粗轧操作规程目的和意义
篇1
粗轧调整工安全操作规程旨在规范作业流程，提高生产效率，降低设备故障率，更重要的是保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的工伤事故。通过严格执行规程，可以预防潜在风险，维护生产线的稳定运行，保证产品质量，为企业创造持续、安全的生产环境。
篇2
粗轧操作台安全规程的制定旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，确保生产流程的稳定和高效。通过严格执行规程，可以降低事故风险，提高生产效率，同时保护企业的资产，维护良好的工作环境。
篇3
粗轧操作规程的制定与执行，具有以下重要意义：
1. 提高生产效率：规范的操作流程能减少停机时间，提高生产线运行效率。
2. 确保产品质量：严格遵守规程可保证产品的尺寸精度和力学性能，满足客户要求。
3. 安全生产：防止因操作不当引发的设备故障或人身事故，保障员工安全。
4. 延长设备寿命：合理使用和维护设备，减少磨损，延长设备使用寿命。
5. 降低成本：减少废品产生，降低能源消耗，提高企业经济效益。
篇4
粗轧轧钢工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防工伤事故的发生，降低设备故障率，提高生产效率。通过规范的操作流程，不仅可以保护员工免受伤害，还能保证产品的质量和生产进度，为企业的稳定运营打下坚实基础。
篇5
粗轧机操作工安全规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定和高效。通过严格遵守规程，可以减少事故风险，提高工作效率，同时保护企业的财产不受损失，维护良好的生产环境。
篇6
这些规程的制定与执行，旨在降低生产事故风险，提高生产效率，保障员工的生命安全，维护企业的稳定运营。通过规范操作行为，减少设备故障，延长设备使用寿命，同时提升产品质量，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
粗轧操作台操作工安全操作规程范文
1、 上岗前穿戴好劳保用品。
2、 操纵工在操纵室可不戴安全帽,如操纵工要外出或负责协助其它工种工作,必须穿戴好劳保用品。
3、 接班后,要对本岗位操纵的设备进行检查,试运转,发现问题及时向有关人员反映,待处理后方可开机。
4、 操作时,思想必须高度集中,时刻注意轧钢工和调整工的信号,按照他们的指挥要钢或停止过钢。
5、 操作时,操作人员不准爬在操纵台上睡觉或脚踏在操纵台上,停电时应将各操作台的各开关扳到“零”位。
6、 不喂黑头钢、开花头钢和缩孔钢,防止断辊、缠辊事故发生。
7、 听到轧机负荷报警铃响后,要立即停止过钢。
8、 故障处理时,操作人员不准离开岗位,要守好操作手柄,防止无关人员误操作,接到信号开机,要确认机前、机后无人,所有操作人员均在安全地方后才可开机。
9、 发生缠辊、断辊事故时,应立即关闭紧急停车开关,停开辊道,关闭电源。
10、 生产中发现电器、机械失灵或故障以及紧急停车后,应立即停止使用,自己不可随意拨弄,防止触电,要及时报告调度或值班人员,以便及时处理。
11、 停机、停轧、停转辊道,各电器开关置“零”位。轧机正常运转时,不准擅自离开工作岗位。
12、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全操作知识、总结和制订安全操作措施。
