空气中的毒物含量控制在阀现浓度(或最高许可浓度)以下,注意加强身体或周围的防护装备与设备,遵守预防原则与防护操作规程等,以防止毒物侵入人体或损害个器官。
(三)预防原则
处在第一章述及的分析实验室防止中毒发面的安全守则外,还应遵守下述预防原则。
(1)用无毒或少毒的物质来代替毒物。是预防中毒的最根本方法。例如水中微量砷的测定,二乙基二硫带氨基甲酸银-盐酸_氯仿法,后者的灵敏度与前法接近,大毒性大为减小。
(2)借助与车间或分析实验室的良好通风和有毒气体离析逸出处所污染空气的排出(通过通风橱,或用真空泵、水泵连接与发生器),防止吸入有毒气体、蒸汽、烟雾和灰尘等,是预防有毒物质最可靠的方法之一。
必须指出实验室内广泛应用的各种有机溶剂,其中很多是有毒的,人体吸入这类溶剂 的蒸汽时就会中毒(见表7-1),不仅对你呼吸系统有害、对心血管、造血机能及神经系统都有所害,因此千万不可粗心大意。
表7-1挥发性溶剂的毒性作用及许可的浓度界限(最高容许浓度)
第一类
第二类
第三类
第四类
属于这一类的是生产和实验条件下不遵守预防规程时引起麻醉现象的急性中毒的溶剂,许可的浓度界限为0.2毫克/升(或以上);如汽油(0.3毫克/升)和醇(乙醇1毫克/升;丙醇、丁醇0.2毫克/升);丙酮、乙醚酯(乙酸戊酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯),氢化萘(十氢化萘-0.1~0.2毫克/升,十氢化萘),乙二醇
属于这一类的溶剂毒性较大,如甲醇、乙酸甲酯、四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、氯苯、噁烷,这类溶剂再生产和实验条件下不遵守安全规程时,大多数引起急性中毒,在很多情况下则引起严重的中毒,此时,除了麻醉的症状常常使神经及其他系统受到损害,在这类物质浓度不大时,长期影响下则可招致慢性中毒。许可的浓度界限为0.50.2毫克/升
属于这一类的溶剂,其毒性都很大,如二硫化碳、苯、甲苯、二甲苯,除了麻醉症状的急性中毒外,并在造血和神经系统内引起持久变化的慢性中毒,许可的浓度界限:二硫化碳为0.010.2毫克/升,苯、甲苯和二甲苯为0.10.2毫克/升
属于这一类的是特别危险的物质,如果使用时不加小心会引起沉重的和致命的中毒。这些物质在保证1升空气中只有千分之几毫克的蒸汽浓度的条件下才能使用,这类物质如四氯乙烷和五氯乙烷
(3)注意遵守个人卫生和个防护规程绝对禁止在使用毒物或有可能被毒物污染的车间和实验室存放食物、饮食或吸烟。在不能保证毒物不落在衣服或身上的条件下进行工作时,下班后应洗澡,并换去工作服(包括胶皮靴等)。不许将穿用衣服和工作服叠放在一起。在工作时间内只有经过仔细洗手和漱口(必要时要用消毒液)后才能在指定的房间用餐和饮水。平时经常洗浴,保持个人卫生。
在必要的情况下,应按规定戴防护眼镜、穿防护工作服、胶皮靴,戴手套,在有毒气体可能出现的场所,必要时应戴双层口罩或各型防毒面具,在可有皮肤吸收的毒物的场所进行工作时,应穿橡皮服和带橡胶手套等。
(5)根据国家劳动保护条例,按接触毒物的工种,适当缩短工作日和增加必要的营养,以增强工作人员对毒物的抵抗力。
(四)防毒口罩和防毒面具
一、防毒口罩与防毒面具中所用的过滤性防毒物质,或使用带有滤盒(或滤毒罐)的防毒面具。使用的过滤性防毒物质主要有下面几种:
(1)防护酸性气体(如氯、硫化氢、氰化氢、二氧化氮、氯化氢、二氧化硫、三氧化硫、光气)——用氢氧化钠与氢氧化钾、弱酸盐(如碳酸钠),并加用活性炭。
