铝锭操作规程目的和意义
篇1
本安全操作规程旨在规范工贸企业铝锭铸造流程，降低生产风险，保障工人安全，提高产品质量，维护企业的稳定运营。通过严格执行规程，可以预防安全事故，减少设备故障，优化生产效率，确保铝锭铸造业务的可持续发展。
篇2
本规程旨在规范工贸企业浇铸普通铝锭铝环的操作流程，降低安全事故风险，保证产品质量，提高生产效率，同时保障员工的生命安全和身体健康。通过严格执行操作规程，可以预防设备损坏，减少浪费，提升企业的经济效益和社会责任。
篇3
工贸铝锭铸造安全操作规程旨在保障生产过程中人员的生命安全和设备的正常运行，降低事故风险，提高生产效率，同时维护企业的稳定运营和良好的社会形象。通过规范的操作流程，可以预防因操作不当引起的火灾、烫伤等事故，确保产品质量，增强企业竞争力。
篇4
本规程旨在规范浇铸普通铝锭铝环的操作流程，确保生产安全、高效，防止意外事故的发生，保障员工的生命安全和产品的质量稳定性。通过严格执行此规程，可以提高生产效率，降低废品率，同时减少设备损耗，为企业创造更大的经济效益。
篇5
铝锭操作规程的制定旨在确保生产过程的安全、高效与产品质量。通过规范操作步骤，减少浪费，提高资源利用率，降低生产成本。严格的规程有助于防止环境污染，保护员工安全，提升企业形象，增强市场竞争力。
浇铸普通铝锭铝环安全操作规程范文
一、 铸造机模子使用间歇超过8小时,必须予热干燥。
二、 铸造机的每个模子都工作一次(铝环铸造三次)后方可给冷却水。
三、 更换堵炉眼的塞子,人必须站在炉眼的侧面,不得面对炉眼,而且必须戴防护眼镜。
四、 在浇铸过程中,要控制铝流均匀适量,磕渣铲要稳、准。
五、 更换字头时必须先将支撑插销插上.
六、 外铸铝锭时要做到:
(1) 溜子要放稳放牢。
(2) 倒包人员双手不得离开包轮。
(3) 倒包人员要与打渣人员密切配合,铝流要均匀适量。
七、 堆垛时,应注意铸造机带、夹铝锭、如发现应停机处理。
八、 人工往托盘上垛铝锭,双脚应站稳,双钩将铝锭钩牢,准确垛到托盘上面。
九、 人工堆垛时,托盘上的铝锭不得超过11层;机械堆垛时,托盘上的铝锭不得超过13曾,并且都应保持堆垛规整。
十、 铝环全部冷却后方可包装。
十一、 使用尼龙袋包铝环时,每袋重量应在1000kg左右;使用集装箱包装时,应执行集装箱的规定。
十二、 铝环入库应堆放牢固,高度不得超过两层。
