溶解乙炔气瓶操作规程注意事项
篇1
1. 必须由受过专业培训的人员进行充装操作，了解乙炔的性质和安全规定。
2. 穿戴防护装备，包括防化学品溅射的眼镜、手套和防静电工作服。
3. 充装前，检查气瓶阀门是否关闭，防止乙炔泄漏。
4. 充装过程中，严禁烟火，保持现场通风良好，防止乙炔积聚引发爆炸。
5. 控制充装压力，不得超过气瓶的设计压力，以防爆裂。
6. 定期对充装设备进行维护和校验，确保其准确性和可靠性。
7. 不得超量充装，以免气瓶在使用过程中因温度升高导致内部压力过大。
8. 充装完成后，气瓶应放置在阴凉、通风的地方，避免阳光直射。
9. 在运输过程中，气瓶应固定好，防止碰撞和翻倒。
10. 发现异常情况，立即停止充装，采取应急措施，并报告上级。
遵循这些规程，我们能确保溶解乙炔气瓶的安全充装，为企业的生产和运营提供坚实保障。在实际操作中，务必牢记安全第一，严格执行各项规定，以确保工作的顺利进行。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关证书，了解乙炔气体的危险性和丙酮的安全处理方法。
2. 在操作前，应佩戴好防护装备，如防毒面具、防护眼镜和手套，以防止丙酮蒸汽吸入或皮肤接触。
3. 检查气瓶时，注意观察瓶体是否有裂纹、变形或其他损坏，确认气瓶阀门是否完好，无泄漏现象。
4. 计算丙酮补加量时，应参照气瓶容量和乙炔气体的溶解比例，避免过量或不足，以免影响乙炔气体的溶解度和安全性。
5. 补加丙酮过程中，应缓慢倒入，避免产生大量气泡，引发气体逸出，确保操作过程平稳。
6. 补加完毕后，务必彻底关闭气瓶阀，防止丙酮泄漏。
7. 补加后，应在气瓶上清晰标记日期和补加量，以便跟踪管理。
8. 完成操作后，将气瓶存放在通风良好、无火源的专用区域，避免阳光直射，确保安全。
9. 若在操作过程中发现异常情况，如泄漏、异味等，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告上级。
10. 保持工作场所整洁，避免丙酮洒漏，遵守企业安全规定，确保生产环境的安全。
以上操作规程旨在保证溶解乙炔气瓶的正常使用和安全，每位操作人员都应严格遵守，确保操作的准确性和安全性。
篇3
1. 操作人员必须接受专业培训，了解乙炔的性质和危险性。
2. 气瓶不得在阳光下暴晒，防止温度过高引发危险。
3. 禁止敲击、碰撞气瓶，避免激发瓶内气体。
4. 使用过程中，若发现异常情况，如气瓶发热、压力表异常等，应立即停止操作并报告。
5. 保持工作区域整洁，严禁吸烟，确保良好的通风条件。
6. 气瓶应定期检验，不合格的气瓶不得使用。
7. 严格执行操作规程，不得擅自简化步骤或违规操作，以确保人身和设备安全。
篇4
1. 员工需定期接受应急培训，熟悉并掌握本规程。
2. 确保现场配备必要的应急设备，并定期检查其功能状态。
3. 在应急过程中，个人防护装备必须穿戴齐全，遵循安全优先原则。
4. 非专业人员不得擅自进行事故处理，以免扩大危险。
5. 记录每一次应急演练和事故处理情况，以供后续改进和学习。
篇5
1. 气瓶使用前必须进行气体泄漏检查，任何疑似的泄漏都应视为严重问题。
2. 确保操作人员接受过专门的安全培训，了解乙炔的危险性及应急措施。
3. 气瓶应定期进行检验，过期或不合格的气瓶不得使用。
4. 避免在封闭空间内大量使用乙炔，以防积聚过多气体引发危险。
5. 严禁在气瓶附近吸烟或进行可能产生火花的活动。
6. 若发现气瓶温度异常升高，应立即停止使用，采取降温措施，并报告上级。
7. 在操作过程中，应穿戴好个人防护装备，如防化学品手套、护目镜等。
8. 妥善处理废弃的乙炔气瓶，不可随意丢弃。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将被严肃处理。安全无小事，每个细节都关乎生命安全，让我们共同努力，营造一个安全的工作环境。
篇6
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉乙炔气瓶的特性和安全知识。
2. 检查过程中，严禁敲击、碰撞气瓶，防止引发意外。
3. 使用专用工具进行检查，不得用硬物刮擦瓶体，以免损伤瓶体结构。
4. 气密性试验时，操作人员应站在侧面，避免高压气体喷射造成伤害。
5. 发现问题的气瓶应及时隔离，不得投入使用，并由专业人员进行维修或报废处理。
6. 充装过程中应随时关注气瓶温度变化，防止超压。
7. 记录每次检查结果，以便追踪和改进工作流程。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作时需结合现场条件和实际情况灵活运用，确保作业安全。
篇7
1. 检查气瓶：确认气瓶无裂纹、变形或其他明显的机械损伤，阀门、安全阀、压力表等配件完好无损，气瓶的检验日期在有效期内。
