转台操作规程注意事项
篇1
1. 严禁违规操作：未经过授权的人员不得擅自操作设备，禁止在设备运行时进行维修或调整。
2. 沟通协调：在设备运行过程中，操作员与其他工作人员应保持良好的沟通，确保作业区域安全。
3. 环境观察：注意周围环境，避免因视线遮挡、地面湿滑等因素引发的意外。
4. 个人行为：操作员应保持清醒的头脑，避免疲劳操作，禁止在操作期间饮酒或服用影响反应能力的药物。
5. 记录与报告：对设备的日常检查和维护要做好记录，一旦发生故障或事故，应及时上报并记录详情。
6. 培训与教育：定期对操作员进行安全知识和操作技能的复训，提升安全意识。
通过严格遵守这些规程，我们能够确保生产线的安全高效运行，保障每位员工的权益，为公司的持续发展奠定坚实基础。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作转台。
2. 在启动设备前，确认转台周围无人，避免意外伤害。
3. 操作过程中若发现异常响声或振动，应立即停止设备，查明原因后方可继续使用。
4. 禁止超载运行，以免损坏设备或导致安全事故。
5. 定期检查安全装置，如防护罩、紧急停止按钮等，确保其功能正常。
6. 维护保养时，务必切断电源，防止电击事故。
7. 保持工作环境整洁，避免油脂、灰尘等影响设备性能。
8. 遵守公司关于设备使用的其他相关规定，共同维护生产秩序。
以上转台操作规程旨在为操作人员提供明确的指导，确保设备安全、高效运行。请每位操作者严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。
篇3
1. 不得超载使用吊车，必须严格按照设备的最大荷载能力进行操作。
2. 确保吊具牢固可靠，禁止使用磨损严重或有裂痕的吊具。
3. 操作过程中，严禁人员在吊物下方停留或穿越。
4. 在风力超过规定等级时，应停止露天吊装作业。
5. 若发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止作业并报告。
6. 培训合格的操作员才能进行吊装作业，未经许可的人员不得擅自操作。
7. 记录每次吊装作业的情况，以便进行安全分析和改进。
8. 遵守公司其他相关安全规定，如消防、用电等。
以上规程需全体员工严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。让我们共同努力，确保每一次吊装作业的安全，为公司的稳健发展贡献力量。
篇4
1. 操作前准备：
- 检查个人防护装备是否齐全，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和绝缘鞋。
- 确认大包内钢水量充足，无明显渣层，且钢水温度符合浇铸要求。
- 接受操作培训，了解设备操作流程和应急预案。
2. 设备检查与启动：
- 检查回转台各部位润滑状况，确保油位正常，无漏油现象。
- 确认电气控制系统无异常，接地良好。
- 启动设备前，发出警示信号，通知周围人员远离设备。
3. 运行期间监控：
- 时刻观察大包回转台运行状态，注意是否有异常声音或振动。
- 保持与连铸机操作员的通讯畅通，协调好钢水浇铸节奏。
- 注意钢水液面，防止溅出。
4. 紧急情况处理：
- 如遇设备故障，立即停止操作，按下紧急停止按钮，并报告维修部门。
- 钢水泄漏时，迅速撤离现场，启动应急响应程序。
5. 停止与关闭：
- 完成浇铸后，按照规程缓慢停机，避免快速动作导致设备损伤。
- 关闭电源，清理作业区域，做好交接班记录。
6. 维护保养：
- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
- 记录设备运行数据，分析设备性能，及时发现潜在问题。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的操作都可能导致严重后果。操作人员应始终保持警惕，以专业和负责任的态度执行每一项任务。管理层应定期对规程进行审核和更新，以适应生产环境的变化。只有通过共同的努力，我们才能确保连铸大包回转台的安全高效运行。
篇5
1. 未经培训的人员禁止操作设备。
2. 操作时应佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞和手套。
3. 切勿在设备运行时进行调整或清洁工作。
4. 发现设备异常应立即停机，排除故障后再使用。
5. 遵守“一人操作，一人监督”的原则，确保安全。
6. 注意锯片冷却，避免过热导致损坏。
7. 切割完毕后，等待锯片完全停止转动再进行下一步操作。
8. 工作结束后，清理现场，保持工作区域整洁。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合设备手册及实际情况进行。每一位操作者都应以谨慎的态度对待设备，确保安全第一，预防为主。
编组行车及坯体翻转台安全操作规程范文
一、 开车准备及空车试运行
1. 合闸送电:先按电铃,发出警示,观察行车运行方向是否有人工作,是否有影响行车运行的人或障碍物后进行空车试运行。
2. 启动行车:使行车左右行走,看行车运行是否平稳,刹车是否灵活,然后再上下起落 ,限位开关是否正常,刹车是否正常。检查地翻台是否正常。
3. 发现不正常现象应尽快排除故障后再运行。
4. 空试完毕,确认各部位运行都正常后,即可正式运行。
二、运行
1.吊蒸养车一辆,放置在入釜轨道上。
2.用入釜地翻行车吊一块入釜底板至翻转台上,将底板锁紧并翻转90度。
3.利用空翻吊具将卸载小车上的坯体吊到已经放好入釜底板的翻转台上,将带坯体的侧板锁紧,靠紧底板后,翻转90度。此时,使入釜底板(带坯体)锁紧松开并推回原位,然后去皮,地翻行车将其吊走坐车。坐车后,地翻行车吊一块底板至翻转台上锁紧,并翻转90度。将侧板锁紧松开,吊至侧板滚道上。
4.当行车将坯体吊运到距蒸养车上方10公分左右时应慢速降下,并由编组人员(配合)准确平稳的落在蒸养车上。避免速度过快、剧烈撞击,造成模板变形,导致坯体断裂或倒塌。
5.不得利用电机的突然反转作为机械的制动。
6.严禁吊运坯体时从人体上方通过。
7.工作完毕或突然停电时,应切断电源。
8.吊运坯体过程中发现机件损坏或故障,应放下坯体,拉下闸刀,切断电源,待修好后再运行,不得在运行中进行维修。
三、维护、保养
1.经常检查各润滑点及油箱内油位和油量是否正常。
2.经常检查各紧固螺栓是否松动,如有松动应紧固。
3.检查油缸及油管是否有渗漏现象,如有要应及时更换。
4.因违章操作造成的各类设备事故,应按设备事故处理,造成产品损坏的应按质量事故处理。
四、岗位责任制
1.接班时要首先检查行车的运行,在运行正常的情况下,方可工作。若发现异常问题,及时通知本班维修工维修,不允许设备带病工作。
2.精心操作,做到即准又稳。准:即行车到位准确,稳:即稳吊、稳放,避免大量振动造成坯体损坏。
3.行车运行时下方严禁站人,注意观察有无妨碍行车运行的设备及其他物品,防止行车运行事故发生。
4.因违章操作造成产品损坏的按质量事故处理,造成设备损坏的按设备事故处理。
5.做好交接班工作,做好本职工作,搞好本岗位卫生。
