弯曲机安全操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查：
- 在每次使用前，务必检查钢筋弯曲机的各个部件，包括电机、传动装置、工作台和夹具，确保无松动、损坏或异常磨损。
- 检查电源线是否完好，防止漏电风险。
- 确认油路系统无泄漏，润滑良好。
2. 操作前准备：
- 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、工作手套和防尘口罩。
- 了解当日工作任务，熟悉图纸，确定所需钢筋的规格和弯曲角度。
3. 操作流程：
- 将钢筋平稳地放入工作台，使用夹具固定牢固。
- 启动设备，缓慢施加压力进行弯曲，保持稳定速度，避免急停或过快操作。
- 完成弯曲后，先关闭压力，再停止电机，然后取下加工好的钢筋。
4. 工作结束后的维护：
- 关闭电源，清理设备上的杂物，保持工作区域整洁。
- 对设备进行常规保养，如润滑、紧固等。
- 存放设备时，应放在干燥、通风的地方，避免雨淋和日晒。
5. 紧急情况应对：
- 若发生异常声响或设备失控，立即切断电源，通知维修人员检查。
- 如遇触电，不得直接接触，应用绝缘物将触电者与电源分离，并及时拨打急救电话。
请注意，虽然这些规程是基础指导，但实际情况可能需要根据现场条件和设备状态灵活调整。操作人员应具备基本的机械知识和安全意识，遇到不明确的问题，应及时向上级或专业人员咨询。通过遵循这些规程，我们能够确保安全、高效的工作环境，为工程项目的顺利进行提供坚实保障。
篇2
1. 操作人员必须经过专门培训并取得合格证书后方可上岗。
2. 操作时应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套和防噪声耳塞。
3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保在危险情况下有人协助。
4. 对于新引入的工件或工艺，需先进行试验，确认安全后再批量生产。
5. 保持工作场所整洁，避免油污、工具散乱等安全隐患。
6. 遇到设备故障，切勿自行拆修，应立即报告并等待专业人员处理。
以上规程的执行需要每位操作人员的自觉遵守，共同营造安全、高效的生产环境。对于违反规程的行为，将依据公司规定进行处理。让我们共同努力，确保每个人都能平安归来，每一台设备都能稳定运行。
篇3
1. 操作前检查：
- 检查机器各部件是否完好，紧固件是否松动，确保设备无异常。
- 确认电源线路完好，接地可靠，防止触电。
- 检查工作台上无杂物，确保工作区域整洁。
2. 操作流程：
- 将待弯曲钢筋放入模具中，调整好位置和角度。
- 启动机器，缓慢施加压力，避免一次性用力过猛导致设备损坏或人身伤害。
- 弯曲过程中保持注意力集中，观察钢筋的变形情况，适时调整操作。
3. 安全措施：
- 操作时应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
- 不得将手伸入正在工作的模具内，避免挤压伤。
- 遇到异常情况立即停机，排除故障后方可继续工作。
4. 维护保养：
- 工作完毕后，清洁设备，及时润滑，保持设备良好状态。
- 定期检查电气系统，确保绝缘良好，避免短路。
- 对磨损严重的部件及时更换，防止因设备老化引发事故。
5. 培训与监督：
- 所有操作人员必须接受培训，掌握操作规程后才能上岗。
- 现场管理人员应定期监督操作，纠正不当行为，强化安全意识。
6. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即启动应急预案，迅速疏散人员，通知医疗救援。
- 保持现场秩序，配合事故调查，防止类似事件再次发生。
通过遵守上述钢筋弯曲机安全操作规程，我们能够确保工程质量和人员安全，实现高效、安全的施工。每一位操作人员都需理解并执行这些规程，共同维护良好的施工环境。
篇4
1. 操作前准备
- 检查设备：开机前，务必检查设备各部件是否完好，紧固件是否牢固，特别是弯曲模具是否磨损严重。
- 电源检查：确认电源线路无破损，接地良好，电压稳定。
- 工具准备：准备好合适的钢筋、卡具和其他辅助工具。
2. 操作步骤
- 安装模具：根据所需弯曲角度选择合适的模具，确保安装正确，锁紧固定。
- 钢筋定位：将钢筋放入模具，确保钢筋中心线与模具中心线对齐。
- 开始操作：启动机器，缓慢推进钢筋，直至达到所需的弯曲程度。
3. 安全规定
- 穿戴防护：操作时必须佩戴安全帽、护目镜、手套等防护用品，避免飞溅物伤人。
- 单独操作：严禁多人同时操作一台设备，防止误操作。
- 停机检修：设备运行中如发现异常，应立即停机，待故障排除后再继续工作。
4. 维护保养
- 定期检查：定期对设备进行维护保养，清洁设备，检查磨损情况，及时更换磨损部件。
