汽车式起重机操作规程注意事项
篇1
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，严禁无证操作。
2. 起重作业时，必须穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。
3. 不得超载作业，遵守荷载限制，避免设备过载损坏。
4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业，将起重机停放至安全地带。
5. 收缩支腿时，需确保地面平整，防止倾覆。
6. 在视线不清或通信不畅的情况下，不得进行起吊作业。
7. 定期进行设备保养，及时发现并修复故障，确保设备处于良好状态。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应根据实际情况灵活调整，但始终要以安全为首要原则。每位操作员都应熟悉并理解这些规定，以确保每一次操作都能顺利、安全地完成。
篇2
1. 操作员必须持有有效操作证，熟悉设备性能和操作规程，严禁无证上岗。
2. 在起吊前，必须进行试吊，确认无异常后方可正式作业。
3. 起重机工作区域内禁止无关人员逗留，设置明显的警示标志。
4. 货物起吊时，应保持匀速，避免突然加速或急刹车，防止货物摇摆或坠落。
5. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机停放在安全地点。
6. 定期进行安全检查，及时排除隐患，如发现设备异常，应立即停机报告。
7. 严禁在起重机未完全停稳前进行卸载，避免因惯性引发的危险。
8. 操作员在操作过程中应保持专注，不得饮酒或疲劳作业。
9. 保养时，应断开电源，避免触电风险，并在明显位置挂上“正在维修”标识。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。工贸企业全体员工应共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 作业期间，禁止酒后驾驶或疲劳操作。
3. 保持与指挥人员的沟通畅通，严格按照信号进行操作。
4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应停止户外作业。
5. 不得在高压线附近或有爆炸危险的区域操作起重机。
6. 严禁在起重机未完全停止时进行任何维修或调整工作。
通过严格执行这些操作规程，我们能够确保轮胎式起重机和汽车式起重机在施工过程中的高效、安全运行，为工程项目提供坚实的设备保障。
篇4
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，了解并掌握设备性能和操作技巧。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。
3. 不得超载作业，遵守起重机的最大额定载荷限制。
4. 在进行维修或保养时，务必切断电源，避免触电风险。
5. 任何时候都应保持警觉，遵守工地安全规定，严禁酒后操作。
以上规程旨在为汽车式起重机司机提供基本的安全指导，但实际情况可能因工作场所、设备型号和任务需求而有所不同，司机应根据具体情况进行调整，确保安全高效的工作。
篇5
1. 驾驶员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 不得超载或超过设备的额定能力作业，以免损坏设备或引发事故。
3. 在操作过程中，始终保持警觉，避免分心或疲劳驾驶。
4. 对于不熟悉的设备或作业环境，应先熟悉后再进行操作。
5. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高风险识别和防范能力。
汽车式起重机驾驶员应严格遵守本规程，以专业、谨慎的态度执行每一次操作，确保每一次作业的安全和高效。只有这样，我们才能在保证生产进度时，实现零事故的目标。
篇6
1. 不得超负荷使用起重机，以免引发设备损坏或安全事故。
2. 操作员应穿着防护装备，遵守施工现场的安全规定。
3. 在风力过大、视线不清或其他恶劣天气条件下，应暂停作业。
4. 严禁在未固定或不稳定的地面上操作起重机。
5. 操作时应保持专注，禁止酒后作业或疲劳驾驶。
6. 对于设备故障，应及时上报并由专业人员维修，不得私自处理。
以上规程需全员理解并严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。
