抽料操作规程注意事项
篇1
1. 作业人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉操作流程和应急预案。
2. 在操作过程中，禁止穿戴易产生静电的衣物，如化纤材质，应穿着防静电工作服。
3. 遇到雷雨天气，应停止卸料作业，以防雷击风险。
4. 确保所有设备处于良好状态，定期进行维护保养，及时更换磨损部件。
5. 卸料结束后，要检查油罐车和现场，确认无遗漏物和泄漏，才能离开。
6. 作业过程中如发现异常，如泄漏、异味、异响等，应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。
7. 必须遵守企业内部的安全规定和地方的法律法规，不得擅自更改操作规程。
以上规程的执行需要每位员工的配合和执行力，只有这样，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 操作人员需经过培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在抽料过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，防止伤害。
3. 对于易燃易爆或有毒物料，需特别注意防爆和防泄漏措施，遵守相关安全规定。
4. 若设备出现异常，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告给上级。
5. 定期进行设备检修，确保设备性能良好，延长使用寿命。
6. 保持良好的工作习惯，避免因疏忽导致的错误操作。
以上规程需严格执行，以确保抽料操作的安全和效率，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护生产环境的安全与和谐。
篇3
1. 遵守操作规程，未经培训的人员不得擅自操作设备。
2. 在抽料过程中，严禁将手或其他物体伸入抽料口，防止意外伤害。
3. 如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时上报。
4. 抽料结束后，务必关闭所有开关，断开电源，避免空转或无人值守运行。
5. 定期进行设备维护检查，发现问题及时修复，确保设备处于良好工作状态。
6. 注意个人卫生，遵守车间清洁制度，防止粉尘污染。
7. 保持良好的沟通，确保团队协作顺畅，共同维护生产安全与效率。
篇4
1. 检查与准备
- 检查油罐车的密封性，确认无泄漏现象。
- 确认车辆停靠在指定位置，地面平稳，无火源、电器设备及易燃物。
- 驾驶员与现场操作员沟通，了解油品性质和卸料要求。
2. 卸料前的确认
- 确认卸料管道连接牢固，无破损，阀门开关正常。
- 操作员佩戴好防护装备，如防毒面具、防护手套等。
- 启动通风系统，保持现场空气流通。
3. 卸料操作流程
- 缓慢打开油罐车阀门，开始卸料，观察流量控制是否正常。
- 定时检查油罐液位，防止溢出。
- 在卸料过程中，操作员不得离开现场，随时注意设备运行状态。
4. 安全监控与应急措施
- 定时巡查，监测周围环境变化，如发现异常，立即停止卸料。
- 设立警戒区域，禁止无关人员进入。
- 准备好消防器材，一旦发生泄漏，立即启动应急预案。
5. 清理与收尾
- 卸料完毕后，关闭阀门，拆卸管道，清理现场。
- 对油罐车进行清洁，确保无残留物。
- 记录卸料量，报告给相关部门，完成交接手续。
请注意，操作过程中务必保持警惕，遵守规程，以安全为首要任务。任何忽视可能导致严重的安全事故。每位员工都应熟悉并执行这些规定，共同维护工作场所的安全。在执行规程时，如有疑问或遇到困难，应及时向上级或安全专员求助。
抽料室抽料操作规程范文
一、 首先打开抽料室抽风机，保持室内空气流通；再检查气泵气压是否正常，转子流量计是否使用正常；如果光线不好时要打开防爆灯。
二、 操作人员必须带口罩、防腐手套和眼镜方可上岗，且按照日常培训过的操作步骤来操作。
三、 要抽的单体原料全部要进入抽料室方可打开桶盖，尽量小心将抽料管头放入桶内，然后将抽料杆的护胶及桶口盖上方可进行抽料，防止气味流出；再打开气阀正常抽料，抽完一桶后转另一桶时，要用不锈钢杯子将滴下来的单体滴液接住，小心将抽料杆转另一桶直到全部抽完。
四、 抽完单体后一定要用计量好的开离子水将管道清洗干净，再将抽杆放好。另将空桶全部放到指定的位置并把桶盖盖好。
五、 全部工作完毕后：关闭抽风机、气阀、电源、关门。
