罐车装卸操作规程注意事项
篇1
1. 作业人员必须经过专业培训，掌握操作技能和应急处理方法。
2. 装卸过程中，禁止无关人员进入作业区。
3. 对于易燃易爆或有毒物料，应特别注意静电消除措施。
4. 遇到极端天气条件，如雷雨、大风，应暂停装卸作业。
5. 在特殊情况下，如罐内压力异常，应按照应急预案执行。
请各相关人员严格遵守以上规程，确保罐车装卸作业的安全、高效进行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。
篇2
1. 检查与准备
- 在装卸前，务必检查罐车的安全设施，如压力表、安全阀、紧急切断阀、静电接地装置等是否正常。
- 确认罐体无泄漏、损伤或其他异常情况。
- 驾驶员应熟悉罐车的操作手册，了解罐车性能及应急处理程序。
2. 装卸流程
- 连接管道时，确保所有接口密封良好，使用专用工具，避免硬拉硬拽。
- 开启阀门时要缓慢，避免气流过快引起波动或冲击。
- 监控罐内压力，防止超压，必要时调整罐车的冷却系统。
- 装卸过程中，保持静电接地线有效连接，防止静电积聚引发火灾。
3. 安全措施
- 禁止在装卸区域内吸烟或使用明火，确保作业区通风良好。
- 工作人员应穿戴防护装备，包括防冻手套、防护眼镜、防静电工作服等。
- 设立警戒线，无关人员不得进入装卸区域。
- 在装卸过程中，严禁进行维修或检查作业。
4. 应急处理
- 发现泄漏或异常情况，立即关闭相关阀门，启动应急程序。
- 如果发生火灾，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，禁止用水直接灭火。
- 遇到人员冻伤，迅速移至温暖环境，及时就医。
5. 装卸后
- 关闭所有阀门，断开管道连接，清理现场，做好记录。
- 对罐车进行全面检查，确认无遗留物和泄漏后，方可驶离。
6. 培训与监督
- 定期对操作人员进行安全培训，提高其应急反应能力。
- 建立监督机制，确保规程的执行，对违规行为进行纠正和处罚。
请注意，以上操作规程需结合实际情况灵活应用，严格遵守相关法规及企业内部规定，确保每个环节的安全无误。在实际操作中，如有疑问或特殊情况，应立即向上级报告，并根据专业指导进行操作。
篇3
1. 装卸过程中，禁止罐车移动，防止因车辆晃动引发事故。
2. 作业时，保持通信畅通，以便及时响应突发情况。
3. 遵守“先连接后开启”的原则，即先接好管道，确认无误后再开启阀门。
4. 不得超载或低于最低安全装载量，避免因荷载不均引发事故。
5. 装卸完毕后，务必关闭所有阀门，清理现场，解除接地线，方可离开。
6. 对于有毒有害物质，应特别注意呼吸保护，避免直接接触皮肤和眼睛。
7. 培训和考核：所有参与装卸作业的人员都应接受专门的安全培训，并通过考核，确保他们了解并能执行规程。
以上操作规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保安全无虞。希望大家时刻保持警惕，把安全放在首位，共同营造一个安全的工作环境。
篇4
1. 作业人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉操作流程和应急预案。
2. 严禁在雷雨、大风等恶劣天气进行装卸作业。
3. 确保现场通风良好，禁止烟火，严禁携带手机等可能产生火花的物品。
4. 发现异常情况如泄漏、压力异常等，应立即停止作业，启动应急措施，及时上报。
5. 定期对设备进行维护保养，确保其处于良好工作状态。
6. 遵守“先检测、后作业”的原则，始终保持警惕，提高风险防范意识。
7. 在装卸过程中，操作人员不得离开现场，随时监控设备运行状态。
8. 装卸结束后，应检查各阀门是否完全关闭，防止液化石油气泄露。
以上操作规程旨在为液化石油气汽车罐车装卸车提供指导，但实际情况可能因设备差异、环境变化等因素略有不同，操作人员应根据具体情况灵活应对，确保安全第一。
篇5
1. 严禁在雷雨天气进行装卸作业，防止静电积聚引发事故。
2. 不得使用有缺陷的工具和设备，一旦发现异常，立即停止作业并报告。
3. 禁止吸烟和使用明火，保持作业区域无火源。
4. 作业过程中应保持警惕，如发现泄漏、异常声响等，应迅速采取应急措施。
5. 在装卸过程中，应保持与罐车的安全距离，避免直接接触罐体和软管。
6. 作业结束后，务必对设备进行全面检查，确保无遗漏和潜在风险。
本规程旨在提供指导，但具体操作时还需结合实际情况灵活应对，以确保作业安全和效率。
篇6
1. 任何时候都必须遵守“安全第一”的原则，任何操作不得违反安全规定。
2. 不得在恶劣天气条件下进行装卸作业，如雷雨、大风等。
3. 操作人员需经过专业培训，熟悉罐车及货物性质，未经许可不得擅自调整设备。
4. 发现异常情况，如管道泄漏、压力异常等，应立即停止作业并报告。
5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时响应。
