挂钩工安全操作规程注意事项（21篇）

挂钩工安全操作规程注意事项

篇1

1. 穿戴防护装备：始终佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋，确保个人防护到位。

2. 检查设备：作业前需检查吊车、起重机等设备是否正常，禁止使用有故障的设备。

3. 正确捆绑物料：使用合适的索具和捆绑方法，确保物料稳定，防止滑落。

4. 信号沟通：使用标准手势或信号进行沟通，避免误解导致事故。

5. 安全距离：保持与吊物的安全距离，避免被掉落或摆动的物料砸伤。

6. 避免超载：严格遵守设备的最大荷载限制，不得擅自增加负荷。

7. 地面安全：保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。

8. 应急准备：熟悉紧急停止程序，遇到异常情况立即按下急停按钮。

9. 配合挂钩工：装卸工与挂钩工应密切配合，确保操作同步，避免误操作。

10. 定期培训：定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。

在实际操作中，务必遵循这些规程，并根据现场情况进行适当的调整。安全无小事，每一位员工都应将自身和他人的安全放在首位。料场作业的高效和安全，需要我们共同的努力和责任。

篇2

1. 不得在大风、雷雨等恶劣天气条件下进行露天装卸作业，以避免设备失控或触电等风险。

2. 装卸过程中，严禁人员站在货物下方或起重机活动范围内，防止被掉落物砸伤。

3. 对于易燃易爆、有毒有害物品，应采取特殊防护措施，并遵循专门的操作流程。

4. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

5. 在操作过程中如发现异常，应立即停止作业，及时报告并排除故障。

6. 保持良好的身体状况，避免疲劳作业，确保在工作中保持清醒和专注。

以上规程需要每位料场装卸工和挂钩工严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，将安全理念融入到每一个操作细节中，确保每一天的工作都能平安顺利地完成。

篇3

1. 严禁超载：严格遵守设备的最大承载能力，不得擅自超载，防止设备损坏或安全事故。

2. 注意视线：保持良好的视线，避免因视线受阻而引发的误操作。

3. 遵守规程：切勿擅自更改操作流程，必须严格按照规程执行。

4. 应急处理：遇突发状况，立即发出紧急停车信号，并迅速采取应对措施。

5. 培训教育：定期进行安全培训，提高员工的安全技能和应急处理能力。

6. 休息调整：合理安排工作时间，避免疲劳作业，确保作业时精神集中。

以上规程需每位摘挂钩工严格遵守，以确保作业安全，保障生产顺利进行。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备特性，灵活应用，以实现安全、高效的工作目标。

篇4

1. 操作前，务必确认设备已固定牢固，不得在不稳定或松动的地面上进行吊装。

2. 遵循“轻拿轻放”原则，避免剧烈冲击，以免损伤设备或物品。

3. 在吊运过程中，保持警惕，随时注意周围环境变化，避免吊物摆动或脱落。

4. 不得擅自修改或调整设备，如发现设备异常，应立即停止作业并上报。

5. 在高处作业时，使用安全带，并确保其正确系挂，防止坠落。

6. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停户外作业，确保安全。

7. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全防范能力。

8. 严禁酒后作业，保证精神状态良好，以应对可能的紧急情况。

以上规定旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每个挂钩工都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同营造安全、高效的工作环境。

篇5

1. 起重指挥人员应具备专业资质，熟悉各类吊装设备及操作方法，能准确判断安全风险。

2. 起重工和挂钩工必须了解货物的重量和尺寸，合理选择吊具，避免超载。

3. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨，应暂停吊装作业，以降低风险。

4. 不得在视线不清或信号传递不畅的情况下进行吊装，必要时应增设辅助照明或通信设备。

5. 严禁在吊物下站立或行走，任何时间都应保持安全距离。

6. 定期进行安全培训，提升作业人员的安全意识和应急处理能力。

7. 作业结束后，应将设备妥善存放，清理现场，确保下次作业的顺利进行。

8. 对于特殊形状或易碎物品的吊装，应采取特殊措施，如使用专用吊具或采取减震措施。

9. 要始终保持警惕，即使在看似简单的操作中，也不能掉以轻心，因为任何疏忽都可能导致严重后果。

以上规程的执行需要每一位参与者的严格遵守和相互配合，只有这样，才能确保起重吊装作业的安全和效率，实现工程的顺利进行。

篇6

1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、反光背心、防护眼镜等，确保自身安全。

2. 检查工作区域，清除障碍物，防止绊倒摔伤。

3. 不得在视线不清或信号传递不畅的情况下进行操作。

4. 指挥过程中，手势要准确，信号要清晰，避免误传。

5. 货物起吊时，严禁站在下方或可能被滑落物体击中的位置。

6. 发现设备异常，应立即停止作业，报告并等待修复后继续。

7. 保持与起重机司机的持续沟通，确保对货物状态和周围环境有充分了解。

8. 在风力过大或其他恶劣天气条件下，应暂停户外作业。

9. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位信号指挥挂钩工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，以确保工作的顺利进行。

