轧制操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保铝轧制工在生产过程中的人身安全，防止设备损坏，保证产品质量，降低事故风险，提高生产效率，同时也为维护良好的工作环境和企业声誉提供保障。通过严格执行操作规程，可以减少因误操作导致的设备故障和人身伤害，增强员工的安全意识，提升企业的安全管理能力。
篇2
滑轮轧制岗位的安全操作规程旨在保障操作员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定性和产品质量。通过严格执行规程，可以减少因操作不当引发的事故，提高生产效率，维护企业形象，同时也是对员工职业健康的尊重和保护。
篇3
滑轮轧制岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，并确保生产过程的连续性和效率。通过严格执行规程，可以降低工伤事故率，提高生产质量，维护企业的正常运营，同时也有助于提升员工的工作满意度和企业形象。
篇4
轧制操作规程的制定和执行，旨在实现以下几个目标：
1. 提高生产效率：通过规范的操作流程，减少停机时间和废品率。
2. 保证产品质量：统一的操作标准确保每批产品的尺寸、性能一致性。
3. 安全生产：防止因操作不当引发的事故，保障员工安全。
4. 节能环保：优化工艺参数，减少能源消耗，降低环境污染。
5. 设备维护：定期检查和保养，延长设备使用寿命，降低维修成本。
滑轮轧制岗位安全操作规程范文
1、工作前的准备
1.1 穿戴好劳动保护用品，检查所用设备、工具是否安全可靠。
1.2 审好图纸，按规定的工艺要求做好工作准备。
2、工作中的事项
2.1 火焰加热的事项
2.1.1 操作者必须掌握气焊的基本知识和基本操作技能，经专业培训、考试合格发证后方可进行操作。
2.1.2 检查气压表、减压阀是否完好有效。
2.1.3 干式回火安全器要灵敏可靠，检查瓶嘴不准有漏气现象，不准接触油脂，必须带好防震圈（不少于两个），氧气瓶不准放在有油脂、铁锈的地方，不准放在离火种较近的地方。
2.1.4 开放氧气瓶时严禁烟火，身体不准直冲瓶口或仪表，出气管部位装表前应先吹净砂土，以免堵塞管路。使用液氧时，注意防止液氧泄露，防止冻伤。
2.1.5 丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置，距离不少于5米，距火源距离应不少于15米，氧气瓶严禁放在烈日下暴晒，冬季瓶口结冰严禁火烤、锤击。
2.1.6 开启时先开丙烷，关气时先关氧气，关后吹灭枪口火苗。
2.1.7 加热过程不准打手机、交头接耳。
2.1.8 观察进给刻度要准确，报管号要及时，开关火时配合默契，开关气要及时。
2.2 操作台岗位事项
2.2.1 操作者必须熟悉滑轮轧机的结构、性能、原理，掌握气焊的基本知识和基本操作技能，并经专业培训，考试合格发证后方可凭证操作。
2.2.2 及时打开水泵，防止设备过热。
2.2.3 按工艺要求调整进给速度，快工进转换位置、进给指针。
2.2.4 按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。
3、下机的事项
3.1 下钩要及时、准确，防止烫伤。
3.2 防止砸坏地面，防止热坯接触地面，引起水泥地面爆炸。
4、工作后的清理
4.1 关闭丙烷、氧气，将操作台、轧机清理干净。
4.2 将轧制好的工件分类摆放整齐。