- 存储条件：不使用时，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免雨水侵蚀。
5. 培训与监督
- 操作培训：新员工必须接受安全操作培训，了解设备性能及操作规程。
- 监督执行：管理层应定期监督操作规程的执行情况，确保安全规定得到遵守。
6. 应急措施
- 触电应急：发生触电事故，应立即切断电源，进行急救，并及时上报。
- 伤害处理：若发生工伤，应立即进行初步处理，并迅速送医。
通过遵循以上操作规程，我们可以有效地减少工作中的风险，保障每位操作者的安全，同时提升工作的效率和质量。请每位员工务必认真阅读并严格遵守，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇5
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。
2. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免造成设备损伤或安全事故。
3. 在设备运行过程中，严禁进行清洁、润滑等维护工作，以防发生意外。
4. 发现设备异常或故障时，应立即停机并报告，由专业人员进行检修。
5. 确保工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
6. 培训新员工掌握安全操作规程，定期进行安全教育和技能考核。
7. 工作完毕后，关闭电源，清理工作台，做好交接班记录。
以上规程旨在为五机头弯曲机的操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、材料特性和工作环境的不同而有所变化，操作人员应灵活应对，始终保持谨慎态度，以确保安全高效地完成工作任务。
篇6
1. 操作前准备：
- 检查设备各部件是否完好，特别是刀具、模具等易损件，确保无松动、磨损现象。
- 确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。
- 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 设备启动与运行：
- 启动前，确认无人在设备附近，避免意外伤害。
- 开机后，先空转检查设备运转是否正常，无异常噪音或振动。
- 加工钢筋时，应正确放置，避免卡住刀具或模具，导致设备损坏。
3. 切断操作：
- 根据钢筋规格调整好切断装置，确保切口平直。
- 钢筋放入切割位置时，应保持稳定，避免手部接触刀具。
- 切断过程中，如发现异常，应立即停机检查。
4. 弯曲操作：
- 根据设计图纸选择合适的弯曲模具，调整好弯曲角度。
- 钢筋放入弯曲模具时，应缓慢、平稳，避免快速动作导致飞溅。
- 在弯曲过程中，注意观察设备运行情况，如有异常，立即停止操作。
5. 工作结束：
- 关机后，清理工作台，将设备恢复到初始状态。
- 对设备进行日常维护，如润滑、紧固等，及时更换磨损部件。
6. 特殊情况处理：
- 遇到紧急情况，按下紧急停止按钮，切勿尝试自行修理。
- 遇到技术问题，应及时联系专业技术人员解决。
请每位操作人员务必熟悉并严格遵守上述规程，以确保个人安全和工作质量。安全操作，从我做起，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇7
1. 操作人员必须经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间严禁佩戴宽松衣物，防止卷入机器。
3. 弯曲钢筋时，避免身体部位靠近旋转部件，以防受伤。
4. 切勿在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。
5. 遇到故障时，应立即切断电源，切勿强行操作。
6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作手套和防护眼镜。
7. 不得超负荷使用设备，严格按照设备的最大弯曲能力进行操作。
8. 保持工作环境整洁，避免杂物影响操作安全。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书进行。每个工人都应理解并执行这些规程，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇8
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 弯曲过程中，注意力要集中，防止因分心导致的误操作。
3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保作业安全。
