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第1篇 钻床攻丝机作业操作规程
钻床、攻丝机操作规程
一、目的:
确保生产前设备运转正常,确保操作人员安全和公司的产品质量。
二、范围:
本公司生产用的所有钻床和攻丝机。
三、操作要求:
1.打开电源开关。
2.操作员在操作过程中不可戴手套。
3.进行开机测试。观察钻头或丝锥的旋转方向是否正确。
4.进行首件测试,若所钻、攻的工件的尺寸合乎标准,方可进行生产。
5.操作员在操作过程中要注意,手执工件的位置要远离钻头或丝锥约10cm,避免钻头伤及手指。
6、操作员在操作过程中要对钻头或丝锥进行刷油,以保证工件质量。
7、未完成之工件与已完成工件要分开摆放,完工后的工件要放在待验区。
8、操作员在生产过程中若发现钻床或攻丝机出现问题,要及时通知机修进行修理。
9、操作员在操作完工后要先关掉电源,然后对设备进行清洁。
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第2篇 摇臂钻床作业安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程
1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。
2.严禁戴手套操作,女工发辫应挽在帽子内。
3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。
5.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
6.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
7.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
8.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
9.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
10.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
第3篇 摇臂钻床作业安全规程
1.上岗前必须穿戴劳动保护用品,三紧扣严,戴好防护眼镜,必须将长发盘入工作帽内;
2.钻床作业人员必须经过专业培训,具备独立工作能力方可操作。禁止非岗位作业人员擅自操作钻床;
3.作业人员必须熟悉钻床性能,不得超规定范围钻削。钻削作业前必须将工件紧固牢靠,防止工件旋转造成人身伤害;
4.应根据工件硬度和孔径调节钻头转速,调整转速时应在断电情况下调整。硬质材料或大孔径钻孔应先用小孔径钻头打孔后,再选用相应孔径低转速扩孔;
5.自动进刀时应根据工件硬度和孔径调节钻头进刀量,硬质材料和大孔径钻孔应选用小进刀量,以免损坏钻头和工件;
6.钻孔作业中,不准戴手套,不准用手清除铁屑和触摸旋转部位。严禁在钻头旋转情况下翻转、装卡或测量工件;
7.在装卡工件时,首先应在工件下垫上木板或用垫块将工件悬空紧固,防止钻孔时钻头触及钻台;
8.工件必须用压板或平口钳固定;严禁用手或工具固定工件直接钻孔;
9.钻头上绕长屑时,要停车清除,严禁用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除;
10.钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行;
11.钻床运转时,严禁离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源;
12.钻床出现故障或出现危险时,应立即按下急停按钮,关闭电源。维修时必须关闭总电源,确认无误后方可维修;
13.作业完成后,关闭电源,清理机床及作业区域卫生。
第4篇 钻床安全环保作业操作规程
一、钻头必须安正夹牢,用钻卡钻头时,必须用钥匙紧锁,禁止用其它物件敲击使钻头卡紧。
二、工件必须夹紧在虎钳上,钻小件时,也应用工具夹持,禁止用手握持工件,工作中禁止戴手套。
三、加工薄工件时,应在工件的下面垫好木板,并使用平头钻以防损坏工件。
四、手动进给,一般按照逐渐增压和逐渐减压的原则进行,以免用刀过程中造成事故。
五、钻头上绕有长铁屑时,应断续进钻或退钻或停车清除,并用冷却液(水)冷却钻头,禁止用口吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。
六、不准用棉纱、布头等向钻头注冷却液,应用刷子。
七、工件一旦随钻头转动时,必须立即停机,不许用手阻止工件转动。
八、不准在旋转的刀具下,卡压或者测量工件,手不准触摸旋转的刀具,禁止用管子套在手柄上加压钻头钻孔。
九、使用摇臂钻床时,在横臂旋转范围内不准有障碍物,横臂必须卡紧。
工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且要卡紧。
