架梁操作规程注意事项
篇1
1. 所有操作必须由受过专业培训的人员执行，未经许可不得擅自操作。
2. 施工过程中应穿戴防护装备，遵守工地安全规定。
3. 严禁在恶劣天气条件下进行吊装作业，确保人员和设备安全。
4. 对于任何异常情况，如设备故障、梁体移位等，应立即停止作业并报告。
5. 梁体就位后，务必进行二次检查，防止因疏漏导致的质量问题。
6. 保持良好的沟通，尤其是在吊装和调整过程中，确保指令清晰、准确。
以上规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活调整。在执行过程中，应始终保持警惕，遵循安全第一的原则。
篇2
1. 作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、反光衣、防滑鞋等。
2. 严禁酒后作业，禁止疲劳驾驶和操作设备。
3. 在恶劣天气条件下，如遇大风、暴雨等，应暂停作业，确保人员和设备安全。
4. 设备操作员应熟悉设备性能，严格按照操作手册执行。
5. 遇到突发情况，如设备故障、梁体倾斜等，应立即启动应急预案，及时上报并采取措施。
6. 定期对设备进行保养检查，确保其处于良好工作状态。
7. 保持施工现场整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
运架梁作业涉及重大安全风险，所有人员必须严格遵守规程，以确保工程的顺利进行和人员的生命安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。
篇3
1. 严禁未经许可的人员进入作业区域，确保作业区周边安全隔离。
2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停架梁作业。
3. 检查索具的承载能力，禁止使用磨损严重的索具。
4. 吊装过程中，任何人不得站在梁体下方或可能的坠落范围内。
5. 作业前确保所有设备接地良好，防止触电事故。
6. 遇到突发情况，立即启动应急预案，按照预先设定的程序进行处理。
7. 工作期间保持专注，禁止使用手机等可能分散注意力的设备。
8. 作业结束后，做好交接班记录，详细说明设备状态、未完成的工作及注意事项。
以上规程旨在提供一个安全、有序的架梁作业环境，但每个项目都有其特殊性，因此在实际操作中，需结合具体工程条件灵活调整，不断优化工作流程，确保安全与效率的双重提升。
篇4
1. 所有工作人员必须经过专业培训并持有有效证件，严禁无证上岗。
2. 作业期间，所有人员必须佩戴安全帽、穿反光衣，遵守工地安全规定。
3. 现场应设置明显的警示标志，非作业人员不得靠近作业区域。
4. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应立即停止吊装作业，确保人员安全。
5. 保持通讯畅通，一旦发生紧急情况，能迅速启动应急预案。
本规程的实施需要全员参与，严格执行，以确保运架梁作业的安全、高效。在日常工作中，应持续优化和完善操作流程，不断积累经验，提升安全管理水平。在执行过程中，如有任何疑问或建议，应及时向管理层反馈，共同促进工程安全与质量的提升。
篇5
1. 操作前检查：每次使用前，务必对架梁机进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊具、液压系统、电气线路等，确保设备无异常。
2. 专业操作：操作员必须持有有效操作证书，并经过专门培训，了解设备性能及应急处理措施。
3. 限载规定：严格按照设备的最大承载能力作业，不得超载，以免损坏设备或引发安全事故。
4. 吊装作业：吊装过程中，保持稳定速度，禁止突然加速或急停。作业人员应远离吊物，防止被砸伤。
5. 现场监控：设立专人负责现场监控，一旦发现异常情况，立即通知操作员停止作业并采取相应措施。
6. 天气条件：恶劣天气如雷雨、大风等条件下，应暂停作业，避免设备受损或人员伤亡。
7. 通讯畅通：确保现场通讯设备正常运行，以便及时传递信息和应急响应。
8. 安全装备：所有参与作业的人员必须佩戴安全帽、防护服、安全带等个人防护装备。
9. 维护保养：定期进行设备保养和检修，确保设备始终处于良好状态。
10. 应急预案：制定并演练应急预案，确保在紧急情况下能迅速、有序地进行撤离或救援。
11. 记录与报告：详细记录架梁机的使用情况，发现的问题和故障应及时上报并记录，以便追踪和改进。