(2)防护氨气、肼蒸汽——用硼酸、柠檬酸、强酸的酸性盐类(硫酸氢钠),能与氨和肼的重金属氧化物和盐类(如氧化铜、硫酸铜等)。
(3)防护有机芳香烃类蒸汽——用活性炭。
(4)防护醛、酮、氯代烃类蒸汽——用氢氧化钾或氢氧化钠、碳酸钠,加用活性炭。
(5)防护氰化物蒸汽——用某些金属的氢氧化物和盐类(如氢氧化铝、硫酸铜)。
(6)防护一氧化碳——用二氧化锰加氧化铜。
(7)防护砷、锑化合物蒸汽——用二氧化锰、次氯酸盐或过氧化钠等。
(8)防护重金属蒸汽——用氧化剂(如次氯酸盐),加用活性炭。
二、防毒面具的组成与构造
防毒面具一般由滤毒罐(滤盒)、带导气管的头戴式面罩、面具袋等。其剖视示意图7-1.滤毒罐(或滤盒)为椭圆柱形(或圆筒形)。罐内延气流方向装有过滤毒烟的滤烟层和吸收有毒气体或蒸汽的装填层,采用层装式。滤烟层是采用特质的滤烟纸折叠而成使之有较大的有效过滤面积(大的达1500平方厘米左右)。装填层使用直径为1毫米上下的活性炭(或防毒碳)加上述特殊过滤性防毒物质装填而成,重量约400克上下。在装填层的上面有两层金属的拱形压网,拱的凸出面朝下,其作用是压紧装填层和增加罐壁装填层的厚度,从而减少有毒气体蒸汽延罐壁的渗透。为了防止装填层的碳粉等被吸入面罩,在这两层压网内还加有一张丝棉垫纸。在装填层的下面也装有一张可垂直移动的弹簧网版,下网板卡在管壳内的凸棱上。这样装填层始终被均匀压紧,不至因运输和使用而造成装填层中活性炭等的移动和磨碎。
滤毒罐的罐壳是由黑铁皮制成。关罐颈带有螺纹,用以连接导气管。罐底有进气孔,内有一挡板,用于保护滤烟层和分散吸入的气流,为了保证罐壳有必要的坚固性,其上有几道(5~8道不等)外凸棱。
面罩有罩体、眼窗、y形管,活门盒、导气管等组成。面罩的罩体是天然橡胶制成,橡皮厚度根据实际需要,面部要略厚一些,头部要柔软一些、弹性好,便于折叠和佩戴。罩体内有y形管使吸入的空气先经过眼窗以促使凝在眼窗的水汽蒸发。
面罩下不装有一个包括呼气活门和吸气活门的活门盒,吸气活门、呼气活门均为单项活门,其构造如图7-2所示。
吸入空气由吸气活门引入y形管。呼出的废气不再经过滤毒罐,而由呼气活门直接排出。这样,既能降低呼气阻力,又能避免滤毒罐装填层受潮。两道呼气活门之间的空间称为生理间,溶剂约为50立方厘米,它的作用是将经外呼气活门漏入的污毒空气稀释;这样经内呼气活门漏入面罩的毒剂浓度就小的多。从而提高了面具的气密性。这种两道呼气活门的结构,还有利于保护呼气活门免受损伤。
属于面罩部分的还有导气管,导气管的自然长度we哦60厘米,断面的最小直径为2厘米。两端装有金属或塑料的螺纹街头,分别与滤毒罐和面罩相连接,为防止导气管压瘪妨碍呼吸,做成波纹形。为增加导气管强度并防止橡皮老化,在橡皮管外包有一层针织布,导气管橡皮连同针织布的总厚度为1毫米。
面具袋用帆布制成,主要是为了携带和保护面罩及滤毒罐,面罩和滤毒罐分别装在面具袋的两个小格内,除了避免挤压以外,主要用于固定滤毒罐,在面具袋的底部固定有两根支撑滤毒罐的小木条,以便空气能自由进入滤毒罐,因此面具袋还对空气中的灰尘起了预滤作用。
三、防毒面具的使用简则
使用防毒面具时必须遵循以下规则:
(1)凡有必要使用防毒面具的化验室内的一切工作人员,都应当好学习使用规则,并且要善于检查它的气密性。气密性检查的方法是:首先正确的戴好面罩,然后用手堵住滤毒罐进气孔,同时用力吸气,若感到闭塞不透气,则说明面具基本上是密封的。否则,需按照下列步骤检查。
