气割操作安全操作规程注意事项
篇1
1. 气体瓶应放置稳固，远离热源和火花，保持安全距离。
2. 使用前，必须检查氧气瓶和乙炔瓶的阀门、密封垫圈是否完好，胶管无老化、龟裂现象。
3. 减压器使用后，应及时关闭阀门，防止气体泄漏。
4. 点火时，应先开启乙炔，待火焰稳定后再开启氧气，严禁反向操作。
5. 切割过程中，割炬应与工件保持适宜角度，避免过快或过慢移动导致切割不均匀。
6. 若发现回火现象，应立即关闭乙炔，再关闭氧气，切勿直接关闭氧气阀以防爆炸。
7. 割炬熄火后，应先关闭乙炔，再关闭氧气，然后断开气体源。
8. 工作完毕，清理现场，确认无火源后方可离开。
9. 佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套、工作服等，防止飞溅物伤害。
10. 对于不熟悉操作的新手，应在有经验的师傅指导下进行练习。
11. 遇到异常情况，应立即停止操作，及时上报并处理。
在气割作业中，每一位员工都应熟知并严格遵守这些规程，安全第一，预防为主。只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，同时保护每一位员工的生命安全。
篇2
1. 在开始作业前，必须进行气体泄漏测试，确认无泄漏后方可进行操作。
2. 气瓶应固定牢固，避免倾倒，远离热源和火花。
3. 电焊线不应过长，避免接触地面或湿润物体，以防短路。
4. 焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。
5. 作业结束后，及时关闭电源和气源，清理现场，确保无火种遗留。
6. 对于特殊环境（如受限空间）的电焊、气割作业，需制定专门的安全方案，并经审批后执行。
7. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
8. 不得疲劳作业，保持清醒的头脑，避免因疏忽引发事故。
9. 焊接作业时，应避免长时间直视弧光，防止眼睛受伤。
10. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
以上规定旨在为电焊、气割作业提供一个安全的操作环境，但每个工位的具体条件可能有所不同，操作人员应结合实际，灵活应用并持续改进安全措施。务必牢记，安全高于一切，预防胜于治疗。
篇3
1. 气瓶搬运时应轻拿轻放，防止剧烈撞击。
2. 操作过程中严禁吸烟，禁止无关人员进入作业区。
3. 切割完成后，关闭气瓶阀门，清理现场，确认无火种遗留。
4. 定期进行安全培训，增强员工安全意识和应急处理能力。
5. 遵守“先开乙炔，后关乙炔”的原则，避免回火现象。
6. 在密闭空间或狭窄区域作业，需增设通风设施，并有人监护。
气割操作是一项技术性强且具有一定危险性的作业，必须严格遵守上述规程，以确保作业安全，避免可能的风险。每位员工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，共同营造一个安全的工作环境。
电焊、气割操作安全管理规程范文
由于涂装车间焊接量比较大,焊接、切割动火作业面比较多,因此必须加强电焊机、氧气、乙炔气瓶的安全管理,严格执行安全操作规程。
(1)电焊工、气焊工须特种作业证上岗。
(2)电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。
(3)电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
(4)雷雨时,停止露天施焊作业。
(5)施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。作业结束,检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。
(6)乙炔气瓶必须装防回火装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气,要用肥皂水,禁用明火。
(7)乙炔瓶、氧气瓶,在高空作业时,严禁放在动火地点下方。冬季瓶、胶管上冻时,严禁用明火烘烤或金属物敲打,严禁用明火检查漏气情况。
(8)点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,焊接带电的设备必须先切断电源。
(9)氧气、乙炔气瓶立放、并作必要的固定,作业结束,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。
