冷室压铸操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在调整工艺参数时，应逐步进行，避免大幅度变动导致设备损坏或产品质量下降。
3. 注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
4. 妥善处理废弃的金属液和边角料，遵守环保规定。
5. 工作结束后，关闭设备电源，清理工作区域，保持生产环境整洁。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。在执行过程中，操作人员应具备独立判断和应对突发情况的能力，以确保生产活动的顺利进行。
篇2
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作与应急处理。
2. 工作时佩戴防护装备，如护目镜、手套和耳塞。
3. 不得在设备运行中进行调整或清理工作。
4. 发现异常情况应立即停机，报告给维修人员。
5. 严格遵守安全生产规章制度，禁止违章作业。
6. 保持工作区域干燥，防止滑倒和触电事故。
7. 定期对设备进行维护检查，确保其性能稳定。
以上规程需严格执行，以确保冷室压铸机的高效、安全运行，为企业的生产活动提供坚实的保障。在日常工作中，操作人员应根据实际情况灵活应用，确保规程的有效执行。
篇3
1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。
2. 操作过程中，禁止将手或其他物体伸入工作区域。
3. 确保设备接地良好，防止电击风险。
4. 设备运行时，切勿调整重要参数，以免影响压铸过程稳定性。
5. 发现异常情况应立即停机，查明原因后再启动。
6. 清洁设备时，务必关闭电源，防止触电。
7. 定期更换磨损部件，确保设备性能稳定。
8. 保持工作环境整洁，避免油脂、灰尘等影响设备正常运行。
9. 记录操作日志，便于追踪设备状态和故障历史。
本规程旨在为vj1512立式冷室压铸机的操作提供指导，但实际情况可能因设备状态、产品需求等因素有所不同，操作人员需结合实际情况灵活调整，确保安全高效地完成生产任务。
j1512立式冷室压铸机操作规程的说明
最大压铸件（铝合金）重量：1.8公斤
工作循环次数：70-120次/时
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查工作液量，必要时添加按说明书规定配制的乳化液。
3、一般不准空压射，如必须空压射时，一定要在压射室中放入软质垫料（如棉线、铅块等），防止损坏设备。
4、按下面次序启动设备，并空试其他动作：
a、接通电源，打开贮压缸阀，压下自动调节杠杆，启动高压泵，当泵运转正常后，放开上述杠杆；
b、打开机器总阀，分别操纵各动作的手柄和踏板，检查各个动作是否正常，确认一切正常之后，方可进行生产。
5、切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面部位进行工作，防止铝水溅出，发生烧伤事故。
6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发现异常现象，必须立即板动总阀手轮，关闭贮压缸阀或停泵进行检查，必要时通知维修人员修理。
7、经常注意工作液的温升，温度最高不得超过40°с，否则必须强加冷却。
8、设备停歇一小时以上时，必须停机关伐，防止发生设备人身事故和减少动能消耗。
9、工作后，按下列次序停车：设备处于泄压状态时，关泵停车，切断电源，关闭总阀和贮压缸阀。
10、设备清理后，设备的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂一层薄机械油。
