酸泵操作规程目的和意义
篇1
硫酸泵的操作规程旨在确保设备的安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、人员伤害和生产中断。规范的操作流程能延长泵的使用寿命，保证硫酸输送的稳定，从而维持化工生产的连续性和产品质量。
篇2
稀酸泵安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，减少生产事故的发生，确保化工生产的连续性和稳定性。通过严格执行规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时也有利于环境保护，减少化学物质的泄漏风险。
篇3
本安全操作规程旨在确保酸泵运行岗位的工作人员能够正确、安全地操作和维护酸泵，预防安全事故的发生，延长设备使用寿命，提高生产效率，保障企业运营的稳定性和经济效益。
篇4
酸泵操作规程旨在确保酸液的高效、安全输送，防止设备损坏，保障员工安全，延长酸泵的使用寿命，同时维护生产环境的稳定和清洁。通过规范的操作流程，可以降低因误操作导致的事故风险，提高生产效率，并为企业的持续运营提供有力保障。
篇5
这些规程旨在确保操作人员的安全，防止设备损坏，并确保泵的高效稳定运行。通过规范操作，可以减少意外停机，延长设备寿命，保证生产过程的连续性和稳定性。遵循规程也有助于保护环境，避免有害物质泄漏，符合环保法规要求。
篇6
制定稀酸、浓酸泵安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，降低生产事故风险，提高作业效率，并符合环保法规要求。通过规范的操作流程，可以避免酸液泄漏、设备腐蚀等潜在危险，保障生产过程的稳定运行。
篇7
本规程旨在规范稀酸泵的操作流程，确保作业人员的安全，防止设备损坏，提高生产效率，同时降低因操作不当引发的事故风险。遵守此规程，能有效延长设备使用寿命，保证生产的稳定性和连续性，为企业的经济效益提供有力保障。
篇8
硫酸泵安全技术操作规程旨在保障生产安全，防止硫酸泄漏造成的环境污染和人员伤害。通过规范的操作流程，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，降低维修成本，同时也有助于提升员工的安全意识和操作技能，确保企业生产和员工健康不受影响。
篇9
本规程旨在规范耐酸泵的操作流程，降低设备故障率，保障操作人员安全，提高生产效率，减少因操作不当导致的经济损失。通过严格执行此规程，可以预防设备损坏，延长耐酸泵的使用寿命，同时确保作业环境的安全。
篇10
这些规程旨在降低操作风险，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，减少因不当操作导致的维修成本和生产中断。通过规范操作，可以避免酸液泄漏引发的环境污染，保障企业生产过程的稳定性和效率。
篇11
稀酸泵操作规程旨在确保生产过程中稀酸输送的安全、高效和稳定，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及环境污染。通过规范操作，延长设备使用寿命，提高生产效率，同时保障员工的工作安全。
篇12
立式酸泵安全操作规程的制定与执行，旨在：
1. 防止意外事故：通过规范操作，降低设备故障和人身伤害的风险。
2. 保护设备：遵循规程能有效延长泵的使用寿命，减少维修成本。
3. 确保生产效率：稳定的运行状态能保证酸液输送的连续性和准确性。
4. 符合法规要求：满足安全生产法规，避免因违规操作引发的法律责任。
篇13
这些泵类设备的安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，减少生产事故，提高工作效率，保障工厂的正常运行。遵守操作规程能够降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时也有利于环境保护，减少因不当操作导致的环境污染。
篇14
本操作规程旨在为操作人员提供明确的指导，降低因不当操作引发的安全风险，保护员工的生命安全和设备的完好性。通过严格的执行，可以提高工作效率，减少设备故障，延长设备使用寿命，确保生产过程的稳定和连续。
篇15
稀酸泵的操作规程旨在保障生产过程的安全与效率，防止设备损坏和人员伤害。通过规范操作，可以确保稀酸的稳定输送，减少因操作不当导致的设备故障，延长泵的使用寿命，同时保证工艺流程的连续性和产品质量的稳定性。
离心泵潜水泵成品酸泵污水泵:安全操作规程范文
1、加强日常管理和维护工作,保持设备清洗、完整。
2、定期按加油要求加换润滑油、油浸润滑离心泵加36#机械油,油面应保持在油窗2/3位置,3个月换油一次。油脂润滑离心泵加钙基润滑脂第一次工作80小时后清洗轴承换油一次,以后每工作2400小时换油一次,每次换油量为油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6个月清洗更换一次 。 污水泵加注锂基润滑脂 。 工作100小时加注锂基润滑油,轴承200小时加注一次,填料套每天加注一次,每500小时清换油一次。
3、填料室应保持盘根保满,冷却水应控制在每分钟不大于20水滴,并根据密封状况增补或更换填料。
4、运行中泵温升允许40℃,表面温度不得超过70℃,电机绕组允许温度为65℃,电机轴承允许温升为55℃,电源电压允许波动范围±5%。潜水泵电压允许波动范围±5%。
5、各设备的电流指示值不得超过允许值,污水泵不得超过65a;7.5千瓦离心泵不得超过15a;18.5千瓦离心泵不得超过37a;11千瓦离心泵不得超过22a;成品酸泵不超过22a;污水泵不超过11a。
6、水泵启动前检查水池水位必须高于加压泵吸水管(干吸循环泵必须加注引水)打开排气螺栓,排尽空气。
7、盘车检查转动是否灵活,无卡住、摩擦、撞击现象。
8、关闭出口阀,使设备在空载状态启动,启动后缓慢天启,调整至所需位置,停泵关闭出口阀方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在无水或酸液情况下运行,不得在闸门关闭长时间下运行。需经常检查填料的密封情况,填料处和各密封点,不允许有渗滴现象,水泵吸水管淹没深度不应小于0.5米。
10、运行中如发生不正常现象和故障,应按所属范围及时处理,禁止故障运行。
