采暖规程9篇

有哪些

采暖规程涵盖了以下几个核心部分：

1. 系统设计与安装：包括设备选择、管道布局、保温措施、安全设施等。

2. 运行管理：涉及启停操作、温度调节、故障排查与处理、日常维护。

3. 能源效率：关注能耗监测、节能措施、热源优化。

4. 安全规定：如防漏电、防火、防爆及人员安全培训。

5. 环保标准：减少排放、噪音控制、废弃物处理。

6. 用户服务：包括用户手册、售后服务、投诉处理等。

标准

1. 设计与安装应遵循国家和地方的建筑暖通空调设计规范，确保系统稳定性与耐用性。

2. 运行管理需制定详细的操作规程，确保设备在最佳状态下运行，降低能耗。

3. 能源效率需参照能源之星或其他相关行业标准，定期进行能效评估，持续改进。

4. 安全规定应符合gb/t 13350-2000《热水采暖系统技术规程》等相关法规，确保作业安全。

5. 环保标准需遵守当地环保部门的规定，确保排放达标，减少对环境的影响。

6. 用户服务应以用户满意度为导向，提供及时、专业的技术支持和解决方案。

是什么意思

采暖规程旨在确保采暖系统的高效、安全、环保运行，为用户提供舒适的室内环境。这意味着：

1. 在设计阶段，要考虑设备性能、管道布局的合理性，以及保温措施的有效性，以减少热量损失。

2. 运行管理中，要规范操作流程，定期检查设备状态，预防故障发生，同时确保人员熟悉操作，能快速应对问题。

3. 关注能源效率意味着要通过定期维护、优化热源和调整运行策略，降低能耗，实现经济运行。

4. 安全是规程的核心，必须严格遵守安全规定，防止火灾、爆炸等事故，同时提供必要的安全培训。

5. 环保标准不仅要求减少污染物排放，还涉及噪声控制和废弃物处理，体现社会责任。

6. 用户服务是规程的延伸，强调提供高质量的售后服务，解决用户问题，提升用户体验。

采暖规程是一个综合性的指导文件，它涵盖了从系统设计到运行管理，再到用户服务的全过程，旨在保证采暖系统的高效、安全、环保运行，同时也注重用户体验和服务质量。每个环节都应严格遵守相关规定，以确保整个采暖系统的正常运行。

采暖规程范文

第1篇 采暖通风系统设备安装安全技术规程

（1）通风机的搬运和吊装应符合下列规定：

1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

2）现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。

3）输送特殊介质的通风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不应损伤。

（2）无吊装手段就位时，可利用千斤顶将设备四周对称顶升至略高于安装基础平面，顶升时千斤顶应同时均匀上升，保持高度一致。底部枕木应垫平、垫稳后才能拆除千斤顶。

（3）风机底部需要加垫调整时，严禁将手伸入风机底部。

（4）皮带传动的风机应在风机和电机安装调整符合要求后，及时安装皮带罩。

（5）通风设备安装时作业平台应搭设牢固，并应有安全防护措施，设备的支、吊架按设计要求固定牢固后才能吊装通风设备。个人防护用品应佩戴齐全；安全带、安全绳应挂在安全可靠的固定物体上。

（6）在建筑物顶部平台安装组合式空调机组，起吊设施的选择应根据设备的吊装重量、高度、安装位置进行选择和布置。

（7）室外机安装时，作业起升吊篮机构应经有关部门审批后方能使用，作业过程中使用的电动工具及绝缘等级应符合规范要求；安装支、吊架应按设计要求固定牢固后才能进行室外机安装。

（8）用手拉葫芦吊起设备清洗时，应将链条锁死。

（9）暖通设备试运转过程中，调试人员至少应有两人，并应派专人对各指示仪表、安全保护装置以及电控装置进行监护。

（10）通风系统管路检漏灯应使用不大于36v带保护罩的安全照明灯。

第2篇 采暖交换站安全操作规程

1、运行前必须详细检查各种设备、阀门、仪表 等设施，保证其完好齐全。

2、运行操作，首先开启补水泵，向系统中补水，压力升至0.2mpa时，启动循环泵，当系统分水箱压力到0.4mpa时，停止补水，待系统循环平衡后，逐渐开启蒸汽阀门，进行热交换。