篇7

1. 所有人员必须经过专业培训并持有有效证书，了解并遵守相关安全规定。

2. 工作前检查个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保完好无损。

3. 吊装重物时，严禁在吊物下方停留或行走。

4. 指挥信号应清晰、准确，避免误解。若信号不清，应立即停止操作，待确认后再行吊装。

5. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停吊装作业。

6. 对于超重或形状复杂的物体，应制定专门的吊装方案，并由专人监督执行。

7. 起重机操作应平稳，避免剧烈晃动，防止吊物脱落。

8. 定期对起重机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。

9. 发现异常情况，如吊索松动、吊具破损等，应立即停止作业并报告。

10. 挂钩工在吊物就位后，应确认安全后再解除吊索，防止突然坠落。

通过严格执行以上规程，我们可以提高作业安全性，减少事故隐患，确保生产活动的稳定进行。每位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。

篇8

1. 不得在疲劳或身体不适状态下进行操作，以免影响判断和反应能力。

2. 遵守操作规程，不擅自更改设备设置或尝试未经许可的维修。

3. 在操作过程中，如遇到不确定的情况，应立即停止操作，寻求专业人员指导。

4. 对新入职员工进行充分的培训，确保其熟悉并理解本规程。

5. 工作中如发现任何安全隐患，应及时上报并采取措施消除。

6. 注意与同事之间的沟通，确保作业协调一致，避免因误解引发的危险。

本规程旨在为起重挂钩工提供安全操作指南，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，持续提升安全意识，确保每一次作业的安全进行。

篇9

1. 不得超负荷作业，应清楚了解起重机的最大承载能力，并据此选择合适的吊装方案。

2. 在吊运过程中，严禁站在可能的坠物范围内，始终保持安全距离。

3. 在操作过程中如发现异常，如异响、晃动等，应立即停止作业并报告。

4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停吊装作业，确保人员和设备安全。

5. 培训和证书：挂钩工必须接受专门的培训并通过考核，持证上岗，定期进行复审以保持技能水平。

6. 休息与专注：避免疲劳作业，保持精神集中，确保在操作过程中做出正确的判断。

7. 清理工作区域：保持作业现场整洁，避免杂物影响操作视线和行走安全。

8. 定期维护：设备需定期保养和检查，及时更换磨损部件，确保其始终处于良好状态。

以上各项要求旨在为挂钩工提供一个安全的工作环境，通过严格执行这些规程，我们能够确保每个员工都能在保障自身安全时，高效地完成工作任务。希望每位挂钩工都能将安全放在首位，时刻保持警惕，共同构建一个安全、和谐的工作场所。

篇10

1. 熟悉设备：全面了解行车性能，掌握应急处理措施。

2. 佩戴防护装备：如安全帽、防护眼镜、工作鞋等，确保个人防护。

3. 遵守规章制度：不擅自超负荷作业，不违反操作规程。

4. 有效沟通：与地面工作人员保持良好沟通，确保指令传达无误。

5. 禁止疲劳作业：注意休息，避免因疲劳影响判断力。

6. 不得酒后上岗：保持清醒，严禁酒后操作行车。

7. 遇到异常情况，立即停止操作，及时上报并采取措施。

以上规定旨在为行车指挥和挂钩工提供安全的工作环境，但实际操作中，应结合具体作业条件灵活应用，不断积累经验，提高自身的安全操作水平。务必时刻牢记，安全第一，预防为主。