检查面罩:可用于捏住导气管上端,另一手堵住呼气活门的出气孔,最后用力吸气,如感到闭塞,则证明面罩是气密的;否则说明面罩有损坏或佩戴不合适。
检查呼气活门:在面罩气密性良好的基础上,进行呼气活门检查。此时将堵住呼气活门的手松开,用力吸气,仍感到闭塞,则说明呼气活门是气密的;反之,则说明呼气活门漏气。
检查导气管:捏住导气管的下端,或堵住导气管下端进气口,用力吸气,若感到闭塞,则说明导气管是气密的;反之,则导气管漏气。此时可对导气管进行逐段检查,确定楼全部部位。
如果,经上述检查后,证明各部件良好,若面具仍有漏气现象,则可能是滤毒罐漏气,则应更换滤毒罐再检查。
在检查过程中,对所发现的损坏或漏气部位,均应做出记号,以便及时修理或更换零件、部件。
(2)防毒面具的面罩需按照使用者头部的大小选择。
(3)必须定期检查面罩的气密性。
(4)防毒面具必须具备使用有毒害气体(或蒸汽)不致为害的滤毒罐。
(5)滤毒罐经长期使用后或在有高浓度有毒气体(或蒸汽)的空气中工作后的应予以更换。
(6)如果在有毒的空气中,氧供应不足(低于16%)或工作时的空气不知被何种毒物(或气体)沾污时,则不得使用一般的过滤式的防毒面具,在这种情况下应该使用氧气呼吸器。
(7)防毒面具存放在仓库内时,滤毒罐下面进气孔应该封好,否则滤烟层、装填层的吸收性能逐渐减弱。
充分研究防毒面具的组成、构造和性能以后,变易于掌握这些简则,遵守这些简则就可是自己在工作过程中免以受到有毒气体(或蒸汽)包括烟雾等的危害。
(5)汞中毒的预防
汞是在温度不低于-39℃能保持液态的唯一金属,汞对空气和一些其它试剂的作用有相当的稳定性。液态汞有很好的流动性并具有高度的电导率,因此汞成为很多仪器中最需要的的物质之一。然而,汞易挥发,它的蒸汽极毒.
第10篇 液化石油气钢瓶事故应急常识规程
一、液化石油气钢瓶常见故障
液化石油气钢瓶发生泄漏,甚至引发火灾或爆炸。
二、产生泄漏的主要原因
1、减压阀前端密封圈老化、开裂、损坏或丢失。
2、减压阀与气瓶瓶阀连接不紧,瓶阀出口螺纹损坏,或与减压阀连接螺纹不匹配。
3、盛装液化石油气的气瓶超期未检、损坏、制造质量低劣。
4、减压阀膜片损坏。
5、输气胶管老化、开裂或损坏,与灶具、减压阀连接不牢、不严密。
6、灶具上的控制阀泄漏。
7、违章使用或错误操作。
三、防止安全事故发生的预防措施
1、初次使用瓶装液化石油气者:必须认真学习有关安全知识(供气单位有义务对使用者进行安全使用常见教育并提供有关书籍)。
2、在使用过程中,禁止无人监护。
3、严禁未成年人或行动不便的老年人独立操作使用液化石油气。
4、严禁使用报废钢瓶和超过检验周期等不合格钢瓶。购置新钢瓶时,应选择取得生产许可证的企业制造的合格产品。
5、定期对设备泄漏点进行检查(此项工作可请专业的供气公司帮助进行)。
6、在使用液化石油气的场所,不得使用其它明火。
四、应急要点
家庭一旦发生液化石油气泄漏或着火,应迅速关闭气瓶瓶阀,然后打开门窗进行通风,切勿触动电话、室内电器开关。如果气瓶泄漏无法制止,应立即将气瓶移至室外通风良好且无明火的安全地方,并及时拨打供气单位维修电话或110、119,向公安消防部门报警。
五、专家提示
1、使用取得生产许可证的厂家制造的合格炉灶及附件。
2、使用信誉好、服务好的瓶装液化石油气充装单位提供的气瓶和气体。
3、钢瓶使用过程中绝对不能离开人员。
第11篇 高压钢瓶和气体减压器操作规程
安全规则
1、常备便携式灭火器
2、气瓶放置稳固,谨防倾倒