3、当停止供热时，首先关闭蒸汽阀门，再停循环泵。

4、系统供水压力禁止超过0.45mpa，不得低于0.25mpa。

5、系统中供水温度要保持在80-95℃之间，回水温度在70℃左右。

6、系统中严重缺水时，应立即关闭蒸汽阀门，停止供汽。

7、注意观察蒸汽压力，交换站内的蒸汽压力要在0.2-0.4mpa运行，当发现其超过0.5mpa时，应立即调整蒸汽管电动阀门，并及时通知电厂处理。

第3篇 采暖与通风工程施工管理规程

1.编制目的

用于指导工程管理人员对通风与空调安装工程进行全面质量控制，确保通风与空调安装工程施工全过程处于受控状态。

2.适用范围

适用于通风与空调安装工程施工过程各阶段的质量控制。

3.职责

3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释；

3.2项目部负责本规程的具体实施。

4.管理流程

5.管理过程

5.1事前控制

5.1.1图纸及图纸会审

5.1.1.1熟悉施工图纸、相关技术资料，理解设计意图。

5.1.1.2组织施工、监理和设计单位进行施工图技术交底，并形成会议纪要。

5.1.2协调安装单位与土建总包单位之间的配合工作，在安装工作开工前明确配合工作和费用，并签定书面协议。

5.1.3提供设备部件安放场地，临时工具房，临时施工用电、施工用水等配套工作，并要求安装单位对准备工作进行验收确认。

5.1.4对施工单位的施工组织设计进行审批，将审查意见填写在《施工组织设计审批表》上，以书面形式反馈给安装单位，对组织设计中不合理及错误之处，必须要求安装单位及时组织修改，并重新报审。

