输气操作规程目的和意义
篇1
输气工艺倒换流程旨在确保天然气供应的连续性和稳定性，防止因设备故障或维护需要导致的中断。这一规程的意义在于：
1. 提升安全性：通过有序的倒换，减少因突然停机可能引发的安全风险。
2. 保障服务：确保用户不间断地获得稳定供气，维护企业信誉。
3. 维护设备：定期倒换有利于设备的均衡磨损，延长使用寿命。
4. 应对突发：在紧急情况下能快速切换至备用线路，降低损失。
篇2
输气操作规程的制定和执行旨在确保天然气输送的安全、稳定和高效。其主要目标包括：
1. 保障人员安全：预防因操作不当引发的事故，如爆炸、泄漏等。
2. 保护设备设施：通过规范操作减少设备损坏，延长设备寿命。
3. 确保供气质量：维持天然气的压力、温度等参数在合理范围内，保证用户端的正常用气。
4. 遵守法规标准：符合国家和行业关于天然气输送的相关法规和安全标准。
篇3
本规程旨在规范乙炔输气管路及汇流排的操作，确保作业安全，防止因操作不当导致的泄漏、火灾、爆炸等事故，保护人员生命安全和设备设施，维护生产秩序，保障企业的正常运行。
篇4
乙炔输气管路汇流排作业安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故，确保生产活动的正常进行。通过规范操作流程，可以减少设备故障，提高工作效率，同时也有利于环境保护，防止乙炔泄漏造成的环境污染。
乙炔输气管路及汇流排作业安全操作规程范文
⒈ 凡操作和使用乙炔输气管路、汇流排人员，必须办理劳动部门“焊接作业人员操作证”，并严格遵守国家和工厂乙炔气使用的有关规定。
⒉ 乙炔气瓶投用前，须经工厂检验人员进行批量抽检确认合格，并静态放置四小时后方可汇入管道使用。接入汇流排前，须试放乙炔有否丙酮喷出，有丙酮喷出者不可使用。不符合规定的气瓶不准使用。
⒊ 使用乙炔汇流排的单位要指定专人操作。工作之前须检查乙炔输气管路所有设施，保证压力表灵敏可靠，回火装置齐全完好，乙炔气瓶用的胶带接头、管道阀门及紧固件必须紧固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。必须使用肥皂水进行漏气检验。
⒋ 操作人员开启乙炔瓶阀门时，应使用专用工具。动作应轻缓，并观察减压表压力不得超过0.15mpa。
⒌ 乙炔输气管路使用压力必须控制在0.07---0.15mpa
范围以内，严禁超压使用；瓶内气体不得用尽，剩余压力不低于
0.05mpa。
⒍ 乙炔管路的回火防止器应垂直安装并保持灵敏可靠；回火防止器过滤网应每月清洗一次；回火防止器至少每年更换一次。严禁使用漏气的、不合格的回火防止器。
⒎ 乙炔管路、气瓶的减压器、压力表应按规定定期送计量处校验。压力表每年校验一次，并保持铅封和校验标签完好。
⒏ 乙炔瓶必须直立放置，且要采取防倾倒措施，严禁卧放或倾斜放置使用；应指定专用汽车拉运，避免剧烈震动、碰撞，空瓶、实瓶应分车拉运。
⒐ 乙炔管路冻结时，严禁用火烤或用工具敲击；回火防止器、管路可用热水加热解冻。
⒑ 乙炔汇流排周围严禁烟火，不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶应避免阳光直射；与明火或散发火花地点的距离不应小于10米。 ⒒ 乙炔汇流排处应设置安全标志，并备有干粉或二氧化碳灭火器材。同时要保证足够的照明和良好的通风。
⒓ 工作完毕，应关闭乙炔瓶、管路各个阀门，清扫场地，按规定做好交接班工作。
