气焊安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 在开始工作前，务必进行设备检查，任何破损或故障的设备都应立即停用并维修。
2. 不得在密闭空间或氧气浓度高的环境中进行电气焊作业，以防窒息或爆炸。
3. 焊接过程中，保持警觉，注意周围环境变化，一旦发现异常，应立即停止作业并采取相应措施。
4. 避免在湿润或有导电物质的地面上作业，防止电流回路引发触电。
5. 工作完成后，及时切断电源，清理现场，确保作业区域整洁安全。
6. 新入职员工必须接受安全培训，未经许可不得擅自操作电气焊设备。
7. 定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，每一位作业人员都应认识到，安全是个人责任，也是团队协作的基础。在实践中不断学习和提升，确保每一次电气焊作业都能安全、高效地完成。
篇2
1. 在操作过程中，若发现设备异常或气体泄漏，应立即停止工作，及时报告并采取相应措施。
2. 不得将氧气瓶作为支撑物，避免瓶体受损导致泄漏。
3. 工作区域内禁止吸烟和其他明火行为。
4. 定期对气焊设备进行维护保养，确保其处于良好工作状态。
5. 培训员工掌握正确的气焊操作技能和安全知识，定期进行安全演练，提高应急反应能力。
6. 在狭窄或通风不良的环境中进行气焊作业时，需采取额外的通风措施，防止有害气体积聚。
7. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，时刻保持警觉，确保工作环境安全。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和执行，只有通过大家的共同努力，我们才能构建一个安全、高效的工作环境。请每位员工牢记并严格遵守这些规程，让安全成为我们的日常习惯。
篇3
1. 气体瓶应立放，不得倒置或平放，严禁敲击、碰撞。
2. 使用过程中如发现泄漏，应立即关闭阀门，严禁明火靠近。
3. 焊接时，佩戴防护眼镜和手套，避免热辐射伤害。
4. 工作区域应设置灭火器，并定期检查其有效性。
5. 存储气体瓶时，乙炔瓶与氧气瓶之间应保持至少5米的距离。
6. 不得在密闭空间内进行气焊作业，以防有毒气体积聚。
7. 学习并理解紧急情况下的应急措施，如遇火情，立即撤离现场并报警。
8. 定期对设备进行维护保养，确保其正常运行。
9. 新员工须经过培训并通过考核后，方可进行气焊作业。
以上规程旨在为气焊作业提供基本的安全指导，但实际情况可能各有差异，操作人员应根据具体环境灵活应对，确保每一次焊接作业都在安全的前提下进行。务必牢记，安全第一，预防为主。
篇4
1. 在开始作业前，务必检查设备和工件，确认无异常。
2. 使用气瓶时，应避免强烈撞击，保持阀门关闭，使用专用工具打开。
3. 焊接时，勿直视电弧或火焰，以免损伤视力。
4. 工作结束后，关闭电源和气体阀门，清理现场，确保无火源遗留。
5. 遇到设备故障或异常情况，立即停止操作，及时报告并处理。
6. 新员工必须接受安全培训，掌握基本操作技能和应急措施后方可上岗。
7. 定期进行安全检查和演练，提升全员安全意识。
电焊、气焊作业需谨慎，安全第一。只有严格遵守规程，我们才能在确保生产效率时，保证每一位员工的安全，营造一个安全、有序的工作环境。
篇5
1. 在焊接前，务必检查工作区域，移除所有可燃物，包括油脂、纸张等。
2. 使用电气设备时，注意身体与地面的绝缘，避免电流通过人体。
3. 不得在密闭空间内进行焊接作业，以防窒息或有毒气体积聚。
4. 气瓶应存放在阴凉通风处，远离热源和明火，严禁敲击、滚动或用作支撑。
5. 焊接过程中，如发现软管漏气、设备故障等情况，应立即停止工作，采取措施修复后再继续。
6. 熄火后，检查焊枪是否完全冷却，防止意外点燃。
7. 作业结束后，关闭所有气体阀门，整理好工具和设备，确保现场清洁无隐患。
以上规程的执行需要每个工人的严格遵守和管理层的有效监督，通过持续的培训和实践，将安全操作变为日常习惯，确保电焊气焊工作的安全进行。
气焊安全技术操作规程范文
(一)规定
1、从事气焊(割)的作业人员，必须经过培训、考试合格，取得特种作业人员操作证，方准操作。
2、作业时检查输气管所有连接处必须牢固可靠，气瓶、胶管及工、器具上均不得沾染油污，软管接头不得用紫铜材料制作，必须使用铜合金，含铜量应低于70%。
3、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5m，与明火的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施。
4、检查设备附件及管路漏气，只准用肥皂水，周围不准有明火，不准吸烟。
