氧气乙炔操作规程注意事项
篇1
1. 气瓶存储：
- 氧气和乙炔气瓶应分开存放，至少保持5米以上的距离，远离火源和热源。
- 气瓶应直立放置，并用固定装置防止倾倒。
- 不得将气瓶暴露于阳光下或温度过高的环境中。
2. 设备检查：
- 检查气瓶阀门、减压器、软管和接头无泄漏，确保完好无损。
- 软管不应有磨损、龟裂或接头松动现象，定期更换老化软管。
3. 操作流程：
- 先打开乙炔阀，点燃火焰，然后缓慢开启氧气阀，调整至适合的切割火焰。
- 切割时保持切割嘴与工作面垂直，以保证切割质量和效率。
- 完成后，先关闭氧气阀，再关闭乙炔阀，以防回火。
4. 火焰调节：
- 切割火焰应为明亮的橙色，火焰尖端略带蓝色，过大或过小的火焰都会影响切割效果。
- 根据金属厚度调整火焰大小，过大的火焰可能导致过度燃烧，过小则可能切割不透。
5. 安全措施：
- 操作人员必须佩戴防护眼镜和防火手套，保护自身安全。
- 工作现场应配备灭火器，一旦发生火情，立即使用并报告。
- 在有风环境下作业，采取防风措施，避免火花四散。
6. 应急处理：
- 发现泄漏，立即关闭气源，疏散周围人员，不可使用明火或电气设备。
- 若发生火灾，遵循应急预案，迅速报警并组织扑救。
以上操作规程旨在为作业人员提供一个安全、高效的气割环境。请务必遵守，确保个人和他人的安全，提高工作效率。任何忽视安全的行为都可能导致严重后果，因此，每个细节都至关重要，务必谨慎对待。
篇2
1. 设备检查与准备：
- 在开始工作前，检查氧气和乙炔气瓶的阀门、压力表和减压器是否完好无损。
- 确保气瓶上的安全帽已牢固安装，防止气体泄漏。
2. 气体瓶的搬运与存放：
- 使用专用的搬运工具，避免直接拖拉或滚动气瓶。
- 存放气瓶时，应保持直立，避免倒置或倾斜，且远离热源至少5米。
3. 连接与装配：
- 连接气瓶时，先打开氧气瓶，再开启乙炔瓶，以避免混合气体在管道内形成。
- 装配时确保所有接头紧固，无松动现象，防止气体泄漏。
4. 焊接与切割操作：
- 操作前，确认工作区域无易燃易爆物品，保持良好的通风条件。
- 使用合适的火焰，避免过大的火焰导致危险。
5. 应急处理与事故预防：
- 发现泄漏，立即关闭气瓶阀门，避免明火接触。
- 携带并熟悉使用消防器材，以应对突发火灾。
6. 工作结束后的清理与关闭：
- 关闭设备后，先关闭乙炔瓶，再关闭氧气瓶，确保气体完全排出。
- 清理工作区域，将工具归位，保持工作场所整洁。
在执行这些操作时，务必遵守公司的安全规定，定期进行安全培训，提高自我保护意识。任何异常情况都应及时上报，以便及时处理，确保工作的安全有序进行。请注意，尽管规程提供了指导，但每位操作人员都需根据实际情况做出适当的判断和决策，确保作业的安全性。
篇3
1. 存储与搬运：
- 氧气乙炔瓶应分开存放，至少保持5米以上的距离，避免阳光直射，存放在通风良好的地方。
- 搬运时，轻拿轻放，避免剧烈撞击，使用专用搬运车或吊装设备。
2. 检查与连接：
- 使用前检查瓶身无明显损伤，阀门、减压器、胶管等配件完好无泄漏。
- 连接瓶阀时，确保螺纹对齐，旋紧至不漏气。
3. 使用过程：
- 气体开启时，先开乙炔，后开氧气，关闭时反之，以防回火。
- 焊接过程中，注意火焰类型调整，避免产生高温火花。
- 气瓶压力表要定期校验，确保读数准确。
4. 安全措施：
- 工作现场严禁烟火，保持清洁干燥。
- 作业人员应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 设立警示标志，非工作人员不得靠近作业区域。
5. 应急处理：
- 发现泄漏，立即关闭阀门，使用湿布覆盖瓶口，避免火源。
- 若发生火灾，用干粉灭火器或二氧化碳灭火器扑救，切勿用水。
6. 维护与保养：
- 定期对乙炔瓶进行水压试验，确认其耐压性能。
- 胶管老化、磨损应及时更换，阀门损坏则送专业机构维修。
7. 训练与教育：
- 所有操作人员必须接受安全培训，了解操作规程和应急处理方法。
- 定期组织安全演练，提高员工应对突发情况的能力。
8. 记录与报告：
- 填写使用记录，记录每次开启、关闭时间及气体消耗量。
- 发生异常情况，立即上报，不得隐瞒。
以上规定旨在确保氧气乙炔瓶的安全使用，但并非详尽无遗，作业人员应结合具体工作环境和设备状况，灵活应用并持续改进安全措施。务必牢记，安全是生产的首要原则，每一次正确的操作都是对生命和财产的尊重。
篇4
1. 气体瓶应立放，避免倒置或剧烈碰撞。
2. 不得将氧气瓶与乙炔瓶靠得太近，保持至少5米的安全距离。
3. 使用前检查胶管是否有裂纹、老化现象，确保连接紧密。
4. 工作结束后，及时关闭气瓶阀门，清理工作现场。
5. 未经培训的人员不得擅自操作氧气乙炔设备。
6. 注意个人防护，避免皮肤直接接触气体。
7. 遵守厂内各项安全规定，服从现场安全员的指导。
