气焊安全技术操作规程目的和意义
篇1
气焊安全技术操作规程的存在旨在保证作业人员的生命安全，防止火灾爆炸事故的发生，确保焊接质量和工作效率。遵循规程能降低设备损坏风险，减少生产损失，同时提高工人的技能水平和作业规范性，形成良好的工作习惯。
篇2
此规程旨在规范气焊操作流程，降低因操作不当引发的火灾、爆炸等安全事故，保护工人的生命安全，同时提高焊接质量，确保生产顺利进行。通过严格遵守这些规程，我们可以预防潜在风险，减少设备损坏，维护企业的正常运营秩序。
篇3
这些规程旨在确保作业人员的生命安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，同时保护设备不受损坏，维护生产秩序。遵守规程能提高工作效率，减少因事故造成的停机时间，保障企业的正常运营和经济效益。
篇4
电焊气焊安全技术操作规程旨在降低作业风险，保护工人的生命安全，防止设备损坏，减少火灾和爆炸事故的发生，确保生产过程的顺利进行。遵守规程不仅能提高工作效率，还能提升企业形象，增强员工的安全意识，形成良好的安全生产文化。
篇5
电气焊安全技术操作规程的制定，旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸、电击等事故。它也有助于提高工作效率，减少设备损坏，维护企业的生产秩序，保障企业财产安全。通过严格遵守规程，可以培养员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。
气焊安全技术操作规程范文
(一)规定
1、从事气焊(割)的作业人员，必须经过培训、考试合格，取得特种作业人员操作证，方准操作。
2、作业时检查输气管所有连接处必须牢固可靠，气瓶、胶管及工、器具上均不得沾染油污，软管接头不得用紫铜材料制作，必须使用铜合金，含铜量应低于70%。
3、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5m，与明火的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施。
4、检查设备附件及管路漏气，只准用肥皂水，周围不准有明火，不准吸烟。
5、氧气瓶、乙炔气瓶、回火防止器，减压阀等，均采取防冻措施，一量冻结应用热水解冻，禁止用烘烤或敲打。
6、禁止使用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶。
7、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业，焊(割)带电设备应先切断电源。
8、高处切割作业时要采取防火、防烫、防割切物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高，且不得将软管背在背上操作。
9、焊、割场地，应备有防火器材，高温季节氧气瓶和乙炔气瓶要防止爆晒。
10、严禁使用氧气吹扫物件，衣服等或用作试压和气动工具的气源。
11、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶帽，清理现场，并将气瓶运到指定地点。
(二)气瓶
1、氧气瓶和乙炔气瓶以及其它燃气瓶、油脂、易燃物品应分别存放，运输时必须罩上帽，氧气瓶必须装设二个防震橡皮圈。
2、开、闭气瓶时，要用专用工具，不得用铁板手等易产生撞击火花的工具，动作要轻缓平稳，人要站在阀口的侧后方，并观察压力表指针是否灵活正常，乙炔气瓶开启不得超过一转半，一般情况只开启3/4转。
3、安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气阀门吹除污垢后，再侧身安装减压阀，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压阀的活门螺丝(不可紧闭)。
4、禁止单人肩扛气瓶，禁止用滚动方式搬运。
5、乙炔气瓶必须配备符合安全要求的回火防止器。
6、乙炔气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放，对已卧放的乙炔气瓶必须直立并静置20分钟以上，才能使用，乙炔气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。
7、气瓶中的气体不得全部用完，氧气瓶内的剩余压力不小于0.147mpa(1.5kg/cm2)，乙炔气瓶内的剩余压力，按表4·2·10规定：
表4·2·10
环境温度℃ <0 0-15 15-20 25-40
剩余压力mpa (kg/cm2) 0.049(0.5) 0.098(1) 0.195(2) 0.294(3)
(三)橡胶软管
1、软管接头处必须用专用卡子，或退火的金属丝卡紧扎牢。
2、氧气软管为红色，乙炔气软管为绿色(黑色)，与焊(割)炬连接时，不得接错。
3、橡皮胶软管禁止接触高温管道，电线和热的物件，经过车行道时，应加护套或盖板保护。
4、作业中若遇氧气软管着火时，不得弯折软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔气软管着火时，应先关炬火，可用弯折软管的办法灭火。
(四)焊(割)炬
1、通透焊嘴应用铜丝或竹丝，禁止用铁丝。
2、使用前应检查焊(割)炬是否完好，然后检查焊(割)炬的焊射吸能力，接上乙炔气管时，先应检查乙炔气流是否正常，然后接上。
3、依据工件厚度，选择适当的焊(割)炬及焊(割)嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。
4、当焊炬(或割炬)由于强烈的加热，而发出“辟啪”的炸响声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却，注意关好氧气阀。
5、短时间休息时，必须把焊(割)炬的阀门关门，不准将焊炬放在地上。
(五)操作
1、点火前，应迅速开启焊(割)炬阀门，用氧吹风喷嘴出口，不准对准脸部试风。
2、点火时，应先用乙炔气点火，后开氧气调整火焰，灭火时，应先关乙炔气，后关氧气；点火时，焊(割)炬不准对人，燃烧着的焊割炬不准放在地面或工件上。
3、射吸式焊(割)炬点火时，应先微开焊(割)炬上的氧气阀，再开乙炔气阀点火，然后分别调节阀门来控制火焰。
4、进入容器内焊(割)时，点火和熄火要在容器外进行。
5、若发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自由逸尽后，再进行拆卸修理。
6、集中供气，作业中产生回火时，胶管或回火防止器上喷火，就迅速关闭焊(割)炬上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
7、切割生产时，先要检查清除周围易燃易爆物品，使用割枪(或焊枪)时注意周围其它人员，严禁面对人员点火。
