破碎机工岗位操作规程目的和意义
篇1
破碎机工岗位操作规程旨在确保生产安全、高效进行，降低设备故障率，延长设备使用寿命。通过规范操作，提高产品质量，保证生产流程的稳定性和连续性，同时也保护员工的生命安全，减少工伤事故的发生。
篇2
本规程旨在规范双辊破碎机的操作行为，减少因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率。遵守规程，能有效预防设备损坏，降低维修成本，保障企业的正常运营。
篇3
本规程旨在确保破碎机工在日常工作中遵循安全操作流程，预防意外事故的发生，保护员工的生命安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，保证生产效率和产品质量，维护企业的正常运营秩序。
篇4
本规程旨在规范四辊破碎机的使用，减少因操作不当引发的安全事故，提高生产效率，延长设备寿命。通过严格遵守操作规程，可以保障员工的生命安全，降低设备维修成本，保证生产流程的稳定，从而提升企业的经济效益和社会责任。
篇5
本规程旨在规范排岩破碎机的操作行为，降低因误操作造成的设备损坏和人身伤害，提高生产效率，保障矿山安全生产环境。通过严格执行规程，可减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时增强员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围。
排岩破碎机工岗位安全操作规程范文
1上岗后必须对自己所管辖的设备进行全面检查，确保设备上的各种保护装置灵敏可靠。
2 启动设备前,岗位人员必须确认所管辖区段内，距离转动部件、移动设备的边缘一米内无任何人员，并发出安全报警信号3次后方可开机。
3 启停设备前，岗位人员必须利用电话与中控调度进行联系，复述并确认中控调度指令，听从中控统一指挥并执行《安全换牌制度》做好记录。
4 设备运转中，禁止人员跨越皮带、 维护设备、进入破碎机腔。
5设备运转中，观察巡视设备运转状态时，身体要与运转传动部位保持一米以上的安全距离，走安全通道，同时必须设专人监护。
6 生产作业中，上下游设备必须是联锁状态或监控状态运行。
7 必须停机处理设备故障，设专人监护并通报中控调度，，挂“禁止开机”安全警示牌，切断有关电源及按扭开关。
8 维护设备时必须严格执行岗位工作界定的内容标准，同时必须启动安全报警装置并拉动拉线开关，挂《禁止开机》安全警示牌并通报中控室。
9进入破碎腔必须利用软梯作为攀爬工具，禁止人员乘坐吊车进入破碎机腔，人员要系好安全带或安全绳，，做好监护，不准单独作业。
10 破碎机工兼吊车作业必须持证作业，使用液压锤、吊车作业时必须听从指挥人员的指挥，无证人员禁止吊装作业。
11 闭合或断开220伏电压以上（含220伏）高压电气开关时，必须双手佩带高压绝缘手套穿高压绝缘靴，并设专人保护。
12 更换漏斗衬板时必须搭设跳板，人员系好安全带，并设专人保护。
13 严禁利用胶带、板式给料机运输各种备件物资及人员。
