油脂操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必熟悉油脂的性质和安全数据表，了解其潜在危害。
2. 不得私自调整设备设置，避免影响计量精度。
3. 在搬运油脂时，避免快速移动，防止油脂溅出或容器翻倒。
4. 保持工作区域照明充足，避免视线不佳导致的事故。
5. 发现异常情况如泄漏、异味等，立即报告并采取相应措施。
6. 遵守个人卫生规定，工作后清洗双手，避免油脂接触皮肤引发过敏。
7. 不得在油脂储存区吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
以上规程的执行需要每位油脂发放工的自觉遵守，同时也需要管理层的监督和指导，共同营造一个安全、高效的工作环境。通过规范操作，我们可以确保油脂发放工作的安全性和有效性，为企业的正常运营提供保障。
篇2
1. 操作前确认设备已断电，避免触电风险。
2. 使用专用工具添加油脂，禁止直接用手接触，防止皮肤过敏或油脂污染。
3. 不得在油脂工作区域内饮食或吸烟，防止油脂摄入。
4. 定期对油脂进行质量检测，确保其性能符合设备需求。
5. 学习并理解设备的润滑需求，避免盲目操作。
6. 工作结束后，及时清理工作区域，保持工作场所整洁。
7. 在不确定的情况下，应及时向上级或专业技术人员咨询，避免自行决定。
8. 参加定期的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
以上规程旨在为油脂工提供清晰的操作指引，但具体操作仍需结合实际情况灵活运用。在实际操作中，每位油脂工都应将安全放在首位，时刻警惕潜在的风险，确保自身和他人的安全。
篇3
1. 操作前，员工需接受培训，熟悉操作流程和安全规定。
2. 水解过程中，控制好温度和压力，避免过热或超压导致爆炸风险。
3. 蒸馏时，注意蒸汽压力稳定，防止冷凝水倒流引起设备损坏。
4. 实施封闭操作，防止有害气体逸出，保持良好的通风环境。
5. 发现异常情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理，不得擅自处理。
6. 操作结束后，关闭设备，清理现场，做好交接班记录。
在油脂水解和蒸馏过程中，务必牢记安全第一，严格遵守操作规程，以确保生产活动的顺利进行。只有这样，我们才能保证企业的持续发展，为社会贡献优质的产品，同时也为员工创造一个安全、健康的工作环境。
篇4
1. 操作前检查： 1.1. 确认油脂润滑车完好无损，各部件功能正常。 1.2. 检查油脂是否充足，选择适合设备的润滑脂。
2. 操作过程： 2.1. 穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜和工作手套。 2.2. 将润滑车移动至设备附近，确保稳定放置。 2.
3. 根据设备润滑图表，正确选择注入点。 2.
4. 慎重操作压力泵，避免油脂喷溅。
3. 安全措施： 3.1. 避免在有火源或高温设备附近操作。 3.2. 操作时保持警惕，防止油脂泄漏或溢出。 3.
3. 不得将油脂直接倒入下水道，遵守环保规定。
4. 维护保养： 4.1. 操作后清洁润滑车，防止油脂残留堵塞。 4.2. 定期检查设备，及时更换磨损部件。 4.
3. 存放时，应将油脂润滑车放在干燥、阴凉的地方。
5. 应急处理： 5.1. 如发生油脂泄漏，立即用吸附材料清理，并报告上级。 5.2. 若不慎接触皮肤，立即用肥皂和清水冲洗。 5.
