贯入阻力操作规程注意事项
篇1
1. 操作前，确保仪器清洁无污渍，并检查各部件是否完好，特别是贯入杆的尖端应保持锐利。
2. 校准是关键步骤，每次使用前需对仪器进行零点校准，确保测量结果的准确性。
3. 测量时，应将贯入杆垂直、稳定地压入试样，避免倾斜或快速冲击，以免影响测量结果。
4. 记录数据时，务必同步观察试样的外观变化，如裂缝、破损等情况，这些因素可能影响测量的可靠性。
5. 注意保护仪器，避免在极端温度或湿度环境下长时间存放，以防损坏电子元件。
6. 操作过程中，遵循安全规定，佩戴防护装备，防止意外伤害。
7. 数据分析时，要结合试样的养护条件、材料成分等因素综合判断，单纯依赖数值可能无法全面反映实际情况。
8. 定期维护和保养仪器，如更换磨损部件，清洁传感器，确保仪器性能稳定。
9. 不熟悉操作流程的人员应在专业指导下使用，避免误操作。
10. 对于异常数据，应及时复测确认，必要时进行试样重制，以保证数据的可靠性。
以上规程旨在确保贯入阻力仪的正确使用，提高测试效率，保障工程质量。请每位操作人员严格遵守，确保工作安全和数据精确。
篇2
1. 操作前，确保仪器清洁无杂物，各部件完好无损，特别是贯入杆应保持平直无弯曲。
2. 使用时，务必遵守安全规定，佩戴防护眼镜和手套，以防混凝土碎片飞溅或设备意外移动造成的伤害。
3. 在测量过程中，应保持贯入深度一致，每次贯入深度应为25mm，以保证数据的可比性。
4. 测量时，需垂直下压贯入杆，避免侧向压力影响结果准确性。切勿用力过猛，以免损坏设备或产生虚假读数。
5. 数据记录要准确无误，每次测试后应及时录入，避免混淆或遗漏。应连续监测，每隔4-6小时进行一次测量，以便连续跟踪混凝土的硬化过程。
6. 注意环境温度对测量结果的影响，必要时进行温度修正，以获取更准确的数据。
7. 使用完毕后，清理仪器，妥善存放，防止灰尘和湿气侵蚀，延长设备使用寿命。
8. 对于异常读数，如连续多次数值偏离正常范围，应立即查找原因，排除故障后再进行测试，避免误判。
9. 定期对仪器进行校准，确保测量精度。若发现仪器性能下降，应及时维修或更换。
10. 操作人员应接受专业培训，了解设备操作原理和规程，以确保正确使用和维护砼贯入阻力仪。
以上是砼贯入阻力仪的基本操作规程，遵循这些要点，能够有效地利用该设备，保障混凝土工程质量，确保工程项目的顺利进行。在实际操作中，应结合现场条件和具体项目需求，灵活运用，确保数据的可靠性和实用性。
篇3
1. 操作前，确保设备清洁无杂物，各部件完好无损，尤其是贯入杆应保持光滑无锈蚀。
2. 测量时，应将混凝土试块放置平稳，避免因倾斜导致的测量误差。
3. 使用测力装置时，遵循轻拿轻放的原则，避免剧烈冲击影响精度。
4. 每次贯入深度应保持一致，通常为25mm，以保证结果的可比性。
5. 在读取数字显示器上的数据时，确保视线垂直，避免视觉误差。
6. 实验过程中，若发现贯入阻力值异常偏高或偏低，应立即检查混凝土配合比或测试方法，必要时重新取样测试。
7. 定期进行设备校准，确保测量结果的准确性。
8. 操作结束后，及时清理设备，妥善存放，防止锈蚀和损坏。
9. 操作人员需经过专业培训，了解设备操作规程，确保安全使用。
10. 注意个人防护，如佩戴安全眼镜，避免混凝土碎屑飞溅伤眼。
在实际工作中，务必严格按照上述规程操作混凝土贯入阻力测定仪，以确保测量结果的可靠性和工程的安全性。应结合现场条件和混凝土特性灵活调整测试策略，以达到最佳的工程管理效果。
篇4
1. 使用前，务必检查设备各部件是否完好，特别是贯入装置的尖端是否平直无损，压力表读数是否准确。
2. 操作时，应确保混凝土试样表面平整，无气泡或杂物，以保证测试结果的准确性。
3. 在贯入过程中，要保持贯入速度恒定，避免过快或过慢导致数据偏差。建议使用设备预设的标准速度进行操作。
4. 测量过程中，注意安全，防止贯入装置意外弹出造成伤害。操作人员应佩戴防护眼镜和手套。
5. 数据记录应及时，每次测量后立即记录，避免遗忘或混淆。记录时需包括测量时间、贯入深度和对应的阻力值。
6. 设备使用完毕后，清理干净，妥善存放，定期进行校准，确保设备的长期稳定性和测量精度。
7. 对于异常或超出预期的测量结果，不要轻易忽略，应分析原因，可能涉及混凝土配比、搅拌工艺、环境温度等因素，必要时需重新取样测试。