以上规程旨在提供基本的操作指南，具体操作还需结合实际情况和企业内部规定执行。在日常工作中，每位工人都应将安全放在首位，养成良好的操作习惯，共同维护一个安全的工作环境。
篇5
1. 使用前，必须确认钢瓶的有效检验期，过期未检的钢瓶不得使用。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，如防静电工作服、防护眼镜和手套。
3. 气瓶连接部分应使用专用工具，严禁使用普通扳手或锤子敲击。
4. 使用过程中，若发现瓶体发热、泄漏或其他异常情况，应立即停止使用，及时上报处理。
5. 瓶内气体不得全部用尽，应保留0.5-1.0mpa的压力，以防空气进入。
6. 工作现场应配备相应的灭火器材，并定期检查其有效性。
7. 储存区域应设置明显的警示标志，非工作人员不得随意进入。
8. 搬运钢瓶时，应使用专用吊具或搬运车，禁止直接拖拉或滚动。
9. 定期对员工进行安全培训，确保其了解并掌握正确的操作方法和应急处理措施。
通过遵守这些规程，我们能确保在使用氧气、乙炔、二氧化碳钢瓶时的安全，有效防止意外发生，为企业创造一个安全、有序的工作环境。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，了解氧气乙炔的性质和危险性。
2. 使用过程中，严禁吸烟，禁止带火种进入作业区域。
3. 定期检查设备，确保其处于良好状态，及时更换磨损部件。
4. 在通风不良的环境中作业，需佩戴呼吸保护设备。
5. 发现异常情况，应立即停止作业，启动应急预案，通知相关人员。
以上规程需严格遵守，任何违反规定的行为都可能带来严重的后果。每位员工都应视安全为首要任务，共同营造安全的工作环境。
篇7
1. 气体瓶应存放在阴凉通风处，远离火源和热源。
2. 使用过程中，严禁敲击、滚动或剧烈振动气瓶。
3. 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，避免气体泄漏造成伤害。
4. 发现泄漏，应立即关闭阀门，严禁明火靠近。
5. 不得私自调整减压器压力，以免超出安全范围。
6. 在未完全熄灭火焰前，不得关闭乙炔，以防回火。
7. 始终保持警觉，一旦发现异常，立即停止作业并报告。
以上规定务必严格遵守，以保障人身安全，维护设备完好，确保作业顺利进行。
篇8
1. 检查与准备：
- 在使用前，务必检查氧气瓶和乙炔瓶的阀门、接头是否完好，无泄漏现象。
- 确保汇流排上的压力表指示准确，减压阀功能正常。
2. 安装与连接：
- 氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，避免混放引起危险。
- 连接管道时，遵循“先开瓶阀，后接管道；先关瓶阀，后断开管道”的原则，以防气体泄漏。
3. 使用过程：
- 使用时，先开启乙炔瓶阀，待火焰稳定后再慢慢打开氧气阀，调整至合适的火焰状态。
- 工作过程中，应随时关注压力表读数，避免压力过高或过低。
4. 应急处理：
- 发现泄漏，立即关闭相关阀门，严禁火源靠近。
- 如遇火灾，使用干粉灭火器，切勿用水灭火。
5. 储存与维护：
- 储存区域应通风良好，远离热源、火花和明火。
- 定期进行设备检查，对磨损或损坏部件及时更换，确保设备完好。
6. 人员培训：
- 所有操作人员必须接受专门的培训，了解安全操作规程，并通过考核。
- 定期进行安全知识复习，提高员工的安全意识。
7. 记录与报告：
- 每次使用前后，记录气体消耗量和设备状况。
- 发生异常情况，立即报告并填写事故报告，以便分析原因，采取预防措施。
请注意，以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备状态灵活应用，确保安全高效的工作。
篇9
1. 管道安装前，需确认管材无损伤，接头密封良好，严禁使用不合格材料。
2. 氧气乙炔管道应分开敷设，避免交叉，以防混淆和电火花引燃。
3. 定期检查管道连接处，发现松动、腐蚀或磨损应及时紧固、更换。
4. 减压阀和回火防止器须按制造商说明调整和保养，确保功能正常。
5. 禁止在管道附近进行焊接、切割等可能产生火花的作业。
6. 发现管道泄漏，应立即关闭供气阀门，启动应急预案，严禁自行修理。
7. 员工应熟悉应急预案，了解泄漏、火灾等情况下的紧急疏散路径和方法。
8. 工作结束后，应关闭管道阀门，避免气体长时间泄漏。
9. 注意保持作业区域整洁，避免油脂、可燃物接触管道，增加安全隐患。
10. 对新入职员工进行安全操作培训，确保其了解并遵守规程。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。全体员工务必树立安全第一的观念，共同维护供应站的安全运行。
篇10