6. 确保所有设备在使用前已进行必要的维护和检查，防止设备故障引发事故。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，不断优化和改进，以实现安全、高效的罐车装卸作业。
篇7
1. 不得擅自改变装卸流程，任何异常情况应立即停止作业并上报。
2. 遵守“先接静电、后操作”的原则，防止静电引发火灾。
3. 装卸过程中禁止吸烟或使用明火，严禁在作业区域内进食、饮水。
4. 储罐内压力过高时，不得强行卸货，应采取减压措施。
5. 确保罐车接地良好，防止静电积聚引发爆炸。
6. 作业完毕后，关闭阀门，断开连接，清理现场，做好交接记录。
7. 对于特殊危险品，需额外采取防爆、防毒等措施。
8. 培训与演练：定期对操作人员进行安全教育和应急演练，提高应急反应能力。
这些规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，只有通过严格的操作流程和持续的安全意识提升，才能最大程度地减少潜在风险，保障作业安全。
篇8
1. 禁止在雷雨、大风等恶劣天气条件下进行装卸作业。
2. 操作人员需经过专业培训，持有相关证书，了解所装货物的化学性质和危险性。
3. 装卸过程中严禁吸烟或使用明火，避免引发火灾爆炸。
4. 发现泄漏、异常响声等紧急情况，应立即启动应急预案，通知相关人员，并按程序撤离。
5. 确保罐车接地良好，防止静电积累引发事故。
6. 不得超载或低于最低安全液位装载，遵守交通法规，安全行驶。
7. 定期对罐车进行保养和检验，保证其处于良好工作状态。
8. 操作人员在装卸过程中应保持警觉，避免因疏忽导致事故。
以上各项规定需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。各相关部门应定期对规程进行审核和更新，以适应新的安全标准和技术发展。只有将安全意识融入日常操作，才能真正实现罐车装卸的安全与高效。
篇9
1. 遵守规程，不得擅自更改或简化操作步骤。
2. 工作人员应接受专业培训，具备应对紧急情况的能力。
3. 在装卸过程中，禁止吸烟和使用明火。
4. 遇到异常情况，如泄漏、压力异常等，应立即启动应急预案，疏散人员，及时上报。
5. 注意天气条件，避免在雷雨天气进行装卸。
6. 确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下迅速联络。
7. 定期进行设备检查和维护，确保其良好运行状态。
以上操作规程需全员遵守，安全无小事，每一环节的严谨执行都是对自身和他人生命安全的尊重。务必保持警惕，严格遵守规定，确保液化气罐车装卸作业的安全进行。
易燃液体罐车装卸作业操作规程范文
一、铁路易燃液体罐车对位后,铁路安全员检查罐车,看看罐车本身有无异状,施封、安全阀等是否完好。如有异状,通知通知车站派员处理。如无异状,通知装卸班做好装卸准备工作。
二、装卸班应将防爆泵安放在距罐车15米远处,配备前后各2只共4只干粉或泡沫灭火器和4张石棉布,汽车停放在离泵5米的位置,车头朝向逃生方向,人员就位:装卸班3人,铁路安全员1人,公路押运员1人,汽车驾驶员1人在驾驶室附近等待指令。
三、连接输液管并检查静电接地情况:装卸班连接好输液管和静电线后,公路押运员检查汽车静电接地和阀门关闭是否良好,铁路安全员检查输送管之间、输送管和泵之间、泵和铁路、泵和汽车之间静电接地是否良好。
四、开机试泵,检查机泵运转是否正常,有无异响或异状,确保机泵性能完好。
五、铁路罐车停放30分钟待液面静止后,计量人员用防爆扳手打开盖子,进行货物计量。
六、计量完成后,装卸班分别将输送管插入汽车和火车罐内的合适位置。
七、石棉布盖封:汽车和火车罐口处,各用一张石棉布将罐口与输送管之间的空隙封盖。为了便于装卸过程中罐体呼吸,此次封盖为“松盖”,另外两张石棉布分别由道路押运员和铁路安全员摊开放在汽车和火车罐口附近便利位置,一旦出现紧急情况,押运员和安全员分别立即用它们将罐口“死盖”阻断火苗,防止火苗蹿入罐体。
警告:1.石棉布封盖是预防和消灭火灾最关键的核心步骤。如果忽略这个步骤,起火时火苗一旦蹿入两个罐口,事故和可能马上很升级为重特大火灾安全事故,人员伤亡、灭火艰难、火势蔓延、不堪设想。如果正确地实施了这个步骤,汽车罐和火车罐内由于没有足够氧气,无法引燃,罐外的火苗由于被石棉布阻断无法蹿入,即使火苗将机泵和输送管全部烧毁也无法影响罐内物资,应急人员只需将初起火灾灭掉即可。即使由于各种原因,罐外火势无法及时消灭,那么,至少也需要30分钟,甚至更长时间才能把罐内物资烧热,这也为增援单位到达争取了时间,使消灭火灾成为可能,使事故升级成为不可能。
八、准备工作完成后,装卸班1人开机装卸,两人站在泵前后灭火器旁观察装卸情况,押运员和安全员分别在罐上观察罐上和四周情况,有情况立即大声呼叫。
九、装卸完成后,按规定停机,收泵,收管,收线,关盖,将工具放回原位清理现场,结束装卸过程。