篇7
1. 操作前检查：
- 在启动起重机前，务必进行全面检查，包括机械结构、液压系统、电气设备及安全装置，确保无异常。
- 确认起重机的重量承载能力与负载相匹配，避免超载。
2. 操作期间：
- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 起吊物品时，确保捆绑牢固，避免物品滑落。
- 在视线受阻的情况下，使用信号员进行指挥，保持有效沟通。
3. 场地安全：
- 工作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
- 起重机工作时，地面应平整稳固，避免在松软或倾斜的地面上作业。
4. 维护保养：
- 定期进行设备维护，如更换磨损部件、润滑关键部位，确保设备处于良好状态。
- 发现故障应及时报告并修复，不得带病作业。
5. 应急处理：
- 培训操作员熟悉应急操作程序，如遇到突发情况，能迅速做出正确反应。
- 设备发生故障或事故时，立即停止操作，通知相关人员并采取必要的安全措施。
6. 训练与资质：
- 操作员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
- 定期进行安全教育和操作技能复训，提高安全意识和操作水平。
7. 作业记录：
- 记录每次作业的详细情况，包括负载重量、作业时间、设备状况等，以便分析和改进。
请注意，这些规程仅为基本指导，具体操作应根据现场条件、设备型号和制造商的使用手册进行调整。在实际工作中，操作员应具备灵活应对各种情况的能力，始终保持谨慎和警觉，确保作业安全。
篇8
1. 操作前检查：
- 检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、转台、支腿等，确保无损坏或异常。
- 确认油压、刹车系统、电气设备正常，仪表显示准确。
2. 起重作业：
- 根据负载重量选择合适的吊具和吊点，严禁超载。
- 起吊前确认周围环境安全，避免碰撞其他设备或人员。
- 起吊过程中保持平稳，避免剧烈晃动。
3. 支腿使用：
- 汽车式起重机必须在坚实的地面上展开支腿，确保四角受力均匀。
- 轮胎式起重机在作业时应将轮胎离地，防止轮胎损坏。
4. 行驶安全：
- 起重机行驶时，臂架必须收回，吊具提升至最高位置。
- 在道路条件差或视线不良的情况下，应降低速度，必要时配备引导员。
5. 维护保养：
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 每次作业后清洁设备，检查有无泄漏或其他问题。
6. 培训与资质：
- 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。
7. 应急处理：
- 制定应急预案，熟悉紧急停车、火灾等突发情况的处理方法。
- 发现异常情况立即停止作业，报告并处理。
8. 交接班：
- 交接班时详细记录设备状况，确保信息传递准确。
9. 现场管理：
- 现场设置明显的警示标志，非作业人员不得靠近作业区域。
- 保持作业现场整洁，防止杂物引发安全事故。
10. 遵守法规： - 严格遵守国家及地方的安全生产法规，执行企业内部的安全规章制度。
通过严格执行这些规程，我们能确保起重机作业的安全性和效率，为企业的持续发展打下坚实基础。每一个操作步骤都关系到安全，每一位操作人员都需牢记自己的责任，共同构建一个安全、高效的作业环境。
篇9
1. 操作员需经过专业培训并取得相应资质证书，未经许可不得擅自操作。
2. 遇到异常情况，如设备异响、漏油等，应立即停止作业，报告并处理。
3. 保持良好的沟通，确保地面指挥员与司机间的信号清晰无误。
4. 遵守公司的安全生产规章制度，定期进行安全教育和应急演练。
以上轮胎式汽车式起重机的安全操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况和相关法规进行调整。每一位操作员都应以高度的责任心和专业的技能执行这些规程，确保工作的安全和高效。
篇10
1. 严禁酒后操作，操作过程中禁止吸烟和接打电话。
2. 确保负载均衡，避免单侧受力过大。
3. 作业时注意周围环境，避免吊物碰撞其他设备或人员。
4. 遇到异常情况，应立即停止操作，及时报告并处理。
5. 在大风、雷雨等恶劣天气下，应停止室外作业。
6. 维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。