4. 对于机器故障，切勿自行维修，应及时通知专业技术人员处理。
5. 注意保持工作环境整洁，防止滑倒或绊倒等安全事故。
6. 钢筋弯曲过程中，若发现钢筋变形或断裂，应立即停机处理，防止飞溅伤人。
7. 遵守企业安全规章制度，定期进行安全检查，确保规程的有效执行。
以上规程旨在为操作人员提供指导，但实际操作中还需结合现场条件灵活应对，确保安全第一。
篇9
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 使用前，检查设备各部件是否完好，电源线无破损，接地良好，防护装置齐全。
3. 确保工作场所清洁，无障碍物，避免绊倒或滑倒风险。
4. 加工钢筋前，确认钢筋规格与设备匹配，防止超负荷运行。
5. 操作时，应戴好防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
6. 开启设备后，先空转试运行，确认正常后再进行弯曲作业。
7. 钢筋放入模具时，保持稳定，严禁手部接触运动部件。
8. 弯曲过程中，如发现异常响声或设备振动过大，立即停机检查。
9. 完成工作后，关闭电源，清理工作区域，做好设备保养，及时上报设备故障。
10. 遵守班组安全制度，互相监督，共同维护安全环境。
在实际操作中，可能出现一些小疏漏，例如忘记检查设备状态或忽视个人防护，这些都需要通过不断的学习和提醒来改正。务必记住，安全高于一切，任何操作都不能冒险。只有严格遵守规程，我们才能确保每一项工作的顺利进行，实现高效且安全的生产目标。
篇10
1. 未经培训的人员不得擅自操作钢筋弯曲机。
2. 操作时保持专注，避免分心或疲劳作业。
3. 不得超负荷使用设备，防止电机过热。
4. 弯曲过程中，若发现钢筋滑动或设备异响，应立即停止操作，检查后再继续。
5. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好设备保养。
6. 对于磨损严重的配件应及时更换，确保设备性能。
7. 保持良好的沟通，当有多个工人同时作业时，要互相协调，避免碰撞和误伤。
以上规定务必严格遵守，以确保矿山钢筋加工的高效与安全。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，望全体员工高度重视，共同营造安全的工作环境。
篇11
1. 操作前务必进行设备检查，严禁带病运行。
2. 不得超负荷使用设备，避免损坏机器和影响作业安全。
3. 弯曲过程中，注意观察设备运行状态，如有异常响声或振动过大，应立即停机检查。
4. 未经培训的人员不得擅自操作，确保每位操作者都了解并能遵守本规程。
5. 注意保持工作场所整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 遵循“先断电，后操作”的原则，防止触电或其他意外。
7. 钢筋弯曲作业时，应避免身体任何部位进入设备运动区域，防止受伤。
8. 工作结束后，及时切断电源，做好设备保养，延长使用寿命。
通过以上规程的执行，我们期望每个操作者都能养成良好的安全习惯，以专业的态度和严谨的操作，确保钢筋弯曲作业的安全与高效。
篇12
1. 操作前：
- 仔细阅读并理解设备的使用说明书，未经培训的人员不得擅自操作。
- 检查电源线路，确保无破损、裸露，接线牢固，接地良好。
- 确保工作区域清洁，无杂物，光线充足。
2. 操作中：
- 切勿将手或其他身体部位靠近旋转部件，以防卷入。
- 加工钢筋时，应正确放置，避免因钢筋摆动造成伤害。
- 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的调整或维修。
3. 弯曲操作：
- 根据设计要求选择合适的模具，确保弯曲角度准确。
- 弯曲过程中，注意观察钢筋和模具的接触情况，防止钢筋反弹。
4. 切断操作：
- 切割前确认钢筋位置正确，避免切割过程中产生飞溅物。
- 切割完毕后，等待刀片完全停止转动后再取出钢筋。
5. 维护保养：
- 每次使用后清理设备，定期进行润滑和保养，保持设备的良好运行状态。
- 发现异常情况应立即停机，及时报修，切勿强行操作。
6. 紧急情况：
- 遇到设备故障或人身安全威胁时，迅速按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
请每位操作员严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保工作的顺利进行。在实际操作中，如有任何疑问或困难，应及时向现场负责人或技术人员咨询，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇13
