起重吊装操作规程注意事项（13篇）

起重吊装操作规程注意事项

篇1

1. 作业前，必须对设备进行全面检查，确认机械各部件完好，无损坏、松动现象，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位无明显磨损或裂纹。

2. 操作人员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程，未经培训不得上岗。

3. 吊装前，应确定物品重量，严禁超载。使用合适的吊具，确保物品捆绑牢固，防止滑落。

4. 吊装过程中，保持视线清晰，指挥信号明确，禁止在吊物下站立或行走。

5. 塔吊、龙门吊等设备在作业时，应设立警戒区域，无关人员不得进入。

6. 在风力超过六级或能见度低的情况下，应停止吊装作业。

7. 设备运行中，如发现异常声响、振动或异味，应立即停机检查，必要时报告维修。

8. 施工升降机使用时，确保载人数量不超过规定，货物与人员不得混载。

9. 作业结束后，将设备停放在指定位置，切断电源，做好防雨、防盗措施。

10. 定期进行设备保养和检查，及时排除隐患，确保设备始终处于良好状态。

尽管这些规定看似繁琐，但每一项都是为了确保作业安全。请每位作业人员务必严格遵守，以共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，要灵活应对，结合现场实际情况做出判断，确保每一个步骤都符合安全标准。我们深知，安全是每一个工程的基石，也是每一位员工的首要责任。让我们共同努力，预防事故，确保每一次吊装和运输都万无一失。

篇2

1. 操作人员需经过专业培训并取得相关证书，不得无证上岗。

2. 不得超载作业，必须根据设备额定载荷进行吊装。

3. 严禁在恶劣天气如强风、暴雨等条件下进行吊装。

4. 在吊装过程中，禁止人员攀爬吊物或在吊臂下停留。

5. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

6. 保持工作场所整洁，避免杂物影响作业安全。

以上规程需每位参与吊装作业的员工严格遵守，共同营造一个安全、高效的作业环境。对于违反规程的行为，将严肃处理，以确保工地安全。

篇3

1. 作业人员必须持有有效证件，经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法。

2. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 在吊装过程中，禁止无关人员进入作业区域，确保作业现场整洁，无杂物。

4. 严禁超载作业，严格按照设备的额定载荷进行吊装，不得强行起吊。

5. 检查吊具是否磨损、断裂，如有异常应立即更换。

6. 吊装过程中，指挥人员应始终保持视线清晰，与司机保持有效的沟通。

7. 在风力过大或其他恶劣天气条件下，应暂停吊装作业。

8. 作业结束后，应及时关闭电源，整理好吊具，做好设备保养工作。

9. 发现安全隐患，应立即停止作业，采取措施消除后方可继续。

10. 遵守公司的各项安全规章制度，积极参与安全教育和培训，不断提升自身的安全素质。

以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每一位起重吊装作业人员都应以高度的责任心和专业的技能，确保每一次吊装作业的安全进行。

篇4

1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。

2. 在吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排查问题后再继续。

3. 不得强行起吊过重或形状复杂的物体，避免机械损坏或事故的发生。

4. 作业结束后，应将吊装机械停放稳固，切断电源，并做好日常维护保养。

以上规定务必严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位员工都应视安全为首要任务，共同营造安全的工作环境。