8. 操作人员应接受专业培训，理解设备的工作原理和操作方法，才能确保正确使用和有效分析数据。
9. 贯入阻力测定仪虽能提供重要参考，但不能替代其他测试方法，如抗压强度测试，综合评估混凝土性能更为全面。
在混凝土工程中，贯入阻力测定仪的应用对于质量控制和工程进度管理具有重要意义。只有严格遵守操作规程，才能充分发挥其作用，确保混凝土的质量和工程的安全。
篇5
1. 试验应在规定的环境温度下进行，避免温度对测试结果的影响。
2. 操作时保持贯入头垂直，确保测量的阻力值准确无误。
3. 每次贯入深度需一致，以保证数据的可比性。
4. 记录数据时，务必精确到最小刻度，避免误差积累。
5. 注意保护仪器，避免碰撞导致设备损坏。
6. 非专业人员不得随意操作设备，防止误操作。
7. 测试过程中若发现异常，应立即停止并查明原因，必要时重新进行试验。
8. 结果分析时，要结合混凝土类型、龄期等因素综合判断，不可孤立看待单一数据。
本规程旨在指导混凝土贯入阻力仪的正确使用，提高试验的准确性和可靠性。执行过程中，应结合实际情况灵活应用，并严格遵守安全操作规程。
篇6
1. 操作前，确保仪器清洁无尘，各部件完好无损，压力表校准在有效期内。
2. 测量时，应选择代表性试样，避免选取表面干燥或湿润异常的部位。
3. 使用贯入装置时，要保持垂直下压，避免侧向力影响结果准确性。
4. 每次贯入深度需保持一致，通常为25mm，以保证数据可比性。
5. 记录数据时，务必准确无误，每次测试后及时清洗贯入头，防止残留混凝土影响下次测量。
6. 若发现压力表读数异常波动，应停止使用，检查设备是否有故障，必要时进行维修或更换。
7. 注意安全，操作时避免对仪器施加过大的力量，防止设备损坏或人员受伤。
8. 混凝土贯入阻力值并非唯一判断标准，需结合其他试验结果综合分析，如坍落度、含气量等。
9. 在连续测量过程中，应定时对仪器进行校准，确保测量数据的可靠性。
10. 使用完毕后，清理仪器，妥善存放，避免阳光直射和潮湿环境，延长设备使用寿命。
以上操作规程旨在保障混凝土贯入阻力仪的正确使用，提高测试效率，确保工程质量。请操作人员严格遵守，确保施工过程中的数据准确性和安全性。
篇7
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 测试过程中，确保测试仪与试块接触平稳，避免因倾斜导致的测量误差。
3. 严格遵守测量间隔，避免过早或过晚测试影响结果准确性。
4. 注意个人防护，防止设备误操作造成的伤害。
5. 保持工作环境整洁，避免灰尘和杂质影响测试结果。
6. 测试数据应及时记录并妥善保存，便于后续分析和比较。
7. 如发现设备异常，应立即停止使用，并通知维修人员检查。
在执行贯入阻力操作规程时，务必注重细节，遵循标准程序，确保测试的可靠性和有效性。通过精确的数据，我们可以更好地理解和控制混凝土的质量，从而在工程实践中做出明智的决策。
混凝土贯入阻力测定仪作业操作规程范文
hg-80型混凝土贯入阻力测定仪操作规程
1、将仪器安放在水平的平台上,试料容器中装满待测试的混凝土试料,模平后放于仪器底盘上,松开调节螺套选装上合适的贯入针。
2、旋动调节螺塞使压力表指针对准零刻度线。
3、将钮子开关置于调整位置上,按工作按钮后试料容器在2分钟后,开始上升,待停止以后,即可调整。调整时拧松调节螺套将贯如入针调至刚好接触试料面,拧紧调节螺套固定贯入针。再按动工作按钮,试样容器继续上升即开始作贯入运动,此时压力表将有示值并逐渐增大,10秒钟后试样容器升高25mm,即贯入到最深位置,压力表指示贯入阻力,读出数据作好记录,试料容器停留4秒钟后,开始下降,7秒钟后恢复原位,自动停机,一次测试完毕 。
4、作第二次贯入测试时必须换贯入位置,推动手柄使其旋转一个角度,当听到钢球的弹跳声时,贯入点位置变换已完成随即将手柄推回原位,以后变换只需要重复以上动作,贯入位置分内外两圈,外圈15点,内圈7点,如一圈贯入点已使用完,必须转动仪器上部手柄1800,将贯入针位置变换到另一圈去,这时亦有钢球弹跳定位。
5、当贯入测试点在外圈时,变化测点只需推动手柄一次,如贯入点在内圈,变换它则需要推动手柄两次。
6、试验完毕后,关掉电源,将料筒中的混凝土倒掉,将料筒和贯入针清洗干净。