3、气瓶都应直立放置
4、不得碰撞气瓶或使用已损坏瓶
5、进出口螺纹联结处和气瓶阀处不得使用润滑油
6、使用前检查软管是否有操作,如有请维修或更换之
7、不要用胶布包扎软管破损处
8、操作前,戴好防护手套和护目镜
9、不要穿破皱的工作服,其残缺边缘易着火
10、严禁用氧气或可燃性气体吹去衣服上的灰尘
11、严禁用火检漏,用检漏器或已认可的检验仪检漏
12、工作结束后,应检查是否有任何可能火源或易着火的物品
13、乙炔减压器的工作压力不应该大于0.1mpa
安装及使用方法
1、气瓶直立放稳(乙炔气瓶必须以钢索等固定,防止翻到或滚动)
2、清除瓶阀周围可能的油渍及危险品(注意:如瓶阀处有油或润滑油,则停止使用,并与你的供应商联系。)
3、站在气瓶的一侧,快速开闭瓶阀,以便清洁阀口。(注意:不要正对瓶阀口,也不要开启时间太长,否则排气的反向压力会使气瓶翻倒。)
4、确认所使用的减压器调压范围及适用于何种气体。
5、清除减压器进气口的油渍及危险品。(注意:如发现进气口处有油渍或润滑油,则停止使用并拿到附近的维修站清理。)<特别是氧气瓶,绝对不可沾油!>
6、将减压器安装在相应的气瓶上,并用扳手锁紧。(注意:如减压器带有浮子式流量计,则流量必须处于直立状态。)
7、逆时针旋转调压把手,使调压弹簧处于自由状态,并关闭流量计调节旋钮。(注意:打开瓶阀时,如调压把手没有完全旋松则瞬时压力有可能损坏膜片,从而导致减压器失效,严重时会伤害人身。)
8、站在减压器前,慢慢打开瓶阀,用专用设备检查减压器与瓶阀联接处是否有漏。(注意:打开瓶阀不要正对或背对减压器,乙炔瓶阀应开到最小,并且要检验纯度,防止爆炸)
9、按要求接上软管,并用扳手锁紧。
10、由于软管内部可能存在灰尘、杂物或滑石粉,故使用前须进行吹尘处理,但在做软管吹气时,应保持良好的通风条件。
a、旋转调压把手,允许0.03mpa的压力通过软管;
b、气体流通时间10秒左右;
c、旋转调压把手或流量计旋钮,关闭出气口。
11、在软管的另一端接上所需要的设备(焊炬,割炬或其它设备),并用扳手锁紧。
12、调节减压器,将压力或流量调到你所需要的。
13、对二氧化碳减压器,使用时还需注意以下事项:
a、只限于与非虹吸工二氧化碳气瓶配用;
b、如减压器为电加热工,则须确认所使用的电压,注意不得用错,否则将有可能毁设备,引起电击伤,导致严重后果;
c、如减压器为电加热式,使用前须预热5-10分钟。
务请注意:当开启气瓶上的阀时,切不可站在气体减压器的前面(亦即压力表的前面)。开启瓶阀时,调压把手必须处于完全旋松状态。
14. 对于乙炔还需要注意以下事宜:
1.气瓶必须设置在通风条件好、没有阳光照射的地方,然后通过管道引入仪器室。禁止钢瓶与仪器同处一个地方。
2.乙炔气瓶的温度必须控制在40℃以下,同时3米内不得有明火。
3.乙炔气瓶必须配备专用的调压器。引出管道不可使用铜、镍汞以及其他的合金制品。(这些材料会生成金属乙炔化物,受到冲击后可能分解而爆炸)。
4.气体使用后必须关闭气瓶的总闸和截止阀。
5.调压器使用的压力要定期检查,保证其性能正常。
6.安装调压器前,必须将附着在气瓶出口的灰尘吹掉。
7.打开气瓶总阀之前,必须首先检查各截止阀的关闭性能是否良好,将调压器的而次压力调节阀逆时针转到底,然后用专用手柄缓慢打开总阀。(如果总阀过紧难以大时,严禁使用锤子、扳手等敲打手柄或总阀。然后用肥皂水涂布连接部分,检查有没有漏气。关闭总阀后,依次压力知识应该保持。