篇5

1. 作业人员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。

2. 在吊装过程中，禁止无关人员进入作业区域，减少安全隐患。

3. 指挥人员应与吊车司机保持有效沟通，避免误解信号导致误操作。

4. 吊装过程中如遇异常情况，应立即停止作业，排查问题后再继续。

5. 不得强行吊运无法稳定或超重的物体，防止吊具断裂或设备损坏。

6. 定期进行安全培训，提升作业人员的安全意识和技能水平。

7. 记录每次吊装作业的情况，以便于分析问题，改进操作方法。

以上规程的执行需要起重工的严格遵守，同时管理层也需定期监督和检查，确保规程的有效实施。只有这样，我们才能在保证安全的前提下，高效完成每一次起重吊装任务。

篇6

1. 起重指挥人员应具备专业资质，熟悉各类吊装设备及操作方法，能准确判断安全风险。

2. 起重工和挂钩工必须了解货物的重量和尺寸，合理选择吊具，避免超载。

3. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨，应暂停吊装作业，以降低风险。

4. 不得在视线不清或信号传递不畅的情况下进行吊装，必要时应增设辅助照明或通信设备。

5. 严禁在吊物下站立或行走，任何时间都应保持安全距离。

6. 定期进行安全培训，提升作业人员的安全意识和应急处理能力。

7. 作业结束后，应将设备妥善存放，清理现场，确保下次作业的顺利进行。

8. 对于特殊形状或易碎物品的吊装，应采取特殊措施，如使用专用吊具或采取减震措施。

9. 要始终保持警惕，即使在看似简单的操作中，也不能掉以轻心，因为任何疏忽都可能导致严重后果。

以上规程的执行需要每一位参与者的严格遵守和相互配合，只有这样，才能确保起重吊装作业的安全和效率，实现工程的顺利进行。

篇7

1. 作业人员需持证上岗，熟知并遵守本规程，定期参加安全培训，提高安全意识。

2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停吊装作业。

3. 不得擅自更改设备设置，如调整起重机的荷载限制器等。

4. 作业结束后，应将设备归位，清理作业现场，保持工作环境整洁。

5. 对于特殊形状或重量不明的物品，需进行试吊，确认安全后再正式起吊。

以上规程旨在为起重吊装作业提供指导，但实际情况可能各有差异，作业人员应根据具体环境灵活应对，始终将安全放在首位。

篇8

1. 未经专业培训的人员不得进行吊装操作。

2. 不得超负荷使用设备，遵守设备的最大载荷限制。

3. 在吊装过程中，严禁人员站立在负载下方。

4. 保持通讯畅通，确保指挥信号清晰无误。

5. 遇到恶劣天气，应暂停作业，确保安全。

6. 定期对设备进行维护保养，及时更换磨损部件。

7. 发现异常情况，应立即停止作业，报告并处理问题。

以上规定旨在提供一个基本的安全操作框架，但具体操作还需结合现场环境和设备状况灵活调整。每位员工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，以确保每一次起重吊装拖运作业都能顺利完成。

篇9

1. 未经培训的人员不得操作起重机，必须持有相关证书。

2. 作业时应穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遵守“十不吊”原则：超载、指挥信号不明、视线不清、捆绑不牢、斜拉、埋在地下、高温物件、危险品、重量不明、结构有缺陷的物体等，不得进行吊装。

4. 在风力超过6级或恶劣天气下，应停止露天吊装作业。

5. 不得在吊物下站立或行走，避免被吊物落下造成伤害。

6. 发现设备异常或安全隐患，立即停止作业并报告。

7. 保持现场整洁，作业结束后，清理工具，关闭电源，做好交接班记录。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作需结合现场实际情况灵活调整，务必以安全为首要原则。

篇10

1. 吊装前务必进行试吊，确认设备性能及吊装稳定性。

2. 严禁超载作业，严格按照设备的额定载荷进行操作。

3. 在吊装过程中，操作员应保持专注，不得离开操作台或视线离开吊物。

4. 确保吊具与吊物连接牢固，防止吊物滑脱。

5. 遇到恶劣天气，如强风、雷电等，应停止吊装作业。

6. 作业现场应保持整洁，及时清理杂物，避免影响视线或通行。

7. 严禁在吊物下站立或行走，以防意外落下。

8. 作业完成后，应及时切断电源，做好设备的保养工作。

9. 对于特殊形状或不规则物体的吊装，需特别注意平衡和固定措施。

10. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上各项规定旨在确保起重吊装作业的安全和顺利进行，每一位作业人员都应严格遵守，以确保工作场所的安全环境。

篇11

1. 个人防护装备要穿戴齐全，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 不得在吊物下方站立或行走，避免吊物坠落风险。

3. 作业时保持专注，不得从事与工作无关的活动。

4. 对于异常天气条件，如强风、暴雨，应暂停吊装作业。

5. 定期进行设备保养，确保设备性能稳定。

6. 训练新员工熟悉操作规程，确保其在指导下方可参与作业。

7. 遵守现场安全规章制度，服从现场管理人员指挥。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作时还需结合实际情况灵活运用，确保作业安全。每一位起重工和指挥人员都应深刻理解并严格遵守这些规程，以确保个人和他人的安全。