7. 对新员工进行详细的安全教育和操作培训，未经许可不得独立操作。
汽车式起重机的操作规程旨在确保设备的安全、高效运行，每位操作员都应严格遵守，以实现零事故的工作目标。通过规范的操作，我们能够保护生命财产安全，提升工程项目的质量和进度。
篇11
1. 操作前检查：每次使用前，务必检查设备各部件是否完好，确保油液充足，无异常声响或泄露。
2. 熟悉操作：操作员需接受专业培训，了解设备性能，熟悉所有控制装置的用途。
3. 安全第一：作业时佩戴安全帽，禁止超载，保持与周围物体的安全距离。
4. 支腿稳定：作业前必须将支腿稳固地展开，确保地面平整坚实，防止倾覆。
5. 操作平稳：起吊和下降速度应均匀，避免急停急起，防止物品摇晃或坠落。
6. 观察环境：密切关注天气状况，避免在风力过大或视线不佳的环境下作业。
7. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备良好状态。
8. 应急措施：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速作出反应。
9. 通讯畅通：与现场指挥和同事保持有效沟通，确保作业协调一致。
10. 遵守法规：严格执行国家和地方的起重机操作规定，不得违章操作。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和专业判断。每位操作员都应牢记，安全是工作的首要原则，只有严格按照规程操作，才能确保设备和人员的安全，实现高效的工程作业。
篇12
1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止室外作业。
3. 不得私自调整起重机的任何安全装置。
4. 保持良好的沟通，与指挥人员密切配合，确保动作同步。
5. 在复杂地形或受限空间作业时，需特别谨慎，采取额外的安全措施。
6. 保持清醒的头脑，避免疲劳驾驶或操作。
7. 遵守企业及行业的各项安全规章制度，定期进行安全教育和演练，提高应急处理能力。
以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况和专业判断，务必以安全为首要原则。
篇13
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效操作证，熟知设备性能和操作方法。
2. 严禁超载作业，遵守负载限制，避免损坏设备或引发安全事故。
3. 在作业过程中，保持警惕，随时观察周围环境变化，如遇紧急情况，应立即停止操作并采取应对措施。
4. 作业时，操作员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全。
5. 不得在风力超过规定值或恶劣天气条件下作业，以免设备失控。
6. 操作过程中，禁止他人靠近吊装区域，确保作业安全距离。
7. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备处于良好工作状态。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作时还需结合具体作业环境和设备状况灵活应用。操作员应始终保持谨慎态度，严格按照规程执行，以实现高效、安全的起重机作业。
nk系列汽车式起重机操作规程范文
一、 适用范围：本规程适用于nk系列汽车吊的操作人员，执行本规程前必须熟悉随机说明书。
二 、编制依据：
1、《起重机械技术手册》
2、sepc3《机械设备管理制度》
3 、sepc3《安全管理制度》
三、操作规程：
基本规定：
1、司机必须身体健康，经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。
2、操作人员必须经过专门技术培训，经考试合格，达到下列要求：
1）熟悉起重机的结构、原理和工作性能；
2）熟悉安全操作及保养规程；
3）熟悉起重工的工作信号、手势和规则；
4）具有操作维护起重机的基本技能；
5）掌握各调整、控制部位的操作方法；
取得操作证后方可单独上岗工作。
3、新机或经大修以及技术性能改造的起重机，应经试吊鉴定合格，办理交接手续后方可投入使用。
4、超过予修期而仍需要运行的，必需通过技术鉴定，规定允许超期使用，采取相应措施，并经安质部门、机械科及总工程师审批后，方可继续使用。
5、起重机应配备专职司机和助手各一名。助手必须在司机的精心指导下方可操作，起吊重要物件时，必须由专职司机操作。