3. 发现异常情况，如设备故障，立即停止操作并报告。
请所有操作人员严格遵守上述规程，通过规范操作，确保油脂润滑车的安全使用，为我们的生产安全和效率保驾护航。在实际操作中，应结合具体设备特性和工况进行适当调整，不断提高操作技能和安全意识。
篇5
1. 操作人员应接受培训，了解油脂性质和操作规程，未经许可不得擅自更改流程。
2. 在搬运和操作油脂时，要轻拿轻放，避免剧烈震动导致泄露。
3. 对于不同类型的油脂，如动物油、植物油等，其储存和处理方法可能有所不同，需区别对待。
4. 发现油脂异常时，立即停止使用，并报告给相关部门进行分析处理。
5. 设备清洁要彻底，防止油脂残留导致下次生产时的交叉污染。
6. 妥善记录操作过程，以便追踪质量问题，及时调整优化操作规程。
本规程旨在指导油脂操作的各个环节，但实际情况中可能会遇到未预见的问题，操作人员应灵活应对，同时向上级汇报，共同寻求解决方案。
篇6
1. 工具设备检查：每次作业前，油脂工需检查工具是否完好无损，设备运行是否正常，如发现异常应立即停止使用并上报维修。
2. 选用油脂：依据设备制造商的推荐和工况条件，选择适用的润滑油或润滑脂，不得随意混用或替代。
3. 安全操作：
- 在添加或更换油脂时，确保设备处于关闭状态，并挂上“正在保养”警示牌。
- 使用专用工具防止油脂溅出，避免接触皮肤和眼睛，若不慎接触，应立即清洗。
- 操作过程中保持专注，避免滑倒、跌落等安全事故。
4. 应急处理：
- 若发生油脂泄漏，立即采取应急措施，如使用吸附材料控制扩散，防止污染环境。
- 如遇火灾，应使用干粉灭火器，并及时报警。
5. 个人防护：
- 穿戴好防护服、防护眼镜、防尘口罩和防滑手套，保护自身安全。
- 每次作业后，及时清洁身体暴露部位，避免油脂残留。
6. 学习与培训：定期参加安全操作培训，了解最新操作规程和安全知识，提升自我保护意识。
7. 记录与报告：做好油脂使用记录，定期报告设备润滑状况，以便于设备维护管理和改进。
篇7
1. 原材料准备与检验：确保使用无污染、未变质的油脂原料，定期进行成分分析，确保其符合生产工艺要求。
2. 设备检查与调试：在每次生产前，务必检查所有设备的运行状态，包括阀门、管道、加热器、冷却系统等，确保无泄漏、堵塞等问题。调试至正常工作状态后方可开始生产。
3. 水解过程控制：严格控制水解温度和时间，避免过热导致油脂分解或爆炸风险。监控反应进程，及时调整反应条件。
4. 蒸馏操作：蒸馏过程中，保持稳定的蒸汽压力和温度，防止因压力过高或过低引发的安全隐患。注意冷凝效果，避免产物损失。
5. 安全防护措施：操作人员需穿戴防护装备，如防护服、防化眼镜和呼吸器。设置应急通风设施，确保有害气体及时排出。
6. 应急处理方案：制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等事故的应对措施，定期组织演练，提高员工应对突发事件的能力。
7. 清洁与维护：生产结束后，及时清理设备，防止油脂残留引发的安全隐患。定期进行设备保养，确保设备良好运行。
8. 记录与报告：详细记录每个步骤的操作数据，定期进行数据分析，发现问题及时调整。对于异常情况，应立即上报并采取相应措施。
在执行这些规程时，要牢记安全第一，严格遵守操作规程，以确保油脂水解蒸馏的安全生产。任何操作都应以谨慎和专业的方式进行，任何疏忽都可能导致严重的后果。只有通过严谨的管理和操作，才能实现高效、安全的生产目标。
油脂润滑车安全操作规程范文
一 总则
第一条 各司机要树立高度的事业心和责任心,积极参加劳动竞赛,严格遵守各项规章制度和交通规则,对技术精益求精,对设备精心爱护,合理使用确保行车安全,提高劳动效率。
第二条 司机对设备要做到三懂、四会。三懂:懂原理,懂性能,懂构造。四会:会使用,会保养,会检查,会排除故障。
