db操作规程注意事项
篇1
1. 检查准备：
- 在操作前，务必检查液压支架各部件是否完好，无损坏、漏油现象。
- 确认控制系统工作正常，仪表显示清晰，操作手柄灵活可靠。
2. 操作步骤：
- 启动液压系统，预压支架，使支架与巷道壁接触紧密。
- 根据巷道条件调整支架压力，确保有效支撑。
- 移架时，遵循“先降后移，先外后内”的原则，避免对巷道造成破坏。
- 支架移动到位后，立即升架，确保支架与顶板充分接触。
3. 安全规定：
- 操作时，严禁站在支架下方或活动范围内，防止意外下压伤人。
- 发现异常情况，如压力异常、动作失灵等，应立即停机并报告。
- 作业完毕，关闭液压系统，做好设备清洁和日常保养工作。
4. 培训与监督：
- 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作技能和应急处理方法。
- 现场应有专人监督，确保操作规程的执行。
5. 维护保养：
- 定期对液压系统进行检查，及时更换磨损部件，保持油路畅通无阻。
- 注意液压油的质量和温度，防止油品变质或过热影响设备性能。
6. 环境适应：
- 要考虑井下环境因素，如湿度、温度等，确保设备在适宜条件下运行。
7. 应急处理：
- 遇到突发状况，如支架倾斜、漏油等，应迅速启动应急预案，避免事态扩大。
在dbt液压支架的操作过程中，安全始终是首要考虑，严格遵守规程，不仅可以提升工作效率，也是对每一位矿工生命的尊重。务必牢记，每一次操作都是对设备和自身安全的一次保障。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，熟知dbt掩护式液压支架的工作原理和操作方法。
2. 在支架操作过程中，必须佩戴安全帽，穿好防护服，严禁违规操作。
3. 检查液压系统时，注意防止油液溅出，避免滑倒和烧伤。
4. 支架支护时，应密切关注顶板动态，如有松动或裂缝迹象，应立即停止作业并采取措施。
5. 不得在支架下方站立或通过，防止意外下落造成伤害。
6. 在支架撤离与复位时，要确保周围无其他作业人员，以免发生碰撞事故。
7. 保持通信畅通，遇到紧急情况，应迅速启动应急预案。
dbt掩护式液压支架的操作规程是保障煤矿安全生产的重要环节，每位操作人员都应严格遵守，以确保自身安全和生产效率。在实际操作中，务必结合现场实际情况灵活应对，确保每一项操作都能精准无误。
篇3
1. 操作前务必做好数据备份，以防意外情况导致数据丢失。
2. 遵循最小权限原则，避免因权限过大引发的安全风险。
3. 修改数据库结构时，需充分评估影响，必要时进行预演测试。
4. 保持数据库版本和应用软件的兼容性，避免升级带来的不兼容问题。
5. 定期审查和更新规程，以适应新的业务需求和技术发展。
6. 对复杂操作，应编写详细的操作脚本，便于复核和记录。
7. 在执行sql语句时，避免使用可能导致全表扫描的操作，如避免使用select 。
8. 注意数据库资源的合理分配，如内存、磁盘空间和cpu使用，避免资源瓶颈。
9. 遇到性能问题时，先从查询优化和硬件升级两个方向寻找解决方案。
10. 不同环境下的数据库配置可能有所不同，操作时要区分清楚生产环境和开发测试环境。
以上db操作规程的制定和执行，旨在为企业的数据管理提供坚实的基础，促进业务的顺畅运行。在实际操作中，需结合具体情况进行灵活调整，以达到最佳效果。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知支架性能和操作方法。
2. 在支架移动或调整过程中，严禁人员进入危险区域。
3. 检查维护时，必须关闭电源，防止意外启动。
4. 发现异常情况，如漏油、异响等，应立即停机并报告。
5. 定期进行安全检查，确保支架性能良好，提升整体作业安全性。
6. 环境湿度大时，注意防潮，防止电气设备短路。
7. 在高压环境下，务必穿戴防护装备，遵守安全规程。
以上dbt掩护式液压支架操作规程需严格遵守，确保安全生产，提高工作效率，同时保障矿工的人身安全。在实际操作中，要结合现场具体情况灵活运用，以实现最佳工作效果。
dbt液压支架操作规程范文
一、一般规定:
(一)总则:
1、支架工必须经过培训,考试合格发证后,方可持证上岗。
2、操作支架前必须检查pm4、eep是否有错误指示。如没有,方可操作。
3、支架工在操作支架前,要认真检查高、低压管路、u型卡是否齐全,pm4、eep连接电缆、立柱及各油缸等部件,看其有无损伤,销轴、挡板的固定情况是否有变形、松动和丢失现象。
4、遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可在任一支架的pm4、eep上或立柱上按急停按钮,使pm4、eep断电,停止支架动作。
5、在邻架操作时,必须注意支架的整个动作情况。
6、支架动作时,禁止人员通过。
7、操作支架前,通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架的距离。
8、如必须进行支架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置。
(二)移架操作:
1、移架前,打开支架的进液和提底截止阀,并使所有支架恢复“推溜闭锁状态。
2、移架前,必须清理架内的浮煤、浮矸及其它杂物,否则不准进行移架。
3、移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或冒顶现象时,要备足处理冒顶的材料,处理好后进行移架,防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。
4、移架前,要检查前方是否有电缆、水管等设备,消除后再进行移架。
