操作员岗位安全操作规程目的和意义
篇1
中控操作员岗位的安全操作规程旨在保障生产过程的安全稳定，防止因操作不当引发的设备损坏、人员伤害及环境影响。通过规范操作，提高工作效率，减少停机时间，同时确保员工的健康与安全，维护公司的良好运营状态。
篇2
本规程旨在规范水泥粉磨操作员的工作行为，确保生产安全，防止设备损坏和人身伤害。通过严格的规程执行，提高生产效率，减少因操作不当引发的事故，保障企业稳定运营，同时提升员工的安全意识和技能。
篇3
球磨自动化操作员岗位安全技术规程旨在：
- 保障操作员的生命安全，减少因操作不当引发的工伤事故。 - 保护设备，延长其使用寿命，降低维修成本。 - 提高生产效率，通过规范操作避免因设备故障造成的生产中断。 - 维护良好的工作环境，防止环境污染，符合环保法规要求。
篇4
此操作规程旨在保障卷扬机操作员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，确保设备正常运行，提高工作效率，降低维修成本，同时也为工地的整体安全环境提供有力保障。遵守规程有助于提升操作员的职业素养，增强其对安全风险的防范意识，促进工地的规范化管理。
篇5
本规程旨在确保操作员在执行任务过程中的人身安全，防止设备损坏和生产事故的发生，维护正常的工作秩序，提高生产效率。通过规范操作行为，减少因人为失误导致的损失，同时也为企业的安全生产提供有力保障，实现可持续发展。
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程范文
一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒,
四、开机前准备
1、检查中控室各仪器是否完好。
2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。
3、确认系统是否已处于备妥状态。
4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠,检查好阀门所在的位置。
5、掌握设备状况和工艺状况,开机前与岗位联系,确认现场是否安全,是否具备开机条件,并双方做好记录。
6、通知库下和磨头仓岗位,按化验室通知单要求上料,使仓内料位达到开磨要求库存量。
7、通知水泥库上岗位,按化验室通知单要求入库,
二、开机
1、接到本岗位开机指令后,开始开机。
2、开机顺序:
(1)、熟料上料系统
仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→斜皮带→熟料库下皮带
(2)、水泥粉磨系统
磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂料机组→设定喂料量。
(3)、三线火散熟料上料系统
1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→h8皮带→h4斗提→h10m皮带→库下11m(或12m)皮带.
(4)三线熟料供磨系统
库下收尘器一h2m→h4斗提→h10m皮带→库下11m(或12m)皮带 (5)、(5)二线水泥入库系统
入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。
3、磨机启动前,必须确认磨体停稳,慢转脱开后,开始启动主电机。
4、磨机连续启动时,注意水电阻水箱内液体温度,严禁达到沸腾状态。
5、当设备突然带料停机时,需由巡检人员在机旁把物料输送干净,再由中控集 中开机。
六、运行中检查及调整
1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况,及时调整喂料量、选粉机转数、 风量及排风机阀门开度。
2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常,严禁超负载运行,发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。
3、根据化验室的检测结果,及时调整喂料比例。
4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。
七、停机
1、停机前通知各岗位检查,确认设备内物料输送干净,严禁带料停机。
2、止料后调节风量,将磨内物料倒空。
3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨,并确认高压泵运行,油压、油量正常。
4、停机顺序与开机顺序相反。
5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。
6、停机检修按《检修操作规程》执行。