篇11

1. 检查设备时，务必细致，任何微小的裂痕或松动都可能导致严重事故。

2. 在操作前，必须确认货物已牢固固定，防止吊装过程中滑落。

3. 遵循“三点接触原则”，在挂钩和卸钩时始终保持至少三个身体部位接触稳定表面。

4. 不得超载使用挂钩和吊索，遵守设备的最大承载能力。

5. 在起吊过程中，禁止站在货物下方，以防意外掉落。

6. 保持工作区域整洁，避免障碍物影响视线或行走。

7. 若发现异常情况，立即停止作业，及时报告并采取补救措施。

8. 定期接受安全培训，更新知识，提升应急处理能力。

9. 与同事间保持良好的协作，确保信号传递准确无误。

10. 在风力过大或视线不良的条件下，应暂停户外吊装作业。

以上规程需每位挂钩工严格遵守，以确保个人安全和团队的整体效率。任何疏忽都可能带来不可挽回的后果，因此，每一位工人都应将安全视为工作的首要任务。

篇12

1. 设备检查：每次作业前，班长需仔细检查吊车、钢丝绳、挂钩等设备，确保无磨损、断裂或其他异常。

2. 工具准备：工具应齐全且状态良好，如发现破损，立即更换，不可勉强使用。

3. 货物装卸：遵循“轻拿轻放，重不压轻”的原则，合理分配负载，防止货物倒塌或滑落。

4. 安全距离保持：作业时，保持与吊物、吊车和移动设备的安全距离，避免靠近危险区域。

5. 紧急情况应对：遇到紧急情况，如设备故障或货物失控，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

6. 个人防护装备使用：佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋，必要时还需使用安全带。

7. 作业记录与交接：详细记录每日作业情况，交接班时，清楚交代设备状况、未完成的任务和潜在风险。

在执行操作规程时，班长需始终保持警觉，遵循“预防为主，安全第一”的原则。工作中，若发现规程有遗漏或需要改进之处，应及时上报，以便持续优化和完善。在保证安全的前提下，班长还应鼓励团队协作，提升整体作业效率。

请注意，安全规程的执行不仅关乎个人安全，也是企业文化和责任的体现。每一位挂钩工都应视为安全的第一道防线，共同构建安全、高效的工作环境。

篇13

1. 严禁超载作业，遵守设备的最大荷载限制。

2. 不得在酒后或身体不适状态下进行装卸作业。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停户外作业。

4. 定期进行设备检查和维护，发现问题及时上报维修。

5. 坚持安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。

6. 在作业过程中，始终保持警惕，预防意外发生。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作需结合实际情况灵活运用，确保安全第一，避免因疏忽大意导致的事故。

篇14

1. 遵守规程：任何时候都必须严格按照规程操作，不得擅自简化或改变步骤。

2. 注意观察：时刻关注行车及周围环境动态，预防意外发生。

3. 严禁超载：严格遵守额定载重，禁止超载作业。

4. 保持警觉：避免疲劳作业，保持清醒的头脑，随时应对突发情况。

5. 有效沟通：与行车驾驶员保持良好沟通，确保指令清晰无误。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速采取措施。

7. 定期培训：定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。

行车指挥挂钩工的安全操作规程是保障生产安全的重要基石，每一位挂钩工都应牢记于心，付诸实践。只有这样，我们才能确保每一个工作日的平安，为企业的稳定发展贡献力量。

篇15

1. 在检查设备时，务必仔细，任何微小的缺陷都可能导致严重后果。

2. 确保个人防护装备完好无损，并正确佩戴，不可疏忽大意。

3. 装卸货物时，应避免快速起吊，以防货物滑脱或因冲击导致损坏。

4. 操作起重机时，始终保持专注，避免分心或疲劳驾驶。

5. 与地面指挥人员的沟通至关重要，必须清楚理解对方的信号，避免误解。

6. 遇到强风、暴雨等恶劣天气，应立即停止露天作业。

7. 不得超载使用设备，严格按照设备的最大荷载能力进行操作。

8. 定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

9. 在吊运过程中，如发现异常，应立即按下紧急停止按钮，待问题解决后再继续作业。

10. 作业结束后，要将设备停放妥当，关闭电源，做好交接班记录。

以上规程的执行需要每位挂钩工的严格遵守，以确保自身安全和生产效率。希望每一位员工都能将安全操作牢记于心，将规程转化为日常工作的自觉行动。

篇16

1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何改动必须经过专业评估和审批。

2. 在操作前，必须熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得进行挂钩作业。

3. 在吊装过程中，严禁在吊物下方站立或穿行，以防落下伤人。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。

5. 要定期对设备进行保养和检查，确保其始终处于良好状态。

6. 注意天气条件，恶劣天气下应停止露天吊装作业。

7. 对于重物的捆绑，要确保牢固可靠，避免因捆绑不稳导致的事故。

8. 工作结束后，应及时切断电源，整理好工具，做好交接班记录。

以上各项规定，每位挂钩工都应严格遵守，以确保自身和他人的安全，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇17

1. 设备检查与维护：每次作业前，务必检查吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部件，确认无裂纹、磨损或其他异常情况。如有损坏，应立即停用并报告维修。