5、操作侧护板时,先降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板。
6、移架时,先降柱,使顶梁离开顶板50--200mm后,停止降柱迅速移架;对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”。
7、移架后,支架中心偏差不超过100mm,移架步距保持865mm,移架后必须排列整齐,形成一条直线。
8、在顶梁前后均匀接顶后,适当调整平衡千斤顶,使支架达到最佳支撑效果。
9、按照作业规程要求顺序进行追机移架。
(三)推移工作面刮板机:
1、要及时准确的推移刮板机,推移后刮板机必须成一条直线。
2、机头、尾的浮煤一定要清理干净彻底,防止移不够或机头、尾飘起损坏设备。
3、刮板机停止运转时,不允许推移(机头、尾除外)。
4、推移操作位置必须准确、平稳,注意观察刮板机的弯曲度。
5、推移时如果阻力过大推不动刮板机,应查明原因后再进行推移,以免损坏设备。
6、推移刮板机时,必须滞后采煤机后滚筒15--20米,并且弯曲度保持在18米以上。
7、推移刮板机时,必须注意观察支架前方,以防挤坏电缆、水管等设备。
8、推移刮板机、转载机时,应提前检查下列内容:
(1)检查转载机头马蒂尔系统的行程及转载机头和胶带机机尾滚筒。
(2)检查刮板机和整个转载机是否有推移障碍。
(3)检查顺槽超前维护是否有影响。
9、推移刮板机机头、转载机时,必须通知刮板机机头维护工和马蒂尔操作工后,方可推移刮板机和转载机。
10、完成机头、尾推移后,必须按规定搞好端头支护。
二、操作程序:
1、给pm4、eep送电,观察pm4、eep是否正常;若不正常,要进行处理。
2、观察顶板是否平整,顶板压力是否过大,以决定用何种操作方式。若顶板压力过大、破碎、底板不平,则必须使用邻架操作方式。当条件好时,才能使用煤机支架联动,成组拉架或邻架自动顺序操作。
3、使用邻架操作方式,先按方向键确认pm4、eep显示flipper in out ,再按功能键(降柱 、拉架、升柱)。
4、使用成组推溜操作时,确认pm4、eep显示的起始架号、终止架号和位移值正确时,再按start键。
5、使用成组拉架时,确认pm4、eep显示的起始架号和终止架号正确时,再按start键。
6、使用邻架自动顺序操作时,先按方向键,确认pm4、eep显示正确即flipper in out ,再按start键.。
7、使用成组拉溜时,先按9#键,再按4#或5#键,确认显示正确时,再按start键。
8、使用煤机支架联动时,先按6#键,再按4#或5#键,确认显示正确时,再按start键。
三、注意事项:
1、不论使用何种操作方式,必须确认被操作的支架之中或之前无人,否则不得操作支架。
2、支架升柱时应注意观察是否达到初撑力并及时处理问题。
3、移架时必须注意观察支架前方,以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。
4、支架升柱时应注意观察侧护板的位置,防止其损坏。
5、当出现操纵阀失灵时或出现误动作时,要仔细查找原因,及时排除故障,否则不能操作支架。
6、在降架时,如发现顶板或其它异常时,立即把支架升紧,待处理妥善后重降架。
7、在需要增大采高时,必须缓慢过渡保持合理的架形。
8、如遇工作面周期来压,顶板下沉量较大,出现顶板冒落,片帮严重,平衡千斤顶
活塞伸出量较大,必须超前拉架。
7、 成组操作支架时,pm4系统和eep系统不能相互控制,必须分别操作。
(2)检查刮板机和整个转载机是否有推移障碍。
(3)检查顺槽超前维护是否有影响。
9、推移刮板机机头、转载机时,必须通知刮板机机头维护工和马蒂尔操作工后,方可推移刮板机和转载机。
10、完成机头、尾推移后,必须按规定搞好端头支护。
二、操作程序:
1、给pm4、eep送电,观察pm4、eep是否正常;若不正常,要进行处理。
2、观察顶板是否平整,顶板压力是否过大,以决定用何种操作方式。若顶板压力过大、破碎、底板不平,则必须使用邻架操作方式。当条件好时,才能使用煤机支架联动,成组拉架或邻架自动顺序操作。
3、使用邻架操作方式,先按方向键确认pm4、eep显示flipper in out ,再按功能键(降柱 、拉架、升柱)。
4、使用成组推溜操作时,确认pm4、eep显示的起始架号、终止架号和位移值正确时,再按start键。
5、使用成组拉架时,确认pm4、eep显示的起始架号和终止架号正确时,再按start键。
6、使用邻架自动顺序操作时,先按方向键,确认pm4、eep显示正确即flipper in out ,再按start键.。
7、使用成组拉溜时,先按9#键,再按4#或5#键,确认显示正确时,再按start键。
8、使用煤机支架联动时,先按6#键,再按4#或5#键,确认显示正确时,再按start键。
三、注意事项:
1、不论使用何种操作方式,必须确认被操作的支架之中或之前无人,否则不得操作支架。
2、支架升柱时应注意观察是否达到初撑力并及时处理问题。
3、移架时必须注意观察支架前方,以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。
4、支架升柱时应注意观察侧护板的位置,防止其损坏。
5、当出现操纵阀失灵时或出现误动作时,要仔细查找原因,及时排除故障,否则不能操作支架。
6、在降架时,如发现顶板或其它异常时,立即把支架升紧,待处理妥善后重降架。
7、在需要增大采高时,必须缓慢过渡保持合理的架形。
8、如遇工作面周期来压,顶板下沉量较大,出现顶板冒落,片帮严重,平衡千斤顶
活塞伸出量较大,必须超前拉架。
7、 成组操作支架时,pm4系统和eep系统不能相互控制,必须分别操作。