2. 准备充装：确保充装设备清洁无油污，压力表准确，连接管路密封良好。开启乙炔发生器前，检查其内部无积水，电石已充分干燥。
3. 充装过程：控制充装速度，避免产生大量热量，导致气瓶温度过高。充装至规定压力后，立即关闭阀门，不可超压充装。
4. 后续处理：充装完成后，静置冷却至室温，检查瓶口是否有泄漏。如有必要，进行气密性测试，确认无泄漏后，关闭瓶阀。
5. 记录与储存：详细记录充装量、时间、操作人员等信息，存档备查。将充装好的气瓶存放在通风良好、阴凉干燥的地方，远离火源和热源。
在执行规程时，务必保持警惕，遵守个人防护措施，如佩戴防护眼镜、手套和安全鞋。遇到异常情况，如气瓶过热、泄漏等，应立即停止充装，采取应急措施，并报告上级。务必理解，安全高于一切，任何操作都不能以牺牲安全为代价。
溶解乙炔气瓶充装是一个专业且潜在风险的作业，每个环节都需谨慎对待。只有严格遵循规程，才能确保作业的安全高效，保障企业和员工的利益。
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程范文
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理,必须由气瓶检查员逐只进行。
一)外观检查
1、有下列情况之一的,严禁充装:
a.无制造许可证单位生产的;
b.未经省级以上(含省级)检验机构检验合格的而进口;
c.档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的。
2、属于下列情况之一的,必须先进行妥善处理,否则严禁充装。
a.颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的;
b.钢印标记不全或不能识别的;
c.附件不全、损坏或不符合规定的;
d.首次充装或经拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后,未进行置换的。
3、有下列情况之一的,必须送检验单位检验、处理,否则严禁充装。
a.超过检验期限的;
b.瓶体腐蚀、机械损伤等表面缺陷,按gb13076标准应报废的;
c.易熔合金融熔、流失、损伤的;
d.瓶阀侧接嘴处积有炭黑或焦油等异物的;
e.对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑的;
f.有其他影响安全使用缺陷的。
对国外或港澳地区用户的乙炔瓶检查,除原始标志、颜色标记和附件按国外或特殊的规定检查外,其他项目仍按本条的规定进行检查。
二)剩余压力检查
1、溶解乙炔瓶应在室内静置8h以上,用表盘直径不小于100mm,精度不低于1.5级的压力表测定其剩余压力。
2、根据剩余压力和测定剩余压力时的周围环境温度,求出瓶内剩余乙炔量。乙炔瓶内剩余乙炔量按下列公式计算:
gs——0.38δ·v.b
乙炔在丙酮中的重量溶解度b按gb13591表1选取。
公称容积为10~60l气瓶的剩余乙炔量可按gb13591表2~表6选取。
3、对无剩余压力或经内部检查后首次充装的,必须按下列规定进行置换。
a、用于置换的乙炔,应符合gb6819的要求。
b、置换时乙炔气压力宜小于0.2mpa。
c、置换后的气瓶,应按gb6819规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯度。
d、对于混入空气或其他非乙炔气体的气瓶,应先用符合gb3864中ⅱ类二级要求的氮气进行置换;置换后经分析,瓶内气体的含氧量低于3%时,再按相关规定用乙炔进行置换。
三、丙酮的充装
1、补加丙酮前,必须逐只称量气瓶实重。称量结果,保留一位小数。称量衡器的最大称量值应为气瓶充装后质量的1.5~3.0倍。衡器应经常保持准确,其检验期不超过三个月,并每天至少用四等砝码校正一次。
2、丙酮的品质应符合gb6026一级品的要求。
3、丙酮规定充装量按gb11638的规定执行。
4、丙酮补加量按下列公式计算:
mf=tm+gs—a
5、对公称容积大于、等于40l的乙炔瓶,如实重减去剩余乙炔量后,其值高于皮重0.5kg或低于1.5kg,则该瓶应妥善处理,否则严禁充装。
6、对首次充装丙酮的气瓶,应先抽真空,后充装规定充装量的丙酮,经复核后,再按相关规定用乙炔置换。
7、补加丙酮后,必须对丙酮充装量进行复核,其允许偏差值应符合下表的规定。超差的必须妥善处理,否则严禁充装乙炔。
气瓶公称容积vg
l
10
16
25
40
60
丙酮充装量允许偏差△ms
kg
+0.1
0
+0.2
0
+0.4
0
+0.5
0
8、充装丙酮时的压力应小于0.8mpa。采用氮气直接压装丙酮时,氮气应符合gb3864ⅱ类二级要求。
9、认真填写气瓶检查记录并在合格气瓶明显部位粘贴“警示标签”后置于“待充装区”;将不合格气瓶置于“不合格瓶区”。