5.1.5确定大型设备吊装就位移动路线。

5.1.6了解施工单位人员的素质和施工经验，审查施工单位质量保证体系。工程

中使用新材料，新工艺时，施工人员须进行必要的培训后才能上岗操作。不能满足要求时，立即通知施工单位进行整改。

5.1.7审查监理人员上岗资质，检查监理人员到岗情况是否符合合同要求，不符

合要求时通知监理单位进行整改。

5.1.8会同监理人员核查进场材料是否符合设计、合同要求及相关技术标准，发现不符合要求的材料应及时要求施工单位限期退场。

5.1.9要求安装单位上报所用规范清单，审查其有效性，并在《施工组织设计审批表》上注明审查结果。

5.2事中控制

5.2.1预埋、预留及土建配合

5.2.1.1预埋件位置、数量、规格应正确，预埋牢固可靠。

5.2.1.2预留孔（洞）位置、尺寸大小应正确。

5.2.1.3在混凝土浇筑过程中，应随时检查预埋件、预留孔（洞）情况，发现问题及时整改。

5.2.1.4与通风和空调系统有关的土建工程完毕后应与监理、设计、施工单位共同会检。

5.2.2风管制作、安装及验收

5.2.2.1风管制作过程中，检查风管的尺寸、咬口、焊口施工正确。

5.2.2.2检查风管、部件的接口是否正确，安装位置应符合设计要求，吊、支架的位置、间距、安装是否符合规定，法兰的垫料是否符合设计要求或规定。

5.2.2.3根据工程进度，对通风与空调的暗配管道等安装部位进行隐蔽工程检查验收，并检查《隐蔽工程检查记录》。

5.2.3设备安装及单机试运行

5.2.3.1检查设备合格证、随机文件；

5.2.3.2核对设备型号、规格、数量，检查设备外观；

5.2.3.3设备就位前对设备基础进行验收；

5.2.3.4检查设备安装位置、方向、水平度；

5.2.3.5检查设备与基础的连接，支、吊、托架的安装情况，并作出相应的调整；

5.2.3.6检查设备转动部分安装是否转动灵活，风机叶轮是否碰壳；

5.2.3.7检查设备与风管、水管的连接密封情况，应作漏风量测试的设备，检验其漏风量是否符合要求；

5.2.3.8单机试运行是否运转平稳，符合设备技术文件规定，风机、电机旋转正确。隐蔽的单机应在隐蔽前进行单机试运行；

5.2.3.9检查风管、水管、设备的防腐及保温措施是否符合规范要求。

5.3系统试运行及调试

5.3.1系统试运行应在通风及空调设备单机试运行以及风管漏风量测定合格后进行。

5.3.2测定系统试运行各项技术数据是否符合设计要求和有关技术文件规定，并作好记录。

5.3.3施工完毕后，对各系统作外观检查和无生产负荷的联合试运行测定及调试。

5.3.4工程投入试运行后，应作生产负荷条件下的综合效能试验的测定与调整。

5.4事后控制

5.4.1设备安装完工后，及时督促相关单位做好成品保护工作。

5.4.2及时做好验收交付工作。

6.编制依据

6.1通风与空调工程施工质量验收规范（gb50243—2002）

7.相关/支持性文件

7.1工程管理过程控制程序

7.2监视和测量控制程序

7.3工程质量管理工作依据

7.4工程材料管理工作规程

8.质量记录

8.1工程管理日记（gt/qr·15—10）

8.2分部工程质量评定表（gt/qr·23—02）

8.3分部工程现场检查记录表（gt/qr·23—03）

8.4隐蔽工程验收记录

第4篇 喂水泵、采暖泵操作规程

（一）启动前准备

1）检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线，避免过高或过低；

2）检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动，联轴器两轴位置是否同心，端面间隙是否适合（3－5mm）;

3）盘车3－5圈看转动是否灵活，有无卡阻及杂音；

4）打开泵的进出口阀门，同时打开放气阀门，使泵内充满液体，放掉泵内气体后关掉放气阀门，当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水；

5）打开冷却水系统，进行冷却循环；

6）打开活动出口阀门后，关闭泵出口阀门。

（二）启动及运行

1）旋转启动按钮，观察泵的转向是否正确，压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常，否则立即停机；

2）泵的转速正常后，再缓缓打开泵的出口阀门，并调节到所需的泵压及流量。

3）在运行过程，保持泵和电机流动轴承的温度不大于80℃，或不高于环境温度40℃；

4）检查和调节填料漏失量，每分钟10－30滴，填料盒温度应小于80℃；

5）轴承油位应保持在油标中线，不可过高或过低，过低时要及时补充；

6）按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检，发现异常及时处理，并认真做好运行记录。

（三）停泵

1）逐步关闭出口阀门，当泵出口前压力上升时，按停止按钮；

2）泵停稳后，盘车3－5圈后，关闭进出口阀门和冷却水系统，做出停运标记；

3）如果室内温度低于0℃，应将泵体内积水放出，避免冻裂；

4）遇到紧急情况时，可先切断电源后，关闭出口阀门，同时及时汇报给上级部门；

5）停用泵应每隔24小时同操作工负责盘车一次。

（四）倒泵

1）前检查步骤检查备用泵，关小欲停泵的出口阀门，控制其排量

2）启泵的操作规程，启动备用泵，调节好压力和排量；

3）按停泵的步骤，停止欲停的泵；

4）倒泵操作结束后，做好运行记录，并通知有关部门。

第5篇 采暖交换站:安全操作规程

1、运行前必须详细检查各种设备、阀门、仪表 等设施,保证其完好齐全。

2、运行操作,首先开启补水泵,向系统中补水,压力升至0.2mpa时,启动循环泵,当系统分水箱压力到0.4mpa时,停止补水,待系统循环平衡后,逐渐开启蒸汽阀门,进行热交换。

