农药操作规程目的和意义
篇1
该安全操作规程的制定，旨在规范农药车间可湿性粉剂工段的操作行为，降低安全事故风险，保障员工健康，提高生产效率，保证产品质量。通过明确的安全规定，增强员工的安全意识，减少因操作不当引发的设备故障和环境污染，从而维护企业的稳定运营。
篇2
本规程旨在确保农药车间乳油工段的生产安全，预防意外事故的发生，保护员工健康，维护环境安全，提高生产效率，并确保产品质量符合标准。通过规范操作流程，减少潜在风险，增强员工的安全意识，促进企业的可持续发展。
篇3
农药操作规程旨在保障农业生产的安全与效率，防止农药滥用导致的环境污染和人体健康风险。通过规范农药的购买、存储、使用和废弃处理，我们能够确保农药的有效利用，减少对生态环境的损害，保护农民的健康，并维护农产品的质量安全。
篇4
本规程旨在规范物业公司在园林绿化、害虫防治等工作中对农药的正确使用，确保工作人员的生命安全，防止环境污染，维护小区环境的和谐与美观。通过科学的农药管理，降低农药残留风险，提升物业管理的专业性和居民满意度。
农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程范文
1、生产备料
农药可湿性粉剂生产原、辅材料主要为原药、分散剂、湿润剂、填料等。原药贮存于危险品仓库中，分散剂、填料、湿润剂贮存于一般化学品仓库中，生产前将各原辅材料运至农药生产车间，进行生产备料。
2、初次混合
首先按生产计划任务单的要求，确定生产品种和各种物料的加入量。
首先开启粗混罐的引风阀门，开启引风机。将原、辅材料拆袋，各组分按一定比例称量后，人工倒入双螺旋混合机进料口中。开启搅拌，袋式除尘捕积器的下料阀、脉冲抖袋和喷吹，各物料于混合机中进行初次混合，搅拌30分钟混合均匀后，由混合机底部出料口排入螺旋输送机，进入气流粉碎机。
3、气流粉碎
经初次混合后收集的物料，送气流粉碎机进行粉碎。开启冻干机，开启空气阀门，开启螺旋给料机，开启二次混合罐的一引风，袋式除尘器下料阀，开启旋风除尘器，开启气流粉碎机，最后开启初混管的下料阀，粉碎物料随压缩空气经管道一并进入旋风除尘器，产品被旋风除尘器收入料斗内，进入二次混合罐。
4、二次混合
粉碎后的物料经旋风收集器和布袋除尘器出料口排至软式密闭袋内，直接进入双螺旋混合机进料口，进入另一双螺旋混合机中，进行再次混合、搅拌30分钟混合均匀。
5、检验分析
物料经过二次混合均匀后，从混合机出料口放出，取样进行检验分析，待产品含量、水份、湿润时间、ph值、分解率、悬浮率、细度等各项指标均满足相关产品质量控制标准后，进入成品包装工序。若不能达到标准要求，则返回混合机中继续搅拌，直至混合均匀为止。
6、成品包装
按生产要求调整好包装机，将检验分析合格的粉剂放入料车，将料车用提升机送至包装平台，开始装袋、封口、并放入包装箱。
7、操作人员不得随便调整工艺参数。
8、严格执行交接班制度和劳动纪律。
9、上班时要穿戴好工作服、工作帽和防护用品等劳动保护用品。
10、严格执行车间的安全制度。