8.为了防止乙炔气瓶的丙酮流出,总阀不能完全打开,可打开1-2圈。
9.顺时针调节而次压力调节阀,把而次压力调节到0.07mpa,严禁大于0.1mpa。乙炔气体在高压状态下极不稳定,当压力在0.1mpa以上时,即使没有氧气和空气混入,一碰上火花、加热、冲击、摩擦等诱因便有产生爆发性大自我分解成为氢和碳的危险。乙炔溶解于丙酮的溶解乙炔,虽然性质较稳定,但是管道达到一定长度后,对于高压容器的而次压力仍需要注意。
10.乙炔气瓶含丙酮等溶剂,为了防止这些溶剂的六畜,气瓶压力若下降到0.5mpa,应更换乙炔气瓶。
减压器使用结束时请注意以下事项
1、关闭气瓶阀;
2、开放气体出气口,排出减压器及管道内剩余气体;
3、剩余气体排完后,关闭出口阀门;
4、逆时针旋松调压把手,使调压弹簧处于自由状态;
5、片刻之后,检查减压器上的压力表是否归零,以检查气瓶阀是否完全关闭;
6、如需要的话,卸下减压器,并用保护套将减压器进出气口套好。
日常检查
1、气体减压器中没有气体时,确认压力表指针回零。
2、在气体减压器中含有气体时,用肥皂水(或家用中性洗涤剂加10至20倍的水制成的液体)检查各螺纹及联接部位是否有泄漏。
3、供气后,确认可对气体流量(或压力)进行连续调节。
4、供气后,确认没有气体人安全阀中泄漏。
修理
如有下列情况发生,就需要更换零部件了。些时切不可自行拆装,请与经销商联系。
1、气体减压器中含有气体时,气体从各螺纹联接处泄漏。
2、气体减压器中不含气体时,压力表指针不回零。
3、供气后,流量(或压力)不能连续调节。
4、供气后,压力表指针并不抬起。
5、供气后,气体从安全阀中泄漏。
6、压力表损坏(或流量计损坏)。
7、调压把手处于旋松状态时有气体从减压器出气口排出。
务请注意:自行拆装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。
第12篇 钢瓶充装前、后检查操作规程
1、气瓶充装前，应设专人对气瓶进行检查，属于下列情况之一的，应先进行处理，否则严禁充装。
①钢印标记、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体的。
②附件不全、损坏或不符合规定的。
③瓶内无剩余压力的。
④超过检验期限的。
⑤经外观检查，存在明显损伤，需进一步进行检查的。
⑥气瓶的首次充装，或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的。
2、充装气时，必须遵守下列规定。
①实行充装量复验制度，严禁过量充装，充装过量的气瓶不准入库发给用户。
②磅秤应保持准确，其最大称量值，应为常用称量的1．5-3倍，磅秤的核验期限不得超过三个月。
③严禁从液化石油气储罐或槽车直接向气瓶灌装。
④充装后应逐只检查，发现有泄漏或其他异常现象，不允许入库或发给用户，应妥善处理。
⑤认真填写充装前的检查记录、充装操作规定，充装后的复验和检查记录，其内容应包括，气瓶编号、气瓶容积、实际充装量、充装者和复秤者姓名或者代号、充装日期、发现异常情况、检查者，并妥善保存。
⑥操作人员应相对稳定，凭培训考核合格后持证上岗，并定期进行安全教育。
3、气瓶充装后，应设专人对气瓶进行检查再次进行检查，检查压力和储量是否合格，合格后记录方可出液化石油气灌装站。
第13篇 钢瓶充装安全技术操作规程
充装前的准备
1、检查待充钢瓶应铭牌完好,并有年检标牌,有防震胶圈;且外观无明显缺陷(如裂缝、凹陷、角阀漏气、护罩损坏、螺丝短缺)。否则不能充装。