篇12

1. 工作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解并掌握起重机的操作和安全知识。

2. 不得超载作业，严禁私自调整设备参数。

3. 在吊装过程中，应随时观察负载状态，如有异常，应立即停止操作并采取措施。

4. 遵守劳动纪律，穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。

5. 保持良好的工作状态，避免疲劳作业，确保注意力集中。

请注意，本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，不断学习提升，确保每一次吊装作业的安全和效率。

篇13

1. 作业前必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 不得在恶劣天气条件下进行吊装作业，如强风、暴雨、雷电等。

3. 在吊装过程中，任何人不得站在可能的危险区域，如吊臂下方、负载附近等。

4. 严禁酒后或疲劳状态下进行作业，保持清醒头脑，确保反应敏捷。

5. 如发现设备异常，应立即停止作业，及时报告并修复。

6. 对于不熟悉的设备或作业环境，应在有经验的人员指导下进行操作。

7. 作业结束后，应将设备归位，切断电源，做好交接记录。

以上规定旨在提供一个安全的工作环境，但实际操作中还须根据具体情况进行调整。每个员工都应以安全为首要任务，遵守规程，确保每一次吊装作业都能顺利完成。

起重吊装指挥人员、起重工挂钩工安全操作规程范文

1.起重吊装指挥人员或起重工（挂钩工）均须持证上岗。

2.必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑，吊挂要求及指挥信号，严格执行本工种安全技术操作规程，并经考试合格。其他人员不利擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。

3.工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好，若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度，应严禁使用。并穿戴好防护用品。

4.起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。多人操作时必须有专人负责指挥。

5.吊运物时，必须待物件重心平衡。起运大型物件，必须有明显标志，（白天挂红旗，晚上悬红灯）。

6.使用三脚架应绑扎牢固。杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。

7.使用滚杆二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。人不准在重力倾斜方向一侧操作。钢丝绳穿越通道、应挂有明显标志。

8.吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下，禁止吊运重物从人员上空越过，所有人员不准在重物下停留或行走，不得将重物长时间吊悬在空中。

9.使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”规定。

10.使用起重机不得在架空输电线下面工作。起重机在通过架空输电线时应将起重臂落下，以免碰撞。在架空输电线路一侧工作时，无论在任何情况下，起重臂，钢丝绳和重物等与架空输电线路的最近水平距离应不小于以下规定。

11.工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼逗留人员避让，自己也应选择恰当的上风位置及随物护送的线路。

12.工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚索具或吊运工具发生异样、怪声，应立即停车进行检查，绝不可有侥幸心理。

13.翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木板等衬垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向站立。

14.选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求，钢丝绳等的夹角要适当，最大不能超过120°。

15.吊运物件如有污垢，应将捆缚处油污擦净，以防滑动。

16.指挥多台起重机共同起吊一件重物（适用于吨位相同的起重机械）时，应在企业主要技术负责人直接领导下进行。重量不得超过起重机械的额定负荷，并要保证两台起重机械之间有一定相隔距离，不得碰撞。

17.吊运大型设备或产品，必须由两人操作，并由一人负责指挥，在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平衡，确认松绑后不致倾倒时，才可松绑卸物。

18.在任何情况下，严禁用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件吊起，更不允许站在物件上同时吊运。

19.吊运成批零星物件，必须使用专用吊兰，吊斗等工具，同时吊运两件以上重物，要保持物件平衡，不使相互碰撞。

20.卸下吊运物件，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平稳，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。

21.如有其他人员协同起重挂钩作业时，由起重挂钩工负责安全指挥，挂钩工在任何情况下不得让他人代替起重挂钩重物。

22.工作结束后，应将所用工具擦净油垢做好维护保养，加强保管。

23.起重“十不吊”

一、指挥信号不明或指挥错误不吊。

二、吊绳打结捆扎不牢不吊。

三、安全装置失误不吊。

四、视线不清（看不见）不吊。

五、棱角物体没有安全措施不吊。

六、超过规定最高负荷不吊。

七、吊钩吊物上面有人不吊。

八、物体埋在地下情况不明不吊。

九、斜拉物体不吊。

十、根据各单位具体情况，有以下几种情况不吊：

1、露天起重机遇到大雨、大雪、大雾、打雷和六级以上大风影响安全的不吊。

2、吊运散装、零星物体过满、重心不正的不吊。