悬挂操作规程目的和意义
篇1
1. 确保操作员了解并掌握wc8型胶轮车的基本操作步骤，防止因操作不当导致的事故。
2. 提高设备的工作效率，减少因操作失误造成的停机时间。
3. 保护设备，延长使用寿命，降低维修成本。
4. 保障工作环境的安全，符合防爆场所的操作标准。
篇2
喷涂悬挂输送机是工业生产中常用的设备，用于连续输送工件进行表面处理，如喷涂、电镀等。本规程旨在确保操作人员的安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，同时也有利于环境保护。
篇3
悬挂输送机是现代工业生产线中不可或缺的物流设备，其高效、连续的运输能力极大地提升了生产效率。本操作规程旨在确保设备安全、稳定运行，防止意外事故的发生，保障员工的生命安全，同时保证生产流程的顺畅，提高企业的经济效益。
1. 设备检查与启动：确保设备在开机前处于良好状态，预防因设备故障导致的生产中断。
2. 运行监控与调整：实时监控输送机运行情况，及时发现并解决潜在问题，保证货物的准确传输。
3. 货物装载与卸载：规范操作，防止货物损坏，避免对输送机造成过大的压力，延长设备寿命。
4. 故障处理与应急措施：面对突发状况，能迅速采取应对措施，减少损失。
5. 维护保养与清洁：定期维护可以延长设备使用寿命，降低维修成本。
6. 停机与断电程序：正确关闭设备，防止电击和设备损坏，确保下次启动顺利。
篇4
悬挂砂轮安全操作规程旨在规范作业流程，保障操作人员的安全，减少因不当操作引起的设备损坏和生产事故。通过遵循此规程，可以提高工作效率，延长砂轮使用寿命，同时降低维修成本，确保生产线的稳定运行。
篇5
悬挂式输送链的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以预防因误操作导致的事故，延长设备使用寿命，减少维修成本，确保生产线稳定运行，从而为企业带来经济效益。
篇6
电力施工定位装置的使用旨在提高施工效率，降低因定位不准导致的返工风险，确保电力线路的准确敷设。悬挂调整安全操作规程则旨在规范作业流程，防止因操作不当引发的安全事故，保护施工人员的生命安全，同时保证电力设施的质量和寿命。
篇7
确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，维护生产秩序，提高工作效率，降低因操作不当引发的事故风险，是制定本规程的根本目标。正确操作这些设备能够保证作业流程的顺畅，减少意外停机，从而实现企业的稳定生产。
篇8
行车起重机悬挂吊电动葫芦安全操作规程的制定，旨在规范作业流程，降低操作风险，提高工作效率，保障工人的生命安全，维护企业的生产秩序。通过严格执行规程，可以预防因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，从而减少生产成本，提升企业的经济效益。
篇9
悬挂式砂轮机的操作规程旨在保障员工的安全，提高工作效率，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以减少故障率，延长设备使用寿命，同时保证产品质量，确保生产环境的整洁有序。
篇10
搅拌站单梁悬挂起重机设备安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，保证混凝土生产线的正常运行。通过规范操作，可以减少因误操作引起的事故，提高工作效率，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业创造更大的经济效益。
篇11
喷涂悬挂输送机的使用旨在提高生产效率，降低人工成本，保证喷涂质量的一致性和稳定性，并减少环境污染。通过自动化流程，可以减少工人接触有害化学物质的机会，提升工作环境的安全性。此外，设备的精准控制有助于减少涂料浪费，降低生产成本。
篇12
本规程的制定旨在提高操作人员的安全意识，规范操作行为，降低因误操作引发的事故风险。通过严格执行这些规程，可以保障人员的生命安全，保护设备不受损坏，维持生产秩序，提升企业的安全生产水平。
篇13
悬挂式转鼓操作规程的目的是确保设备安全、高效运行，防止生产事故，保证产品质量。通过规范的操作，可以延长设备寿命，减少维修成本，同时提高生产效率和物料混合的均匀性。此外，良好的操作习惯也有助于保障员工的安全，减少职业伤害风险。
篇14
悬挂输送机作为生产线上的重要设备，其稳定运行对于提高生产效率、保证产品质量、降低劳动强度具有重要意义。本规程旨在规范操作流程，确保设备安全高效运转，防止因操作不当造成的停机或安全事故，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇15