5、氧气瓶、乙炔气瓶、回火防止器，减压阀等，均采取防冻措施，一量冻结应用热水解冻，禁止用烘烤或敲打。
6、禁止使用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶。
7、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业，焊(割)带电设备应先切断电源。
8、高处切割作业时要采取防火、防烫、防割切物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高，且不得将软管背在背上操作。
9、焊、割场地，应备有防火器材，高温季节氧气瓶和乙炔气瓶要防止爆晒。
10、严禁使用氧气吹扫物件，衣服等或用作试压和气动工具的气源。
11、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶帽，清理现场，并将气瓶运到指定地点。
(二)气瓶
1、氧气瓶和乙炔气瓶以及其它燃气瓶、油脂、易燃物品应分别存放，运输时必须罩上帽，氧气瓶必须装设二个防震橡皮圈。
2、开、闭气瓶时，要用专用工具，不得用铁板手等易产生撞击火花的工具，动作要轻缓平稳，人要站在阀口的侧后方，并观察压力表指针是否灵活正常，乙炔气瓶开启不得超过一转半，一般情况只开启3/4转。
3、安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气阀门吹除污垢后，再侧身安装减压阀，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压阀的活门螺丝(不可紧闭)。
4、禁止单人肩扛气瓶，禁止用滚动方式搬运。
5、乙炔气瓶必须配备符合安全要求的回火防止器。
6、乙炔气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放，对已卧放的乙炔气瓶必须直立并静置20分钟以上，才能使用，乙炔气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。
7、气瓶中的气体不得全部用完，氧气瓶内的剩余压力不小于0.147mpa(1.5kg/cm2)，乙炔气瓶内的剩余压力，按表4·2·10规定：
表4·2·10
环境温度℃ <0 0-15 15-20 25-40
剩余压力mpa (kg/cm2) 0.049(0.5) 0.098(1) 0.195(2) 0.294(3)
(三)橡胶软管
1、软管接头处必须用专用卡子，或退火的金属丝卡紧扎牢。
2、氧气软管为红色，乙炔气软管为绿色(黑色)，与焊(割)炬连接时，不得接错。
3、橡皮胶软管禁止接触高温管道，电线和热的物件，经过车行道时，应加护套或盖板保护。
4、作业中若遇氧气软管着火时，不得弯折软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔气软管着火时，应先关炬火，可用弯折软管的办法灭火。
(四)焊(割)炬
1、通透焊嘴应用铜丝或竹丝，禁止用铁丝。
2、使用前应检查焊(割)炬是否完好，然后检查焊(割)炬的焊射吸能力，接上乙炔气管时，先应检查乙炔气流是否正常，然后接上。
3、依据工件厚度，选择适当的焊(割)炬及焊(割)嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。
4、当焊炬(或割炬)由于强烈的加热，而发出“辟啪”的炸响声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却，注意关好氧气阀。
5、短时间休息时，必须把焊(割)炬的阀门关门，不准将焊炬放在地上。
(五)操作
1、点火前，应迅速开启焊(割)炬阀门，用氧吹风喷嘴出口，不准对准脸部试风。
2、点火时，应先用乙炔气点火，后开氧气调整火焰，灭火时，应先关乙炔气，后关氧气；点火时，焊(割)炬不准对人，燃烧着的焊割炬不准放在地面或工件上。
3、射吸式焊(割)炬点火时，应先微开焊(割)炬上的氧气阀，再开乙炔气阀点火，然后分别调节阀门来控制火焰。
4、进入容器内焊(割)时，点火和熄火要在容器外进行。
5、若发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自由逸尽后，再进行拆卸修理。
6、集中供气，作业中产生回火时，胶管或回火防止器上喷火，就迅速关闭焊(割)炬上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
7、切割生产时，先要检查清除周围易燃易爆物品，使用割枪(或焊枪)时注意周围其它人员，严禁面对人员点火。
