冷弯机操作规程注意事项
篇1
1. 非专业人员不得擅自操作设备，必须经过专业培训并获得授权后方可上岗。
2. 在设备运行中，严禁触碰运动部件，以防受伤。
3. 如遇设备故障，应立即停机，按照故障处理程序进行排查，必要时联系专业技术人员。
4. 注意工作环境整洁，避免杂物进入设备，影响设备性能。
5. 对于重大的工艺调整，应由专业技术人员指导完成，避免盲目操作导致事故。
6. 工作结束后，务必断开电源，防止意外启动。
请每位操作人员严格遵守上述规程，以确保自身安全和设备正常运行。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 不允许未经培训的人员擅自操作冷弯机，以免因不熟悉设备导致误操作。
2. 在设备运行过程中，禁止将手或其他身体部位伸入工作区域，防止发生意外伤害。
3. 停机后，待设备完全停止运转，方可进行设备检查和工件清理。
4. 发现设备异常响声、发热过度等异常情况，应立即切断电源，报告维修人员处理。
5. 保持工作环境整洁，避免油脂、杂物等影响设备运行或引发滑倒等事故。
6. 每次开机前，确认设备周围无其他人员靠近，确保安全距离。
7. 在更换模具或调整设备参数时，务必关闭电源，遵循设备手册的指导进行操作。
以上各项规定，每一位操作人员都必须严格遵守，确保安全生产，实现高效、安全的冷弯作业。
篇3
1. 未经培训的操作员不得擅自使用冷弯机，以免发生安全事故。
2. 在操作过程中如遇到异常响声或设备故障，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。
3. 保持设备清洁，定期进行保养，确保其良好的工作状态。
4. 不得超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏。
5. 遵守厂内规定，禁止在操作区域内饮食、嬉戏，保持工作环境整洁有序。
通过遵守上述操作规程，我们能够确保冷弯机的安全高效运行，为生产活动创造稳定、安全的环境。每一位操作员都应将这些规程牢记于心，以实际行动维护自身和他人的安全，共同维护企业的生产秩序。
篇4
1. 设备检查与准备：在开机前，务必检查冷弯机各部件是否完好，润滑油是否充足，电气线路是否正常，确保设备无异常才能启动。
2. 个人防护：操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩，避免金属碎片和飞溅物造成伤害。
3. 设定与调试：根据加工材料的规格和需求，正确设定冷弯机的压力、速度和角度，调试完成后进行试运行，确认无误后再进行正式操作。
4. 运行中的监控与调整：在冷弯过程中，密切关注设备运行状态，如有异响或振动过大，应立即停机检查。随时调整加工参数，保证加工质量。
5. 紧急情况处理：遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并按照应急预案进行处理，不得强行操作。
6. 工作结束后的工作：关闭电源，清理工作现场，做好设备清洁，确保下次使用时设备处于良好状态。
7. 维护与保养：定期进行设备保养，如更换磨损部件，润滑关键部位，以延长设备寿命，保证其长期稳定运行。
请注意，操作规程的执行需要每位员工的严格遵守，任何忽视或违反规程的行为都可能带来严重的后果。操作人员需接受培训并熟悉设备性能，只有这样，我们才能确保每个人都能在安全的前提下高效工作。
拱架冷弯机安全技术操作规程范文
1、分别启动各电机,并立即停止。检查油泵转向是否正确,并无异响;行走电机运转正常无异响。
2、启动液压油泵电机和润滑油泵电机。
3、将需要弯制的材料放入两滚轮上,将压头向前顶出,使材料略有变形后,启动滚轮转动电机,往复运动工字钢,切不可一次过大弯曲材料。
4、重复第三步,直至达到要求的弧度,另外要求半径5m左右的工字钢一般只需往复一次。
5、按要求长度下料,并焊接连接板,下料时应除去未压弯材料。
6、每班给压头轴加注黄油。及时添加减速器油和液压油。