2、新瓶或检修后第一次使用的钢瓶,必须抽真空。真空度厂应达到620毫米汞柱。
3、校验灌装秤,使其准确灵敏。允许误差±0.1公斤。
充装(使用常州祥康公司充装)
1、打开灌充液化气进口阀和灌装秤的液化气进口球阀及钢瓶上的角阀。
2、开启液化气泵。当气泵进出口压差保持在0.3-0.5mpa时,将钢瓶放在充装秤上,接好灌装嘴后启动气动开关进行灌装。
3、当钢瓶充装达到标准要求时,应立即关闭钢瓶角阀,落灌装嘴,取下重瓶。钢瓶应轻拿轻放,严禁摔砸和滚动。
4、灌装要求准确,ysp-15钢瓶充装量为14.5±0.5公斤。
5、进行角阀检漏,同时对钢瓶装重量复检,发现超重瓶,
应及时处理,不得存放或发放。
6、灌装完毕立即停泵,关闭进出口阀门,打开回流阀门。
注意事项
1、保持灌装间可燃气体浓度报警器完好,当报警器发出警报时,应立即停止灌装,关闭进出口阀门,切断电源。
2、遇有雷暴雨或五级以上大风时,应停止装瓶。
3、当发生液化气泄漏、起火或其他危及气站安全情况时,
应立即停止灌装,切断电源,排除险情。
第14篇 钢瓶充装安全操作规程
1钢瓶进罐区灌装前,必须具有生产厂的出厂合格证,并经观察无明显缺陷方可进行灌装。新瓶或检修后未使用过的钢瓶必须抽真空。
2抽真空时首先检查各部管道有无堵塞,真空表是否正常,如有不正常现象,排除后再进行抽真空工作。凡抽真空的钢瓶,一律要把瓶阀拧紧,以免空气重新吸入钢瓶。如瓶阀漏气或未拧紧的要重新进行抽真空工作。
3做好准备工作后,打开灌装间液化气进口阀门和灌装秤的液化气进口球阀及空气阀门,然后通过运行组供给压缩空气和液化气。
4将气瓶放在灌装秤上,接好灌装嘴后,启动开关进行灌装。
5当秤杆达到视准器中间位置时,气瓶灌装达到要求,应立即关闭钢瓶阀,卸落灌装嘴,取下重瓶。
6进行瓶阀检漏。
7灌装完毕,立即通知运行组关泵,停机、将灌装嘴软管内液化气放入一个空气瓶中,泄压以保安全。
8灌装后,磅秤不得长期存放钢瓶,灌装秤狗内不准有积物。灌装后的重瓶按指定位置码放整齐。
9灌装中经常检查压力表数值及排风机运转情况。
10保持室内浓度报警器完好状态,出现警报立即停止灌装,切断进口阀门。
第15篇 环氧乙烷钢瓶安全管理规程
目的:建立环氧乙烷钢瓶标准操作程序。
职责:___部、____部、____部对实施本标准负责。
适用范围:适用于环氧乙烷钢瓶的储存、运输、使用
内容:
1 环氧乙烷理化性质
分子式c2h4o,分子量44.05,沸点10.4℃,相对密度(水=1):0.8711,当温度低于12℃时,为无色透明液体,室温时为无色气体,相对密度(空气=1):1.52,其化学性质很活泼,有自然聚合作用,可溶于水和有机溶剂乙醇、乙醚等,高浓度时有刺激臭味,无论是聚合作用还是与其他化合物相互作用,都有极高的反应能力。
2 环氧乙烷包装
环氧乙烷的危险性类别为2.1类易燃易爆气体;采用专用钢瓶灌装;颜色:银灰色字色:大红色;字样:液化环氧乙烷。
3 运输要求
3.1 必须具有一定驾驶技术,责任心强的人员担任环氧乙烷运输工作。
3.2 运输人员应经专门的安全技术教育,懂得环氧乙烷的性质,应急方法,能使用防护器材。
3.3 运输车辆必须车况良好,车上应具备防止日晒设施,防止钢瓶滚动撞击的垫木。
3.4 装车时环氧乙烷钢瓶一律横向放置,瓶头朝向一边,装车高度不超出车厢,旋紧瓶帽,妥善固定。
3.5 禁止用车运输其他货物,不能在车厢内搭乘人员,运环氧乙烷车辆通过城市时应按当地规定路线行驶,不许在人口密集和不安全的地方停车。