6、司机严禁酒后操作起重机、作业和驾驶。
7、非正式司机，严禁上机驾驶和操作起重机作业。
8、必须保持起重机内外零部件完整，否则，要及时恢复。
9、起重机上的幅度指示装置，力矩（重量）限制器或荷重计以及各种行程限位开关应保持完好，禁止拆封。不得以安全保护装置代替操作机构进行停机。
10、起生机吊着重物时，司机不得离开操作室，更不允许长时间停留于空中或过夜。作业时，司机不得从事或操作无关的事情或与他人闲谈。
11、夜间作业时，机上及作业地点必须有足够的照明。
12、遇六级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。
13、起重机在公路上行驶时，要严格执行汽车安全技术操作规程和交通管理部门的有关规定，无驾驶证者严禁开车。
14、起重机应设置足够的消防器材，并要求司机灵活使用。
15、用汽油清洗机体或机件时，严禁烟火，清理完毕后，要及时处理干净。保持车辆清洁。
16、起重机作业时不允许同时操作三个动作，满载状态不得同时操作两个动作。
（一）起重机运行前规定：
在发动机启动前必须做好下述准备工作：
1）检查燃油箱油量是否充足；
2）检查冷却水量是否充足；
3）检查液压油箱的油位及各油管接头联接状态是否良好；
4）检查机油油量是否充足；
5）各部位联接螺栓及润滑部位的状况是否良好；
6）检查轮胎气压是否达到规定标准；
7）发动机皮带的检紧度是否合适（2cm/10kgf）
8）变速操作杆是否在空档位置。
（二）起重机行驶和作业规定：
1、经检查一切正常后，方可上机启动发动机。
2、发动机启动时间每次不得超过10s，一次起动未成，约停30s后，方可再次启动。
3、在冬季（20℃以下）发动机要先预热20~30s后再起动。起动后进行5~10分钟的预热运转，必要时进行强制式预热运转。使油温上升至20℃以上，水温60℃以上，然后方可行驶或作业。
4、在机油压力和水温没达到规定的最低标准之前，不允许高速运转。不允许发动机在无负荷状态长时间高速成运转。
5、起重机必须在基础可靠、安全、平整、支腿全伸（或半伸）状态作业。（nk250e可在半伸状态下使用，其它不允许）没有自动力矩保护装置的汽车起重机不得在半伸状态下作业。
6、起重机作业时，应使轮胎不接触地面。
7、作业时，任何人不得扳动支腿操作机构，如果需要再次调整支腿时，必须将重物放至地面，臂杆收回且转至正前或正后方位即可。
8、放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿。
9、臂杆变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。
10、起吊作业应在起重机的侧向和后向进行。向前回转时，臂杆中心线不得超过支腿中心。前区不得进行起重作业。
11、臂杆伸缩时，要保证同时伸缩的两节必须同步。严禁带载增幅。缩回臂杆时，臂杆角度不得太小，逐级缩回。
12、严禁起重机超负荷运行。
13、定期检查吊钩及钢丝绳的完好情况，确保安全。
14、严禁带载进行自由降落，各执行机构的离合器必须上安全锁。
15、起重机作业时，严禁检修、调整和保养液压系统等。
16、起重机作业时，起吊钢丝绳在卷筒上的余量不得小于6圈。
17、操作室内严禁堆放有碍操作的物品，非操作人员严禁上机操作和进入操作室。
18、司机应严格遵守“十不吊”内容规定。
19、昼量避免双机抬吊工作。确因工作需要时，必须在两机性能相同或相似，负荷分配均匀，荷重不得超过两机总起重量的80%（ma_）起吊动作协调一致，禁止回转动作，严格服从统一指挥。
20、起重机作业时，臂杆与带电线路之间的安全距离不得小于下表值。
220/330 154 35~110 10~20 3~10 1以下 电压值（kv）
6/7 5 4 3 2 1.5 安全距离（m）
21、外伸臂杆时要将吊钩落下避免造成钢丝绳过卷使吊钩顶坏。
22、起重作业要停机时，须将重物落地，不得将重物悬在空中长时间停留或过夜。
23、满负荷起吊重物时，待重物离地10cm后，检查重物捆绑牢固平稳性，制动可靠性，起重机稳定性，确认正常后，方可继续起吊。
24、要正确使用、维护力矩限制器或载荷计，以防起重机超载或发生倾覆。
25、汽车式起重机行驶时要做到下列要求：
1）将起重机的回转止动锁和回转制动锁好。
2）吊钩在长距离行驶时要用钢索固定在保险杠上。
3）起重机外部严禁乘人。
4）通过桥梁、涵洞及架空导线时，应有充分的思想准备，不能冒险强过。
26、做好起重机停机后的检查维护工作。
