调整工操作规程目的和意义
篇1
中轧调整工的安全操作规程旨在确保生产过程的安全和高效，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和设备的完好性。通过严格的规程执行，可以提高产品质量，减少停机时间，降低维修成本，从而提升企业的生产效率和经济效益。
篇2
本规程旨在规范调整工的操作行为，降低工伤事故的发生率，保护员工的生命安全，同时确保生产效率和产品质量不受影响。通过明确的安全操作步骤，可以减少设备故障，延长设备寿命，降低维修成本。此外，良好的安全文化也有助于提升员工的工作满意度和企业的整体形象。
篇3
粗轧调整工安全操作规程旨在规范作业流程，提高生产效率，降低设备故障率，更重要的是保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的工伤事故。通过严格执行规程，可以预防潜在风险，维护生产线的稳定运行，保证产品质量，为企业创造持续、安全的生产环境。
篇4
本规程的制定，旨在提高轧钢生产的安全性，降低设备故障率，保障工人的生命安全，同时也为提高生产效率和产品质量提供指导。通过明确的操作步骤和安全措施，可以预防潜在的危险，提升整个生产线的稳定性和可靠性。
篇5
预精轧安全操作规程的目的是保障精轧调整工的生命安全和设备的正常运行，通过规范的操作流程，减少因人为错误导致的设备故障和产品质量问题。良好的操作习惯也有助于提高生产效率，降低生产成本，确保企业的经济效益。
篇6
本规程旨在确保吐丝机调整工在生产过程中的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，并通过规范的操作流程，降低事故风险，维护企业生产秩序，保障产品质量，为企业的稳定运营打下坚实基础。
篇7
调整工安全操作规程的制定与执行，旨在保障员工的生命安全，减少工伤事故的发生，提高生产效率，维护企业的稳定运营。通过规范操作，可以降低设备损坏的风险，延长设备使用寿命，同时也有助于提升员工的职业素养和安全生产意识。
篇8
调整工操作规程旨在确保生产线的高效、安全运行，提高产品质量，降低生产成本，延长设备寿命。通过规范的操作流程，可以防止因不当操作导致的设备损坏、生产延误，同时也有助于培养员工的专业技能，提升整个团队的工作效率。
1. 设备检查与准备：预防潜在故障，保证开机即能正常运行。
2. 工艺参数设定：确保产品符合规格要求，减少废品率。
3. 生产过程监控：及时发现异常，防止问题扩大化。
4. 故障排查与处理：快速响应，减少停机时间，保持生产连续性。
5. 安全操作规定：保障员工人身安全，防止工伤事故。
6. 维护保养工作：延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇9
调整工岗位安全操作规程旨在确保生产过程的安全进行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，减少设备损坏，保障产品质量，维护企业的正常运营秩序，同时提高员工的安全意识，形成良好的安全生产文化。
安全阀调整工作操作规程范文
安全阀调整操作规程
(1)开启压力的调整
①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
(2)排放压力和回座压力的调整
①调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度的动作试验,因此,只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈上的轮齿,使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力和回座压力都将有所降低。反之,当使调节圈向右作顺时针方向旋转时,其位置降低,排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时,调节:圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。每次调整后都应将固定螺钉拧上,使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内,既能防止调节圈转动,又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见,在拨动调节圈之前,应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的90%),以防止在调整时阀门突然开启,造成事故。
③对于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈)的结构,其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小,从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时,压力积聚的程度增大,从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此,升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是,阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样,密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启,但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置,阀瓣随即又关闭,于是阀门发生频跳。阀座调:《圈主要用来缩小阀门比例,开启的阶段和调节排放压力,同时也对回座压力有所影响。
上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度,从而改变流体作用力的大小,以此来调节回座力。升高上调节圈时,折转角减小,流体作用力随之减小,从而使回座压力增高。反之,当降低上调节圈时,回座压力降低。当然,上调节圈在改变回座压力的同时,也影响到排放压力,即升高上调节圈使排放压力有所升高,降低上调节圈使排放压力有所降低,但其影响程度不如回座压力那样明显。
(3)铅封安全阀调整完毕,应加以铅封,以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时,在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置,以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。
