焦化设备操作规程注意事项
篇1
1. 焦炉启动前，需进行全面检查，确认所有系统正常，无泄漏、堵塞等问题。
2. 原料煤准备时，应按照规定比例混合，确保煤质均匀，避免影响焦炭品质。
3. 装炉过程中，要保持装炉速度适中，防止炉内压力波动过大，影响生产安全。
4. 炼焦过程监控，需定时测量炉温、压力，及时调整，确保焦化反应的正常进行。
5. 出炉操作时，务必待炉温降至安全范围内，使用专用工具，避免烫伤和爆炸风险。
6. 焦炭处理后，应迅速冷却，防止自燃，并进行质量检验，不合格产品需隔离处理。
7. 设备维护应定期进行，包括清洁、润滑、紧固等，发现问题及时维修，防止小问题演变成大故障。
8. 故障处理时，应先切断电源，遵循“先排查，后修复”的原则，必要时寻求专业技术人员协助。
9. 安全防护，操作人员需穿戴防护装备，遵守操作规程，避免违章作业。
10. 环保意识，注意废气处理，减少污染排放，遵守环保法规，实现可持续生产。
在操作焦化设备时，务必牢记，安全第一，质量为重。每一位员工都应熟悉并严格遵守操作规程，以确保生产过程的高效、安全。要不断学习，提升技能，适应技术进步和行业变革，共同推动企业的发展。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。
2. 在设备运行期间，禁止擅自离岗，保持警惕，随时应对突发状况。
3. 穿戴好防护装备，避免接触高温、高压及有害物质。
4. 发现异常情况立即停机，及时上报并处理，切勿冒险操作。
5. 严禁私自改动设备设置，如需调整，需由专业技术人员执行。
6. 储存粗苯的区域应远离火源，防止引发火灾。
7. 妥善处理废弃物，遵守环保法规，防止污染环境。
以上操作规程旨在提供一个安全、高效的粗苯回收工作环境，每位员工都应严格遵守，以确保生产过程的安全与顺利。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作过程中，严禁未经许可的人员接近设备。
3. 遵守个人防护装备规定，如佩戴防护眼镜、手套等。
4. 发现设备异常，不可强行操作，应立即报告并采取应急措施。
5. 设备检修时必须切断电源，并挂上“正在检修，禁止合闸”警示牌。
6. 按照设备保养周期进行定期维护，保持设备良好状态。
本规程的实施需要每位员工的严格执行，以确保焦化设备的安全运行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 操作前务必穿戴好防护装备，包括防毒面具、防护眼镜、耐酸碱手套和防化服。
2. 在配置脱硫脱氰剂时，需严格按照比例混合，避免浓度过高或过低影响效果。
3. 设备启动后，密切监测气体浓度和设备运行状态，发现异常立即报告并采取相应措施。
4. 过程控制中，应定期检查脱硫塔和脱氰塔的压差，以确保气体流动顺畅，防止堵塞。
5. 废液处理应遵循环保规定，不得随意排放，必要时进行二次处理。
6. 定期对设备进行保养，清洗换热器和管道，防止结垢和腐蚀。
7. 遇到紧急情况如气体泄漏，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并及时通知相关部门。
8. 熟悉并掌握操作手册中的应急程序，定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。
9. 不得在无监护的情况下独自操作，保持良好的沟通，确保团队协作。
10. 注意个人卫生，避免吸入、接触皮肤或误食脱硫脱氰剂。
以上操作规程旨在确保焦化设备的稳定运行和人员安全，每位员工都应严格遵守，以实现高效、安全的生产环境。在实际操作中，应结合具体设备和生产条件灵活调整，不断优化操作流程，提高工作效率。
焦化设备粗苯回收安全操作规程范文
1粗苯区域应设明显的警告标志。
2粗苯中间槽应设液位计，并宜设高位报警装置，防止溢流。
3粗苯储槽应密封，并装设呼吸阀和阻火器，或采用其他排气控制措施。人孔盖和脚踏孔应设有防冲击火花的措施。粗苯储槽阻火器、呼吸阀、人孔、放散管等金属附件应保持等电位连接。
4粗苯储槽应设在地上，不宜有地坑。
5管式炉点火作业时，应双人配合作业，先用蒸汽吹扫，然后遵循“先送富油后点火，先点引火后送煤气”的原则。
