自动磨床操作规程目的和意义
篇1
半自动磨床磨工安全技术操作规程的制定，旨在实现以下目标：
1. 提升操作人员的安全意识，降低工伤事故的风险。
2. 保证生产过程的稳定性和产品质量，减少设备故障引起的生产中断。
3. 延长设备使用寿命，降低维修成本，提高经济效益。
4. 培养良好的工作习惯，提升操作工的技术水平和职业素养。
篇2
泥芯自动磨床的规范操作旨在确保生产效率、产品质量和操作人员的安全。通过精确控制磨削过程，减少人工误差，提高模具精度，从而提升整个铸造工艺的品质。定期的维护保养能延长设备寿命，降低故障率，保证生产线的稳定运行，为企业带来更大的经济效益。
篇3
自动磨床操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和精确，防止设备损坏和人身伤害。通过规范操作，可以降低废品率，提高生产效率，保证产品质量的稳定性，同时延长设备寿命，降低维修成本。此外，严格的规程也有助于培养操作人员的职业素养和安全意识，提升整个生产团队的协同能力。
ms09泥芯自动磨床操作规程范文
1、遵守铸造设备操作规程。
2、检查三角皮带的松紧度及磨损情况，如过紧、过松，或磨损严重，应予调整或更换。
3、检查砂轮有无裂纹，如有裂纹，应予更换。
4、检查夹具是否紧固，滚子排的转动是否灵活如不紧固工或不灵活，应先通知维修人员修理。
5、先点动试车，然后空运转23分钟，检查各个机构的运动是否正常，确认一切正常后，方可进行生产。
6、工作时，先启动砂轮，然后启动坭芯送给机构；停机顺序相反，即先停坭芯送给机构后停砂轮。
