烤包操作规程注意事项
篇1
1. 面团发酵时间和温度要精准控制，过长或过短都会影响成品品质。
2. 烘烤过程中避免频繁开启烤箱门，以防温度波动影响面包成熟。
3. 每款面包的烘烤时间和温度可能略有差异，需根据实际情况灵活调整。
4. 注意个人防护，操作烤箱时要穿戴防护手套，避免烫伤。
5. 烤制完成后，面包应放置在通风处冷却，不可急于切片，否则内部结构易塌陷。
6. 要定期检查烤箱的清洁和维护状况，确保设备良好运行。
7. 不同批次的面粉吸水量可能存在差异，需要根据面团状态适量调整水分。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况和经验进行微调。希望每位员工都能熟练掌握，共同提升我们的烘焙水平，为顾客提供更优质的产品。
篇2
1. 不得在设备运行时进行清洁或维修，以免发生意外伤害。
2. 避免在高温环境下长时间停留，注意休息，防止热射病。
3. 使用化学添加剂时，遵循正确的配比和防护措施，避免吸入或皮肤接触。
4. 存储易燃物品时，要远离热源和火源，遵守消防安全规定。
5. 对新入职员工进行充分的安全培训，确保他们了解并能执行所有安全规程。
6. 定期进行设备维护和安全检查，及时发现并解决问题。
7. 在操作过程中如感到不适，应立即停止工作并报告上级。
通过遵守这些规程，烤包工可以确保自身安全，同时保证食品生产过程的顺利进行。企业应定期对规程进行审核和更新，以适应不断变化的生产环境和技术发展。只有这样，我们才能实现安全、高效、优质的食品生产。
篇3
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉烤包设备的操作和应急处理措施。
2. 禁止在烤包工作期间离开岗位，确保随时能应对异常情况。
3. 使用防热手套和护目镜等个人防护装备，防止烫伤和眼睛伤害。
4. 确保烤包设备接地良好，防止电击事故。
5. 遇到设备故障，立即停止操作，通知维修人员处理，严禁私自拆修。
6. 烤包内严禁放置易燃易爆物品，遵守火源管理规定。
7. 定期对烤包设备进行保养检查，及时更换磨损部件，保持设备的良好运行状态。
8. 清洁烤包时，必须断电操作，防止触电和引发火灾。
9. 建立并执行严格的交接班制度，确保信息传递准确无误。
10. 在烤包附近设置消防器材，定期检查其有效性，确保紧急情况下能迅速使用。
以上操作规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚，望各位员工高度重视，以实际行动保障生产安全。
篇4
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉烤包的性能和操作方法。
2. 禁止在烤包附近堆放易燃物品，保持工作区域整洁。
3. 遇到设备异常，如异味、火花等，应立即切断电源，并及时报修。
4. 烘烤过程中，避免长时间打开烤箱门，以减少热量损失和潜在危险。
5. 遵守企业制定的其他安全规定，如佩戴防护手套、穿着防热服等。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。通过规范操作，我们可以确保生产环境的安全，同时为客户提供优质的烘焙产品。
篇5
1. 员工必须经过培训，掌握煤气烤包的操作和应急处理知识，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时需穿着防护服，佩戴防护眼镜，防止烫伤和烧伤。
3. 定期进行煤气管道和设备的维护检查，确保设备运行良好。
4. 遇到紧急情况，保持冷静，按照规程采取相应措施，避免盲目行动。
5. 禁止在烤包附近堆放易燃物品，保持工作区域整洁。
6. 遵守公司的安全规章制度，积极配合安全检查，共同营造安全的工作氛围。
以上煤气烤包岗位安全操作规程需每位员工熟知并严格遵守，确保生产安全，促进企业的持续发展。