第三条 司机必须经考试合格,并取得操作证书方准登机操作,并无其它禁忌性疾病。
二 安全操作规程
第四条 司机在出车前应穿戴好防静电劳动保护用品,认真贯彻执行矿业公司的交通管理规划和有关车辆安全技术操作规程。
第五条 鉴于本类设备的特殊性,如果不遵守合理的安全预防措施,可能造成司机的伤亡或设备的损害,所以特别应该注意:
1、在安装输入和输出软管之前,要确保合理地安装软管卷管轴。
2、在服务于软管卷管轴之前要从系统放掉液、汽压力。
3、在将软管卷管轴连接到供给管线上之前,要确保压力不能超过软管卷管轴的最大额定工作压力。
4、低压力也可造__身伤亡,要注意。
5、在工作区域内,设备维修人员不得在内。
6、在软管内或卷管轴软管内发生泄漏现象,要立即释放掉系统压力。
7、在软管卷管轴活动范围内要装有一个高张拉力弹簧总成。
8、用握紧软管本身的方式将软管从卷管轴上拉出,在握紧软管本身时,没有控制阀门。
9、要确保正在使用的卷管轴、软管和设备已被妥当地接地,使用欧姆表检查接地的连续性。
10、假如卷管轴停止松开或者重新卷紧,要立即释放掉系统压力,不允许拉或者猛扭软管。
11、认真保护、正确处理和重视软管卷管轴。
12、油脂车必须保证各管路无渗漏,以防发生火灾。
第六条 在使用和修理发动机之前,要认真阅读和掌握所有的安全注意事项。应注意:
1、在检修任何机器前,应切断电源,放掉电容器电流。如配有空气启动器,将其切断以防止发动机意外起动。同时在操作室或控制盘上放置“不得操作”的标牌。
2、在使用手动旋转发动机时,只能使用正确的发动机盘车技术。严禁用在风扇上推拉或撬动的方式来旋转发动机。
3、如果发动机正在运转操作,而且冷却液已变热,先慢慢地拧松注液盖,并放出冷却液系统的压力,然后再使用发动机冷却。
4、防止发动机刚刚停转后的热零部件、管道、管路和间隔中的炽热流液烧伤人。
5、在拆卸或断开各种管道、接头或有关的部件前,应释放空气、油液或冷却系统的压力,从有压力的系统拆卸任何装置时,应提防可能存有的压力,严禁用手来检查是否有压力泄漏现象。
6、工作人员须穿好防护服,在通风良好的地点做切断冷冻液(氟里昂)管道工作,采用氟里昂收集系统,防止泄漏到大气中。
7、防止防腐剂进入眼睛以及体内,避免皮肤与这些物质长时间的反复的接触。
8、使用处于良好状况的合适工具。
9、在更换紧固件时,要使用同种类的紧固件部件编号(或同等部件)。
10、不能使用汽油或其它可燃材料擦洗部件。
11、避免皮肤与用过的发动机油长时间,反复的接触。
第七条 车辆运行中出现报警声及故障指示灯亮时,应迅速将车辆就近停在安全场地,检查故障并向上级汇报。
第八条 司机在操作时要精力集中,坐姿端正,不准在运行设备上打瞌睡、看书刊、饮食。
第九条 严禁用公司的车辆作送人载货的交通工具。
第十条 注意上、下车安全。
第十一条 开车前,确保所有车门都锁好,并系好安全带。
第十二条 停车前,不能换高速档,以免引起齿轮损坏。
第十三条 将变速箱位置起动发动机档位放到空档位置。
第十四条 在车辆运行过程中,不允许跃档或前进中使用倒档。
第十五条 在放开离合器前,必须保证所在档位齿轮完全啮合。
第十六条 驾驶员必须每日将车箱清理干净,尤其是各种贮液罐的外部表面,车箱后面的卷管架。
第十七条 各种贮液罐必须按规定贮放符合规格的油品或防冻液,严禁混装或改装其它油品或防冻液。
第十八条 每日出车前,必须检查贮液罐的液位,不足添加。
第十九条 长期不使用时,必须将设备进行良好的保养,并将贮液罐清洗干净,在通风干燥的库房中存放。
第二十条 油脂车上应当随时准备好消防器材。
第二十一条 在添加油品和防冻液时,必须远离明火。
第二十二条 驾驶员必须熟练掌握灭火器材的使用方法,并应及时对灭火器进行检查保养。