2. 安全装备佩戴：作业时必须穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋及全身安全带，确保个人防护措施到位。

3. 挂钩操作步骤：先确认重物重心，再平稳地将吊索挂入吊钩，确保吊索均匀受力，避免单边受力导致倾斜。

4. 应急处理措施：如遇突然停电或设备故障，应迅速按下紧急停止按钮，并立即撤离危险区域，及时通知相关人员处理。

5. 现场作业规范：遵守“一人操作，一人监护”的原则，保持与重物的安全距离，禁止在吊物下方停留或行走。

6. 作业环境评估：评估作业场地的照明、地面状况和空间限制，确保有足够的视线和操作空间，避免在恶劣天气下进行高空作业。

7. 书写要规范，错误示例：在进行作业时，务必保证安全装备的佩戴，因为这会大大减少意外发生的可能。

8. 注意沟通：与指挥人员保持清晰的信号交流，避免因误解导致误操作。

9. 规范记录：详细记录每次作业的情况，包括设备状态、作业时间、异常情况等，以便于后期分析和改进。

10. 自我保护意识：时刻警惕周围环境变化，遇到不安全因素，有权停止工作并向负责人报告。

11. 培训与学习：定期参加安全培训，提升自我安全知识和应急处理能力。

挂钩工安全技术操作规程是确保生产安全的重要指南，每一位挂钩工都应严格遵守，确保自身和他人的安全。

篇18

1. 作业人员必须持有有效证件，经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法。

2. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 在吊装过程中，禁止无关人员进入作业区域，确保作业现场整洁，无杂物。

4. 严禁超载作业，严格按照设备的额定载荷进行吊装，不得强行起吊。

5. 检查吊具是否磨损、断裂，如有异常应立即更换。

6. 吊装过程中，指挥人员应始终保持视线清晰，与司机保持有效的沟通。

7. 在风力过大或其他恶劣天气条件下，应暂停吊装作业。

8. 作业结束后，应及时关闭电源，整理好吊具，做好设备保养工作。

9. 发现安全隐患，应立即停止作业，采取措施消除后方可继续。

10. 遵守公司的各项安全规章制度，积极参与安全教育和培训，不断提升自身的安全素质。

以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每一位起重吊装作业人员都应以高度的责任心和专业的技能，确保每一次吊装作业的安全进行。

篇19

1. 起重机司机：

- 在启动前，必须检查起重机各部位是否正常，确认无异常后方可操作。

- 熟悉设备性能，不得超过起重机的额定载荷。

- 操作时保持专注，不得随意离开驾驶室。

2. 指挥信号工：

- 必须掌握并严格执行标准的指挥信号，确保信号清晰、准确。

- 注意观察周围环境，及时调整信号以应对突发情况。

- 与司机保持视线接触，必要时使用无线电通讯。

3. 挂钩工：

- 检查吊具和索具无损坏，确保其承载能力。

- 负载挂钩时应保持稳定，避免快速移动引起晃动。

- 脱钩时，确认负载稳定后再操作，防止物体坠落。

4. 共同注意事项

- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

- 严禁在吊装过程中靠近负载，防止被挤压或撞击。

- 作业前进行风险评估，制定应急计划。

- 保持工作区域整洁，避免障碍物影响作业。

5. 交流与配合：

- 工作中，三者间需保持良好的沟通，确保信息传递准确无误。

- 发现安全隐患，立即停止作业，及时报告并采取措施。

6. 培训与演练：

- 定期进行安全培训，提升专业技能和应急处理能力。

- 定期组织吊装演练，以熟悉流程，增强团队协作。

7. 维护与保养：

- 起重机及其配件应定期维护保养，确保设备良好状态。

- 发现设备故障，立即停用并报修，不得带病作业。

这些规程的执行需要每个工种的严格遵守，只有这样，才能确保吊装作业的高效与安全。务必牢记，安全永远是第一位的，任何疏忽都可能导致无法挽回的损失。

篇20

1. 在开始工作前，务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 确保吊装区域无闲杂人员，避免无关人员进入危险区域。