1. 未经培训的工人不得擅自操作设备，必须在熟练工人的指导下进行学习。
2. 操作时，严禁将手或其他身体部位伸入设备运动部件，以防卷入造成伤害。
3. 弯曲钢筋时，应避免用力过猛，以免设备超负荷运转，影响使用寿命。
4. 模具更换需谨慎，确保锁紧后再开机，防止飞出伤人。
5. 在设备运行中，禁止进行任何形式的调整或清洁工作。
6. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，互相监督，确保安全。
7. 工作完成后，及时切断电源，防止意外启动。
以上规程需严格遵守，以确保每一位工人的安全，提高工地的整体安全水平。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，每位工人都应将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。
篇14
1. 操作前准备：
- 使用前，务必检查切割机、对焊机和弯曲机的电源线是否完好，无裸露、破损现象。
- 确保设备接地良好，防止触电。
- 检查设备各部位紧固件是否牢固，润滑是否充足。
2. 设备操作：
- 切割机操作时，戴好防护眼镜和手套，避免火花飞溅伤人。
- 对焊机使用时，保持工作台干燥，防止短路，操作者需佩戴绝缘手套和安全鞋。
- 弯曲机操作时，确保工件放置正确，避免夹伤手指。
3. 安全措施：
- 设备启动后，不得擅自离岗，以防意外发生。
- 在设备运行过程中，严禁进行调整或清洁工作。
- 如遇设备异常，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员检查。
4. 工作结束：
- 停止设备运行后，切断电源，清理工作现场，保持设备整洁。
- 定期对设备进行保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备性能。
5. 培训与监督：
- 所有操作人员必须接受安全培训，熟悉设备操作规程，未经培训不得上岗。
- 管理人员应定期监督操作人员执行规程情况，对违规行为进行纠正。
6. 注意事项的补充： 请务必谨记，尽管设备可能看似简单易用，但忽视安全规程可能导致严重后果。每位员工都应将自身安全放在首位，遵守规程，共同营造安全的工作环境。
以上规程旨在提供一个基本的操作指南，实际情况可能因设备型号、工作环境等因素略有差异。操作人员应根据具体设备的使用说明书和现场条件灵活应用，确保安全高效地完成工作任务。
篇15
1. 设备检查与准备：
- 在启动设备前，务必检查钢筋弯曲机的各部件是否完好，包括传动部分、工作台、夹具等。
- 确保电源线路无破损，接地良好，避免触电风险。
- 检查油箱油量，保持润滑系统正常运行。
2. 操作前的安全准备：
- 操作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
- 了解当日工作计划，熟悉钢筋规格及弯曲要求。
- 清理工作区域，确保无杂物，防止绊倒或设备卡阻。
3. 正确操作步骤：
- 将钢筋正确放置在夹具中，调整好夹持位置。
- 启动设备，缓慢进行试弯，确认无异常后再进行正式工作。
- 弯曲过程中，保持稳定的速度，避免突然加速或减速。
4. 工作中的安全注意事项
- 严禁未经培训的人员操作设备。
- 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生危险。
- 注意观察设备运行状态，如有异响、过热等现象，立即停机检查。
5. 故障处理与维护保养：
- 发现故障时，先切断电源，再进行排查，必要时联系专业人员维修。
- 定期进行设备保养，清理灰尘，更换磨损部件，确保设备良好运转。
6. 紧急情况应对措施：
- 如遇突发状况，立即按下紧急停止按钮，并及时疏散周围人员。
- 对于受伤人员，迅速采取急救措施，并报告上级和医疗部门。
本规程的实施需要每位操作人员严格遵守，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。对于违反规程的行为，企业将依据相关规定进行处理，以保障生产秩序和员工权益。
篇16
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 弯曲钢筋时，力度要适中，避免过度弯曲导致设备损坏。
3. 每次作业后应及时清理设备，保持工作台清洁，延长设备使用寿命。
4. 严禁超负荷使用设备，以免造成电机烧毁或其他安全事故。
5. 定期进行设备维护保养，确保其良好运行状态。
6. 在操作过程中如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，切勿强行操作。
7. 注意个人防护，避免长时间接触噪音和振动，以防职业病发生。