1. 检查设备：在使用前，务必检查氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、软管等是否完好无损，确保无泄漏、无腐蚀、无松动现象。
2. 分离存放：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持至少5米的距离，避免混合引发危险。
3. 安全操作：开启瓶阀时，应缓慢进行，避免气体瞬间冲出产生火花。关闭阀门时，应先关乙炔，后关氧气，防止回火。
4. 减压使用：通过减压器将高压气体转化为低压气体，减压器前后阀门操作应轻柔，防止压力波动。
5. 焊接炬检查：使用前，检查焊接炬的喷嘴是否堵塞，火焰调节是否正常，确保工作状态良好。
6. 火焰控制：根据作业需求调整火焰类型，避免过度燃烧或不完全燃烧，减少浪费和安全隐患。
7. 软管管理：软管不应扭结、踩踏，使用完毕后应及时整理，避免损伤。
8. 防止回火：一旦发生回火，应立即关闭乙炔瓶阀，再关闭氧气瓶阀，然后处理火源。
9. 通风环境：作业应在通风良好的环境中进行，避免积聚有害气体。
10. 应急措施：配备灭火器等应急设备，熟悉并能迅速执行应急预案。
11. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套和防火服，防止热辐射和飞溅物伤害。
12. 培训教育：所有操作人员必须接受专门培训，了解设备性能，掌握安全操作知识。
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3. 定期检查：定期对设备进行维护检查，发现问题及时修复，确保设备始终处于良好状态。
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4. 不得私改：不得擅自改动设备结构，如需改动，应由专业人员进行。
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5. 记录留存：每次使用后，做好设备使用记录，以便追踪设备状况和作业情况。
通过遵守上述操作规程，我们能有效降低作业风险，提高作业效率，确保每一位员工在使用氧气乙炔设备时的安全。请所有相关人员严格遵守，共同维护我们的安全工作环境。
篇11
1. 作业人员应接受专业培训，持证上岗，了解切割设备的操作方法和安全知识。
2. 气瓶应固定稳固，避免倾倒，严禁敲击、碰撞或靠近热源。
3. 切割过程中，若发现异常，如火焰颜色异常、气体泄漏等，应立即停止作业，查找原因并采取相应措施。
4. 使用丙烷时，注意其易挥发性，避免形成大量可燃气体积聚。
5. 穿戴好防护装备，包括防火服、防护眼镜、防切割手套等，确保个人安全。
6. 不得在密闭空间内进行切割作业，以防窒息或爆炸。
7. 工作结束后，清理现场，确保无火种遗留，做好设备的清洁和保养工作。
以上规程应作为作业人员的日常行为准则，通过持续的监督和培训，确保每个环节的安全性。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。
篇12
1. 作业人员必须接受专业培训，持证上岗，了解并掌握氧气乙炔焊接的安全知识和技能。
2. 在通风不良的环境中作业，需配备适当的防护设备，如防毒面具。
3. 不得将氧气瓶与油脂接触，防止引发火灾。
4. 停工时，务必关闭气瓶阀门，清理现场，确保安全。
5. 注意定期检查和维护设备，及时更换磨损部件，保证设备性能良好。
6. 遇到异常情况，保持冷静，迅速采取应对措施，避免事态扩大。
遵循这些规程，我们能够确保电焊作业的安全进行，降低潜在风险，为企业的安全生产奠定坚实基础。在实际操作中，务必严格遵守，以确保每个环节的安全无虞。
篇13
1. 气体泄露时立即关闭阀门，严禁明火靠近。
2. 切勿将氧气瓶与乙炔瓶、丙烷瓶混放，保持安全距离。
3. 遇到异常情况，如火焰熄灭、设备故障等，应立即停止作业，排查原因后再行操作。
4. 不得擅自调整设备参数，遵循标准操作程序。
5. 作业期间保持警觉，一旦出现头晕、呼吸困难等症状，应立即撤离现场并寻求医疗援助。
以上操作规程需每位作业人员严格遵守，以确保安全、高效地完成工作任务。
氧气乙炔气割安全操作规程范文
1检验:
1.1检查设备、安全附件(减压器、回火防止器)及管路是否
漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
1.2橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为2.0mpa,乙
炔软管试验压力为0.5mpa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2放置:
2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。