3. 信号传递时，视线应始终与接收者保持接触，避免信号中断或误解。

4. 操作时，轻拿轻放，避免剧烈撞击导致设备损坏或产生火花。

5. 检查吊具时，如果发现任何异常，立即停止使用并报告给负责人。

6. 当重物在空中时，切勿站在其下方，以防脱落。

7. 了解并遵守吊车操作员的指示，保持良好的沟通。

8. 在风力过大或视线不良的条件下，暂停户外作业。

9. 对新进员工进行充分的培训，确保他们熟悉所有安全规定和操作流程。

10. 定期进行安全检查，更新和维护设备，确保其始终处于良好状态。

请每位信号、摘挂钩工严格遵守上述规程，时刻保持警惕，将安全放在首位。通过我们的共同努力，我们可以创造一个安全、高效的工作环境。

篇21

1. 作业前必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、反光衣、防护眼镜等。

2. 在开始作业前，确认周围环境无安全隐患，如无障碍物、电缆线、行人等。

3. 信号指挥过程中，保持专注，避免干扰，确保信号清晰、准确传递。

4. 装卸货物时，要确保索具牢固，避免滑脱或断裂。

5. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应立即停止作业，将设备妥善停放。

6. 不得擅自改变设备设置，如有问题应及时报告并由专业人员处理。

7. 在吊装过程中，严禁站在可能的危险区域内，如吊臂下、货物移动路径等。

8. 对于异常情况，如设备故障、信号混乱等，应立即停止作业，采取应急措施，并及时上报。

9. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。

10. 作业结束后，做好设备的清洁和保养工作，为下次作业做好准备。

这些规程的执行需要每位信号指挥挂钩工的严格遵守，只有这样，才能在保证生产效率时，确保作业安全，实现可持续的安全生产环境。

起重吊装指挥人员、起重工挂钩工安全操作规程范文

1.起重吊装指挥人员或起重工（挂钩工）均须持证上岗。

2.必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑，吊挂要求及指挥信号，严格执行本工种安全技术操作规程，并经考试合格。其他人员不利擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。

3.工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好，若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度，应严禁使用。并穿戴好防护用品。

4.起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。多人操作时必须有专人负责指挥。

5.吊运物时，必须待物件重心平衡。起运大型物件，必须有明显标志，（白天挂红旗，晚上悬红灯）。

6.使用三脚架应绑扎牢固。杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。

7.使用滚杆二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。人不准在重力倾斜方向一侧操作。钢丝绳穿越通道、应挂有明显标志。

8.吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下，禁止吊运重物从人员上空越过，所有人员不准在重物下停留或行走，不得将重物长时间吊悬在空中。

9.使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”规定。

10.使用起重机不得在架空输电线下面工作。起重机在通过架空输电线时应将起重臂落下，以免碰撞。在架空输电线路一侧工作时，无论在任何情况下，起重臂，钢丝绳和重物等与架空输电线路的最近水平距离应不小于以下规定。

11.工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼逗留人员避让，自己也应选择恰当的上风位置及随物护送的线路。

12.工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚索具或吊运工具发生异样、怪声，应立即停车进行检查，绝不可有侥幸心理。

13.翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木板等衬垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向站立。

14.选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求，钢丝绳等的夹角要适当，最大不能超过120°。

15.吊运物件如有污垢，应将捆缚处油污擦净，以防滑动。

16.指挥多台起重机共同起吊一件重物（适用于吨位相同的起重机械）时，应在企业主要技术负责人直接领导下进行。重量不得超过起重机械的额定负荷，并要保证两台起重机械之间有一定相隔距离，不得碰撞。

17.吊运大型设备或产品，必须由两人操作，并由一人负责指挥，在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平衡，确认松绑后不致倾倒时，才可松绑卸物。

18.在任何情况下，严禁用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件吊起，更不允许站在物件上同时吊运。

19.吊运成批零星物件，必须使用专用吊兰，吊斗等工具，同时吊运两件以上重物，要保持物件平衡，不使相互碰撞。

20.卸下吊运物件，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平稳，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。

21.如有其他人员协同起重挂钩作业时，由起重挂钩工负责安全指挥，挂钩工在任何情况下不得让他人代替起重挂钩重物。

22.工作结束后，应将所用工具擦净油垢做好维护保养，加强保管。

23.起重“十不吊”

一、指挥信号不明或指挥错误不吊。

二、吊绳打结捆扎不牢不吊。

三、安全装置失误不吊。

四、视线不清（看不见）不吊。

五、棱角物体没有安全措施不吊。

六、超过规定最高负荷不吊。

七、吊钩吊物上面有人不吊。

八、物体埋在地下情况不明不吊。

九、斜拉物体不吊。

十、根据各单位具体情况，有以下几种情况不吊：

1、露天起重机遇到大雨、大雪、大雾、打雷和六级以上大风影响安全的不吊。

2、吊运散装、零星物体过满、重心不正的不吊。