3、当停止供热时,首先关闭蒸汽阀门,再停循环泵。

4、系统供水压力禁止超过0.45mpa,不得低于0.25mpa。

5、系统中供水温度要保持在80-95℃之间,回水温度在70℃左右。

6、系统中严重缺水时,应立即关闭蒸汽阀门,停止供汽。

7、注意观察蒸汽压力,交换站内的蒸汽压力要在0.2-0.4mpa运行,当发现其超过0.5mpa时,应立即调整蒸汽管电动阀门,并及时通知电厂处理。

第6篇 喂水泵采暖泵操作规程

(一)启动前准备

1)检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线,避免过高或过低;

2)检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动,联轴器两轴位置是否同心,端面间隙是否适合(3-5mm);

3)盘车3-5圈看转动是否灵活,有无卡阻及杂音;

4)打开泵的进出口阀门,同时打开放气阀门,使泵内充满液体,放掉泵内气体后关掉放气阀门,当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水;

5)打开冷却水系统,进行冷却循环;

6)打开活动出口阀门后,关闭泵出口阀门。

(二)启动及运行

1)旋转启动按钮,观察泵的转向是否正确,压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常,否则立即停机;

2)泵的转速正常后,再缓缓打开泵的出口阀门,并调节到所需的泵压及流量。

3)在运行过程,保持泵和电机流动轴承的温度不大于80℃,或不高于环境温度40℃;

4)检查和调节填料漏失量,每分钟10-30滴,填料盒温度应小于80℃;

5)轴承油位应保持在油标中线,不可过高或过低,过低时要及时补充;

6)按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检,发现异常及时处理,并认真做好运行记录。

(三)停泵

1)逐步关闭出口阀门,当泵出口前压力上升时,按停止按钮;

2)泵停稳后,盘车3-5圈后,关闭进出口阀门和冷却水系统,做出停运标记;

3)如果室内温度低于0℃,应将泵体内积水放出,避免冻裂;

4)遇到紧急情况时,可先切断电源后,关闭出口阀门,同时及时汇报给上级部门;

5)停用泵应每隔24小时同操作工负责盘车一次。

(四)倒泵

1)前检查步骤检查备用泵,关小欲停泵的出口阀门,控制其排量

2)启泵的操作规程,启动备用泵,调节好压力和排量;

3)按停泵的步骤,停止欲停的泵;

4)倒泵操作结束后,做好运行记录,并通知有关部门。

第7篇 采暖循环泵启停操作规程

一、检查和准备

1、穿戴好劳保用品,带棉纱、活动扳手以备用。

2、检查轴承箱内机油液面,油面应在机油看窗的1/2—2/3处。

3、检查泵及出、入口管线的各部件,如法兰地脚螺栓、螺钉、轴器、温度计和压力表等,看是否正常好用。

4、操作前检查护罩螺丝,避免泵轴高速旋转时伤人。

二、操作

1、启泵:

(1)盘车,检查泵的转动情况,是否有不正常的声音,泵轴转动是否灵活。

(2)打开压力表阀门。

(3)关闭泵的出口阀门,打开进口阀门、放空阀门。用清水将泵灌满,以驱除泵内的空气。

(4)泵内空气排净后,关闭放空阀门。

(5)接通电源,当泵达到正常转速,逐渐打开离心泵的出口闸门,并调节到出口压力表指示不超过0.2mpa。在出口阀门关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。

(6)泵在运转过程中,要随时注意电动机及泵的振动情况及压盖的泄漏情况。要检查泵出口压力,不允许超过规定指标。

2、停泵:

(1)停泵时逐渐关闭出口管路闸阀。

(2)切断电源。

(3)关闭进口闸阀。

(4)长期停用的泵应将泵内清水放空,且应定期地把转子按180°旋转。

第8篇 蒸汽采暖安全操作规程

1试运行与调节同热水采暖系统要求一样，运行前先检查系统的管线、附件、设备、仪表，是否符合设计要求，有无锈蚀等异常现象，无误后进行试压，冲洗管道，消除各种施工误差、漏水漏气、堵塞等毛病。