12. 培训与教育：定期组织安全培训，提升员工的安全知识和技能，强化安全文化。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，只有将安全意识融入日常操作中，我们才能确保架梁机的高效、安全运行，为桥梁建设贡献力量。
篇6
1. 在启动架梁机前，务必进行空载试运行，确认设备无异常。
2. 作业过程中，严禁超载或斜拉，保持荷载平衡，避免发生倾斜。
3. 操作时注意力集中，不得擅自离岗，禁止在工作区域内吸烟或从事与工作无关的活动。
4. 遇到大风、暴雨等恶劣天气，应立即停止作业，将设备妥善停放。
5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
6. 保持作业现场整洁，避免杂物影响操作视线或绊倒人员。
7. 遵守交接班制度，交接时要详细说明设备状况及注意事项。
8. 对于新进员工，必须进行安全教育，并在老员工指导下进行实操练习，不得单独操作。
9. 发现任何安全隐患，应立即报告并采取措施，不得隐瞒不报。
10. 作业结束后，切断电源，锁好操作室，确保设备安全。
以上规程旨在确保架梁机的安全操作，但实际工作中，操作人员还需结合具体环境和设备状况灵活应对，始终保持警惕，以最大程度地避免安全事故的发生。
篇7
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效操作证，严禁无证上岗。
2. 作业时，操作员需穿戴安全帽、防护服和防滑鞋，遵守施工现场的安全规定。
3. 严禁超载使用，严格按照设备的最大承载能力进行作业。
4. 遇到恶劣天气如大风、暴雨等，应立即停止作业，将设备妥善安置。
5. 发现设备异常时，应立即停止操作，及时报告并进行维修。
6. 保持与指挥人员的清晰沟通，服从指挥信号，避免误操作。
7. 不得在起重机工作范围内进行其他无关活动，以防发生意外。
以上规程旨在指导操作人员正确使用170吨步履式架梁起重机，确保工程质量和施工安全。请每位操作员严格遵守，共同维护工地的良好秩序。
170吨步履式架梁起重机操作规程范文
1. 行走操作
行走操作前,机架处于水平状态,走道、前支承座、后锚固座处于锚固状态。
1.1 启动液压泵站,调整系统压力至额定工作压力。
1.2 拆除前支承座、后锚固座锚固销轴、螺栓。
1.3 操纵顶升油缸动作,使起重机机架平等抬起至机架水平,各走道滑座脱离走道。
1.4 拆除走道锚固螺栓,操纵行走油缸动作,顶推走道在桥面上滑移 6 米。
1.5 锚固走道,操纵顶升油缸动作,使起重量机架平行降落至极限位置,各滑座落人走道。
1.6 操纵行走油缸动作,顶推起重机机架在走道上滑移 6 米。
1.7 锚固前支承座,调平机架,锚固后锚固座。
1.8 关停液压泵站。
170吨步履式架梁起重机既可向前走,也可向后行走,每行走一个工作循环,行走距离为12米。
2. 调平操作:调平操作前,机架处于倾斜状态,走道处于锚固状态。
2.1 锚固前支承座。
2.2 手动油顶在底梁下定位。
2.3 操纵手动油顶动作,使起重机机架尾部平等抬至水平位置。
2.4 安装后锚固座销轴、锚固后锚固座。
2.5 操作螺旋支顶顶紧桥面。
2.6 操纵手动油顶缩固至极限位置,撤除手动油顶。
3. 起升操作
3.1 调平机架,锚固走道、前支承座、后锚固座,预调三角吊架。
3.2 三角吊架下降到位,安装钢箱梁吊点销轴。
3.3 四台卷扬机联支,快速起吊钢箱梁到位,二台卷扬机联动,慢速起吊钢箱梁对位。
3.4 错开操纵起升机构两吊点动作,调整钢箱梁横桥方向的高差。
3.5 联合操纵垂直偏心微动提升装置、水平微调牵引装置,调整钢箱梁拼装缝隙,拼装钢箱梁。(主跨垂直偏心微动提升装置为油缸机构,边跨垂直偏心微动提升装置为导链葫芦机构)
3.6 拆除钢箱梁吊点销轴,起升机构回复到起吊前的工况。
4. 注意事项
4.1 操作人员必须要求素质高,反应灵敏,身强力壮,责任心强,有一定的起重力学知识。
4.2 操作人员必须听从班长指挥,协调统一,熟记操作规程,工作不乱,记忆清楚。
4.3 班长要做好架梁机使用记录,合理安排工作,随时注意本班人员和架梁机的动态,自始至终带领全班保持良好状态。
4.4 对架梁机要进行定期检查、维修和保养,使用的工具要齐全,全班人各就各位,负责做好本职工作,遇到有台风时就按防台风要求加固。
5. 五要:
5.1 前移要拉尾,左右各用一个 5 吨的手拉葫芦;
5.2 钢箱梁在安装前要试吊;
5.3 电箱要防雨;
5.4 人员要配足;
5.5 下班要收拾好工具。