以上各项操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇17
1. 设备准备：
- 检查钢筋弯曲机是否完好，各部件紧固无松动，润滑系统正常。
- 确认电源线路无破损，接地良好，避免触电风险。
2. 操作流程：
- 开机前，空转检查设备运行是否正常，无异常噪音和振动。
- 根据设计要求选择合适的模具和芯轴，正确安装并固定。
- 加工钢筋前，清除其表面的油污、锈蚀和杂物，以免影响弯曲效果。
3. 安全措施：
- 操作时佩戴防护眼镜、手套和安全帽，防止飞溅物伤人。
- 不得将手或身体其他部位伸入工作区域，避免卷入危险。
- 发现异常应立即停机，排除故障后方可继续作业。
4. 环保要求：
- 工作场所保持整洁，及时清理废弃的钢筋头和尘土。
- 使用集尘装置，减少弯曲过程中的粉尘排放。
- 控制噪音，必要时采取隔音措施，遵守当地噪音排放标准。
5. 维护保养：
- 每次作业完毕，清洁设备，涂抹防锈油，保护金属表面。
- 定期检查电气线路，防止老化、损坏。
- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。
6. 培训与监督：
- 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
- 管理人员定期巡查，确保规程执行到位，及时纠正违规行为。
以上操作规程的实施，需要每一位员工的严格遵守和相互监督，共同营造一个安全、高效、环保的作业环境。在实际工作中，应结合具体情况进行适当的调整，以达到最佳效果。
篇18
1. 不得未经培训就擅自操作型钢弯曲机，所有操作人员必须熟悉设备性能和操作规程。
2. 操作时严禁戴手套接触运动部件，防止卷入造成伤害。
3. 严禁超负荷使用设备，以免造成设备损坏或安全事故。
4. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的调整和检修。
5. 操作结束后，务必切断电源，防止意外启动。
以上规程旨在为操作型钢弯曲机提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保安全第一。
篇19
1. 操作前准备：
- 检查设备：开机前，仔细检查钢筋弯曲机各部件是否完好，润滑油是否充足，电源线无破损，确保设备处于正常工作状态。
- 穿戴防护装备：作业人员应佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋，以防止飞溅物伤人。
2. 设定参数：
- 根据工程需要，正确选择钢筋规格和弯曲角度，调整好模具位置和弯曲深度。
- 未经允许，不得随意改变设备设定，以免造成设备损坏或安全事故。
3. 操作流程：
- 将钢筋放入弯曲机的夹持装置内，确保钢筋中心线与模具中心线对齐。
- 启动设备，缓慢推动手柄进行弯曲作业，保持稳定的速度，避免急停急启。
- 弯曲过程中，注意观察钢筋的变形情况，防止过度弯曲导致钢筋断裂。
4. 安全措施：
- 操作时，严禁将手指或其他身体部位伸入弯曲区域，避免受伤。
- 设备运行中，禁止进行任何维护或清洁工作，待机器完全停止后再进行。
- 遇到异常情况，立即停机，查明原因，排除故障后方可继续操作。
5. 维护保养：
- 定期清理设备，保持其清洁，以延长设备寿命。
- 按照制造商的建议定期进行保养，更换磨损部件，确保设备性能良好。
6. 培训与监督：
- 新员工必须经过专业培训，考核合格后方可操作钢筋弯曲机。
- 现场管理人员应定期监督操作规程的执行，及时纠正不当行为。
7. 应急处理：
- 发生事故时，立即启动应急预案，采取必要措施，防止事态扩大。
- 记录并报告事故详情，分析原因，制定预防措施。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和工作效率。我们强调，安全无小事，每一次操作都需谨慎对待，共同营造一个安全、有序的施工环境。
篇20
1. 设备检查：在每次使用前，务必检查切割机、对焊机、弯曲机的电气线路、气路、液压系统是否正常，确保无漏电、漏气、漏油现象。
2. 个人防护：操作员应佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、绝缘手套、防护眼镜、耳塞、防护鞋等，防止火花、辐射、噪音和飞溅物对身体造成伤害。
3. 操作培训：未经专业培训的人员不得擅自操作，必须熟悉设备的操作手册，了解设备性能及应急处理方法。
4. 工件准备：切割或焊接前，工件应固定牢固，防止在操作过程中移动，造成危险。
5. 切割作业：使用切割机时，保持适当的角度和速度，避免过快或过慢导致火花飞溅。切割完成后，待设备冷却再进行清理。