2当外网送气正常后，逐个开放各用户阀门，在送气前将系统的干管立管及散热器上的阀门及放气阀、排水阀打开，发现排出蒸汽时即予关闭。

3热力入口装置的减压阀、安全阀、压力计、隔气具等在使用前必须加以调压，调整到所要求的工作压力，以满足使用要求。减压阀、隔气具的旁路阀，在正常运行时均应关闭。

4隔气具的检查：在系统送气后，必须仔细检查隔气具的运行是否正常，如有漏气时，应拆开修理。

5多组散热器共用一个隔气具时，而管路又接为双管制，则散热器压力必须调整，调整顺序依隔气距离由远而近，末端阀门应全开，距离气具近的则开小，远则大，使环路压力平衡，保持正常运行。

6当管路系统调整正常后，对风机的导流叶片，根据不同的出口高度，调成向下10°c--15°c的角度，以防止气流直接吹向工作人员。

7调节进气阀时，应徐徐开启，切忌快速打开。

第9篇 给排水及采暖工程安全技术操作规程

(1)一般安全规定

a进入施工现场前,应首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完好,及时消除各种危险隐患后,才能进行施工。

b.施工现场各种设备、材料及废弃物要码放整体,有条不紊,保持道路畅通。

.对施工中出现的土坑、井槽、洞穴等隐患处,应及时设置防护栏杆或防护标志。有车辆、行人的道路上,应放置醒目的警戒标志,夜间设红灯示警。

d.施工现场严禁随意存放易燃、易爆物品,现场用火应在指定的安全地点设置。

e现场作业人员必须戴安全帽,高处作业时系好安全带,必要时设置安全隔离层。出入在起重机臂回转范围内行走时,应戴上安全帽,并随时注意有无重物起吊。

f.在沟内施工时要随时检查沟壁,发现有土方松动、裂纹等情况时,应及时加设固壁支架,严禁借沟壁支架上下。

g.用梯、登进行登高作业时,要保证架设工具的稳固,下边应有人扶牢,下层人员应戴好安全帽。

h.使用水、电(气)焊工操作人员应做到持证上岗,必须严格遵守安全防护措施,认真配备安全附属设备。

i.电焊机应做保护措施,并有漏电保护器。电焊施工时应使用防护面罩,保护劳动者的安全与健康。

j使用热熔或电容焊接机具时,应核对电源电压,遵守电气工具安全技术操作规程,注意防潮,保持机具清。

k.钎焊焊剂、焊料应集中堆放在通风良好的库房内,焊接工具应分类放置在料架上。专用工具应保持表面清洁、完整,不得移作他用。

1.操作现场不得有明火,不得存放易燃液体,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。

m.胶黏剂、清洁剂丙酮或酒精灯易燃品宜存放在危险品仓库中。运输和使用应远离火源,存放处应安全可靠、阴凉干燥、通风良好、严禁烟火。

n.在地沟内或吊顶内操作时,应采用2v安全电压照明,吊顶内焊ロ要严加防火,焊接地点严禁堆放易燃物。

o试压过程中若发现异常应立即停止试压,紧急情况下,应立即放尽管内的水。

p.冲洗水的排放管,接至可靠的排水井或排水沟里,保证排泄畅通和安全。

q.使用的人字梯必须坚固、平稳。

r.涂装操作应戴口罩,并在操作区保持新鲜空气流通,以防中毒现象发生。

s.沾污涂装的棉纱、破布、涂装等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理掉。

t从事保温作业时,衣领、袖口、裤脚应扎紧或采取防护措施。

u现场工人应供给手套、胶鞋、口罩、工作服等防护用品。焊工配备防护眼镜等防护用品。

