四辊破碎机操作规程注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得擅自操作四辊破碎机，操作人员应熟悉设备性能和操作流程。
2. 设备运行时，禁止打开或拆卸防护罩，以免发生安全事故。
3. 遵守交接班制度，交接时要详细说明设备运行状况和需要注意的问题。
4. 在设备维修时，务必切断电源，挂上警示标志，防止他人误操作。
5. 遇到设备故障，应及时上报，由专业人员进行维修，切勿自行处理。
6. 注意噪声控制，长期高噪音环境下工作可能导致听力损伤，必要时采取隔音措施。
7. 定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保生产安全。
以上规程旨在为四辊破碎机操作提供明确的指导，但实际操作中还需结合具体工作环境和设备条件灵活应用，以确保生产安全和设备高效运行。
篇2
1. 设备启动前，操作人员应检查四辊破碎机各部位是否完好，如滚轴、轴承、皮带等关键部件有无磨损或松动，润滑系统是否正常，电气设备是否绝缘良好，确保无异常后方可进行下一步操作。
2. 操作过程中，需按照启动-喂料-调整-停机的顺序进行。启动时，应先空载运转，待设备运行平稳后再均匀加入物料；喂料时，严禁超负荷运行，防止损坏设备；根据产品粒度要求，通过调整滚轴间距来控制出料粒度。
3. 运行中，操作人员需密切监视设备运行状态，如听到异常响声或发现设备温度过高，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
4. 停机时，应先停止喂料，待物料完全排出后再切断电源，以免造成设备堵塞或电机过载。关闭设备后进行必要的清洁工作，为下次开机做好准备。
5. 定期进行设备维护保养，包括清洁滚轴、轴承等部件，检查更换磨损件，定期添加或更换润滑油，确保设备处于良好工作状态。
6. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法，严格遵守安全操作规程，禁止未经许可的人员擅自操作设备。
7. 在破碎易燃、易爆或有毒物料时，必须采取相应的安全措施，如佩戴防护装备，设置通风设施，以防发生安全事故。
8. 注意个人安全，避免穿戴宽松衣物或佩戴首饰操作设备，防止被运动部件卷入。
9. 在设备维修时，务必断电并悬挂警示牌，防止他人误操作。
10. 对于设备出现的复杂问题，应及时报告上级或专业技术人员处理，切勿自行拆解或尝试修复。
以上四辊破碎机的操作规程旨在提供一个安全、高效的作业环境，操作人员需严格遵守，以确保生产活动的顺利进行。
篇3
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行过程中进行调整和维护，以免发生危险。
3. 操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
4. 遇到紧急情况，如设备异常、物料堵塞等，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告给相关人员处理。
5. 定期对设备进行保养和检修，发现问题及时修复，确保设备处于良好状态。
以上规程旨在提供指导，但具体操作仍需结合实际情况灵活应用。操作人员应始终保持警惕，遵循安全第一的原则，以确保生产活动的顺利进行。
篇4
1. 禁止未经培训的人员擅自操作破碎机，以免因不熟悉设备性能和操作规程而发生危险。
2. 在设备运行过程中，禁止将手或工具伸入破碎腔，以防卷入造成伤害。
3. 停机后，待设备完全停止转动，才能进行清理或维修工作，避免被旋转部件伤到。
4. 遵守劳动纪律，不疲劳作业，保持清醒的头脑，确保操作安全。
5. 注意现场环境卫生，定期清理积尘，预防粉尘爆炸风险。
6. 对于设备的异常情况，切勿强行操作，应及时上报并寻求专业人员处理。
7. 保持良好的沟通，与其他操作人员协调配合，确保生产活动有序进行。
8. 在执行规程时，应根据实际情况灵活调整，但始终以安全为首要原则。
以上规程的实施需要每位操作工的严格遵守，只有大家共同参与，才能构建一个安全、高效的生产环境。
四辊破碎机岗位安全操作规程范文
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)开车前检查四辊下料口有无堵塞,间隙是否合适,传送带松紧程度是否合适,各传动部位是否有人或障碍物,确认无误后,操作电源箱上的转换开关打向自动位置,正常生产由主控操作。
(3)调动四辊时,不准接触传动部分,发现堵料及金属杂物进入机内时,应立即停机处理,处理完毕后,应及时将观察孔盖好。
(4)定期车削辊皮,车削时要由专人操作电葫芦,佩戴防护眼镜,不得戴手套,注意防止铁屑蹦出伤人。
(5)合理使用除尘设备,防“跑、冒、滴、漏”,保除尘效率。
(6)四辊周围防护栏、防护罩等安全防护设施,要齐全、有效。
