汽轮发电机操作规程注意事项
篇1
1. 检查前准备
- 详细制定检修计划，明确任务分工。
- 对发电机进行全面的预检，记录设备状况。
- 准备好必要的工具、材料及个人防护装备。
2. 设备停机与隔离
- 按照标准程序停机，等待设备冷却至安全温度。
- 断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌，防止意外启动。
- 排放冷却水和油系统，避免液体泄漏。
3. 安全措施实施
- 工作区域设置警戒线，非工作人员不得进入。
- 检修人员佩戴防护眼镜、安全帽、防静电服等，确保人身安全。
- 使用接地线，防止静电积累。
4. 检修过程管理
- 拆卸部件时，轻拿轻放，避免损坏。
- 严格遵守拆装顺序，确保正确组装。
- 遇到异常情况，立即停止工作，评估后再决定下一步行动。
5. 检修后恢复与试运行
- 清理现场，恢复设备原状。
- 逐步恢复供电，进行静态和动态试验，确认无异常。
- 在专业人员监督下，进行低速试运行，确保设备运行正常。
6. 记录与报告
- 填写检修记录，详细记录检修过程和结果。
- 分析检修过程中遇到的问题，提出改进措施。
- 将检修报告提交给上级，以便评估和改进。
检修过程中，务必保持警惕，遵循规程，不可因疏忽大意而引发事故。对于不确定的情况，应及时请教有经验的同事或上级，确保每一项操作都准确无误。安全第一，质量至上，让我们共同维护汽轮发电机的稳定运行，保障电力系统的安全可靠。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，熟悉设备性能和操作流程，严禁未经许可的人员擅自操作。
2. 在启动和运行过程中，应穿戴适当的防护装备，遵守现场安全规定，避免触电、烫伤等风险。
3. 设备检查和维护时，必须切断电源，防止意外启动。
4. 发现设备异常或故障时，切勿强行运行，应立即停机并通知专业技术人员进行检查修复。
5. 对于重要操作步骤，如切换燃料、调整负荷等，应按照规程执行，避免因操作不当引发事故。
6. 停机后，应及时清理设备表面的油污和灰尘，保持工作环境整洁。
7. 定期进行应急演练，提高员工对突发情况的应对能力。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有严格执行标准操作，才能确保汽轮发电机组的高效、安全运行，为我们的电力生产提供坚实保障。
篇3
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能及操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在启动和停机过程中，必须遵守慢速操作原则，避免突然的负荷变化。
3. 发现异常情况，如异响、异味、过热等，应立即停机检查，切勿强行运行。
4. 定期进行设备保养，清洁、润滑关键部件，确保其良好工作状态。
5. 工作区域应保持整洁，避免杂物堆积，防止引发事故。
6. 注意个人防护，穿戴适当的防护装备，如绝缘手套、安全鞋等。
7. 遵守企业安全规定，严禁在无人看管的情况下运行设备。
以上操作规程旨在为汽轮发电机的日常运行提供指导，但具体操作时还需结合实际情况灵活应对，确保安全、高效地完成任务。
某火电厂汽轮发电机组岗位安全操作规程范文
1、所有进厂新员工都必须进行三级安全教育和相关岗位安全知识培训，经考试合格发给操作证后方能上岗操作。
2、对电气工作人员应定期进行安全技术培训、考核。各级电工必须达到机械工业部颁发的各专业电工技术等级标准和相应的安全技术水平，凭操作证操作。严禁无证操作或酒后操作。
3、新从事电气工作的工人、 工程技术人员和管理人员都必须进行三级安全教育和电气安全技术培训，见习或学徒期满，经考试合格发给操作证后才能操作。新上岗位和变换工种的工人不能担任主值班或其他电气工作的主操作人。
4、凡有视觉(双目视力校正后在0.8以下、色盲)、听觉障碍，高、低血压病，心脏病，癔病，癫痫病，神经官能症，精神分裂症，严重口吃者不能从事电气工作。
5、遵守厂规厂纪，上岗人员必须正确戴好劳动保护用品，长头发的女同志要将头发盘起;禁止带病上岗或酒后上岗。
6、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
7、汽轮发电机组润滑油系统起动后，在确认各位置油压已建立的情况下，且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后，才允许投入盘车装置，带动汽轮发电机组进入盘车状态。
8、在锅炉各参数指标达到要求后，进行蒸汽管道的暖管，同时需将各蒸汽管道上的疏水阀打开。以上工作与中控要保持密切联系。汽轮机辅机均起动正常运转后，汽轮机即可开始冲转，冲转后要保证足够的暖机时间(热态20分钟，冷态40分钟)，同时应严格按照《汽轮机升速曲线》进行升速，升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动，汽轮发电机振动不高于30um(过临界转速时不高于100um)，严禁在振动超标的情况下强行升速。
9、汽轮机升速完成并保持3000r/min 稳定运行5分钟后，即可与中控、配电人员联系准备发电机并网。发电机并网过程中，应严密监视汽轮机及辅机的运行状况，并网后的升负荷操作需要缓慢进行，避免负荷急剧升降造成整个系统工况的失调。
10、汽轮发电机组运行正常后，蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用，排放管道内的积水，防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成水冲击，严重时将会导致机组发生事故。
11、汽轮发电机组正常运行过程中，应定时、定位、定量对汽轮发电机组及辅机进行巡检，检查各部位的温度、压力、振动、热膨胀量差、各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响、异常振动和异常气味等，发现异常情况时立即与中控联系，确认并及时查找问题根源提供依据。
12、保证汽轮发电机组油路系统的正常运行，杜绝“跑、冒、滴、漏”，停机检修时需对各油过滤器进行清洗，运行时应对油管路进行检查，出现微量渗漏，要及时向技术人员报告，并确认无危害情况发生，采取相应措施予以解决，然后方可保持汽轮机正常运行。润滑油过滤器、控制油过滤器、冷油器在运行过程中切换时，应先打开两单元之间的平�阀进行油压平�后方可进行切换操作。
13、汽轮机出现紧急情况时，操作手拍危急遮断器，然后确认高压电动油泵或交流润滑油泵的起动，并严密监视转子惰走情况，及时投入盘车进行盘车。
14、运行中应加强对汽轮发电机组轴承回油温度、轴瓦温度的监控，轴承最高回油温度应小于65℃，轴承最高瓦温应小于100℃(发电机轴瓦温度应小于70℃)。
15、运行过程中应防止负荷的急剧升降，正常停机时应缓慢地减负荷，负荷为0后解列发电机，若停机时间较长，一般将盘车48小时后可停止盘车，盘车装置一定要在油系统正常工作状态下投入。
