清灰安全操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与准备：
- 在开始清灰前，务必检查除尘设备的运行状态，确认无异常声响或故障。
- 检查清灰工具是否完好，如吸尘器、刷子、手套等。
2. 清灰操作流程：
- 关闭电源，确保设备停止运行后再进行清灰。
- 使用专用工具，轻柔清理滤袋、管道及各个部件上的积尘。
- 注意避免剧烈振动设备，防止灰尘飞扬。
3. 安全防护措施：
- 操作人员需佩戴防尘口罩、护目镜、工作服等个人防护装备。
- 工作区域保持良好通风，避免粉尘积聚。
- 清灰过程中，应有专人监护，以防意外发生。
4. 应急处理与事故预防：
- 熟悉并掌握应急预案，一旦发现火源或可疑情况，立即采取措施并报告。
- 定期进行消防演练，提高员工应对突发事件的能力。
5. 清灰后设备维护：
- 清理完毕后，确保所有设备已清洁干燥，避免潮湿导致设备损坏。
- 检查设备各部位是否正常，如有损坏及时维修更换。
- 记录清灰情况，为下一次维护提供参考。
在执行此规程时，务必牢记安全第一，遵守操作规程，确保每一项步骤都严谨执行，以实现高效、安全的除尘清灰作业。对于特殊工况，应根据实际情况调整操作方法，确保工作的顺利进行。
篇2
1. 遵守个人防护措施，切勿裸手接触灰尘，以防过敏或呼吸道刺激。
2. 清灰过程中，注意观察设备状况，发现异常应立即停止作业。
3. 不得擅自缩短清灰周期或草率完成任务，务必保证清洁质量。
4. 使用吸尘器时，确保其接地良好，避免产生静电火花。
5. 清理完毕后，务必恢复设备到安全状态，再通知相关人员进行复位。
6. 对于高处或难以触及的区域，应使用专门的工具，并确保有稳固的立足点。
7. 遵守废物管理规定，不得随意倾倒灰尘，以免污染环境。
以上清灰安全操作规程需全体员工严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能带来严重后果，因此，每一位员工都应认识到清灰工作的重要性，并将其视为日常工作中不可或缺的一部分。
篇3
1. 作业前，务必关闭水泥库的进料和出料系统，避免清灰过程中物料流动引发事故。
2. 工作期间，持续监测库内的粉尘浓度，一旦超标，应立即停止作业，采取降尘措施。
3. 使用电动清灰设备时，需确保电源线路完好，防止触电。
4. 清灰过程中，避免产生火花，严禁吸烟和使用明火。
5. 保持沟通畅通，作业人员之间要定时汇报进度，以便及时处理突发状况。
6. 清理下来的灰尘应及时装袋，避免二次飞扬，影响环境和健康。
7. 完成清灰后，务必清理工具，妥善存放，避免遗留在库内引发安全隐患。
8. 工作结束后，进行现场恢复，包括清洁地面、关闭通风设备等。
9. 遵守交接班制度，将作业情况详细记录，以便后续工作顺利进行。
以上各点，每位参与清灰作业的员工都应熟知并严格执行，确保水泥库清灰作业的安全、高效。任何违反规程的行为都将受到严肃处理，以保障每一位工人的生命安全和企业的正常运营。
篇4
1. 遵守规程，不得擅自缩短清灰周期或忽视某些步骤，以免影响设备性能。
2. 在狭窄或高处作业时，需采取安全措施，防止跌落。
3. 遇到难以清除的顽固灰尘，切勿强行刮擦，应寻求专业人员帮助。
4. 清灰过程中如发现设备异常，应立即停止作业，报告上级并及时处理。
5. 不得在未经许可的情况下开启设备外壳，以免触电或损坏内部组件。
6. 保持工作场所整洁，定期清理地面和工作台上的灰尘，防止灰尘积聚。
7. 定期培训员工，提高其对清灰安全操作规程的认识和执行能力。
以上清灰安全操作规程旨在为我们的日常维护工作提供指导，每位员工都应认真执行，共同维护我们的工作环境和设备安全。
除尘清灰安全操作规程范文
1. 除尘清灰人员在工作中,必须遵守炼铁厂的规章制度和有关规定。
2. 工作前必须穿戴好所需要的劳动保护品用品。
3. 清灰时要取得岗位人员的同意,完毕后向岗位人员汇报清灰情况。
4. 清灰时,应检查清灰口情况,并有专人负责,装满后通知司机拉走。
5. 清灰过程中,注意搅拌机电机运转情况,如有异音或停止运转时,立刻关上清灰口,再停电机,拉下电源检查原因,设法处理,完毕再进行清灰。
6. 清灰完毕后,必须关严清灰阀和水门,并清扫上、下平台,不许有积灰。
7. 每次清灰或清扫除尘设备时,机电设备必须由专人操作,其他人不能乱动。
8. 注意设备润滑和保养工作,如有问题及时提出处理。
9. 煤气区域作业,预防煤气中毒事故的发生。
