一、 首要标准
未经准门培训，未持有合格证人员不得操作采煤机。
二、 一般规定
1、采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用，特殊情况下应制定安全措施报矿总工程师批准，但不允许长期无保护运行。
2、坚持巡回检查，严禁带病运行。
3、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件，更不准用采煤机破矸石或其他铁器。
4、 凡有下列情况之一者，不准开采煤机：
（1）无冷却水或水量达不到要求；
（2）遇到坚硬夹层超过煤机截割硬度标准；
（3）刮板输送机出现急弯；
（4）采高低于“作业规程”要求。
三、 开机准备
1、检查采煤机各部螺栓是否齐全、紧固；滚筒截齿是否齐全；行走轮是否良好，调高千斤顶销轴及挡板是否齐全。
2、检查各操作手把、按钮是否灵活、可靠。
3、检查滚筒内外是否畅通无阻，冷却水是否有渗滴现象。
4、检查油标指示装置是否正常，否则加油。
5、检查真空表读数是否在3～10水柱∕英寸，否则更换吸液过滤器。
6、检查跟机电缆卡子是否完好，严禁电缆受力运行。
7、在检查机器特别时滚筒时，必须将煤机隔离开关手把、截割部离合器手把打在零位，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。
8、检查无误后，清除机道障碍并发出开车信号，通知人员离开，点动电机，待电机快停转时，挂上滚筒离合器。
四、开机运行
1、开启清水泵，启动电机并选择牵引速度。
2、严格按照“作业规程”规定，切实掌握好采高，随时注意顶、底和煤层的变化情况，底板割平。 3、司机发现截齿短缺要及时补齐，不准在无截齿的情况下工作。
4、采煤机割煤时司机要随时观察压力表、温度表、真空表以及其他各种指示信号，发现不正常指示时，要立即停机检查找出原因，严禁强行开机。
5、专人随机清理电缆槽，随时注意观察跟机电缆、水管，不得使水管、电缆承受自重以外的张力，避免砸、压、卡拉坏。
6、采煤机不得带负荷启动，也不准在过载情况下强行割煤，如发现过载要仔细分析原因，必要时滚筒脱离、退出截口，停机检查。
7、发现操作手把不灵或动作有误时，停机检查，排除故障后方可继续工作，严禁乱敲、乱砸、强行使用。
8、牵引速度要由小到大，逐渐变化，严禁猛增猛减。
9、在割煤过程中，煤机司机始终观察煤帮及支架间支护情况。
五、停机
1、一般应选择顶板完整、无淋水的位置停机、采煤机停止运转后，司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。
2、非特殊情况下，不准使用换向手把停车、正常情况下停机要先停牵引、后停电机，同时关闭冷却水路。
3、临时停机时，在电机隔离开关未停，滚筒离合器未脱离情况下，司机不得离开岗位，其他各手把应恢复到中位位置。
4、停机后如司机要暂时离开，必须将隔离开关打在断开位置，滚筒离合器手把打在脱离位置上。
5、采煤机必须在空截情况下停机。
六、安全标准
1、司机每班到达工作现场后，要对煤机周围环境进行安全确认，并按照标准做好开机前准备。
2、操作时应随时注意滚筒的位置，防止割顶、割底；
3、要随时注意电缆的拖动状态，及时处理电缆挤塞、卡、蹩、跳槽等事故；
4、注意油温及机器的运装响声，注意监测显示是否正常，如有异常现象，应立即停车找出原因；
5、停机时必须做到：隔离开关手柄回到“分”位，截割机构离合手柄要脱开，调速手把回到“零”位。
6、除紧急情况外，停机时不允许用“急停按钮”。
7、煤机运行时司机要密切注意上下滚筒周围情况，滚筒3m范围内严禁站人。