2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,严禁与乙炔瓶混装运输。运送时须罩上安全帽。
2.3气瓶禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;不得靠近热源和电气设备;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。
2.4严禁放置在通风不良场所,且不得放在橡胶等绝缘体上,夏季要防止爆晒;
2.5作业场地:焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。
3作业前准备:
3.1软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管,
接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。
3.2气瓶附件有毛病或缺损,减压器、回火防止器、压力表损
坏变形的禁止使用,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。
3.3根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3.4如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。
4作业
4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
开启气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,操作者应站在阀口的侧后方;但应观察压力表指针是否灵活正常。
4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重、热物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
4.4工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4.5焊炬(或割炬)点燃操作规程:
4.5.1点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;
4.5.2进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
4.5.3对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;
4.5.4使用乙炔切割时,应先开乙炔气,再开氧气引火;
4.5.5熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔气阀。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施;
4.5.6操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
4.6干式回火器在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。
4.7工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量分离放置,乙炔瓶严禁卧放。
4.8如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。
5作业完成后:
5.1工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶放在指定地点。下班时应卸压。
5.2短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,收拾软管和工具。
5.3 干式回火器妥善保管,保持清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用寿命。
6规定:
6.1禁止使用没有减压器回火防止器的气瓶,使用完后将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
6.2严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;
6.3瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
环境温度℃ 0< 0~15 15~25 25~40
剩余压力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3