烤包工安全操作规程范文
1、烤包现场要经常保持整洁和干燥。使用的工具符合安全要求。
2、工作前要认真检查钢水包的包卡子、耳轴、包壁、龙门钩、各销轴和烤包器是否有问题，有问题要及时进行处理，否则不准使用。
3、要经常检查和掌握钢包的使用情况，发现包衬侵蚀严重或有局部严重损坏部位的，绝对禁止使用。
4、必须严格执行技术操作规程，防止漏包、穿包事故。
5、钢水包烘烤时，若使用柴油，要认真调节油和气，做到先开油门后开气，烤完后及时关严油开关，防止漏油。并认真检查烘烤情况，发现水口砖及其他部位有问题时要及时处理和更换。
6、倾倒残渣时，包口对面不得站人，以免烧烫伤人，余渣不得倒入潮湿或有水的渣盆内。
7、使用氧气引流时要穿戴好防护用品，检查好所用工具，引流时必须将手握住钢管和胶管接头的前部以防回火烧伤。
8、使用煤气烤包必须先开气后开风，烤完包时先关风喉关气。
（八 ）精炼炉安全操作规程
1、接电极：
1.1、接放电极前仔细检查螺丝头、上电极工具是否可靠。
1.2、用压缩空气把电极连接处和夹头的灰尘吹净，对正、拧紧电极和接头。
1.3、指挥天车需手势明显，电极吊起不得碰撞它物。
2、放电极：
2.1、将电极夹持器处于下限位时高速伸展电极。
2.2、要求夹持器处于下限位时调整电极。
2.3、将电极、炉盖均升至上限位，要求此时电极下端高于炉盖下沿。
3、座包吊包：
3.1、指挥天车需手势明显，钢包起吊后不得碰撞它物。
3.2、钢包缓慢下降，座包平稳。
3.3、吊包时指挥准确，不得碰撞钢包车。
3.4、指挥吊座钢包时，应与钢包保持一定距离，防止钢水突然喷溅伤人。
4、吹氩：
接氩气管前检查氩 气瓶内供氩情况，要求氩气压力不小于0.8mpa，调压阀、管路、压力表正常。快速接头完好，内有垫圈。接好后开阀，试透气砖是否畅通。
5、测温、取样：
5.1、准备好校正好的测温枪、干燥的偶头、纸管。测量时操作者站在炉盖门侧面。
5.2、准备好3支以上取样枪和充足的干燥取样器。取样时操作者应站在炉门右侧，取样位置在1号电极与氩气搅拌处，取样过程中，正对炉门处不得站人。
6、冶炼过程中的事故处理
6.1、冶炼过程中断电极。
将没有掉进炉中的部份（被卡头卡住部份）吊出，掉入炉中部份用打捞夹捞出，吊备用电极继续冶炼，但应对炉内成份重新分析，防止碳元素出格。
6.2、出现机械、电气设备故障，通知有关人员进行处理。
7、使用工具要严格执行《通用工具作业及设备安全使用规程》中相关规定。
8、使用天车要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的规定。
(九)连铸工安全操作规程
1、接班后认真检查设备工具是否完好，吊链、吊钩、夹子是否牢固，不能保证安全不准使用。吊链、吊钩、夹子应由专业电焊工焊接，禁止浇钢工自己焊接。....
2、连铸场地必须保持清洁，物品摆放整齐，连铸平台内外干燥，安全通道畅通无阻。
3、凡接触钢水、渣子的工具容器必须干燥，发生跑钢时不准用潮湿的材料堵塞，以防止爆炸。
4、出钢时，应了解钢种、温度、钢包情况，有权制止出钢过满和外溢现象。吊钢水包时要专人负责指挥天车，指挥信号有明确规范，及时通知周围人员离开。
5、开动中间包车时要先检查道轨是否有人或障碍物，具备开车条件方可开车。
6、拉钢前，一定要对好下水口与结晶器中心的距离，保证下水口正冲结晶器中心。
7、拉钢时，要专人操作，通知周围人员保持距离，防止钢水飞溅或烫人，操作者必须戴防护眼镜，穿好劳保服和劳保鞋。
8、取成品样时，样勺和样模必须干燥，钢水流要调整适当，方可取样，严禁大流量取样。
9、拉钢过程中如出现溢钢、漏钢事故时要及时打事故摆槽。
10、使用各类工具时要严格执行《通用工具及设备安全使用规程》中相关规定。
11、指挥天车吊装时要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的相关规定。