(2)管道安装安全规定

a.向沟内下管时,使用的绳索必须结实,锚桩必须牢固,管下面的沟内不得有人。

b.用剁子断管时应用力均匀,边剁边转动管,不得用力过猛,防止裂管飞屑伤人。

.打楼板眼,上层楼板应盖住,下层应有人看护,打眼下层相应部位不得有人和物,锤、錾要握住,严禁将工具等从孔中掉落至下一层。

d.打修楼板孔眼时,应返上层板盖好楼板眼,下层应有人看护,孔眼下不的站人,打眼时应抓稳锤,不得用大锤打眼。

e.用绳索拉或人抬预制立管就位时,要检查绳索是否稳固,要抬稳扶牢,铁纤固定立管要牢固可靠,防止脱落。

f拉、抬管段的绳索要检查好,防止断绳伤人,就位的横管要及时用铁丝,支、托、吊、卡具固定好。

g.支托架安装管子时,先把管子固定好再接口,防止管子滑脱砸伤人。

h.安装立管时,先把楼板孔洞周围清理干净,不准向下扔东西,在管井操作时,必须盖好上层井口的防护板。

i.吊装管子的绳索必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作要协调一致,管子起吊后,沟内操作人员应避开,以防伤人。

j沟内施工人员要戴好安全帽。

k.用手工切割管子时不能过急过猛,管子将断时应扶住管子,以免管子滚下垫木时砸脚。

管道对口过程中,要相互照应,以防挤手。

m.夜间挖管沟必须有充足的照明,在交通要道外设施警示标志。

n.管沟过深时上下管沟应用梯子,挖沟过程中要经常检查边坡

状态,防止出现塌方伤人。

o.抡镐和大锤时,注意检查镐头和锤头,防止脱落伤人。

p.管沟上下传递物件时,不准抛弃,应系在绳子上上下传递。

q打口时,注意力要集中,避免打在手上。

.配合焊工组对管口的人员,应戴上手套和面罩。

s.热熔连接时,不要手碰加热套,以防烫伤。

t.胶圈连接的橡胶圈储存的适宜温度为-5~30℃,湿度不大于80%,远离热源,不与溶剂、易挥发物质、油脂等放在一起。

黏结剂及丙酮等要远离火源。

u接口及铺管过程中,上下沟槽不准攀登支撑。

.安装管道时,随时检查管沟,确无松动、塌方的迹象方可在沟内作业。

w.若管沟有支撑时,接口操作过程中要随时检查边坡与支撑,如发现裂纹或支撑折断,有危险现象立即停止操作。

起重机的起重臂、钢丝绳和管架要与架空电线保持一定的距离。索具、吊钩、卡环及其他起重工具使用前进行检查,发现断丝、磨损超过规定均不可使用。

y.地沟内应使用安全照明,防水电线。施工人员要戴安全帽。

高处作业要扎好安全带,严禁酒后操作。工具用后要放进专用袋中,不准放在架子或梯子上,防止落下砸人。

(3)设备安装安全规定

a加强施工机具、临时用电的安全管理,并由专人操作和维护,加强安全防护。

b.锅炉设备在水平运输或吊装时,严禁非操作人员进入工作区,防止发生事故。

c搬运散热器过程中,要防止摔坏散热器,砸伤人。

d水箱吊装前,必须检查全部起重设备与工具,操作人员戴好安全帽。

e.用人字扒杆(或三角扒杆)吊装设备时,扒杆要固定牢靠,防止坍架伤物、伤人。

f.高处作业拴好安全带,交叉作业必须戴好安全帽。

g.进锅筒内作业时,必须使用低压安全电压,安全电压为12~24vh在施工中随时清理现场,防止物体或杂物绊倒伤人,发生意外事故。

i在高登或梯子上作业,高登或梯子要放牢,梯脚要有防滑装置,防止滑倒伤人。

j在配制氢氧化钠溶液时,要有防护措施,如胶鞋、胶手套和护目镜,避免腐蚀皮肤。

k.易燃、易爆材料或物品应妥善保管,防止发生火灾或爆炸事故。