3.6 环氧乙烷运输,除严格遵守本规定外,还必须认真执行“危险化学品运输管理规定”。
4 储存条件
4.1环氧乙烷应在阴凉、通风的地点储存,温度不超过30℃,不可与其他化学品堆放一起,严格隔离烟火,因其性质不稳定所以不能长期贮存,贮存期不能超过30天,否则液化环氧乙烷易发生聚合。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外,配备相应品种和数量的消防器材。
4.2钢瓶存放时,不得超过二层,瓶筒要保持一个半瓶长的距离。
4.3移动或搬运环氧乙烷钢瓶时,不许拖拽、滑走,落下时不得互相与他物撞击。
4.4环氧乙烷钢瓶贮存场所应符合《建筑设计防火规范》,应通风良好,严禁存放火种和易燃易爆物,严禁日晒和雨淋。
4.5环氧乙烷钢瓶要与其他气瓶隔离存放。
5 对使用部门的要求
5.1应有专人对环氧乙烷钢瓶进行交接检查,外观有无缺陷,瓶体试压日期,瓶帽胶圈是否齐全。
5.2应有技术人员对环氧乙烷钢瓶的使用工作进行技术管理。
5.3搬运、使用中严禁碰撞、敲打、震荡,使用时必须牢靠放置在合格的磅秤上
5.4环氧乙烷钢瓶不能靠近火源,不许用开水、蒸汽直接加热瓶体。
5.5严禁任何物质倒入环氧乙烷钢瓶内。
5.6用环氧乙烷应在密闭的设备、容器中进行,如有泄漏或溅洒发生,必须立即(用水冲洗)处理。
5.7输送环氧乙烷的管线及阀门管件,严禁使用铜质材料。
6 使用环氧乙烷准备工作
6.1保证环氧乙烷钢瓶及相连的管道、设备、附属装置无泄漏,检查相关阀门是否开关自如。
6.2打开钢瓶液相阀,检查环氧乙烷是否聚合、变质。
6.3环氧乙烷钢瓶(卧式)的瓶头阀分液相阀和气相阀(置两个瓶阀垂直于地面时,下阀为液相阀,上阀为气相阀),若用氮气加压使用时,氮气与气相阀相连通,液相阀与物管连通。连接方法通常用高压软管,高压软管两端须配专用接头。
7 注意事项
7.1操作人员启闭瓶头阀时,应站在阀门连接管的侧面,缓缓启闭。
7.2液化环氧乙烷钢瓶的温度和压力保持在安全操作范围内,一般情况下温度不高于30℃,氮封压力不大于0.3mpa。
7.3装、卸瓶阀接头时,动作要轻,不可蛮干,注意保持瓶阀的清洁。
7.4使用环氧乙烷钢瓶的现场30米内严禁明火出现,也不准在30米范围敲打物料,以免发生火花。
7.5由于环氧乙烷易燃易爆,现场电气等必须符合“关于贮存液化石油气物料的规程”来选择装配防爆电器装置。
7.6使用过程中,操作人员必须严守岗位。
8 危害性及处置措施
8.1环氧乙烷蒸汽毒性,由于环氧乙烷的沸点低,在常温下很快气化,环氧乙烷刺激眼睛和呼吸系统,伴随出现头痛甚至呕吐,最高作业允许浓度为50ppm。
8.2液化环氧乙烷与皮肤接触会引起皮炎,溅入眼中会造成伤害。接触皮肤要用大量的肥皂水洗涤,溅入眼睛用清水洗至少15分钟。
8.3环氧乙烷易燃易爆。在空气中爆炸范围3-100%,避免环氧乙烷溢出的通常对策是用足够大量的水稀释,使环氧乙烷浓度低于4%。
8.4吸入环氧乙烷中毒时,应立即得到医治,首先使人离开污染区,到空气流通的地方进行深呼吸,呼吸困难时,输氧,停止时,立即进行人工呼吸,严重中毒应立即实施急救。
9 其它
环氧乙烷属危化品,危规号:21039,必须严格执行2002年国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》和2003年国家质量监督检验检疫总局令第16号发布《气瓶安全监督规定》的有关规定。
相关记录:
无