电力施工定位装置悬挂调整的安全操作规程旨在规范施工过程，提高工作效率，保障作业人员的生命安全，防止因定位装置安装不当导致的误操作和事故。通过严格执行规程，可以确保电力设施的精确安装，减少返工，维护电网系统的稳定运行，从而提升整个工程项目的质量和安全性。
篇16
悬挂式大模板施工安全操作规程旨在规范施工现场的行为，降低施工风险，保障工人的生命安全，提高施工效率，确保工程质量和进度。通过严格的规程执行，可以有效预防模板倒塌、人员坠落等事故，维护工地秩序，实现安全文明施工。
篇17
悬挂操作规程的制定和执行，旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故。它能提高工作效率，降低设备损坏风险，确保作业流程的顺畅。遵守规程也有助于企业合规经营，减少潜在的法律风险，维护企业的良好形象。
篇18
此安全操作规程的设立，旨在降低作业风险，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全。规范的操作能延长设备使用寿命，减少维修成本，确保生产的连续性和稳定性，从而提高企业的经济效益。
悬挂式输送链:安全操作规程范文
设 备 标 准 操 作 规 程
车身厂焊装车间
设备编号
设备名称
wbs悬挂式输送链
设备型号
一、安全操作前提
1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品;
1.2、操作者上岗前必须经过培训,经考核合格方可上岗。
二、操作前设备检查
2.1、按照点检表完成设备点检,了解设备状态,并做好相应记录;
2.2、检查控制站有无破损,盒盖有无松动;
2.3、检查电器线路、按钮的工作可靠性;
2.4、检查紧急开关是否正常;
2.5、检查吊具部分有无变形现象,如有及时报修;
2.6、检查驱动站张紧力是否正常,不正常时需要先调整张紧力之后在启动悬链。
三、设备操作注意事项
3.1、设备启动前必须确认相关人员不在危险区域内;
3.2、设备启动过程中发现有卡链现象必须停止启动,严禁发现卡链后,还继续启动,以免造成设
备机械性损坏;
3.3、吊具卡主后,一定要先将驱动站电机报闸打开,释放掉悬链张力,再行处理故障,以免伤人;
3.4、吊具进入岔道时,严禁吊具还未完全进入道口,就将岔道切换,必须等吊具完全进入道内,
才能切换岔道;
3.5、悬链出现过载导致电机停转后,必须查明原因后,才允许再次启动;
3.6、悬链运行时,不要站在吊具正前方,必须站在两侧,防止意外发生;
3.7、悬链检修区操作时一定要注意人生安全,检修轨道升降到位后,严禁继续上升,以免损坏轨
道;
3.8、当吊具卡死时,不要随意去捅停止器电磁阀,以防吊具冲击力伤人。
四、操作中
4.1、启动悬链时,将主控柜电源开关合上,本地远程开关打在本地上;
4.2、用钥匙打开控制电源供电开关;
4.3、按下总启动按钮,如果没有故障的话,这时设备应该正常启动,同时电柜上的220v,24v,plc
电源指示灯应该都在亮起状态;
4.4、为了方便操作,在触摸屏上设置有启动链条的开关。cb1操作台触摸屏选择手动操作界面,
点击1#链下的启动按钮,此时1#链条应该启动,绿色指示灯亮起,按下停止按钮,1#链条停止,红色指示灯亮起,2#、3#启动以此类推。
4.5、当需要选道操作时,将相应位置的操作台上的操作盒的自动手动选择开关打到手动上,按下
选择第几道的相应按钮,这时相应的第几道的指示灯会亮起,再将停止器打开,吊具就将进入刚才所选的道内,此时一定要注意,一定要等吊具完全进入相应的车道内,在进行下一次选道动作,或者转换成自动;
4.6、当悬链需要润滑时可以打开主控制柜上的润滑供电开关对悬链进行润滑;
4.7、发现紧急情况时立即按下急停,设备故障排除之后,确认相关人员的安全后再次启动设备;
4.8、当悬链和悬链驱动站发生故障并报警停止时,必须先排除故障,故障排除之后按下故障复位
按钮,再启动设备;
4.9、mes扫描条码人员必须定时间检查条码和吊具写入条码一致性,防止出现吊具写入车身码和
实际车身码不一致,影响下个站点的运行。
4.10、手动写入车身码方法:1、操作之前确认白车身未到随行位置,随行气缸没有打开。2、将
cb1操作台上手动/自动钥匙开关打到手动状态,按下吊具关闭按钮,关闭吊具。3、cb1操作台触摸屏选择“上线读写头”界面,输入正确的车身码及车型(306车型输入m30r,301车型输入c30d
区分大小写)后确认,数据自动进入写入数据排序表中。4、如果待写入数据不在第一个,请手动删除前面的,按下允许重写按钮后再按写入数据按钮。注意:写入的数据永远是在待写入数据库的第一个,如果删除了前面的请手动添加。5、观察触摸屏上已写入车身码及车型码,如果和需要上线的白车身一致,把手动/自动按钮转成自动。
4.11、当天工作结束后停止设备运行,并断掉设备电、气。
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