6. 焊接作业：对焊机工作时，确保电流和电压调节适中，防止过热或电弧失控。焊接结束后，及时关闭电源，等待工件冷却。
7. 弯曲作业：使用弯曲机时，根据材料厚度和硬度选择合适的模具，避免过度弯曲导致材料断裂或设备损坏。
8. 工作环境：保持工作区域整洁，避免油脂、水分等影响设备操作。禁止在易燃易爆环境下使用这些设备。
9. 故障处理：一旦发现设备异常，立即停止操作，报告给维修人员，切勿自行修理。
10. 安全停机：完成工作后，按照正确步骤关闭设备，断开电源，并做好设备清洁和保养。
11. 监督与指导：现场应有专人监督，确保操作规程的执行，对新员工进行现场指导，防止误操作。
以上注意事项旨在确保安全、高效地使用切割机、对焊机、弯曲机。每一位员工都应将其视为日常工作的一部分，时刻牢记安全第一，预防为主。只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，同时保护好每位员工的生命安全。
篇21
1. 操作前，务必接受专业的培训和指导，未经许可不得擅自操作设备。
2. 遇到异常情况，如设备过热、噪音过大，应立即停机并报告给主管。
3. 不得将身体任何部位置于正在工作的弯曲机部件附近，以防意外伤害。
4. 弯曲过程中，保持注意力集中，避免因分心导致的操作失误。
5. 使用专用工具装卸钢筋，避免直接用手接触，以防被刺伤或夹伤。
6. 每次工作完成后，及时清理设备，做好日常维护，延长设备使用寿命。
以上规程的实施需要每位员工的积极配合和严格遵守。安全无小事，每一位员工都应将安全放在首位，共同维护我们的工作环境，确保生产活动的顺利进行。
篇22
1. 操作前，必须接受专业培训，了解弯曲机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在启动设备前，检查电气线路是否完好，接地是否可靠，防止触电事故。
3. 使用过程中，严禁将手或身体其他部位伸入工作区域，避免发生挤压伤害。
4. 调整模具和工件时，应确保设备处于停止状态，并使用专用工具，避免直接接触运动部件。
5. 工作中如发现异常响声或振动，应立即停机检查，查明原因后方可继续操作。
6. 定期进行设备保养，清洁设备，润滑关键部位，确保设备良好运行状态。
7. 妥善保管个人防护装备，如安全眼镜、手套、耳塞等，确保在需要时能快速使用。
8. 工作结束后，务必关闭电源，清理现场，确保工作区域整洁有序。
9. 若遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员进行处理。
本规程的制定和执行，旨在提供一个安全的操作环境，但任何规程都不能替代操作者的警觉性和责任心。每位操作员都应时刻保持警惕，遵守规程，确保自身和他人的安全。
钢筋弯曲机安全操作技术规程范文
1. 机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。
2. 室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3. 加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4. 工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
5. 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
6. 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
7. 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩竖固可靠,空载运转正常后,方可作业。
8. 作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
9. 作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
10. 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11. 弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12. 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
13. 转盘换向时,应待停稳后进行。
14. 作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15. 作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
